3-2019
Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement
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Qualitätssicherung/Messtechnik<br />
COMPLETE AND FLEXIBLE SMT SOLUTIONS<br />
Mit Machine Learning<br />
Oberflächenfehler detektieren<br />
Mit dem intelligenten EVT Scratch Inspector, basierend auf Machine Learning,<br />
wird die Detektion von Oberflächenfehlern sehr einfach.<br />
Basierend auf einem Deep-Learning-Verfahren,<br />
erkennt der Scratch<br />
Inspector jede Anomalie in der Oberfläche<br />
ähnlich dem menschlichen<br />
Auge. Durch die DL-Basis ist das<br />
Einrichten der Software sehr einfach.<br />
Auch die Beleuchtung wird um ein<br />
Vielfaches einfacher. Während es in<br />
den gegenwärtig üblichen Verfahren<br />
notwendig ist, dass das Bauteil<br />
einen Moment still steht, bei dem<br />
mehrere Bildaufnahmen erfolgen,<br />
da diese Verfahren auf mehreren<br />
Szenenbleuchtungen beruhen, kann<br />
der EVT ML Scratch Inspector die<br />
Fehler an nur einem Bild erkennen.<br />
Das Bauteil muss also nicht still stehen<br />
und es ist auch keine aufwendige<br />
Beleuchtung notwendig. Ein<br />
einfaches diffuses Licht genügt, um<br />
selbst kleine Kratzer in der Oberfläche<br />
zu detektieren. Als Standard<br />
wird der Scratch Inspector mit drei<br />
Beleuchtungsvarianten angeboten.<br />
Abhängig von den Anforderungen<br />
lassen sich die Beleuchtungen auch<br />
an die verschiedensten Bauteilgrößen<br />
leicht adaptieren.<br />
Der EVT Scratch Inspector wird<br />
ready to use geliefert. Das smarte<br />
System besitzt alles um es direkt in<br />
eine Anlage zu integrieren. Neben<br />
acht Ein- und acht Ausgänge in<br />
24-V-Technik, um direkt eine Anlage<br />
zu steuern oder mit einer SPS zu<br />
kommunizieren, ist das System mit<br />
einer Profinet-Option ausgestattet.<br />
Daher genügt es, den EVT Scratch<br />
Inspector direkt an die SPS anzuschließen.<br />
Das System verfügt über passende<br />
LED-Ausgänge, um die<br />
Beleuchtung direkt an den Scratch<br />
Inspector anzuschießen. Die<br />
24-V-Stromversorgung gewährleistet,<br />
dass der Inspector an der Anlagenversorgung<br />
betrieben werden kann.<br />
Die durchdachte GUI ermöglicht<br />
es, schnell neue Prüfabläufe zu<br />
definieren. Der auf Machine Learning<br />
basierende Algorithmus nimmt<br />
dem Anwender fast die komplette<br />
Konfiguration ab. Die Anlage ist<br />
daher in wenigen Mausklicks fertig<br />
zur Prüfung.<br />
Fehler werden entweder direkt<br />
per I/O-Signal gemeldet, oder ein<br />
Auswerfer wird angesteuert. Weiterhin<br />
können über die Profinet-<br />
Schnittstelle die Informationen an<br />
die Anlagensteuerung geschickt<br />
werden. Damit lässt sich der smarte<br />
Sensor einfach in eine Industrie-4.0-<br />
Umgebung einbinden. Eine Datenbankanbindung<br />
und eine ausführliche<br />
Statistik erlaubt dem Anwender,<br />
die gefundenen Fehler direkt<br />
anzuzeigen.<br />
Das System ist sowohl standalone<br />
einsetzbar als auch als Headless-Sensor,<br />
der einfach als OIP-<br />
Sensor (Optical Inspection Processor)<br />
remote programmiert und in<br />
die Anlage integriert werden kann.<br />
Eine komplette Ready-to-Use-<br />
Alternative ist der EyeMulti-Inspect.<br />
Bei diesem System handelt es sich<br />
um einen kompakten Aufbau, in<br />
dem alles komplett integriert ist:<br />
Kamera-Hardware, Rechner und<br />
Beleuchtung. Er kann direkt über<br />
dem Prüfort angebracht werden<br />
und alle Einstellungen für Kamera,<br />
Optik und Beleuchtung sind im<br />
System enthalten. Eine Tracker-<br />
Einheit kann die als fehlerhaft<br />
erkannten Bauteile gezielt, an einer<br />
definierten Position ausschleusen.<br />
Hierfür verfügt das System über<br />
einen Inkrementalgeber-Eingang<br />
und mehrere Sortierausgänge.<br />
Dadurch können verschiedene<br />
Qualitätsklassen erzeugt werden.<br />
Der EyeMulti-Inspect ist mit der<br />
gleichen Software ausgerüstet<br />
wie der Scratch Inspector, er ist<br />
durch die Varianz in der Beleuchtung<br />
noch für weitere Aufgabenstellungen<br />
verwendbar.<br />
EVT Eye Vision Technology<br />
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3/<strong>2019</strong> 15<br />
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