Industrieanzeiger 10.2020

09/10.20 

14.04.2020 | 142. Jahrgang 

www.industrieanzeiger.de 

Corona-Krise Die Lage und was zu tun ist Seite 18 

Hannover Messe Was gewesen wäre Seite 24 

Wartung Schluss mit dem Papierkrieg Seite 74 

PSA-Profi Münnich 

Schutzkleidung besser 

mieten Seite 82

| PC11-49G | 

Maximale Leistung 

auf minimalem Raum 

Der Ultra-Kompakt-IPC C6030 

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bis Intel ® Core i7 mit 

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2 Industrieanzeiger 10.20

meinung 

Nächste Messen: 

09.03.-11.03.2021 LogiMAT 

28.09.-30.09.2021 FachPack 

Die Hoffnung 

stirbt zuletzt 

Endgültig abgesagt. Das erste Mal in ihrer nunmehr 73-jährigen 

Geschichte. Die Hannover Messe. Auch im Juli findet sie jetzt nicht 

mehr statt. Diese Hoffnung wurde ebenso begraben wie inzwischen 

viele Menschen. Wobei jeder einzelne einer zu viel ist. Ein Vergleich 

ist eigentlich nicht geboten, dennoch, für die Industrie ist die Absage 

ein schwerer Schlag – und für den Veranstalter. Geht der produzierenden 

Branche doch ihr weltweit wichtigstes Treffen verloren. Statt 

Messetrubel nun ein Behelfskrankenhaus mit 500 Betten. Die Entscheidung 

ist richtig und alternativlos. In diesem Fall tatsächlich. 

Dennoch haben Sie, liebe Leser, nun eine, wenn auch abgespeckte 

Messe-Ausgabe vorliegen. Vermutlich als ePaper im Homeoffice. 

Auch wenn die Hannover Messe 2020 nicht 

stattfindet, Innovationen gibt es weiterhin. 

Und wenn Corona unser aller Leben und 

Wirken durcheinanderbringt – neuen Produkten, 

technischen Trends, der Digitalisierung 

kann das Virus wenig anhaben. 

Gerade die Digitalisierung. Nun in aller 

Munde. Zwangsweise. Jetzt fällt wirklich 

nahezu jedem auf, wie weit Deutschland 

hinterherhinkt. In vielen Bereichen, in Schulen, 

in der Infrastruktur, nicht selten auch 

im Denken. Vielleicht bewirkt hier ja die 

Krise etwas Positives, längerfristig. 

Positiv zudem das Verhalten der meisten 

Menschen in diesen ungewöhnlichen Tagen. 

Ich bin mir sicher, dass mit Verstand, Ideen, 

Tatkraft und Solidarität die Herausforde- 

rungen zu meistern sind und wir uns vielleicht 

schon im Herbst wieder persönlich 

auf Messen treffen können. Oder erst 

2021, was ich nicht hoffe. Egal wann, 

dann sollten wir die eine oder andere Produktionsverlagerung 

und Logistikkette 

mal ernsthaft hinterfragen. • 

Themen 9/10.20 

06 Technik-Augenblicke 

08 Tipps der Redaktion 

18 Industrie vs. Corona 

20 Finanzstabilität 

22 Fertigungsumstellung 

24 Hannover Messe 2021 

26 Taiwan-Innovationen 

29 Smarte Fabrik 

44 Robotics Award 

70 Serie Virtual Reality 

74 Digitaler Arbeitsplatz 

76 Manipulator 

78 Korrosionstests 

80 Lohnentfettung 

82 Schutzkleidung 

90 Glosse 

Das 

nach da? 

 

Werner Götz 

Chefredakteur Industrieanzeiger 

Wir beraten Sie gerne. 

www.haro-gruppe.de 

Industrieanzeiger 10.20 3

inhalt 10.20 

18 | Corona-Schock 

Das Coronavirus hat große 

Teile der Weltwirtschaft 

lahmgelegt. In Epizentren 

wie Deutschland und Italien 

ringen Industrie und Politik 

darum, die Folgen der Epidemie 

zu limitieren. Wir erklären 

die Lage und zeigen auf, 

was jetzt zu tun ist. 

24 | Hannover Messe 

Große Leere statt pulsierendem 

Leben: Das Covid- 

19-Virus hat die Hannover 

Messe 2020 ins Aus befördert. 

Über viele für die Technologieschau 

vorbereitete 

Neuheiten informiert Sie 

unser Special auf 40 Seiten. 

82 | Interview 

Werner Münnich, PSA-Experte 

bei CWS, erklärt im Interview, 

wie Arbeitgeber ihre 

Mitarbeiter mit der richtigen 

Kleidung schützen können. 


News & Management 

03 Meinung 

Die Absage der Hannover Messe 

bremst Innovationen nicht aus 

10 Lieferketten 

Maschinenbauer bekommen Folgen 

der Pandemie mit Wucht zu spüren 

12 Zulieferer 

Die Corona-Krise setzt den 

Automobilzulieferern massiv zu 

14 Verschuldung 

Maschinenbauer gehen öfter pleite als 

der Bundesdurchschnitt 

●18 Corona-Schock 

Industrie im Krisenmodus: Der Kampf 

gegen Liquiditätsprobleme mit einem 

Blick ins fast stillgelegte Italien 

20 Krisenbewältigung 

So bekommen Unternehmen ihre 

Finanzen in Corona-Zeiten in den Griff 

22 Produktionsumstellung 

Was rechtlich zu beachten ist beim Einstieg 

in den Markt der Medizintechnik 

●24 Hannover Messe 

Rundgang durch die Hallen der neu 

konzipierten Hannover Messe, die erst 

2021 ihre Tore wieder öffnen wird 

26 Taiwan Excellence Awards 

Internationale Jury ehrt die 

innovativsten Produkte Taiwans 

Hannover Messe 

29 Automation, Motion & Drives 

Automatisierung bildet den Rahmen 

für die industrielle Transformation 

44 Robotics Award 

Die Jury des Robotics Award hat die 

Nominierten festgeklopft 

46 Digital Ecosystems 

Digitale Themen ziehen künftig ins 

Zentrum des Messegeländes 

51 Engineered Parts & Solutions 

Leichtbau, 3D-Druck und neue 

Werkstoffe verzahnen sich zunehmend 

54 Logistics 

Der neue Ausstellungsbereich ersetzt 

im kommendem Jahr die Cemat 

58 Energy Solutions 

In Unternehmen steigt der Bedarf nach 

einem Energiemanagement-System 

65 Future Lab 

Wissenschaftler fertigen Aerospike- 

Düse für Microlauncher additiv 

68 Global Business & Solutions 

Plattform für internationale 

Geschäftsbeziehungen 

Technik & Wissen 

70 Serie Fertigungsplanung 

AR und VR machen Produktion 

greifbar, bevor sie entsteht 

72 Automatisierung 

Ein ganzheitliches Sicherheitskonzept 

muss physisch und virtuell sicher sein 

●74 Instandhaltung 

Wartung und Fertigung werden 

papierlos 

76 Arbeitsschutz 

Manipulator entlastet den Werker 

beim Blechhandling 

78 Korrosionstests 

Die Wahl des Verfahrens hängt von 

den Praxisanforderungen ab 

80 Bauteilsauberkeit 

Klimmer setzt bei Umformteilen auf 

die Lohnentfettung bei Richard Geiss 

●82 Interview 

Textile Dienstleistung ist gerade auch 

jetzt ein Thema für den Mittelstand 

Produkte & Service 

06 Augenblicke der Technik 

08 Tipps der Redaktion 

17 Menschen 

84 Wir berichten über 

84 Produkte 

88 Impressum 

88 Vorschau 

90 Zuletzt 

Zum Titelbild 

In der smarten, vernetzten Produktion 

steigt der Bedarf an abgesicherter 

Kommunikation. Bild: Pilz 

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augenblicke der technik 


Der Lase 

ser Trac 

acke 

ker ist eine optis che Messtechnik 

für groß 

oßvo 

volu 

lumige 

Prüflinge, die sich nur 

mit hoheh m Au 

fwand bewegen lassen 

und deswegen 

am Ort 

ihres 

Entstehens gemessen werden 

müssen. Das Herzstück des Trackers ist 

ein Laserint 

nter 

ferometer, der einen Las 

er 

strahl 

erzeugt. Die 

iese 

r ve 

rlässt den Tracker 

am Kopfstück 

und wird über Planspiegel so umgel 

enkt, 

dass er stets in das Zentrum eines so genannten 

Reflek 

ekto 

tors 

trifft. Den hält der Anwender in 

der Hand. Egal, wie sich der Messtec 

ec 

hnik 

er 

bewegt 

– der Strahl folgt 

im 

mer 

dem Re 

flektor. Laserstrah 

ahl in sic 

h zurückgeworfen und kann 

Gleichzeitig 

wird der so im System 

ausgewertet werden. 

Der Benutz 

tzer 

legt den Reflekto 

r an mehreren 

Stellen des Pr 

üfling 

s an und löst eine Messung 

aus. Auf die 

se 

Weise werden die Raum-Koordinaten 

des erfa 

fass 

ten Punktes im System gespeichert. 

Der Track 

cker 

arbeitet mit einem Polar- 

Ko 

ordinatensystem. Die Koordin 

atentripel der 

Me 

sspunkte bestehen aus zwei Winkeln, die 

vo 

n der Stellung des beweglichen Kopfstück 

de 

s Tracker abgeleitet werden. Die dritte Koor- 

di 

nate wird bere 

rech 

net aus der Entfernung zwisc 

hen Tracker un 

d Reflektor. Typische Anwen- 

du 

ngen für 

Las 

er 

Tracker sind die Bereiche 

Fl 

ugzeugbau, 

Windkraft und Anlagentechnik. 

Bild 

ld: API 


tipps der redaktion 

Begleiter rund um den Schlaf 

CNC-Qualität auf der Werkbank 

Mit der Werkbank Workstation + Origin 

von Shaper Tool ist handgeführtes CNC- 

Fräsen möglich. Die Station bietet dank 

intelligentem Standort-Tracking und 

aktiver Bewegungssteuerung Genauigkeit, 

Flexibilität und Effizienz, heißt es. 

Die SM-1 Spindel, die von Festool entwickelt 

wurde, bietet eine variable Drehzahl. 

Die Workstation kann zudem absaugen und 

ist WLAN-fähig. Das Touchscreen ermöglicht 

es, dass Einstellungen direkt vorgenommen 

und Fräs-Parameter ohne viel 

Aufwand eingegeben werden können. 

Das Wake-up light von Philips erlaubt es dem Nutzer 

entspannt einzuschlafen und aufzuwachen. Mithilfe 

eines farbigen Lichts, das einem Sonnenaufgang 

ähnelt, leitet es den Aufwachprozess bereits vor 

der gewählten Aufstehzeit auf natürliche Weise 

ein. Das Aufstehen wird durch die langsame 

Erhöhung der Lichtintensität erleichtert. 

Die Sonnenuntergangs-Funktion hilft zudem 

beim Einschlafen. Das Entspannungs-Feature 

Relax Breathe begleitet bei einer kurzen 

Entspannungsübung und bereitet so auf das 

Einschlafen vor. 

Bild: Philips 

Bild: Shaper Tools 

Bild: Carl Hanser Verlag 

Absurditäten der 

digitalen Welt 

In seinem Roman „Technophoria“ 

setzt sich der Architekturjournalist 

mit der Schönheit und den 

Absurditäten der digitalen Welt 

auseinander. Es geht um Turek, der 

für eine Firma arbeitet, die Smart 

Cities baut. Sein Chef ist besessen 

von einem alten Plan: Wenn es 

gelänge, die ägyptische Qattara- 

Senke mit Wasser aus dem 

Mittelmeer zu fluten, könnte man 

den Meeresspiegel senken, 

den Klimawandel bremsen – und 

Milliarden verdienen. 

@ 

Eine 

Übersicht sowie weitere Informationen zu 

den einzelnen Tipps erhalten Sie hier: 

www.industrieanzeiger.de/tipps 

Tee per Knopfdruck 

Bild: Brü 

Maschinen, die Tee per Knopfdruck zubereiten sind nichts Neues. 

Doch Brü Tea ist es. Denn für diese Teemaschine werden im 

Gegensatz zu anderen Modellen auf dem Markt keine Kapseln 

benötigt, sondern ganz einfach Teebeutel oder auch loser Tee. 

Der Beutel wird einfach in die Öffnung gelegt und nach Betätigen der 

Taste, kocht die Maschine den Lieblingstee anhand vom Nutzer 

gewählten Einstellungen. 


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nachrichten 

Covid-19 schädigt 

die Lieferketten 

Pandemie | Der Maschinenbau bekommt die Folgen der 

Corona-Ausbreitung mit Wucht zu spüren. Eine aktuelle 

Umfrage des VDMA, die von 965 Mitgliedsfirmen beantwortet 

wurde, zeigt dies deutlich auf. 

Bereits jetzt sind die Lieferketten gestört, 

auch wenn die Transportwege funktionieren. 

Bild: enanuchit/stock.adobe.com 

Der Anteil der Unternehmen, 

deren Betriebsablauf beeinträchtigt 

ist, stieg innerhalb von 

zwei Wochen von 60 auf 84 %. 

Fast jeder zweite betroffene 

Betrieb (45 %) leidet unter 

„gravierenden“ oder „merk - 

lichen“ Störungen der Liefer - 

ketten. Nur 5 % blieben bisher 

verschont. Dies berichtet der 

VDMA als Ergebnis seiner zweiten 

Blitzumfrage Ende März. 

