Industrielle Automation 2/2019

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

BIG DATA & CLOUD-LÖSUNGEN I SPECIAL Von der Bestandsanlage in die Cloud Datenerfassungs- und Analysewerkzeug für die Überwachung und Optimierung von bisher nicht auslesbaren Maschinen und Anlagen 01 Bei Bestandsanlagen gibt es häufig keine Möglichkeit, Maschinendaten automatisiert zu erfassen. Wir stellen Ihnen ein Konzept vor, das es erlaubt, Daten aus beliebigen Maschinensteuerungen auszulesen und zu analysieren. Doch nicht nur das. Die Daten lassen sich auch in eine Cloud übertragen, sodass Maschinen und Anlagen umfassend, auch über Standorte hinweg, überwacht und optimiert werden können. Maschinen laufen 20 bis 30 und noch mehr Jahre. In diesem Zeitraum ist es üblich, dass ihre Betreiber sie an den Stand der Technik anpassen. Wenn es allerdings darum geht, Probleme sichtbar zu machen, Carmen Klingler-Deiseroth, freie Fachjournalistin aus München bevor sie eintreten, oder darum, Produktivität und Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen, kommen bei Bestandsanlagen oftmals noch Stift und Papier zum Einsatz. „Bisher war es nicht möglich, Betriebsdaten von nicht vernetzten Maschinen automatisiert zu erfassen“, sagt René Blaschke, Product Manager Industrial IoT bei B&R. Noch schwieriger sei es, wenn Daten von Maschinen verschiedener Hersteller in einer Linie ausgewertet werden sollen. „Die Kunst in diesem Fall ist, die fantasievollen Datenbezeichnungen der unterschiedlichen Automatisierungshersteller auf einen Nenner zu bringen“, erläutert Blaschke die Herausforderung, der er sich mit seinem Team gestellt hat. Ein Konzept ebnet den Weg jetzt auch in die Cloud Die Lösung, die B&R entwickelt hat, heißt: Orange Box. Sie bietet die Möglichkeit, Daten aus beliebigen Maschinensteuerungen auszulesen, zu systematisieren und zu analysieren. „Wir haben die Orange Box vor zwei Jahren auf den Markt gebracht und hervorragende Rückmeldungen bekommen“, erzählt Blaschke begeistert. Auf Basis der gewonnenen Informationen hätten zahlreiche Betreiber von Bestandsanlagen die Produktivität ihrer Maschinen und damit ihren Gewinn deutlich erhöhen können. „Bis dato war das jedoch nur für einzelne Maschinen oder Linien möglich“, sagt Blaschke und ergänzt: „Nun sind wir einen Schritt weitergegangen.“ Das Datenerfassungs- und Analysewerkzeug ist zukünftig in der Lage, Daten von Bestandsmaschinen in die Cloud zu übertragen. So lassen sich Maschinen und Anlagen auch über Linien, Standorte und sogar Kontinente hinweg überwachen, vergleichen und optimieren. Datenschutz und Cyber-Security „Wenn wir Daten über das Internet zu einem Cloud-Anbieter schicken, werden die Themen Datenschutz und Cyber-Security sehr wichtig“, betont Blaschke. Daher empfehle sich die Verwendung eines Cloud-Services, der speziell für die Anforderungen der Industrie optimiert wurde, wie zum Beispiel ABB Ability. ABB als Betreiber dieser Cloud-Plattform verwendet modernste Sicherheitsstandards sowie Übertragungsprotokolle und garantiert damit Sicherheit und Integrität der gespeicherten Daten. Durch das Standardprotokoll MQTT kann die Orange Box Daten jedoch auch an beliebige andere Cloud-Plattformen übertragen. Inbetriebnahme und Bedienung Die Inbetriebnahme der Orange Box ist denkbar einfach: „Auspacken, den Industrie-PC mit der Software per Netzwerkkabel mit der Maschinen-Steuerung und dem IT- Netzwerk verbinden und schon läuft die Orange Box“, sagt Blaschke. Ist eine Verbindung über eine Feldbus-Schnittstelle nicht möglich, können Daten aus einer Anlage auch über vorhandene I/O-Schnittstellen oder über eine Parallelverdrahtung und zusätzliche Sensoren aggregiert werden. 62 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2/<strong>2019</strong>
SPECIAL I BIG DATA & CLOUD-LÖSUNGEN 02 Der Anwender verknüpft in einem grafischen Editor lediglich die gewünschten Datenpunkte mit-einander und kann sich dann die Gesamtanlageneffektivität (OEE, Overal Equipment Effectiveness) und andere Kennzahlen berechnen lassen. Die Ergebnisse sendet die Orange Box in die Cloud oder gibt sie per OPC UA an Ausgabegeräte mit Browser weiter. Da die Box über einen OPC-UA-Server verfügt können auch Manufacturing-Execution-Systeme (MES) und Enterprise-Ressource-Planning- Systeme (ERP-Systeme) auf die Daten zugreifen. Zusätzliche Funktionen inklusive B&R stellt diverse Software-Bausteine zur Verfügung, mit denen sich zusätzliche Funktionen ergänzen lassen: beispielsweise eine automatische E-Mail oder SMS bei bestimmten