12.06.2019 Aufrufe

Fachzeitschrift ÖGS 05/06/2019

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

zwischen 2 und 15 A einstellen. Zur Bedienung setzt EWM<br />

auf die neueste digitale Steuerung Comfort 2.0 mit visualisierten<br />

Plasma-Schweißablaufparametern. Sie erlaubt das<br />

freie Einstellen von bis zu 100 JOBS. Voreingestellt sind bereits<br />

alle Standard-Parameter – sowohl für Plasma- als<br />

auch für WIG- und Puls-Schweißen. Mit Automatik-Puls<br />

passt sich die Puls-Frequenz automatisch der Schweißstromstärke<br />

an.<br />

Die neue Gasdosiereinheit ist ebenfalls serienmäßig und<br />

durch die feine Einstellung über das Drehrad lässt sich die<br />

Gasmenge sehr präzise regulieren.<br />

Sowohl die Hand- als auch die Automatenbrenner sind besonders<br />

handlich, weil klein. Ihr Aufbau erlaubt präzises<br />

Arbeiten und gewährleistet eine optimale Wärmeabfuhr;<br />

die durchdachte Kühlung erhöht auch die Standzeiten der<br />

Verschleißteile. Damit lassen sich beispielsweise Folien,<br />

Triebwerkskomponenten, Membrane, Siebe oder Filter aus<br />

niedrig- und hochlegiertem Stahl sowie Elektro- und Thermoelemente<br />

aus Bi-Metall exakt heften und schweißen.<br />

Die kompakte Stromquelle lässt sich werkzeuglos mit der<br />

Kühleinheit verbinden. Optional erhältlich für mechanisierte<br />

Dauereinsätze ist ein Hochleistungs-Kühlaggregat. Mit dem<br />

praktischen Trolly kann die Microplasma samt Zubehör bequem<br />

zum Einsatzort gefahren werden. Für die Plasmagasund<br />

die Schutzgasflasche bietet er eine Abstellfläche, welche<br />

besonders niedrig angeordnet ist und den Flaschenwechsel<br />

erleichtert. Zahlreiche Schnittstellen der Microplasma<br />

erlauben den Anschluss von Zubehör wie etwa<br />

Fernstellern. Über ein externes Gateway lässt sich das Gerät<br />

digital mit dem Schweißmanagement-System ewm Xnet 2.0<br />

vernetzen. Die Energieversorgung der Microplasma erfolgt<br />

über einen einfachen 230 V-Netzanschluss und bringt so<br />

maximale Alltagstauglichkeit.<br />

FLIESS & CO<br />

Im letzten Jahr hat die Firma Hermann Fliess & Co GmbH die<br />

Namensrechte und Patente der PITEC GmbH mit Sitz in<br />

Heudorf per „Asset-Deal“ erworben und zum 01.10.2018<br />

die Firma PITEC Deutschland GmbH mit Sitz in Duisburg neu<br />

gegründet.<br />

Nun sind auch alle organisatorischen Schritte soweit abgeschlossen<br />

sind, dass das operative Geschäft reibungslos vom<br />

neuen Standort Duisburg bzw. dem Vertriebsstandort in<br />

Bedburg aus betrieben werden kann.<br />

Die Firma Fliess ist seit 1915 bereits in 4. Generation Hersteller<br />

von qualitativ hochwertigen Schweißdraht mit besonderer<br />

Kompetenz für höher- und hochfeste Stähle.<br />

MERKLE<br />

Im neuen WeldROB findet sich modernste Roboter-<br />

Technologie verpackt in einem kompakten Komplettsystem<br />

für hocheffizientes, automatisiertes Schweißen<br />

wieder.<br />

Ein wesentlicher Vorteil sind die hochwertigen Kompo-<br />

nenten, die für Präzision, Qualität und Wiederholgenauigkeit<br />

der Schweißnähte sorgen.<br />

Der Einsatz des WeldROB beschränkt sich nicht nur auf<br />

kurze Längsnähte. Einfache Schweißvorgänge wie Rundund<br />

Längsnahtschweißungen, aber auch komplexe Konturen<br />

und Segmente lassen sich mit dem neuen WeldROB in<br />

wenigen Minuten programmieren und automatisiert<br />

schweißen.<br />

Das System kann auf Wunsch mit weiteren Komponenten<br />

ergänzt werden. So lassen sich z.B. die Merkle Drehtische<br />

oder Längsschlitten mit dem WeldROB kombinieren und<br />

ermöglichen somit die Ausführung von noch komplexeren<br />

Schweißaufgaben.<br />

Gerade für mittelständische Betriebe mit kleinen und mittleren<br />

Serien ist der neue WeldRob ideal. Wiederholteile werden<br />

lediglich 1-malig programmiert – den Rest übernimmt<br />

der WeldROB und entlastet die Fachkräfte.<br />

Die leichte und platzsparende Bauweise ermöglicht, den<br />

Roboter für unterschiedlichste Anwendungen einzusetzen,<br />

ohne das Produktionslayout ändern zu müssen. Auch für<br />

wechselnde Arbeitsprozesse ist ein Umrüsten und Umprogrammieren<br />

schnell und einfach möglich. Auf aufwendige<br />

Schutzeinrichtungen kann verzichtet werden, da der Roboter<br />

bei Berührung sofort stoppen kann.<br />

Die simple Programmierung zeichnet das System gegenüber<br />

Standard-Robotern aus. Der Roboterarm wird mit Hand in<br />

die gewünschte Position geführt und lernt so ganz einfach<br />

den Verfahrweg.<br />

Das System besteht aus den folgenden Komponenten:<br />

Merkle HighPULSE 454 DW mit integrierter Wasserkühlung /<br />

Merkle Drahtvorschubgetriebe DV 31 mit Drahtrichtvorrichtung<br />

/ Robotersteuerung mit Touch Bedienfeld / Leichtbauroboter<br />

UR 10 von Universal Robots / Merkle Roboter-<br />

Schweißbrenner ROB 5<strong>05</strong> W mit Brennerhalter / Komplette<br />

Peripherieelemente (Adapterplatte, Seilzugbalancer, etc.).<br />

Der Arbeitsradius des UR10 Roboters beträgt 1300 mm, die<br />

maximale Traglast wird mit 10 kg angegeben. Die Wiederholgenauigkeit<br />

liegt bei +/- 0,1 mm. 6 Achsen und eine Gelenkrotation<br />

von +/- 360° sind weitere technische Merkmale<br />

des UR10.<br />

Die Roboter lassen sich innerhalb von wenigen Stunden<br />

aufstellen und in den Arbeitsprozess integrieren, eine spezielle<br />

Elektroinstallation ist nicht notwendig. Durch das<br />

Plug & Play Zubehör ist auch die Montage und Installation<br />

besonders einfach.<br />

MICROSTEP<br />

Neben Standard-Blechbearbeitungsmaschinen werden eine<br />

außergewöhnliche Vielfalt an Anlagen für die Bearbeitung<br />

von 3D-Objekten in verschiedensten Formen angeboten. Zu<br />

den 3D-Objekten zählen unterschiedlich große kreisförmige,<br />

quadratische und rechteckige Hohlprofile (Durchmesser<br />

von 30 mm bis 2.000 mm), Rundrohre, Behälterböden und<br />

Winkelstücke.<br />

104 SCHWEISS- und PRÜFTECHNIK <strong>05</strong>-<strong>06</strong>/<strong>2019</strong>

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!