„Mit der Ausbreitung des 

Virus nehmen logischerweise 

auch die Probleme in den Betrieben 

zu. Teile und Komponenten, 

die vor einigen Wochen in Asien 

bestellt wurden, sind nicht in 

den hiesigen Werken angekommen“, 

sagt VDMA-Chefvolks- 

wirt Dr. Ralph Wiechers. „Hinzu 

kommen Ausfälle europäischer, 

auch deutscher Lieferanten. 

Das führt zu spürbaren 

Produktionsbelastungen und 

auch Produktionsausfällen.“ 

Vertiefende Informationen aus 

der VDMA-Umfrage sowie 

Stimmen aus anderen Verbänden 

und auch aus dem Coronagebeutelten 

Italien liefert unser 

Artikel auf Seite 18f. 

96 % der Maschinenbauer 

rechnen mit Einbußen 

Knapp 96 % der Unternehmen 

rechnen 2020 mit Umsatzrückgängen, 

die sie im selben Jahr 

nicht mehr kompensieren. Gut 

60 % hiervon beziffern die 

Rückgänge auf 10 bis 30 %. 

Um diese abzufangen, haben bereits 

drei Viertel der befragten 

Maschinenbauer ihre Kapazitäten 

angepasst. „Personalabbau – 

auch von Teilen der Stammbelegschaft 

– ist für zwölf Prozent 

der Unternehmen bereits Thema,“ 

erläutert Wiechers. 

Knapp drei Viertel der Betriebe 

er wägen aufgrund unsicherer 

Geschäftsaussichten und Liquiditätsengpässen, 

ihre Investitionen 

zu kürzen, etwa ein Viertel 

im Umfang von über 50 %. 

„Die Investitionen wieder in 

Gang zu bekommen, wird eine 

der drängendsten Aufgaben 

nach Corona sein“, betont der 

VDMA-Chefvolkswirt. • 

Energieversorger vertrauen auf Power to Gas 

60 % der Energieversorger messen der 

Wasserstofftechnologie hohes Potenzial 

zu. Bild: bluedesign/stock.adobe.com 

Studie | Noch ist der Durchbruch für Wasserstoff 

nicht gelungen, aber das Vertrauen 

in die positive Entwicklung durch Power to 

Gas hat sich in den vergangenen zwei Jahren 

in Deutschland verdoppelt. Aktuell 

rechnen rund 60 % der Energieversorgungsunternehmen 

mittel- und langfristig mit hohen 

bis sehr hohen Margen, wie die Studie 

„Strategieentwicklung von Energieversorgern“ 

der Managementberatung Horváth & 

Partners ergab. An der Befragung beteiligten 

sich 44 Unternehmen, die gemessen an der 

Anzahl der Zählpunkte rund 55 % des 

deutschen Energiemarktes vertreten. 

Der Begriff Power2X definiert unterschiedliche 

Technologien zur Speicherung 

oder Nutzung von Stromüberschüssen aus 

erneuerbaren Energien. Hierzu zählt auch 

die Wasserstofftechnologie, die auf der Elektrolyse 

basiert, also der Umwandlung von 

Strom zu Wasserstoff. 

Unternehmen setzen aber nicht nur auf 

Batteriebetrieb, sondern geben auch Brennstoffzellen 

eine Chance. • 


eLogistics verbindet. 

C-Teile-Management 

in der Industrie 4.0 

kk-elogistics.de 


nachrichten 

Ticker 

+++ Webinare | Aufgrund der 

aktuellen Situation mit Covid-19 

hat sich Auvesy Conference 

entschieden, die Conference 

2020 digital zu veranstalten. 

Am 14. und 15. Mai können 

sich Anwender und Planer 

in eine Vielzahl von Webinaren 

zu den Themen Datenmanagement, 

Cyber Security und Instandhaltung 

einloggen. +++ 

Autozulieferer leiden unter 

der Coronakrise 

❧ 

+++ Weiterbildung | Der Verband 

Deutscher Werkzeug- und 

Formenbauer (VDWF) bündelt 

und vertritt seit 1992 die Interessen 

seiner Mitgliedsunternehmen. 

Im Herbst 2019 ist der 

Werkzeugspezialist ISCAR dem 

VDWF beigetreten und unterstützt 

den Verband unter anderem 

bei der Aus-und Weiterbildung 

der Mitglieder. +++ 

❧ 

+++ Umfrage | Reply Deutschland 

PR wurde in der IoT 

C&SI-Umfrage 2020, einer 

Branchenstudie des unabhängigen 

Beratungsunternehmens 

Teknowlogy Group/PAC, zum 

führenden IoT-Anbieter in 

Europa ernannt. +++ 

❧ 

+++ Produktionspause | Der Intralogistik-Spezialist 

Jungheinrich 

hat die Produktion in seinem 

Moosburger Stammwerk 

temporär herunterfahren. 

Grund sind momentane Lieferengpässe 

in der Materialversorgung 

durch Zulieferer bedingt 

durch die Corona-Krise. Ziel ist 

es, die Produktion nach Ostern 

wiederaufzunehmen. +++ 

Die Bundesregierung soll 

dazu bereit sein, auch 

Zulieferbetrieben Zuschüsse 

zu gewähren, 

fordert die Branche. 

Bild: Hella 

Zulieferer | Für die Automobilzulieferbranche 

in Deutschland 

sind die Werksschließungen von 

VW, BMW, Daimler und anderen 

Automobilherstellern angesichts 

der dramatischen Pandemie 

nachvollziehbar. „Die vielen 

Zulieferbetriebe dürfen aber 

nicht vor dem Aus stehen“, appelliert 

Christian Vietmeyer an 

das Zusammenstehen in der 

Stunde der Not. Für den Sprecher 

der ArGeZ, einem Bündnis 

der hiesigen Zulieferunternehmen 

und ihrer Wirtschaftsverbände, 

darf „ein radikaler Abriss 

der Lieferketten nicht stattfinden“. 

Die ArGeZ geht davon aus, 

dass sich durch Lieferverzögerungen 

ein Wiederhochfahren 

der Produktion bis Anfang Mai 

ziehen kann, da Waren, die noch 

in China sind, in den europäischen 

Häfen kaum vorher angekommen 

sein werden. Daher 

rechnen die Zulieferer mit einer 

Produktionsunterbrechung bis 

zum 20. April 2020. 

Die zu erwartende mehrwöchige 

Produktionsunterbrechung 

werde bei einem Großteil 

der Zulieferunternehmen zu Liquiditätsengpässen 

führen, heißt 

es. Die derzeit von der Bundesregierung 

über die KfW zugesagten 

Kreditprogramme wären 

noch nicht ausreichend. 

Kurzarbeit für mindestens 24 

Monate erforderlich 

Vietmeyer: „Der Shutdown 

der Autoindustrie bedroht die 

deutsche Zulieferindustrie und 

ihre Beschäftigten in ihrer Existenz. 

Deshalb sind jetzt passgenaue 

Finanzierungshilfen und 

flexible Regelungen im Arbeitsrecht 

dringend notwendig ebenso 

wie der partnerschaftliche 

Umgang in der Zulieferkette.“ 

Bereits seit etwa einem Jahr 

befindet sich die Industrie in 

einer Rezessionsphase. In der 

gegebenen Situation hält Vietmeyer 

eine Ausweitung der 

Dauer von Kurzarbeit auf 24 

Monate für erforderlich. • 


Kabinett beschließt beispielloses Hilfspaket 

Das Bundeskabinett hat Maßnahmen 

verabschiedet, um die deutsche Wirtschaft 

in der Coronakrise zu stabilisieren. 

Bild: Industrieblick/stock.adobe.com 

Corona-Folgen | Die Bundesregierung 

spannt für Unternehmen einen Rettungsschirm 

auf, die durch die Maßnahmen zur 

Eindämmung des Coronavirus in Liquiditätsengpässe 

geraten und deren Arbeitsplätze 

bedroht sind. Hierfür wurde ein Wirtschaftsstabilisierungsfond 

errichtet, der die 

geplanten Sonderprogramme der Kreditanstalt 

für Wiederaufbau (KfW) ergänzt. 

Um diese und weitere Hilfen zu finanzieren, 

hat das Bundeskabinett einen Nachtragshaushalt 

für 2020 auf den Weg ge- 

bracht und plant 122,5 Mrd. Euro für zusätzliche 

Maßnahmen ein. Der Bundeshaushalt 

sieht demzufolge für 2020 statt 362 

Mrd. Euro nun Gesamtausgaben in Höhe 

von 484,5 Mrd. Euro vor. 

Um die enormen Belastungen zu finanzieren, 

müssten Kredite in Höhe von 

156 Mrd. Euro aufgenommen werden, heißt 

es. Damit werde die Obergrenze der Schuldenregel 

deutlich überschritten, sagte Bundesfinanzminister 

Olaf Scholz. 

Weitere Informationen zum KfW-Sonderprogramm 

2020 gibt es unter http://hier. 

pro/PFS1G. 

Das Wichtigste zum KfW-Förderkredit für 

etablierte Unternehmen lesen Sie unter 

http://hier.pro/ESUFe. 

Corona-Schutzmasken erhalten schneller 

den amtlichen Segen 

Der Prüf- und Zertifizierungsspezialist 

Dekra bietet Herstellern 

von Atemschutzmasken in 

seinem Essener Labor an, diese 

per Schnellverfahren zu prüfen. 

Möglich macht dies eine Empfehlung 

der EU-Kommission 

(2020/403) vom 13. März 2020. 

Damit können die Marktaufsichtbehörden 

vereinfachte Verfahren 

für die Beschaffung von 

so genannten Corona-Virus- 

Pandemie-Atemschutzmasken (CPA) definieren. 

Technisch taugliche Masken können 

so von den Marktaufsichtsbehörden zur Bereitstellung 

genehmigt werden. Masken, die 

bislang nicht den aufwendigen Prozess des 

gemäß PSA-VO (EU 2016/425) erforderlichen 

EU-Konformitätsbewertungsverfahrens 

durchlaufen hätten, könnten ausnahmsweise 

dem deutschen Markt verfügbar 

gemacht werden, teilt Dekra mit. 

Das Essener Speziallabor sei eine der beiden 

Adressen, die in Deutschland als notifizierte 

Stellen für Atemschutzmasken (FFP- 

Ein Dekra-Ingenieur prüft im Schnellverfahren, damit 

Corona-Atemschutzmasken zügiger bereitgestellt werden 

können. Bild: Dekra 

Masken) anerkannt wären. Die Zentralstelle 

der Länder für Sicherheitstechnik (ZLS), 

München, hat Dekra und das Institut für 

Arbeitsschutz der DGUV (IFA) aufgefordert, 

einen verkürzten Prüfgrundsatz zu erstellen. 

Das ist ein schnelles Verfahren, das 

eine technische Aussage über den Schutz vor 

Corona-Viren erlaubt und von der Marktaufsichtsbehörde 

akzeptiert wird. • 

Berglar 27 | 33154 Salzkotten 

info@rump.de | www.rump.de 


nachrichten 

Maschinenbauer 

öfter insolvent 

Verschuldung | Obwohl die Maschinenbauer weniger 

verschuldet sind und bessere Zahlungsmoral 

haben, ist die Insolvenzrate mehr als doppelt 

so hoch als im Bundesdurchschnitt. 

Maschinenbauer selbst bezahlen zeitig. Bild: TMLsPhotoG/stock.adobe.com 

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Diesen erstaunlichen Umstand berichtet die Auskunftei 

Creditsafe Deutschland, die nach eigenen Angaben 

dafür öffentlich einsehbare Quellen und ihren Pool aus 

Zahlungserfahrungen nutzte. Rund 1,4 % der Maschinenbauer 

konnten 2019 ihre Rechnungen nicht mehr 

begleichen, heißt es einer Mitteilung der Gesellschaft. 

Diese Insolvenzrate falle mehr als doppelt so hoch 

aus wie der branchenübergreifende Durchschnitt von 

Prozesstechnik für 

Industrie und Gewerbe! 

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AUF DER HOMEPGAGE! 

0,6 %. Gegenüber Vorjahr stieg dem Bericht zufolge die 

Zahl der Insolvenzen sprunghaft um 0,4 % an – obwohl 

sich 2019 die Zahl der aktiven Unternehmen im Sektor 

signifikant verringert hatte. 

Maschinenbau-Unternehmen kennen ihr Limit besser 

als der bundesweite Schnitt. Nur etwa 12 % seien 

2019 in die Überschuldungsfalle getappt – in der gesamtdeutschen 

Wirtschaft sind es rund 14 %, berichtet 

Creditsafe. Die Faustregel: Je größer die Firma, desto 

höher das Überschuldungsrisiko. Im Maschinenbau verhält 

es sich umgekehrt: Knapp jeder fünfte Kleinstunternehmer, 

aber nur rund 2 % der Großbetriebe haben sich 

an Krediten und Darlehen übernommen. 

Ungemach entsteht dann, wenn Firmen ihre Rechnungen 

unpünktlich bezahlen. Maschinenbauer sind 

disziplinierter, aber auch sie selbst können in finanzielle 

Not geraten, wenn Kunden verspätet zahlen, insbesondere 

Kleinbetriebe mit geringen Gewinnmargen. • 

Schaeffler setzt Prognose aus 

Klaus Rosenfeld, Vorstandsvorsitzender 

der Schaeffler AG. Bild: Schaeffler 

Zulieferer | Der Vorstand der 

Schaeffler AG hat infolge der 

Corona-Krise seine Prognose 

für 2020 ausgesetzt. Aus heutiger 

Sicht seien weder der weitere 

Verlauf noch die wirtschaftli- 

chen Folgen verlässlich abzuschätzen. 