Alarmen oder das automatische Speichern von Daten in eine SQL- Datenbank. Grundbestandteil der Orange Box ist ein kleiner Industrie-PC mit vorinstallierter Software. Je nach Bedarf kann dazu ein Bediengerät und/oder ein SiteManager bestellt werden. Der SiteManager ermöglicht der Orange Box die Kommunikation nach außen, zum Beispiel mit Cloud-Plattformen oder E-Mail- und SMS-Servern. Ein automatisches Zertifikatshandling und Sicherheitsupdates sind sichergestellt. Industrial-IoT-Lösung mit dem Rundum-Blick Durch die Anbindung der Orange Box an Cloud-Plattformen hat B&R die Einsatzmöglichkeiten des Datenerfassungswerkzeugs deutlich ausgeweitet. Anwender können aufgrund der Analysemöglichkeiten von Cloud-Applikationen, Probleme und 01 Mit dem SiteManager kann die Orange Box nach außen kommunizieren, zum Beispiel mit Cloud-Plattformen oder E-Mail- und SMS-Servern 02 Die Industrial-IoT-Lösung Orange Box von B&R berträgt Daten von Bestandsmaschinen direkt in die Cloud Ineffizienzen von Maschinen und Linien im Feld leicht identifizieren und beheben. So können Stillstände von Bestandsmaschinen gesenkt, deren Laufzeit verlängert und der Output erhöht werden. „Und zwar alles auf Basis der Daten, die die Orange Box von Maschinen sammelt, die bisher in keinerlei Netzwerk eingebunden waren“, so Blaschke. Bilder: B&R Industrie-Elektronik www.br-automation.com Erste Cloud-Applikation Mit dem Asset Performance Monitor bietet B&R seine erste Cloud-Applikation an. Sie basiert auf ABB Ability, dem einheitlichen, branchenübergreifenden Angebot an digitalen Lösungen von ABB. Maschinenbauer erhalten mit der Anwendung einen zuverlässigen Überblick über alle ihre Maschinen im Feld und können so Optimierungsbedarf einfach erkennen. Die Applikation erfasst rund um die Uhr Daten, wie Produktionsrate, Energieverbrauch oder Temperatur. Der Anwender legt fest, welche Informationen er benötigt und die Anwendung berechnet automatisch Key-Performance-Indikatoren (KPIs), wie die Gesamtanlageneffektivität. Die Cloud-Anwendung von B&R läuft auf ABB Ability. Die Sicherheit und Integrität der gespeicherten Daten werden durch die Verwendung modernster Sicherheitsstandards und Übertragungsprotokolle garantiert. Die Infrastruktur von Microsoft Azure sorgt dafür, dass alle ABB Ability Services rund um den Globus zuverlässig verfügbar sind. Die Cloud-Anwendung Asset Performance Monitor erfasst rund um die Uhr Maschinendaten, bereitet sie auf und stellt sie übersichtlich dar INDUSTRIELLE AUTOMATION 2/<strong>2019</strong> 63
Seite 1 und 2:
19239 2 www.industrielle-automation
Seite 3 und 4:
EDITORIAL Mit der Cloud auf Höhenf
Seite 5 und 6:
SZENE EMVA-Vorstand in Photonics21-
Seite 7 und 8:
Halle 11 Stand B58 Automatisiert. D
Seite 9 und 10:
SZENE Sensorik- und Messtechnikbran
Seite 11 und 12: TITEL I SENSORIK UND MESSTECHNIK 01
Seite 13 und 14: Besuchen Sie uns: Hannover Messe Ha
Seite 15 und 16: SENSORIK UND MESSTECHNIK 02 01 Am S
Seite 17 und 18: SENSORIK UND MESSTECHNIK Analoge Dr
Seite 19 und 20: Herausforderungen meistern Optische
Seite 21 und 22: SENSORIK UND MESSTECHNIK Abstandsse
Seite 23 und 24: Kameraplattform ist bereit für kü
Seite 25 und 26: Optische Gasdetektionskamera mit HD
Seite 27 und 28: Mist gebaut? 01.- 05. April 2019 Ha
Seite 29 und 30: STEUERN UND ANTREIBEN Ergonomisches
Seite 31 und 32: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION Ready fo
Seite 33 und 34: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION 01 Das P
Seite 35 und 36: Neue ASi-5-Gateways als wahre Multi
Seite 37 und 38: REPORTAGE I KOMPONENTEN UND SOFTWAR
Seite 39 und 40: KOMPONENTEN UND SOFTWARE 01 Die vor
Seite 41 und 42: escha.net Ethernet-Leitungen mit CC
Seite 43 und 44: Manometer mit widerstandsfähigem G
Seite 45 und 46: HANNOVER MESSE 2019 von Wirtschaft
Seite 47 und 48: HANNOVER MESSE 2019 AMA Zentrum auf
Seite 49 und 50: 01 02 der beispielsweise als Pt100/
Seite 51 und 52: HANNOVER MESSE 2019 01 Der magnetis
Seite 53 und 54: HANNOVER MESSE 2019 01 02 01 Datenf
Seite 55 und 56: Umrüstung der CNC-Drehmaschine dur
Seite 57 und 58: Roboter-Sicherheitslösung steigert
Seite 59 und 60: Machine-Learning-Tool bringt Effizi
Seite 61: 4.0-Lösungen für die Fertigungsin
Seite 65 und 66: SPECIAL I BIG DATA & CLOUD-LÖSUNGE
Seite 71 und 72: Anzeige Digitale Produktion Kontakt
Seite 73 und 74: RUBRIZIERUNGSEBEBE 2 I RUBRIZIERUNG
Seite 75 und 76: EMVA Business Conference 2019 17th
Alle anzeigen

Industrielle Automation 2/2019

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?