asphalt 02/19

26 Spezial
Dynapac – moderne,
visuelle Identität
Mit den besonderen Bedürfnissen der Oszillationsverdichtung im
Hinterkopf, hat sich Dynapac auf Verschleißfertigkeit und
Gebrauchstauglichkeit konzentriert, um eine dauerhafte und benutzerfreundliche
Lösung zu finden. Die Dynapac CO4200 VI wurde entwickelt,
um den Service schnell und effizient abzuwickeln. Daher werden die
exzentrischen Gewichte nun von Zahnriemen angetrieben. Es ist jetzt
möglich, den Zahnriemen innerhalb von zwei Stunden auszuwechseln.
Die Oszillationsbandage an der CO4200 VI verfügt über eine verschleißfeste
Bandagenschale aus extrem haltbarem Hardox-Stahl. Eine Asphaltwalze
wird sowohl vorwärts als auch rückwärts gefahren. Um die Bedienung
zu vereinfachen, hat Dynapac Sitze entwickelt, die vollständig
gedreht werden können, damit die Einschränkungen der vordefinierten
Vorwärts- und Rückwärtsrichtung aufgehoben werden.
Die CP1200W ist das neuste Mitglied der Familie der pneumatischen
Walzen von Dynapac. Diese Maschine hat eine Verdichtungsbreite von
2.080 mm – wird zum Versiegeln und für die Verdichtung von Asphalt,
Fundament und Unterbau sowie zur Stabilisierung von Erde genutzt.
Mit der Einführung des neuen 80 cm breiten Mini-Fertigers F80W
erweitert Dynapac sein umfangreiches Produktprogramm um einen
Straßenfertiger, der optimal auf die Gegebenheiten von Kleinstbaustellen,
engen bzw. schmalen Asphaltierflächen sowie Sand- bzw. Asphaltarbeiten
im Landschaftsbau konzipiert ist. Der F80W – ausgestattet mit
der gasbeheizten Vibrationsbohle V1300V – ist für Baustellen mit einer
Mit dem Mini Fertiger F80W erweitert
Dynapac sein Produktprogramm um einen
Straßenfertiger. (Quelle: Dynapac)
Arbeitsbreite von 0,25 bis 1,65 m geeignet. Durch den einfachen und
robusten Aufbau ist der Mini-Fertiger intuitiv zu bedienen.
Ausgestellt werden auch die Weiterentwicklungen der Beschickermodelle
MF2500CS und MF2500CM. Das neue LED-Scheinwerferkonzept
ermöglicht präzises Arbeiten auch unter schwierigen Lichtverhältnissen.
Die zwei zusätzlichen seitlich angebrachten justierbaren Hochleistungs-LEDs
machen sowohl die Verladung für den Transport als auch
den Nachteinbau sicherer und komfortabler. Die optionalen Kameras
ermöglichen drei Kameraperspektiven für eine präzise Beschickung und/
oder sicheres Rückwärtssetzen, da der Raum unter und hinter dem Förderband
vom Bedienpult eingesehen werden kann. Der Fahrer kann dank
der Coming-Home-Funktion sicher auf- und absteigen.
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Detlof – Innovativer Verschleißschutz auf der Bauma 2019
Auf der weltgrößten Baumaschinenausstellung stellt die Detloff
GmbH einen kleinen Ausschnitt ihrer exklusiv gefertigten Verschleißteile
aus. Eine Werkstoffpalette aus Guss-Legierungen, Beschichtungen
und Werkstoffkombinationen bietet für jede Verschleißbeanspruchung
die beste Lösung. In Asphaltmischern, Brechern und Mühlen,
Recycling- und Aufbereitungsanlagen für Kies, Sand und andere Rohstoffe
werden die Produkte eingesetzt. Um Kunden bei der Entwicklung
Plasmaschneiden unter Wasser. (Quelle: detlof)
von maßgeschneiderten, optimalen Verschleißschutz-Lösungen zu
unterstützen, wird ständig an der Verbesserung der Werkstoffe gearbeitet.
Eine Verbesserung der Verschleißfestigkeit wird außerdem durch die
beanspruchungsgerechte Konstruktion erreicht. Ein verschleißoptimiertes
Design gehört also neben der Werkstoffauswahl zu den wichtigsten
Aufgaben bei der Entwicklung von langlebigen Bauteilen und Komponenten.
Perfekte Lösungen sind aber nur mit entsprechenden Fertigungseinrichtungen
zu erzielen. Die Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen
dienen beispielsweise: der Wärmebehandlung verschleißfester
Werkstoffe, zur Erzeugung von Hartmetall- und Keramik-Beschichtungen
oder zum Löten von Wolframcarbid und Keramik. Diverse Roboter für
Auftragsschweißen und Metallspritzen garantieren gleichbleibende
Qualität der Beschichtungen. Plasmaschneiden, Kanten und Walzen der
hochverschleißfesten ASS-Verbundbleche geschieht auf besonders dafür
ausgelegten Maschinen. Zu sehen sind neben einem verschleißgeschützten
Ventilator-Laufrad Lösungsvorschläge für optimierte Mischer-Einbauten
mit Hartmetallschutz und anderen verschleißfesten Oberflächen.
Ganz besonders interessant sind die Metall-Keramik-Matrix-Oberflächen.
Plasmageschweißte Hartstoffschichten am Beispiel eines Siebeinsatzes
mit präzisen, plasmageschnittenen Sieblöchern beweisen die Fertigungskompetenz.
Der hochverschleißfeste Rohrbogen zeigt, wie die
Kombination aus verschleißoptimierter Konstruktion in Verbindung mit
verschleißbeständigem DE-Chromhartguss zu einem perfekten Ergebnis
führt, das für den Anwender nur Vorteile bringt.
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2|2019