Der Auto- und Industriezulieferer 

hatte bereits am 

19. März 2020 ein Maßnahmenpaket 

beschlossen, mit dem 

die Produktionskapazitäten in 

Deutschland und Europa an die 

rückläufige Automobilproduktion 

angepasst werden soll. Neben 

dem Schutz der Gesundheit 

der Mitarbeiter, stehen der Erhalt 

der Lieferketten sowie die 

Unterstützung der Kunden im 

Mittelpunkt. Das Paket ermöglicht 

schnelle und flexible Lösungen 

für die verschiedenen 

Standorte, die die betroffenen 

Mitarbeiter möglichst wenig belasten 

sollen. • 

VDE und GPM 

kooperieren 

Partnerschaft | Die Technologieorganisation 

VDE und die GPM 

Deutsche Gesellschaft für Projektmanagement 

e. V. haben ihren 

Wunsch nach einer strategischen 

Partnerschaft offiziell besiegelt. 

Die beiden Verbände unterstreichen 

mit ihrer Kooperation 

die wachsende Bedeutung des 

professionellen Projektmanagements 

für die Elektro- und Informationstechnik, 

insbesondere in 

zentralen Themenfeldern wie 

beispielsweise Digitalisierung, 

Energie und Mobilität, Industrie 

4.0 oder Smart Cities. • 


Technikvorstand 

als Nachfolger 

Führungswechsel | Roland Busch soll ab 2021 als CEO von 

Siemens die Bereiche Operating Companies Digital Industries, 

Smart Infrastructure und Mobility verantworten. 

IMPULSE FÜR DIE 

INDUSTRIELLE 

PRODUKTION 

Wissenstransfer und modernste Produktionstechnik 

im Live-Betrieb - die Konferenzen und 

Veranstaltungen, die ganzjährig in der Deutsche 

 

Anregungen für die industrielle Praxis. 

Der derzeitige CTO 

Roland Busch wird als 

Nachfolger den Siemens- 

CEO-Posten von Joe 

Kaeser übernehmen. 

Bild: Siemens 

Da CEO Joe Kaeser (62) keine 

Verlängerung seines Vertrages 

anstrebt, hat der Aufsichtsrat 

der Siemens AG kürzlich in 

einer außerordentlichen Sitzung 

wegweisende Personalentscheidungen 

getroffen: Roland Busch 

(55), derzeit stellvertretender 

CEO, wird mit Wirkung spätestens 

zum Ende der nächsten ordentlichen 

Hauptversammlung 

am 3. Februar 2021 zum CEO 

von Siemens bestellt. Der studierte 

Physiker aus Erlangen erhält 

mit Wirkung vom 1. April 

2020 einen neuen Vertrag für 

fünf Jahre. Dabei wird er bereits 

für die Budgetplanung des Geschäftsjahres 

2021 und deren 

Umsetzung verantwortlich sein 

und ab dem 1. Oktober 2020 

alle dazu relevanten Aufgabengebiete 

im Vorstand übernehmen. 

Zusätzlich zu seinen bisherigen 

Aufgaben als Technologievorstand 

und Personalchef wird 

Busch außerdem bereits ab dem 

1. April 2020 innerhalb des Siemens-Vorstands 

auch für die 

übergreifende Integration und 

Steuerung der Geschäfte der 

künftigen Siemens AG (mit den 

Bereichen Smart Infrastructure, 

Digital Industries und Mobility) 

zuständig sein. 

Joe Kaeser wird zum Aufsichtsratsvorsitzenden 

der Siemens 

Energy vorgeschlagen. Bereits 

Ende 2019 kündigte Kaeser 

die Aufspaltung des Konzerns 

an: Das Energiegeschäft geht an 

Siemens Energy, das ab Herbst 

2020 den Börsengang plant. Zusätzlich 

zu seinen bestehenden 

Aufgaben hat CEO Kaeser die 

Verantwortung für Siemens 

Energy inklusive der Tochter 

Siemens Gamesa Renewable 

Energy übernommen. 

Künftig soll es drei große 

börsennotierte Siemens-Gesellschaften 

geben: die Siemens AG 

mit den digitalen Industrien und 

der Bahntechnik, für die der 

nachfolgende CEO Busch verantwortlich 

ist, die seit 2015 abgespaltene 

Medizintechniksparte 

Healthineers unter der Leitung 

des Physikers Dr. Bernd 

Montag und Siemens Energy. • 

Online-Forum Cobots 

und Exoskelette - 

Entlastung für den Werker! 

19 

MAI 

Viele Tätigkeiten in der Produktion 

stellen für den Werker aus gesundheitlichen 

Gründen eine Herausforderung 

dar – das Heben schwerer Lasten 

ebenso wie etwa Überkopf-Arbeiten. 

Das Fachforum „Cobots und Exoskelette 

– Entlastung für den Werker“ 

stellt die technischen Möglichkeiten 

vor, Mitarbeiter zu entlasten. 

Daneben werden Herausforderungen 

und deren Lösungen thematisiert. 

 

 

 

 

 

Weitere Informationen zum Programm 

 

In Kooperation mit 

Deutsche Messe Technology Academy 

Industrieanzeiger 10.20 

Messegelände / Pavillon 36, 30521 Hannover 

www.technology-academy.group 

15

nachrichten 

Hersteller im Sog 

der Corona-Krise 

Präzisionswerkzeuge | Als Folge der Corona-Krise zieht 

der Fachverband Präzisionswerkzeuge seine Produktionsprognose 

von -6 % für 2020 zurück. 

Auch die Hersteller von Präzisionswerkzeugen bekommen die Folgen 

der Corona-Krise immer stärker zu spüren. In weiten Teilen der 

Werkzeugbranche sinkt die Nachfrage im Zuge der Maßnahmen 

zur Eindämmung der Corona-Pandemie deutlich. „Insbesondere die 

Werksschließungen großer Kunden aus der Automobilin dustrie wirken 

sich unmittelbar auf unsere Unternehmen aus“, sagt Stefan Zecha. 

Er ist Vorsitzender des Fachverbands Präzisionswerkzeuge im 

VDMA. „Unsere Prognose für 2020, die von einem um sechs Prozent 

schrumpfenden Produktionsvolumen ausging, ist damit leider 

hinfällig. Wir stellen uns aktuell der gewaltigen Herausforderung, 

die Gesundheit von Mitarbeitern, Kunden und Geschäftspartnern 

zu gewährleisten sowie unsere Unternehmen liquide und langfristig 

am Laufen zu halten.“ Die Hersteller dringend benötigter Teile für 

die Medizintechnik gelte es gerade jetzt weiter zu beliefern. 

Fast alle Präzisionswerkzeug-Unternehmen sind aktuell noch lieferfähig, 

weil sie ihre Wertschöpfungsketten krisensicher aufgestellt 

haben. Aber allein mit situationsbedingten Eilaufträgen werden 

nicht alle Unternehmen die Zeit überbrücken können, bis die Weltwirtschaft 

und das Gros der Kundenbranchen wieder anspringt. 

Deshalb ist Kurzarbeit für viele Werkzeughersteller im Moment un- 

Auch die Präzisionswerkzeug-Branche leidet unter Corona. Der Verband 

VDMA-PWZ zieht seine Jahresprognose zurück. Bild: Iscar 

erlässlich. Die Ausgangssituation in den drei Teilbranchen der Präzisionswerkzeug-Industrie 

ist ohnehin unterschiedlich. Während die 

Zerspanung und die Spannzeuge im vergangenen Jahr noch auf hohem 

Niveau produzieren konnten, kämpft ein großer Teil des Werkzeugbaus 

bereits seit längerem mit einer schwachen Auftragslage. 

Dort sind die Überlebensaussichten für viele Unternehmen bereits 

jetzt nicht sicher. An die Politik und die Finanzinstitute geht daher 

Zechas Aufruf, schnell alles Erdenkliche zu tun, damit möglichst 

viele Teile der Wirtschaft auch in der Corona-Krise weiter funktionieren 

können. 

• 

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Sichere Kommunikation 

Safety und Security | In der smarten, vernetzten 

Produktion steigt der Bedarf an abgesicherter 

Kommunikation. Dieser umfasst 

gleichermaßen Aspekte der Maschinensicherheit 

(Safety) wie der Industriellen Sicherheit 

(Industrial Security). Das bedeutet 

für Hersteller und Betreiber einen anderen, 

erweiterten Umgang mit Sicherheit. Mit 

dem modular aufgebauten Schutztürsystem 

PSENmlock, dem Betriebsartenwahl- und 

Zugangsberechtigungssystem PITmode fusion 

sowie der Application Firewall Security- 

Bridge bietet der Automatisierungsexperte 

Pilz passende Bausteine für die effiziente 

Umsetzung solcher ganzheitlichen Sicherheitskonzepte. 

09/10.20 

14.04.2020 | 142. Jahrgang www.industrieanzeiger.de 

Corona-Krise Die Lage und was zu tun ist Seite 18 

Hannover Messe Was gewesen wäre Seite 24 

Wartung Schluss mit dem Papierkrieg Seite 74 

PSA-Profi Münnich 

Schutzkleidung besser 

mieten Seite 82 

Hermle wächst 

2019 nochmals 

Werkzeugmaschinen | Die Berthold 

Hermle AG konnte ihren Konzernumsatz 

2019 nach vorläufigen Zahlen 

nochmals leicht auf rund 463 Mio. 

Euro (Vorjahr: 452,9 Mio. Euro) steigern. 

Dabei hat sich das Inlandsgeschäft 

gegenüber 2018 etwas besser 

und das Auslandsvolumen weitgehend 

stabil entwickelt. Die Basis für das gute 

Ergebnis war ein hoher Auftragsbestand 

aus dem Vorjahr. Beim Betriebsergebnis 

erzielten die Gosheimer laut 

noch ungeprüftem Jahresabschluss 

auch ein leichtes Plus auf circa 114 

Mio. Euro (2018: 111,7 Mio. Euro). 

Mehr unter: http://hier.pro/EByiX • 


menschen 

Mit neuer Führung 

durch die Krisenzeit 

Bei der Krauss Maffei Group GmbH, München, hat 

der bisherige COO Dr. Michael Ruf (Bild) Geschäftsführer 

Frank Stieler abgelöst. Die Position des COO 

wird nicht wieder besetzt. Unter der Führung von 

Dr. Ruf will das Unternehmen seine Organisation neu 

ausrichten, um den Herausforderungen der aktuellen 

Wirtschaftslage und der Corona-Krise zu begegnen. 

Dritter Mann bei Balluff 

Frank Paul Nonnenmann (links) hat Michael Unger als 

Geschäftsführer der Balluff GmbH abgelöst. Er führt 

nun gemeinsam mit den bisherigen Geschäftsführern 

Katrin Stegmaier-Hermle (Mitte) und Florian Hermle 

(rechts) den Sensor- und Automatisierungsspezialisten 

Balluff. Unger wechselt nach mehr als 28 Jahren im 

Unternehmen und 20 Jahren als Geschäftsführer in den 

Beirat des Neuhauser Familienunternehmens. 

Bereit für den Generationswechsel 

Die Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg, strukturiert die Geschäftsführung 

neu: Prof. Dr. Gunther Olesch (re.) und Roland Bent 

(2.v.re.) scheiden im Laufe des Jahres altersbedingt aus. Frank Stührenberg 

als CEO (li.) sowie Axel Wachholz als CFO (2.v.li.) führen ab Frühjahr 

2021 gemeinsam mit den neuen COOs Dirk Görlitzer, Torsten Janwlecke, 

Ulrich Leidecker und CDO Dr. Frank Possel-Dölken das Unternehmen. 

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Die Covid-19-Pandemie stellt die Wirtschaft vor eine 

Zerreißprobe zwischen Abwehr der Gesundheitsgefahren, 

Wahrung der überlebensnotwendigen Produktionsfähigkeit 

und gemeinschaftlichem Handeln mit den 

Europäern. Bild: Alexander Limbach/stock.adobe.com 

Wirtschaft in der Covid-19-Krise: Liquiditätsprobleme als Schreckgespenst und Herausforderung 

Wie die Industrie gegen 

Corona kämpft 

Pandemie in Europa | Von Deutschland bis Italien, dem aktuellen Epizentrum 

der Krise, ringt die Industrie zusammen mit der Politik darum, die Folgen der 

Epidemie zu dämpfen. Worst Case wäre ein Stillstand der Produktion auf längere 

Zeit. Die Verbände denken über Wiederhochfahr-Szenarien nach. 

VDMA-Chefvolkswirt 

Dr. Ralph Wiechers warnt vor den 

Folgen eines kompletten Shut-downs, 

räumt aber oberste Priorität für die 

Gesundheit ein. Bild: VDMA 

Wer aus dem Haus geht, findet leere Straßen 

vor, verlassene Werksgelände und Schul - 

höfe, auf denen keine Kinder mehr lärmen. 

Als wäre die Pest über das Land gezogen. 

Und so ähnlich ist es auch. Doch in den 

Wohnzimmern laufen die Drähte heiß. Vertreter 

der Verbände versuchen, die Lage zu 

erfassen, die sich täglich verändert in der 

Covid-19-Ausbreitung. Der Industrie - 

verband Massivumformung (IMU) etwa 

trommelt alle zwei bis drei Tage seine 

120 Mitglieder zur Webkonferenz zusammen. 

Am 20. März gaben 78 % an, von 

Auftragsverschiebungen oder -stornierungen 

bis hin zur Schließung von Kundenwerken 

betroffen zu sein. Eine Woche später am 

27. März waren es bereits 93 %. 

Ähnliches berichtete der VDMA am 

30. März von seiner zweiten Blitzumfrage, 

an der 965 deutsche Maschinenbauer teilnahmen. 

