agrivizion - Dokumentation zur Dialogreihe - Agrar- und Ernährungsforum Oldenburger Münsterland e. V.

NACHHALTIG: INNOVATIVES MIKROALGEN-KONZEPT 103
Die Familie beschloss: Das versuchen wir. Rund
ein Jahr später stand das Gewächshaus auf der
zweiten Hofstelle der Familie in Dünsen, auf der
Christian Hohnholz Eltern leben. „Wir haben uns
bewusst für ein sogenanntes Venlo-Gewächshaus
entschieden, das sich für eine Vielfalt an
Anbauprodukten und Produktionsumständen
eignet. Denn natürlich ist so etwas Exotisches
wie eine Algenproduktion schon ein gewisses
Risiko“, erläutert er. In dem 2500 Quadratmeter
großen Gewächshaus wurden zehn Kammern
beziehungsweise Abteilungen mit je zwei etwa
90 Quadratmeter großen und etwa 20 Zenti -
meter tiefen Wasserbecken aufgestellt. Hierin
findet das Hauptwachstum der Algen statt. Die
gesamte Technik kommt von NOVAgreen und
wird laufend auf den neuesten Stand gebracht.
Auch bei der behördlichen Anmeldung ihrer
Algenfarm hat Rudolf Cordes den beiden Dün -
senern geholfen.
„Noch 2017 haben wir in zwei Becken mit einem
Probelauf begonnen“, erzählt Jessica Hohnholz.
Richtig los ging es dann aber erst im Mai 2018,
weil das Frühjahr anfangs für das Algenwachstum
noch zu kühl war. „Der Sommer war dann
eigentlich ideal für die Algenproduktion“, bi -
lanziert sie am Ende der Saison. Denn Algen
brauchen Wärme, am besten bis 30 Grad, und
viel UV-Strahlung, und das Gewächshaus wird
aus Kostengründen nicht beheizt und daher auch
nicht im Winter betrieben. „Wenn es im ersten
Jahr doch nicht so ertragreich gelaufen ist, dann
lag das daran, dass wir schon einige Anfängerfehler
gemacht haben und Lehrgeld bezahlen
mussten“, geben die beiden Algenfarmer offen
zu. Aber sie haben so auch viel gelernt.
Die Mikroalgen-Starterkulturen bekommen die
Hohnholz von Cordes geliefert. Die erste Wachstumsphase
von etwa drei Wochen erfolgt in
Folienschläuchen. Dann kommen die Algen zur
weiteren Vermehrung in die Becken. Hier werden
sie über einen Versorgungswagen, der in der
Mitte der jeweils zwei Becken über eine Schiene
fährt, von oben mit Nährstoffen versorgt und von
unten mit Kohlendioxid. Die Fahrten des Versorgungswagens
werden über Zeitschaltuhren
gesteuert. Außerdem durchkämmt der Wagen
bei seinen Fahrten die Algenmasse. Je nachdem
wie optimal die Rahmenbedingungen sind, kann
alle ein bis zwei Wochen geerntet werden. Die
aus dem Wasser gefilterten Algen werden dann
getrocknet – alles noch in der Hohnholzschen
Algenfarm – und gehen anschließend als Roh -
trockenware zur Weiterverarbeitung an Cordes.
„Unsere erste gewogene Lieferung betrug
etwa 120 Kilogramm Rohtrockenware“, berichtet
Jessica Hohnholz und lässt anklingen, dass sie
schon mit etwas mehr gerechnet hatten.
An Temperaturschwankungen können sich Algen
recht gut anpassen. Problematischer reagieren
sie schon auf Fremdeinträge. „Die trägt in der
Regel der Mensch in die Anlage“, weiß Hohnholz.
Daher müssen Besucher beim Betreten des
Gewächshauses hygienisch saubere Schuhe
anziehen und in den Kammern zusätzlich Schutzkleidung
tragen.
Ein Hobby für nebenher ist die Algenfarm nicht.
Das haben Christian und Jessica Hohnholz in -
zwischen erfahren. „Das Ganze ist schon recht
arbeitsintensiv.“ Sie sind täglich im Gewächshaus,
um nach dem Rechten zu schauen: Stimmen
die Wasserstände, laufen die Zeitschalt -
uhren, wie sehen die wasseranalytischen Daten
aus? Und natürlich kostet auch das Ernten, Trocknen
und Transportfähig machen der Algen Zeit.
„Aber wir sind mittlerweile schon bei allem deutlich
schneller geworden“, sagen die beiden. Und
bei Bedarf helfen auch die Eltern mit. Christian
und Jessica Hohnholz sind optimistisch, dass sie
mit ihrer Algenfarm ein Standbein gefunden
haben, das dem Hof auch eine Perspektive für
eine weitere Generation eröffnet.
Jessica und Christian
Hohnholz sind offen für
neue Wege in der Landwirtschaft
und produzieren
in ihrem 2500
Quadratmeter großen
Gewächshaus Mikro -
algen.