84 % melden einen beeinträchtigten 

Betrieb. 95 % dieser 84 % stellten Stö- 

rungen in der Lieferkette fest, besonders in 

Italien (75 %), dann in Deutschland (55 %) 

und an dritter Stelle in China (51 %). Noch 

beunruhigender: Rund zwei Drittel der 

betroffenen Maschinenbauer klagen bereits 

über Liquiditätsengpässe. 

Die Dynamik ist groß. Am 20. März 

sprachen wir mit Massimo Carboniero, 

Präsident des Maschinenbauer-Verbandes 

Ucimu. Wir fragten nach der Lage im Corona-geschüttelten 

Italien und wollten Tipps 

für deutsche Firmen. Teilweise werde noch 

normal produziert, berichtete Carboniero. 

Nur zwei Tage später kündigte Minister - 

präsident Conte den Stillstand aller Betriebe 

an, um die Zahl der Neuinfektionen zu 

senken – ausgenommen „wesentliche Sektoren“ 

wie Medizin, Pharma oder Transport. 

Am 2. April, elf Tage nach dem Produktionsstopp, 

sagte Carboniero dem Industrie - 

anzeiger: „Meiner Meinung nach kann der 

Industriestandort Italien die Wirtschaft 


news & management 

nicht länger als zwei bis drei Wochen lahmlegen.“ 

Beide Industrieanzeiger-Interviews 

stehen online: http://hier.pro/ynCdz und 

http://hier.pro/UbqVF 

Auch wirtschaftlich ist Italien besonders 

betroffen. Der Grund sind nicht allein die 

Regierungs-Dekrete. „Weil die Automobilhersteller 

ihre Produktionen über mehrere 

Wochen geschlossen haben, konnten die 

Firmen schon vorher nichts mehr ausliefern“, 

betont Jörg Buck, Geschäftsführer 

der Deutsch-Italienischen Handelskammer 

AHK mit Sitz in Mailand. „Dies hat Auswirkungen 

auf die italienischen Zulieferer und 

in der Folge auf den Maschinenbau.“ Ähnliches 

gilt für deutsche Zulieferer wie etwa 

die Massivumformer. 

Die Verbände sind vehement gegen einen 

Shut-down. Sie setzen alles daran, die 

Lieferfähigkeit zu erhalten – oder die Produktionen 

schnell wieder in Gang zu bringen. 

„Wenn die Lieferketten reißen, führt 

dies zu irreparablen Schäden mit riesigen 

ökonomischen Auswirkungen“, gibt Dr. 

Ralph Wiechers zu bedenken, Chefvolkswirt 

des VDMA und Mitglied der Haupt - 

geschäftsführung. „Die Industrie ist nicht 

die Quelle von Corona-Infektionen, abgesehen 

von wenigen Ausnahmen. Mit strikten 

Maßnahmen können wir uns gut schützen.“ 

Dennoch lässt Wiechers keinen Zweifel 

daran, dass die Gesundheit vorgeht. „Alles 

hängt von der weiteren Entwicklung ab.“ 

Skepsis am Ernst der Lage herrscht in 

Teilen der deutschen Bevölkerung. Die 

Italiener, die stärker mit den Auswirkungen 

von Covid-19 konfrontiert sind, denken 

anders. Die Gewerkschaften Cgil, Cisle und 

Uil setzten in Video-Verhandlungen mit der 

Regierung eine Verschärfung der Maßnahmen 

durch und ließen die Liste der Ausnahmen 

für Betriebe schrumpfen. „Es wurden 

große gemeinsame Anstrengungen unternommen, 

um die Gesundheit aller Arbeitnehmer 

und aller Bürger zu schützen,“ 

kommentierte das Gewerkschaftsbündnis 

seinen Verhandlungserfolg. So berichtete 

RAI News am 25. März. 

Aus Sicht der Verbände gilt es jetzt vorrangig, 

die Unternehmen liquide zu halten. 

„Die Politik hat schnell und umfassend reagiert“, 

lobt Holger Ade vom Verband IMU. 

„Es gibt noch Kritik, aber die Bundesregierung 

hört uns weiter zu.“ 

Ein Problem vieler Automobilzulieferer 

ist, dass sie schon vor der Corona-Krise in 

Kurzarbeit waren und diese nach Ablauf der 

Zwölfmonats-Frist nicht fortführen dürfen. 

Der VDMA hat ein ganzes Paket an Nachforderungen 

formuliert. Dazu gehören das 

Verlängern der Bezugsdauer auf 24 Monate 

und eine schnelle Reform des steuerlichen 

Verlustrücktrags wie von Bundesfinanzminister 

Scholz angekündigt. 

Eine weitere Sorge gilt dem wirtschaft - 

lichen Hochfahren nach der Krise, das 

zusätzliche Liquidität erfordert – etwa um 

die Lager zu füllen. Der italienische Arbeitgeberverband 

Confindustria hat dazu am 

31. März ein Stufen-Szenario veröffentlicht. 

Es geht davon aus, dass Anfang Mai wieder 

70 % der Betriebe produzieren können und 

Ende Juni alle. Dennoch wird das BIP 

zurückgehen. Um die Wirtschaft zu stabilisieren, 

schlägt Confindustria im Schulterschluss 

mit seinen deutschen und franzö - 

sichen Schwesterverbänden, wie es in der 

Erklärung heißt, ein dreijähriges Investi - 

tionsprogramm aus europäischen Mitteln in 

Höhe von 3000 Mrd. Euro vor. • 

Guiliana Acerbi 

Fachjournalistin in Stuttgart 

Olaf Stauß 

Redaktion Industrieanzeiger 

Massimo Carboniero erwartet Solidarität der Europäer 

Wie lange wird es dauern, bis die Unternehmen wieder voll produzieren können? 

Sollten die Infektionen spürbar absinken und die Betriebe, wie derzeit geplant, 

am 14. April wieder öffnen dürfen, so könnte die Produktion sofort wieder in 

Gang kommen. Dafür sorgt die Entschlossenheit und Flexibilität, die italienische 

Firmen auszeichnet. 

Befürchten Sie künftig Wettbewerbsnachteile für italienische Hersteller durch 

den Stillstand? 

Bei einer Wiederaufnahme ab 14. April sehe ich keine schwerwiegenden Folgen. 

Sollte es länger dauern, besteht natürlich die Gefahr, Marktanteile an Mitbewerber 

zu verlieren. 

Massimo Carboniero, Präsident von Ucimu, im Interview am 

2. April – elf Tage nach dem verfügten Produktionsstopp in 

Italien. Hier ein Auszug – das komplette Interview finden Sie 

online: http://hier.pro/UbqVF 

Bild: Ucimu 

Unterstützen Sie die Forderung des Ministerpräsidenten Giuseppe Conte nach 

so genannten ‚Corona Bonds‘? 

Meiner Meinung nach sind sie der richtige Weg aus der Krise. Hier zeigt sich, ob 

Europa wirklich eine Einheit ist. Bei dieser Pandemie handelt es sich nicht um 

strukturelle Probleme einzelner Länder, sondern um eine Krise, die alle gleichermaßen 

betrifft. Deshalb ist ein gemeinsames Agieren nötig. Es geht um das 

Wohl aller und nicht um Einzelinteressen. 


Finanzstabilität in Zeiten der Corona-Krise 

Was Unternehmen 

jetzt tun müssen 

Krisenbewältigung | Damit Unternehmen in Zeiten 

der weltweiten Corona-Pandemie Liquidität aufbauen 

und handlungsfähig bleiben, müssen sie Sofortmaßnahmen 

treffen. Wir zeigen, worauf es jetzt ankommt. 

Liquidität ist für Unternehmen so wichtig, 

wie für den Menschen die Luft zum Atmen. 

Durch die massiven Umsatzeinbrüche fehlt 

genau dieses wirtschaftliche Schmiermittel 

an allen Ecken und Enden. Was kann nun 

getan werden, um diese Extremsituation zu 

entschärfen und sich in Richtung Finanz - 

stabilität zu entwickeln? 

Mit dem Steuerberater des Vertrauens 

muss unverzüglich eine Analyse des Cash- 

Flows stattfinden. Welche Bereiche bringen 

noch einen Umsatz und in welcher Höhe? 

Wo sind die größten Kostenverursacher und 

wie schnell können Maßnahmen gesetzt 

werden, um die Kosten einzudämmen? 

Auch muss analysiert werden, ob anstehende 

Investitionen zeitlich nach hinten verlegt 

werden können. 

Darüber hinaus ist es ratsam, einen Experten 

für Vertragsrecht zu konsultieren, da 

das Corona-Virus für eine völlige Veränderung 

der juristischen Grundlagen gesorgt 

hat. 

Krisenplan erstellen und kommunizieren 

Auf Basis der Cash-Flow-Analyse muss ein 

Krisenplan erstellt werden. In diesem muss 

festgehalten werden, welche Maßnahme zu 

welchem Zeitpunkt gesetzt wird und was 

Liquidität ist derzeit 

das Maß aller unternehmerischen 

Dinge. 

Bild: wolfilser/ 

stock.adobe.com 

das damit verbundene Ziel ist. An diesem 

Punkt geht es um die schnelle Umsetzung 

kostensparender und gleichzeitig umsatzsteigernder 

Maßnahmen – sofern dies überhaupt 

möglich ist – mit den vorhandenen 

Strukturen. 

Nachdem die Mitarbeiter des Unternehmens 

wohl das wichtigste Asset überhaupt 

darstellen, ist es notwendig, diesen Krisenplan 

auch der Belegschaft mitzuteilen. In der 

Krise ist Transparenz und Vertrauen notwendig, 

um gemeinsam erfolgreich durch 

diese Zeit zu kommen. Wer als Unternehmer 

sinnvoll darstellen kann, wie wichtig diese 

Maßnahmen sind und wie wichtig die Rolle 

der Mitarbeiter bei der Zielerreichung ist, 

wird diese Zeit gemeinsam durchstehen. 

Darüber hinaus sind die Möglichkeit der 

Kurzarbeit in Betracht zu ziehen. Dies hilft 

ebenfalls dabei, laufende Mitarbeiterkosten 

massiv zu reduzieren, ohne auch nur einen 

Menschen in die Arbeitslosigkeit zu schicken. 

Auch diese Maßnahme sollte den Mitarbeitern 

erklärt werden. 

Liquiditätsgenerierung durch Stundung 

Wenn alles getan wurde, um die internen 

Strukturen und Kosten zu optimieren, kann 

dazu übergegangen werden, sich über die 

Möglichkeit von Stundungen zu infor mieren. 

In der derzeitigen Lage brauchen natürlich 

auch andere Unternehmen Liquidität, was 

höchstwahrscheinlich dazu führen wird, dass 

Ihrem Stundungsgesuch nicht stattgegeben 

wird. Anders sieht es jedoch mit Bankzahlungen 

und Zahlungen an das Finanzamt aus. 



Diese Institutionen wurden von der Bundesregierung 

dazu angehalten, Stundungsan - 

suchen nachzukommen. Je länger die Krise 

dauert, desto härter wird das Drängen der 

politischen Entscheidungsspitze sein, diesen 

Gesuchen nachzukommen. Verlassen sollte 

man sich darauf jedoch nicht, sondern sofort 

Initiative ergreifen. 

Förderungen beantragen ist keine Schande 

Finanzstabilität kann in dieser Wirtschaftskrise 

in den allermeisten Fällen nur über 

staatliche Förderungen erreicht werden. Die 

deutsche Bundesregierung hat für diesen 

herrschenden Ausnahmefall bereits erste 

finanzielle Hilfspakete und Stabilisierungsfonds 

geschnürt. Die nun existierenden 

Maßnahmen werden wohl nicht die letzten 

sein, um der deutschen Wirtschaft unter die 

Arme zu greifen. 

Dennoch sollten Unternehmer schnell 

handeln und sich mit den Möglichkeiten der 

staatlichen Förderungen auseinandersetzen. 

Die Konditionen und Voraussetzungen von 

diesen Hilfsmaßnahmen ändern sich oftmals 

im Stundentakt. Jeder Euro, der hier 

lukriert werden kann, hilft dabei, das Unternehmen 

auf Kurs zu halten. 

Kredite als Überbrückung 

Liquidität kann auch über Kredite sichergestellt 

werden. Da es jedoch bereits jetzt zu Kreditengpässen 

kommt, hat das Bundesfinanz - 

Auf Basis der Cash-Flow- 

Analyse muss ein Krisenplan 

erstellt werden. 

In diesem ist festzuhalten, 

welche Maßnahme zu 

welchem Zeitpunkt 

gesetzt wird und was das 

damit verbundene Ziel 

ist. Bild: ktasimar/ 


ministerium das 

KfW-Sonderprogramm 

gestartet. 

Der Zinssatz für einen KfW-Kredit liegt zwischen 

1 % und 1,46 % p.a. und soll durch 

eine extreme Verschlankung des Antragsprozesses 

schneller bewilligt und ausgezahlt werden 

als bisher. Damit soll frisches Geld in die 

Wirtschaft gelangen und Unternehmen zahlungsfähig 

bleiben. Kredite, egal in welcher 

Form, bieten natürlich nur kurzfristige Hilfe, 

da das Geld für die Rückzahlung natürlich 

erwirtschaftet werden muss. 

Kooperationen und Kreativität 

All diese Hinweise sind als Sofortmaßnahmen 

zu verstehen, die für mehr Finanzstabilität 

und Liquidität sorgen sollen. Mittelfristig 

bietet die Krise jedoch auch Chancen, bestehende 

Strukturen und ihre Werthaltigkeit zu 

untersuchen. Welche Unternehmensbereiche 

können in Zukunft ausgebaut werden, welche 

können vernachlässigt werden? Ist es 

vielleicht sinnvoll, völlig neue Strukturen zu 

erschaffen oder neue Marktfelder zu erschließen? 

In solch einer Extremsituation ist es auch 

sinnvoll, mit anderen Unternehmen, egal 

aus welcher Branche, in Kommunikation zu 

treten. Aufgrund der angespannten Lage 

und dem finanziellen Druck, ergeben sich 

oftmals Projekte, die vorher nicht einmal in 

Ansätzen vorstellbar waren. • 

Michael Ernst 

CEO der Ernst & Kollegen Wirtschaftskanzlei 

GmbH in Schwetzingen 

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Viele Unternehmen stellen 

in Zeiten des Coronavirus 

ihre Produktion auf 

Medizintechnik um, oder 

versehen – wie etwa der 

Motorhersteller EBM- 

Papst – die Fertigung von 

medizintechnischen Komponenten 

mit der höchsten 

Prioritätsstufe. 

Bild: EBM-Papst 

Rechtliche Aspekte bei der Produktionsumstellung auf Medizintechnik 

Aufbruch ins 

Neuland 

Recht | Immer mehr Unternehmen stellen derzeit 

ihre Produktion auf Teile und Komponenten der Medizintechnik 

um. So löblich der Einstieg ist, so früh sollten 

der Marktzugang und mögliche Haftungsrisiken 

bei Produktversagen ins Blickfeld rücken. 

In der aktuellen Covid-19-Pandemie überlegen 

viele Unternehmen, ihre Produktion auf 

dringend benötigte Schutzausrüstung und 

Gesundheitsgüter umzustellen. Der Bedarf 

ist enorm, so manche Kapazitäten liegen 

brach. Doch längst nicht jede Produktions - 

linie ist technisch auf Masken, Desinfektionsmittel 

oder Beatmungsgeräte ausgelegt. 

Auch dürfen medizinische Produkte nicht 

ohne weiteres auf den Markt gelangen, son- 

dern müssen geprüft und zertifiziert sein. 

Halten sie nicht, was sie versprechen, geht 

es oft um Leben und Tod. 

So wünschenswert die Ausweitung der 

Produktion in der gegenwärtigen Situation 

auch ist – das Vorwagen in den medizinischen 

Bereich will gut überlegt sein. Für Unternehmen 

sind rechtlich zwei Aspekte zentral: 

der Markzugang und das Haftungs - 

management. 

Marktzugang für Gesundheitsgüter 

Für Schutzausrüstungen, Desinfektionsmittel 

und medizinische Geräte gelten besondere 

Vorschriften. Sie unterliegen je nach Produkteinordnung 

der EU-Verordnung über 

persönliche Schutzausrüstung (PSA) 

2016/425 – etwa Atemschutzmasken –, der 

EU-Kosmetikverordnung 1223/2009 oder 

der EU-Biozidverordnung 528/2012 – etwa 

Desinfektionsgel – oder der EU-Richtline 

über Medizinprodukte 93/42/EWG, die 

nach bisherigem Stand im Mai 2020 durch 

die EU-Verordnung für Medizinprodukte 

2017/745 abgelöst werden soll – etwa Beatmungsgeräte. 


Vor dem Inverkehrbringen solcher Produkte 

muss der Hersteller oder Importeur 

sicherstellen, dass die geltenden Anforderungen 

erfüllt sind. Bei PSA oder Medizinprodukten 

ist ein Konformitätsbewertungsverfahren 

zu durchlaufen, teilweise unter 

Einbindung einer Benannten Stelle, wie dem 

TÜV. Das Produkt darf prinzipiell nur auf 

den Markt, wenn es ein CE-Kennzeichen 

trägt. Bei Nichtbeachtung drohen Bußgelder 

und Unterlassungsklagen. 

Um in der gegenwärtigen Covid-19-Pandemie 

auch solchen Unternehmen den 

Markzugang zu erleichtern, die sich in der 

Gesundheitsbranche bisher nicht genauer 

auskannten, hat die EU-Kommission kürzlich 

mehrere Maßnahmen ergriffen. 

billiger Weise ihm erwarten kann? Liegt ein 

solcher Fehler vor, haftet der Verantwort - 

liche nach dem Produkthaftungsrecht verschuldensunabhängig 

für den kausal verursachten 

Schaden. Verantwortlich ist dabei 

nicht nur der Hersteller, sondern bei importierten 

Waren auch der Importeur. Nicht zuletzt 

aus diesem Grund empfiehlt sich eine 

genaue technische und funktionelle Prüfung 

der jeweiligen Produkte – bei komplexeren 

Produkten einschließlich der vorhandenen 

Zulieferer. Denn auch für fehlerhafte Komponenten 

muss letztlich derjenige einstehen, 

der die Schutzausrüstung oder das Medizingerät 

auf den Markt gebracht hat. 

eine schwerwiegende Gefahr für die Gesundheit 

und Sicherheit des Benutzers ausgeht. 

All das soll dazu dienen, die derzeit ohnehin 

knappen Ressourcen der Benannten 

Stellen und der Überwachungsbehörden auf 

die wesentlichen Punkte zu konzentrieren. 

Ebenfalls den Markzugang erleichtern 

sollen Beschlüsse der EU-Kommission vom 

24. März 2020 über so genannte harmonisierte 

Normen für Medizinprodukte. Damit 

werde es Herstellern ermöglicht, Medizinprodukte 

zum Schutz von Patienten, Angehörigen 

der Gesundheitsberufe sowie Bürgern 

schneller als bisher in den Verkehr zu 

bringen. Bei der Anwendung der Normen 

sei davon auszugehen, dass die hergestellten 

Produkte die Anforderungen der Richtlinien 

über Medizinprodukte erfüllten. 

Damit wird zur Deckung des akuten Be- 

Damit dem Einstieg nichts im Wege steht 

Die Produktionsverlagerung in den medizinischen 

Leitfäden für branchenfremde Produzenten 

Bereich bietet also eine Reihe von 

So hat sie am 30. März 2020 drei Leitfäden darfs ein schnelleres und kostengünstigeres Chancen – in medizinischer, wirtschaftlicher 

zur Produktion von Schutzausrüstung, Konformitätsbewertungsverfahren ermöglicht. 

und gesellschaftlicher Hinsicht. Die EU- 

Handdesinfektionsmitteln sowie Ausrüstung 

Flankiert wird diese Maßnahme durch Kommission und die Mitgliedstaaten tun 

mittels 3D-Druck veröffentlicht. Der die kostenfreie Zugänglichmachung zahlreicher 

derzeit viel, um Produktionsumstellungen 

erste Leitfaden soll helfen, die rechtlichen 

europäische technischer Normen für und Marktzugang zu erleichtern. Trotz die- 

und technischen Anforderungen für den Import 

bestimmte Medizinprodukte und PSA. ser Erleichterungen muss jedem Unternehtungen 

oder die Herstellung von Schutzausrüsmen, 

das medizinische Schutzausrüstung 

zu prüfen und anzuwenden. Der Haftungsmanagement 

oder medizinisches Gerät einführen, herstellen 

zweite Leitfaden betrifft den für das Inverkehrbringen 

Ist der Markzugang durch Erfüllung der – 

oder vertreiben möchte, allerdings be- 

von hydroalkoholischem Gel derzeit etwas gelockerten – regulatorischen wusst sein, dass in diesem Sektor – auch in 

geltenden Rechtsrahmen. Mit dem dritten Anforderungen geschafft, gilt es aus Unternehmenssicht 

Zeiten der Covid-19-Pandemie – vergleichs- 

Leitfaden geht die Kommission auf 

zu bedenken, dass sich Hafweise 

strenge rechtliche Anforderungen gel- 

3D-Druckerzeugnisse ein, die im medizinischen 

tungsfragen stellen können. Was gilt, wenn ten. Das betrifft den Zugang als solchen, es 

Bereich eingesetzt werden sollen. Für die Schutzmaske nicht das hält, was sie ver- 

gilt auch für mögliche Haftungsrisiken bei 

die Kategorie der Medizinprodukte – darunter 

spricht, und ihr Träger erkrankt? Und – Produktversagen. Nimmt man diese zentraräte 

fallen insbesondere komplexere Ge- 

schlimmer noch – was droht, wenn ein Beatlen 

Punkte aber früh und fokussiert in den 

wie etwas Beatmungsgeräte – hat die mungsgerät im entscheidenden Moment Blick, steht einem Einstieg in diesen Bereich 

EU-Kommission noch keinen Leitfaden erstellt. 

technisch versagt? Umfangreiche Schadens- 

nichts im Wege. 

• 

Ein solcher ist angekündigt und dürfte ersatzansprüche können die Folge sein. Die- 

bald folgen. 

se richten sich in Deutschland nach dem 

Neben informierenden Leitfäden hat die Produkthaftungsgesetz und dem Bürgerlichen 

EU-Kommission am 13. März 2020 eine 

Gesetzbuch. 

Dr. Roland Wiring 

Empfehlung über die Konformitätsbewertungs- 

Die Kernfrage dabei: Hat das betreffende Partner und Rechtsanwalt bei der 

und Marktüberwachungsverfahren Produkt einen Fehler, bietet es also nicht die Wirtschaftskanzlei CMS Deutschland, 

im Kontext der Covid-19-Bedrohung veröffentlicht. 

Sicherheit, die der Anwender oder Patient Hamburg 

Diese richtet sich an die EU-Mit- 

gliedstaaten und die für die Produktbewertung 

verantwortlichen Benannten Stellen. 

” 

Letztere sollen Konformitätsbewertungsverfahren 

für PSA vorrangig behandeln und zügig 

durchführen. 

Halten medizinische Produkte 

nicht, was sie versprechen, geht 

Unter bestimmten Voraussetzungen sollen 

solche Produkte ausnahmsweise auch 

es oft um Leben und Tod.“ 

ohne CE-Kennzeichnung in den Verkehr gebracht 

werden dürfen. Die Marktüberwa- 

Dr. Roland Wiring, Rechtsanwalt bei CMS Deutschland 

chung soll sich auf nichtkonforme PSA oder 

Medizinprodukte konzentrieren, von denen 


Bis sich die Hallen der Hannover Messe wieder füllen, wird ein Jahr vergehen. Einen ersten Eindruck vom 

brandneuen Messekonzept verschafft unser Rundgang in diesem Beitrag. Bild: Deutsche Messe 

Umbau der Technologieschau startet erst 2021 

Einblicke ins neue 

Messekonzept 

Hannover Messe | Die im April geplante und dann 

wegen der Corona-Pandemie auf Juli verschobene 

Hannover Messe ist für dieses Jahr nun abgesagt. Dabei 

sollte ein neues Messekonzept Premiere feiern. 

Was die Besucher nun im April 2021 erwartet, zeigt 

unser Messerundgang heute schon. ❧ Dietmar Kieser 

Der zur Pandemie ausgeartete Covid-19- Erreger hat die 

Messeveranstalter rund um den Globus gezwungen, die 

Termine ihrer Fachschauen entweder spät ins Jahr zu 

verlegen oder aufs nächste Jahr zu verschieben. Ende 

Januar konnte die Deutsche Messe AG das Ergebnis der 

rund ein Jahr währenden Arbeit am neuen Konzept der 

Hannover Messe Journalisten präsentieren. Das Premierenpublikum 

indes muss sich noch lange gedulden. Die 

Fachwelt, die Anbieter und Nutzer innovativer Technologien 

aus wichtigen Industriebranchen, wird den großen 

Wurf erst mit einer Verspätung von einem Jahr begutachten 

und bewerten können. 

Die Angst vor der Ansteckung durch das aggressive 

Virus und die Verantwortung gegenüber Ausstellern 

und Besuchern hat das Team um den Deutsche-Messe- 

Vorstandschef Dr. Jochen Köckler bewogen, die Hannover 

Messe erstmals in ihrer Geschichte abzusagen und 

auf April 2021 zu verlegen. 

Dabei sollte die generalstabsmäßig ausgearbeitete 

Neukonzeption samt geänderter Hallenaufteilung für 

neue Impulse und eine thematisch besser verzahnte Produkt- 

und Lösungspräsentation sorgen. Einerseits hätte 

das Leitthema „Industrial Transformation“ – gespiegelt 

an den Megatrends Digitalisierung, Individualisierung, 

Klimaschutz und demografischer Wandel – den Blick 

auf die Chancen und Potenziale öffnen sollen. Andererseits 

hätten die rund 6000 gemeldeten Aussteller zeigen 

können, wie Transformation gelingen und aus Wandel 

Wachstum und Fortschritt werden kann. Viele Neuheiten, 

die zu sehen gewesen wären, zeigt nun diese Ausgabe 

des Industrieanzeigers. Auch der Veranstalter will es 

nicht bei der Absage belassen und arbeitet an einer digitalen 

Informations- und Netzwerkplattform. 

Digitale Vernetzung ist das Drehmoment 

Die digitale Vernetzung samt der rasant anwachsenden 

Datenmenge sollte das Drehmoment sein auf der fünf - 

tägigen Leistungsschau für Industrie-, Energie- und Umwelttechnologien. 

Doch unabhängig vom Veranstaltungstermin 

steht fest: Vernetzte Systeme und Cloudwie 

auch Edge-Technologien werden bestehenden wie 

auch neuen Geschäftsprozessen in Unternehmen eine 

völlig neue Dynamik verleihen. 

Wie sich all dies im Rahmen einer Messe verzahnt 

präsentieren kann, erproben die Macher der größten 

Industriemesse der Welt nun erstmals vom 12. bis 16. 

April 2021. Öffnen sich dann die Tore, wird sich gegen- 



über den Hannover Messen der Vorjahre vieles verändert 

haben. Bis auf den Bereich Energy Solutions werden 

fast alle anderen Austeller nicht mehr in ihren angestammten 

Hallen zu finden sein. Und anstelle einzelner 

Leitmessen gliedert sich die Leistungsschau in acht Ausstellungsbereiche 

und rund 30 Themenfelder. Letztere 

reichen von Additive Manufacturing über Hydrogen & 

Fuel Cells und Industrial Start-ups bis hin zu Predictive 

Maintenance und Virtual Reality. 

Hätte die Messe diesen April stattgefunden, könnte 

ein Rundgang durch die Hallen mit dem Themenbereich 

Logistics starten. Wer von den drei Nordeingängen her 

in Halle 2 beginnt, trifft auf Aussteller, bei denen Lösungen 

für das Materialhandling und die Automation der 

Logistik hoch im Kurs stehen. Das ist auch noch in den 

angrenzenden Hallen 3, 4 und 5 der Fall. Zusätzlich bekommen 

Messegänger in Halle 3 Anregungen für den 

Einsatz des neuen Mobilfunkstandards 5G, für den ein 

funktionsfähiges Netz eingerichtet ist. 

Auch Stammaussteller beziehen neue Quartiere 

In der angrenzenden Halle 4 – hier beginnt der Bereich 

Automation, Motion & Drives – spielen Antriebstechnologien 

eine wichtige Rolle. Um das Kerngeschäft der 

Antriebstechniker geht es auch in Halle 5, in der sich 

zudem die Branchenspezialisten der Hydraulik und 

Pneumatik präsentieren. Mit der Fluidtechnik geht es 

weiter in Halle 6, in der auch die Industrierroboterszene 

ihre Neuheiten präsentiert. Die logische Ergänzung des 

Themenfeldes findet sich in der Präsentation von Lösungen 

für das Handling & Assembly sowie der Machine 

Vision. Deren Komponentenzulieferer in Form der 

Lineartechnik haben in der Nachbarhalle 7 ihre neue 

Heimat gefunden. Auch noch über die Hallen 8, 9 und 

11 hinweg zieht sich der Ausstellungsbereich Automa - 

tion, Motion & Drives. Als eine der wenigen Ausstellergruppen 

nehmen die Sensorhersteller in Halle 9A ihren 

angestammten Platz ein. 

Nur ein kurzer Fußmarsch ist es bis zur nächsten 

Hallenspange, die mit Halle 11 beginnt. Hier startet der 

Ausstellungsbereich Energy Solutions. Dort zeigen neben 

den Automatisierungs- auch die Energietechnikspezialisten 

ihre Innovationen. Überdies erhalten die Besucher 

auch Einblicke in aktuelle Trends der Prozessautomatisierung. 

Von hier aus erstrecken sich zudem die 

Stände der Hersteller für die elektrische Energietechnik, 

die bis in die benachbarten Hallen 12 und 13 hineinreichen. 

Von Halle 13 aus, die am Ausgang West 1 liegt 

und einen Eckpunkt des Rundgangs bildet, sind es nur 

wenige Schritte bis zur Halle 27, die das Energiespektrum 

der Messe abschließt. Dort haben auch die Aussteller 

für E-Mobil-Infrastrukturen wie auch Wasserstoff 

und Brennstoffzellen ihr Quartier bezogen. 

Wer den Rundgang nicht direkt in Halle 25, der neuen 

Heimat der jetzt mit Future Hub ausgeflaggten Forschungsthemen 

und der Start-ups (Halle 24), fortsetzen 

möchte, sollte das Freigelände überqueren und den Hallenkomplex 

14 bis 17 ansteuern. Diese Hallen repräsentieren 

den Ausstellungsbereich Digital Ecosystems, vormals 

Leitmesse Digital Factory. Die Themenwelt ist 

nicht nur mitten im Gelände angeordnet, sie bildet auch 

thematisch das künftige Herz der Hannover Messe, da 

sie in alle anderen Bereiche ausstrahlt. 

Die Aussteller hier widmen sich einem integrativen 

Thema, das als Kerngeschäft alle Industriebranchen bewegt. 

So sind dort Digitalisierungs- und Plattformthemen 

ebenso untergebracht wie Infrastrukturtechnologien 

und das wichtige Thema der IT- Sicherheit (Halle 

15), Virtual und Augmented Reality und vorausschauende 

Wartung (Halle 16) bis hin zu Lösungen wie ERP- 

Pakete, Logistik-IT und Engineering-Software (Halle 

17) ergänzen den Bereich Digital Ecosystems. 

Nebenan in Halle 23 präsentieren Aussteller des Bereichs 

Engineered Parts & Solutions ihre Neuheiten bei 

Leichtbau, Additive Manufacturing und innovativen 

Materialien. Das Spektrum der Zulieferteile, Komponenten 

und Materiallösungen erstreckt sich in den Hallen 

22, 19, 20. In der benachbarten Halle 21 sind die 

Zulieferer ebenso präsent wie das Top-Zukunftsthema 

Industrial 5G in Gestalt der 5G Arena. Da auch hier der 

Ausstellungs bereich Global Business & Markets Stellung 

bezieht, ist dort der Hauptstand des Partnerlandes 

Indonesien platziert. Ganz in der Nähe liegen die Ausgänge 

West 2 und West 1. Von letzterem aus lässt sich 

über den wetter geschützten Skywalk in kurzer Zeit der 

ICE-Messebahnhof Laatzen erreichen. • 

Welche Neuheiten Aussteller der auf das Jahr 2021 verschobenen 

Hannover Messe nun nicht mehr zeigen können, 

fasst unser Messespecial ab Seite 29 auf 40 Seiten 

zusammen. 

Ausstellungsbereiche 

strukturieren die Messe 

Anstelle der bisherigen Submessen bildet die Technologieschau 

künftig acht Ausstellungsbereiche ab und führt 

darin rund 30 maßgebliche Themenfelder zusammen. 

Die Ausstellungsbereiche sind: 

• 5G Arena 

• Automation, Motion & Drives 

• Digital Ecosystems 

• Energy Solutions 

• Engineered Parts & Solutions 

• Future Hub 

• Global Business & Markets 

• Logistics 



Jury ehrt innovativste Produkte Taiwans mit bedeutendem Preis 

Exzellenz made 

in Taiwan 

Award | Produkte, die in Taiwan mit einem hohen 

Innovationsgrad entwickelt wurden, werden dort gefeiert, 

wie Filmstars in Hollywood. Der Taiwan Excellence 

Award und die Zeremonie zu dessen Verleihung 

machen das deutlich. Um mit dem bedeutenden Preis 

ausgezeichnet zu werden, muss ein Produkt vorher 

jedoch ein aufwendiges, zwei Phasen umfassendes 

Auswahlverfahren durchlaufen. 

❧ Kyra Kutter 

Jedes Jahr verleiht das Wirtschaftsministerium Taiwans 

den „Taiwan Excellence Award“ als international anerkanntes 

Qualitätssiegel für Spitzentechnologie. Der 

Award wurde 1992 ins Leben gerufen, um taiwanesische 

Hersteller zu motivieren, die Qualität, das Design 

und Image ihrer Produkte zu verbessern und damit die 

internationale Wettbewerbsfähigkeit zu stärken. Die 

erste Verleihung fand 1993 statt. Eine internationale Jury 

wählt die innovativsten Produkte nach den vier Fachkriterien 

„Forschung & Entwicklung“, „Design“, 

„Qualität“ und „Marketing“ aus. Die Gewinner des 

Preises gelten als hervorragende Beispiele für das taiwanische 

produzierende Gewerbe und werden von der Regierung 

auf den internationalen Märkten als Innovationsmarken 

Taiwans gefördert. Die Zeremonie findet im 

Nangang Exhibition Center in Taiwans Hauptstadt Taipeh 

statt und wird vom Taiwan External Trade Development 

Council (Taitra) durchgeführt, . 


Aus 418 Excellence-Produkten erhielten 

10 die Auszeichnung in Gold. Bilder: Taitra 

Hightech und Innovation auf hohem Niveau 

Oft assoziieren Europäer Ware aus Südostasien mit 

minderer Qualität. Dass dies für die wenigsten taiwanesischen 

Produkte gilt, zeigen die qualitativ hochwertigen 

Einreichungen für den Award im letzten Jahr. Davon 

konnte sich auch Industrieanzeiger-Chefredakteur 

Werner Götz überzeugen lassen, als er im November 

2019 nach Taipeh eingeladen wurde, um Teil der internationalen 

Fachjury zu sein. „Taiwan kann auf seine 

selbstbewusste Industrie stolz sein. Hier wird bei vielen 

Unternehmen auf High-Tech gesetzt, auf kundenorientierte 

Produkte, auf klar definierte Zielgruppen. Der 

Massenmarkt ist nicht unbedingt das Ziel“, betonte er 

in seiner Rede am Abend der Preisverleihung. 

Die Excellence-Produkte werden in einem aufwendigen 

Auswahlverfahren ausgewählt. Im ersten Schritt küren 

140 nationale Fachleute aus mehr als 1100 Einreichungen 

418 Produkte, die das Excellence-Logo erhalten. 

Aus diesen werden wiederum 10 Produkte, die für 

die Gold- und 20, die für die Silberauszeichnung infrage 

kommen, von einer internationalen Jury, neben Götz bestehend 

aus sieben weiteren Experten, ausgewählt. Die 

Bandbreite der Branchen reicht von Sport, Gesundheit, 

Mode und Transport bis zu Elektronik, Energie und 

Medizin. 

Gold für 3D-Drucker, Getriebesystem und intelligentes 

Überwachungssystem 

Unter den 10 Gold-Award-Trägern ist der Digi Optical 

3D-Printer von Miicraft by Rays Optics, ein Unternehmen, 

das sich auf die Entwicklung und Herstellung von 

Die Excellence-Produkte werden im Nangang Exhibition Center in 

Taipeh ausgestellt. 

Deutschland erwache 

Allein die Bandbreite beim 

Taiwan Excellence Award erstaunt 

und zeigt, wozu taiwanesische 

Unternehmen in 

der Lage sind. Sie reicht bildlich 

gesprochen von der 

Steinzeit bis in das Heute, 

vom Papier aus Stein bis zum 

E-Paper für die Logistik. 

Nicht wenige taiwanesische 

Unternehmen liegen auf Augenhöhe 

mit ihren europäischen 

Mitbewerbern, haben 

sie teilweise sogar überholt. Werner Götz 

Taiwan ist kein Billiglohnland, 

keine verlängerte Werk- 

Chefredakteur Industrieanzeiger 

bank, sondern kann auf seine Industrie stolz sein. Die Unternehmen 

setzen auf High-Tech, auf kundenorientierte Produkte, auf klar definierte 

Zielgruppen. Der Massenmarkt ist nicht das Ziel. Da sind sich 

Taiwan und Deutschland ähnlich. Somit ist das Land bei den wichtigen 

Entwicklungen mit dabei, etwa der Elektromobilität, grünen Produkten, 

virtuellen Realitäten und der Digitalisierung der Industrie. 

optischen Linsen, Komponenten und Lichtmotoren spezialisiert 

hat. Mit der Leidenschaft, neue Anwendungen 

in der Projektionstechnologie zu erforschen, entwickelte 

Miicraft seinen ersten 3D-Drucker und brachte ihn 

2012 auf den Markt. Der Digi Optical 3D-Printer zeichnet 

sich dadurch aus, dass die größte Druckfläche etwa 

viermal so groß wie bei ähnlichen DLP-Druckern ist. 

Neben Schmuck und Dentalanwendungen, für die die 

Drucker seit vielen Jahren eingesetzt werden, eignet sich 

das Gerät auch für industrielle und medizinische Anwendungen. 

Sowohl die patentierte Kipptechnologie als 

auch die selbst entwickelte Software sorgen für eine 

präzise Druckqualität und Oberflächenglättung. Zudem 

ist der 3D-Drucker mit den meisten Photopolymerharzen 

kompatibel. 

Gold erhielt auch der Datorker Roboter-Reduzierer 

des auf Antriebstechnik spezialisierten taiwanesischen 

Konzerns Hiwin Technologies Corporation. Das Getriebe 

wird in Robotern, Automatisierungsanlagen, Halbleiterausrüstungen, 

Werkzeugmaschinen und anderen 

Industrien eingesetzt. Die Vorteile liegen in der simplen 

Struktur und hohen Präzision. So ist das Eingriffsverhältnis 

nur einer sehr geringen Gleitbewegung ausgesetzt. 

Das Design ist leichter und kleiner als bei üblichen 

Getrieben, dennoch bietet Datorker die gleichen Dreh- 



Taiwans Industrie auf der 

Hannover Messe 

Mehr als 80 taiwanesische Unternehmen werden auf 

der Hannover Messe 2021 ihre Industrie-4.0-Produkte 

ausstellen – von intelligenten Schlüsselkomponenten 

über IOT-Monitorplattformen bis hin zu digitalen 

Transformationslösung. Darunter Lineartechnik- 

Hersteller TBI Motion. Das Unternehmen zeigt Ball 

Screw, ein System, das Daten zur Überwachung des Betriebszustandes 

der Maschine und zur Fehlerdiagnose 

sammeln kann. Das Technologieunternehmen Hiwin 

stellt Schlüsselkomponenten für schnelle, hochpräzise, 

komplexe und umweltfreundliche Produkte aus. Auch 

das taiwanesische Unternehmen Planet ist auf der Hannover 

Messe zu finden – mit intelligenten und energiesparenden 

Netzwerkprodukten für erneuerbare Energien 

sowie Netzwerkinfrastrukturen. 

Industrieanzeiger- 

Chefredakteur Werner 

Götz wurde eingeladenein 

Teil der internationalen 

Expertenjury zu sein 

und war bei der Preisverleihung 

in Taipeh einer 

der Redner. 

moment- und Untersetzungsverhältnisse wie herkömmliche 

Getriebeeinrichtungen. 

Auch das Smart Monitoring System von Buffalo Machinery, 

einer der am schnellsten wachsenden Anbieter 

von Werkzeugmaschinen in Taiwan, der Qualitätsmaschinen 

mit ausgezeichnetem Service herstellt. Das System 

wurde mit drei Kernfunktionen entwickelt. Predictive 

Maintenance übermittelt Signalmeldungen, 

wenn ein Maschinenausfall bevorsteht und stellt die 

Verbindung zu einem intelligenten ERP-System für die 

Wiederauffüllung der Lagerbestände oder die Wartungsplanung 

her. Dadurch kann die Maschine ohne 

unerwartete Ausfallzeiten arbeiten. Durch die Echtzeit- 

Überwachung während des Fertigungsprozesses kann 

der gesamte Produktionsprozess organisiert werden. 

Der Vertrieb kann jederzeit und an jedem Ort mit mobilen 

Endgeräten nach Produktionsinformationen suchen 

und dem Kunden Rückmeldung geben. So können Aufträge 

ohne Verzögerung bestätigt werden. Die dritte 

Kernfunktion, das Energiemanagement, behält den 

Energieverbrauch und die Nutzungsbedingungen der 

Maschine im Blick, mit dem Ziel, die Energieeffizienz zu 

optimieren. 

Silber für Fräsmaschine, Gesichtserkennungsmodul 

und Mini 3D-Drucker 

Die Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine HD886L für 

Compounds des Maschinenherstellers Ching Hung Machinery 

& Electric Industrial Co., LTD erhielt im Rahmen 

der Preisverleihung einen der 20 Taiwan Excellence 

Silver Awards. Durch den Einsatz beweglicher 

Standfüße, den linearen Motorantrieb und Doppelfräsund 

Austragsachsen sind zwei Arten von Arbeits - 

prozessen an derselben Maschine möglich: fräsen und 

erodieren. 

Silber erhielt zudem das FaceMe AI Gesichtserkennungsmodul 

des Anbieters von Multimedia-Software 

und KI-Gesichtserkennungstechnologie, Cyberlink 

Corp. Die Technologie beinhaltet effektive Deep Learning-Algorithmen. 

Das auf einem neuronalen Netzwerk 

basierende FaceMe hat eine Genauigkeitsrate von 

98,5 %. Es verfügt über die TrueTheater-Technologie 

für eine bessere Überwachung und Anti-Spoofing-Maßnahmen 

gegen biometrischen Betrug. Auch unter den 

Silber-Award-Trägern befindet sich ein 3D-Drucker. Der 

da Vinci Color Mini 3-Drucker von XYZPrinting ist der 

weltweit kleinste vollfarbige FFF Desktop 3D-Drucker. 

Durch die Kombination von Inkjett und 3D-Drucktechnologie 

durchbricht das Produkt die Barriere zwischen 

monochrom und zweifarbig. 

Ein Preis für die Ewigkeit 

Die mit dem Preis ausgezeichneten Unternehmen erhalten 

das Taiwan Excellence- Logo, mit dem nicht nur hervorgehoben 

wird, dass die Produkte den Preis erhalten 

haben. Die Preisträger werden anhand von Werbemaßnahmen 

unterstützt und haben die Möglichkeit, sich an 

kollektiven Marketing aktivitäten zu beteiligen. Diese 

werden vom taiwanesischen Wirtschaftsministerium 

und Taitra in Taiwan sowie auf internationalen Märkten 

organisiert. Unternehmen erhalten dadurch die 

Chance, ihr internationales Marketing zu stärken, Kanäle 

im Ausland aufzubauen und die internationale Popularität 

von Taiwans herausragenden Industrien zu erhöhen. 

• 


hannover messe 

Der neue Bereich Automation, Motion & Drives zeigt 

Lösungen für die Fabrik der Zukunft. 

Bild: Deutsche Messe 

Automation als Rahmen für die industrielle Transformation 

Die Grenzen 

werden fließender 

Industriemesse | Der neue Bereich Automation, Motion 

& Drives belegt künftig die Hallen 2 bis 13 der 

Hannover Messe. Highlight bleibt die 5 G-Arena mit 

Anwendungsbeispielen für die Industrie. ❧ Nora Nuissl 

2018 erst hat die Deutsche Messe AG im 

Bereich der Automatisierungstechnik und 

Robotik auf der Hannover Messe einen 

neuen Pfad beschritten. Die vormalige Leitmesse 

Industrial Automation wurde mit der 

vorher zweijährlich stattfindenden Messe 

Motion & Drives zur Leitmesse Integrated 

Automation, Motion & Drives zusammengelegt. 

Ein umständlicher Name, das Programm 

war aber klar: Im Fokus steht auch 

in diesem Bereich die Vernetzung von Produkten, 

der Produktion und der Supply 

Chain. 

2020 wollte der Veranstalter einen 

Schritt weitergehen: Der neue Ausstellungsbereich 

Automation, Motion & Drives umfasst 

unter anderem die Themen Fabrik-, 

Prozess- und Energieautomation sowie die 

Antriebs- und Fluidtechnik, Robotik, industrielle 

Sensorik und Bildverarbeitung, 

Stromübertragung, Transformatoren, Energieführung 

sowie Logistikautomation und 

Lagertechnik. Das klingt umfangreich für 

einen wenigstens kürzeren Bereichsnamen. 

„Die Automation ist der Ursprung des 

Wandels hin zu einer umfassend vernetzten 

Industrie. Im Messegelände belegt sie zukünftig 

den kompletten Osten und Süden 

des Geländes und bildet somit den Rahmen 

für die industrielle Transformation und ermöglicht 

eine optimale Besucherführung“, 

erläuterte Dr. Jochen Köckler, Vorstandsvorsitzender 

der Messegesellschaft, im Vorfeld. 

Der neue Bereich soll künftig in den Hallen 

2 bis 13 Platz finden, und nicht mehr wie 

bisher in den Hallen 8 bis 25. 

Der künftige Messeweg für Automa - 

tionsinteressierte startet in den Hallen 2 bis 

4: Hier präsentieren Unternehmen ihre Lösungen 

aus den Bereichen Material Handling 

und Logistics Automation. In den Hallen 

4 und 5 findet sich die „klassische“ Antriebstechnik 

mit Drive Technology und 

Fluid Power sowie weiteren einzelnen Logistics-Automation-Lösungen. 

In der angrenzenden 

Halle 6 ist nun vor allem die 

Robotik ansässig – die Themen reichen über 

Robotics, Fluid Power, Handling & Assembly 

und Machine Vision bis hin zur Automation. 

Im Fokus steht hierbei die Sicherheit 

in der Mensch-Roboter-Kollaboration. 

Auch Cobots hätten sich in diesem Jahr vermehrt 

auf dem Messegelände gefunden. 

Daran schließen die „altbekannten“ Automatisierungshallen 

an: In den Hallen 8, 9 

und 11 finden sich wie in den Jahren zuvor 

Anbieter aus der Automation und Sensorik. 

In Halle 11 und den benachbarten Hallen 

12 und 13 finden sich außerdem Lösungsansätze 

und Produktneuheiten aus den Bereichen 

Electrical Power Technology und 

Process Automation. Damit umklammert 

der Automationsbereich zu etwa zwei Dritteln 

die Hannover Messe. 

„Reales 5 G-Netz ist weltweit einmalig“ 

Ein Highlight sollte nach der erfolgreichen 

Premiere im vergangenen Jahr erneut das 

5 G-Testfeld auf dem Gelände der Hannover 

Messe sein. Dieses wurde sogar auf die 

beiden Hallen 3 und 21 ausgeweitet. In der 

5 G-Arena zeigen sowohl Netzausrüster als 

auch Anwender aus der Industrie, was mit 

dem neuen Mobilfunkstandard möglich sein 

wird. „Gerade für die digitale Vernetzung 

der Industrie ist die Übertragung von Daten 

in Echtzeit und unter hoher Datensicherheit 

von enormer Bedeutung. In den Hallen 3 

und 21 richten wir ein echtes funktionsfä - 

higes 5 G-Netz ein“, führte Köckler aus. 

Zahlreiche Showcases werden dort via 

5 G-Stand ard vernetzt sein. Diese Vielfalt 

von industriellen Nutzungsbeispielen an 

einem Ort im realen 5 G-Netz sei laut Messechef 

Köckler weltweit einmalig. Darauf 

müssen wir uns dann wohl bis zum nächsten 

Jahr gedulden. 

• 



Automatisieren geht 

ohne Schaltschrank 

Antriebe | Der Automatisierungsspezialist Beckhoff Automation 

hat eine Neuheit im Produktportfolio: Die Baureihe integrierter 

Servomotoren AMI812x kombiniert Servomotor, Endstufe 

und Feldbusanschluss. 

Die Baureihe integrierter Servoantriebe 

AMI812x erweitert die 

kompakte Antriebstechnik (bis 

48 V DC) von Beckhoff um 

kompakte und dezentral im Feld 

installierbare Geräte. Damit stehen 

Servomotor, Endstufe und 

Feldbusanschluss in platzsparender 

Bauform integriert für 

die schaltschranklose Automatisierung 

im Leistungsbereich bis 

400 W zur Verfügung. 

Als Ethercat-Slave kann der 

integrierte Servoantrieb 

AMI812x ohne Schaltschrank 

und ohne vorgelagerte I/O-Ebene 

direkt an der Maschine platziert 

werden. Zur Markteinführung 

umfasst die Serie mit dem 

AMI812x drei Baulängen der 

Flanschgröße F2 mit Stillstandsdrehmomenten 

von 0,5 bis 

1,1 Nm. Der Servomotor ist auf 

Wunsch mit Absolut-Multiturn- 

Encoder ohne Batteriepufferung 

und spielfreier Haltebremse verfügbar. 

Mit dem zusätzlichen 

Wellendichtring erreicht der Servoantrieb 

die hohe Schutzart 

IP 65 und ist für alle Einbau - 

lagen geeignet. Optional ist über 

die Twinsafe Logic die Sicherheitsfunktion 

STO integriert. 

Die schnelle Regelungstechnik, 

basierend auf einer feldorientierten 

Strom- und PI-Drehzahlregelung, 

unterstützt hochdynamische 

Positionieraufgaben. 

Zahlreiche Überwachungen, 

wie etwa der Über- und 

Unterspannung, des Überstroms 

oder der Motorauslastung über 

die Berechnung eines I²T-Modells, 

bieten hohe Betriebssicherheit. 

Der jeweilige Betriebszustand 

wird durch die integrierten 

Status-LEDs angezeigt. • 

Die Baureihe AMI812x 

in drei Baulängen 

begründet eine neue Serie 

an integrierten Servo - 

antrieben für die schaltschranklose 

Automatisierung. 

Bild: Beckhoff 

Automation 

Individuelle 

Lösungen möglich 

Kabeleingänge | Der Han-Konfigurator für industrielle 

Schnittstellen von Harting wurde um eine „Customizing“-Funktion 

erweitert. Individuelle Lösungen sind jetzt 

möglich. 

Der Han Konfigurator 

von Harting für industrielle 

Schnittstellen hat 

eine „Customizing“-Funktion 

erhalten. 

So sind individuelle 

Lösungen für Kabeleingänge 

möglich. 

Bild: Harting 

Mit der neuen Funktion können 

Anwender aus dem Konfigurator 

heraus individuelle Lösungen 

für Kabeleingänge gestalten 

und Beschriftungen anbringen. 

Am Ende der Konfiguration stehen 

trotz „individuellem“ Produkt 

alle designrelevanten Daten 

zum Download bereit und 

der Nutzer kann die passgenaue 

Lösung bestellen. 

Die neue Funktion bildet 

einen durchgängigen Prozess ab: 

Dieser reicht vom Design, über 

die Produktentwicklung bis zur 

Übergabe ins Produktionsumfeld 

und zur Konfektionierung – 

und ermöglicht es dem Kunden, 

Produkte einfach und selbständig 

zu gestalten und innerhalb 

kürzester Zeit geliefert zu bekommen. 

Dadurch werden individuelle 

Schnittstellen auch in 

kleineren Stückzahlen erschwinglich. 

Die Zeit, die für 

das Design eines Neuprodukts 

benötigt wird, verkürzt sich 

ebenso wie die automatische 

Qualitätsprüfung des Entwurfs. 

Der Anbieter baut mit dieser 

Technologie die Variantenvielfalt 

seiner Produkte aus und 

plant, den Konfigurator sukzessive 

mit weiteren Customizing- 

Funktionen auszustatten. 

Erhältlich sind außerdem 

erstmals Serienteile der T1 Industrial 

Schnittstelle in der 

IP 20-Variante in feldkonfektionierbarer 

sowie in umspritzter 

Ausführung . Diese entsprechen 

der im Januar 2020 veröffentlichten 

Norm für Single-Pair- 

Ethernet-Schnittstellen in industriellen 

Anwendungen. • 


Harmonie auf der 

ganzen Linie 

Steuerungssystem | Roboter, Cobots, KI-Lösungen und 

Vision-Anwendungen unterstützen Mitarbeiter aus Fleisch 

und Blut bei ihrer Arbeit an der Fertigungslinie. Grundlage 

ist Omrons „innovative-Automation”-Konzept. 

Das Konzept von Omron verbindet 

intelligente, integrierte 

und interaktive Ansätze miteinander 

und soll für ein harmonisches 

Miteinander von 

Mensch und Maschine sorgen. 

Dafür wurde mithilfe von KI 

das Fachwissen und Know-how 

qualifizierter Techniker nachgebildet. 

In jedem Schritt des Herstellungsprozesses 

unterstützen 

Sensoren und automatisierte 

visuelle Werkzeuge die Fertigungslinie, 

um die Qualität zu 

verbessern und die Mitarbeiter 

zu schulen. Fehler oder übersprungene 

Schritte werden in 

Echtzeit erkannt. So lassen sich 

vor allem neue Mitarbeiter unterstützen. 

Mobile und kollaborative 

Roboter (Cobots) helfen 

bei Montage-, Maschinenpflegeund 

Inspektionsaufgaben. Das 

Steuerungs- und Informationssystem 

unterstützt laut Anbieter 

insbesondere die Multiprodukt- 

Herstellung in kleinen Mengen. 

Neu ist auch die Defect-Detection-Technologie, 

die Fehler 

durch Nachahmung „menschlichen 

Feingefühls“ und „Expertenerfahrung“ 

erkennt, um Produktprüfungen 

in der Fertigungsstätte 

zu automatisieren. 

Die Aufdeckung von Mängeln, 

die bisher mithilfe von Maschinen 

nur schwer zu erkennen 

waren, ermöglicht eine Automatisierung 

von Qualitätsprüfungen, 

die zuvor nur von Menschen 

durchgeführt werden 

konnten. Diese KI-Funktion ergänzt 

das Bildbearbeitungssystem 

„FH-Serie“ und ist seit 

Frühjahr 2020 erhältlich. • 

Dauerläufer. 

Automatisierung. 

Weniger Stillstand, mehr Produktivität – das ermöglicht die Kombination 

aus unseren umfangreichen Automationslösungen und den 

Hermle Bearbeitungszentren. Gerade in Zeiten von Personalknappheit 

lohnt sich die Investition in die Automatisierung, um den eigenen 

Betrieb noch weiter voranzubringen. Mit unserer jahrzehntelangen 

Erfahrung unterstützen wir Sie mit smarten Bausteinen, um gemeinsam 

die richtige Lösung für Sie zu finden. 

www.hermle.de 

Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, info@hermle.de 



Komplexe Datenströme aus Sinamics-Antriebssystemen 

von Siemens können künftig direkt an der Anlage, also 

on the edge, analysiert werden. Bild: Siemens 

Siemens hat sein Digital-Enterprise-Portfolio erweitert 

Digital und doch 

nicht abgehoben 

Digitalisierung | Siemens treibt sein Angebot für das 

Digital Enterprise in diesem Jahr auf die nächste 

Stufe: Die Verknüpfung von realer und virtueller Welt 

ermöglicht eine flexible und smarte Fertigung. 

Unter dem Motto „Taking the next step“ 

hat Siemens sein Digital-Enterprise-Portfolio 

weiterentwickelt. Durch die Integration 

von Zukunftstechnologien wie Edge- und 

Cloud-Computing, künstlicher Intelligenz 

(KI) oder Additive Manufacturing bietet der 

Technikkonzern Anwendern neue Möglichkeiten 

einer flexibleren und intelligenteren 

Fertigung, so das Statement von COO Dr. 

Jan Mrosik. Auf der Hannover Messe wären 

in diesem Jahr zahlreiche Anwendungsszenarien 

in den Bereichen der Fertigungsund 

Prozessindustrie sowie der Energie- und 

Gebäudeinfrastruktur zu sehen gewesen. 

Eine der Produktneuheiten ist der Sitrans 

MS Multisensor, der mittels KI-gestützter 

Analyse von Sensordaten, wie Vibrationen 

und Temperaturen, wichtige Informationen 

zur vorausschauenden Wartung generiert. 

Der Anwender kann damit Maschinen-KPIs 

und Zustands-Benachrichtigungen über 

mobile Endgeräte oder Cloudapplikationen 

abrufen. Der Sensor eigne sich besonders für 

die Zustandsüberwachung maschineller 

Anlagenkomponenten, wie Pumpen, Kompressoren, 

Getriebe und Ventile. 

Außerdem hat das Unternehmen vier 

Applikationen für den sogenannten Closed 

Loop Digital Twin entwickelt. Durch diese 

lassen sich Daten in beide Richtungen zwischen 

den Siemens-Systemen Teamcenter, 

Tecnomatix Plant Simulation, Amesim und 

dem hauseigenen Betriebssystem Mindsphere 

austauschen, um die Qualität von physikalischen 

Modellen und Simulationen kontinuierlich 

zu verbessern. 

Analysen des Antriebstrangs an der Anlage 

Im Bereich der Antriebstechnik ermöglicht 

die Anbindung von Sinamics Frequenzumrichtern 

an ein Edge-Gerät künftig auch, 

dass hochfrequente Daten maschinennah 

verarbeitet werden können. Machine-Learning-Algorithmen 

identifizieren Muster und 

erkennen Anomalien und deren Ursachen 

und geben rechtzeitig Hinweise auf eine 

eventuell anstehende Wartung, was Stillstandzeiten 

minimiert. So können beispielsweise 

in der Intralogistik bei einem 

Regalbediengerät Aussagen über die aktuelle 

Gurtspannung getroffen werden. Die 

Gurte, die von Motor und Frequenzumrichter 

angetrieben werden, benötigen eine spezifische 

Spannung, damit die Applikation 

reibungslos läuft. Zeigen sich in der Visualisierung 

der Datenanalysen Unregelmäßigkeiten 

im Antriebssystem, kann zeitnah 

etwa eine Wartung des Gurtes angestoßen 

werden. 

Im Bereich KI-basierter Services bietet 

Siemens die Funktion „Predictive Services 

for Foundry“, mit der Anwender die Gesamtanlageneffektivität 

in der Automobilbranche 

erhöhen können. • 


Müssen Anwender ihre 

Anlage komplett im Blick 

behalten, kann ein 

Bedien- und Visualisierungsterminal 

unterstützen. 

Bild: Pilz 

Bis zu vier Ausleseeinheiten möglich 

Safe und secure in 

einem Rutsch 

Sicherheitsschaltung | Die konfigurierbare Kleinsteuerung 

PNOZ-Multi 2 von Pilz übernimmt als Systemlösung nicht nur 

Aufgaben der Maschinensicherheit (Safety), sondern auch der 

Zugangskontrolle (Security). 

Auf dem Weg zur vernetzen Produktion ist 

das Thema sichere Zugangsberechtigung ein 

wesentlicher Baustein. Im Verbund mit der 

Ausleseeinheit Pit-Reader des Betriebsartenwahl- 

und Zugangsberechtigungssytems Pit- 

Mode übernimmt die Steuerung PNOZ- 

Multi 2 ein effizientes Zugangsmanagement. 

Neu ist der Anschluss von bis zu vier 

Ausleseeinheiten an das Basisgerät PNOZ 

m B1 der Kleinsteuerung. So lassen sich nun 

auch verkettete Maschinen sicher managen. 

Der Aufwand für Hardware lasse sich so 

minimieren. Die Möglichkeiten der erweiterten 

Systemlösung reichen von der einfachen 

Freigabe über die Authentifizierung für 

bestimmte Maschinenteilfunktionen bis hin 

zu einer komplexen hierarchischen Berechtigungsmatrix. 

So lassen sich Zugangsberechtigungen 

mit hohem Manipulationsschutz 

anwenderfreundlich konfigurieren. Das vereinfacht 

das Manipulations-Management 

und reduziert Maschinenstillstände. 

Mittels der Funktionsbausteine in Verbindung 

mit dem Pit-Reader kann an Maschinen 

und Anlagen die sichere Betriebsartenwahl 

bis PL d/SIL CL 2 einfach konfiguriert 

werden. Für die sichere Betriebsartenwahl 

stehen hier neu zwei komfortable Anwendungslösungen 

– entweder über Taster 

oder über Touch-Panel – zur Auswahl. Die 

Berechtigung zur Anwahl einer Betriebsart 

erfolgt bei beiden Varianten über die Ausleseeinheit 

Pit-Reader und entsprechend konfigurierte 

RFID-Keys. 

Die Anwahl der Betriebsart mittels Taster 

kann über handelsübliche Drucktaster erfolgen. 

Einen Mehrwert für Anwender bietet 

das neuartige Mehrtastenelement PIT oe4S 

von Pilz: Es umfasst bis zu fünf Betriebs - 

arten. Sie können über die vier auf dem 

Mehrtastenelement vorhandenen Einzeltaster 

separat angewählt werden. Die platzsparende 

Lösung ist im Bedienfeld integrierbar 

und macht weitere Einzeltaster überflüssig. 

Die sicherheitstechnische Auswertung der 

Betriebsart erfolgt bei dieser Variante über 

PNOZ-Multi 2. Die Variante stellt generell 

eine kostengünstige Alternative dar, da zudem 

Kosten für weitere Visualisierungs- 

Hardware entfallen. 

Müssen Anwender ihre Anlage komplett 

im Blick behalten, können sie alternativ 

auch über die Bedien- und Visualisierungsterminals 

PMI-Visu die sichere Anwahl der 

Betriebsart umsetzen. Diese Variante über 

Touch-Panel ist vor allem bei weit verzweigten 

Anlagen mit mehreren, voneinander entfernten 

Arbeitsbereichen von Vorteil. • 

Was hat ein 

Smartphone mit 

gesunder Milch 

zu tun? 

Frische Milch hält länger, wenn 

sie mit Bürkert-Lösungen 

pasteurisiert oder ultrahocherhitzt 

ist. Und Anrufer tippen 

smarter, weil ein hauchdünn 

beschichteter Touch Screen 

dank Bürkert brillante Bild qualität 

liefert und schwer fällige Tasten 

ersetzt. 

Wo immer Gase oder 

Flüssigkeiten ins Spiel kommen, 

vertrauen Spezialisten aller 

Branchen auf Lösungen von 

Bürkert. 

 

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Smartenance, Dash - 

boards, Projects: digitale 

Lösungen sollen den Einstieg 

in die digitale Welt 

erleichtern. Bild: Festo 

Von digitalen Wartungsmanagern zu offenen Netzwerken und Plattformen 

Kosten senken 

mit KI 

Digitalisierung | Der Automatisierungsexperte Festo 

kombiniert sein Know-how aus industriellen Anwendungen 

mit aktuellen IT-Entwicklungen. Anwender 

profitieren von zahlreichen Lösungen. 

In der digitalen Kommunikation will Festo seine Kunden 

durch die Digital Customer Journey begleiten – von 

der Informationsbeschaffung und Konfiguration über 

Bestellung und Lieferung bis hin zu Inbetriebnahme und 

Instandhaltung. Hinzu kommen nun die Methoden aus 

dem Werkzeugkasten der künstlichen Intelligenz (KI). 

Festo-Chef Dr. Oliver Jung erklärt: „Die hohe Produktivität 

durch Vollautomatisierung erfordert zum Beispiel 

die Bevorratung vieler Ersatzteile und einen hohen Personalaufwand 

in der vorbeugenden Instandhaltung. KI, 

hier im Speziellen maschinelles Lernen mit Anomalie- 

Erkennung, wird dazu beitragen, diese Kosten in Zukunft 

zu senken.“ 

Nur wenn die Daten zielgerichtet vorstrukturiert und 

in ausreichender Menge verfügbar sind, erhält man befriedigende 

Ergebnisse. „Wir haben in unseren eigenen 

Werken in einem Produktionsprozess die Qualitätssicherung 

mit KI unter die Lupe genommen und festgestellt: 

Der Big-Data-Ansatz aus dem Consumer-Markt 

führt in der Industrie nicht zum Erfolg. Erst als wir das 

Expertenwissen der Maschinenbediener mit den passenden 

statistischen Methoden einer KI zusammengebracht 

haben, ist es uns gelungen, die Effizienz signifikant zu 

steigern“, erläutert Jung. 

Diese Erfahrungen will das Unternehmen nun auch 

seinen Kunden zur Verfügung stellen und hat entspre- 

chende digitale Angebote in Form von App-Services zur 

Wartung und Instandhaltung sowie IoT-Gateways entwickelt. 

Ein Beispiel: Mit dem Handling Guide Online oder 

anderen Produktkonfiguratoren können Maschinenund 

Anlagenbauer ihre Time-to-Market – bezogen auf 

die eingebauten Handhabungssysteme – um rund 70 % 

verkürzen. 

Mit Projects können Anwender ihre Automatisierungsprojekte 

mit Festo und die darin enthaltenen 

Komponenten zentral über den gesamten Produkt - 

lebenszyklus hinweg koordinieren. Die Software stellt 

konfigurationsspezifische Daten zu den Produkten zur 

Verfügung. Die Anordnung der eingesetzten Komponenten 

erfolgt dabei intuitiv gemäß den Beziehungen 

zwischen Leitsystem, Feldbus und Komponenten. Im 

Betrieb einer Anlage lassen sich mit Festo Dashboards 

und dem IoT-Gateway CPX-IOT die Zustände von 

Komponenten visualisieren. Die schlüsselfertigen 

Dashboards sind vorkonfigurierte Sichten auf eine 

Komponente, die die in die Cloud übertragenen Werte 

visuell ansprechend und eindeutig präsentieren. Hierbei 

geht es um statische Geräte-Informationen wie Product 

Key und dynamische Informationen wie Live-Daten 

oder historische Daten. Anlagenbetreiber erkennen Unregelmäßigkeiten 

frühzeitig und starten notwendige 

Maßnahmen vor einem Ausfall. 

Papierlose Wartung per App 

Vorbeugende Anlagenwartung ist ein zeitintensiver Prozess, 

der oft noch mit Stift und Papier durchgeführt 

wird. Smartenance macht jetzt Schluss damit: Die Software 

des Esslinger Anbieters ist der digitale Wartungsmanager 

für Produktionsleiter und Anlagenbediener – 

zum Download als App verfügbar. Mit Smartenance 

können Endkunden die Anlagenwartung terminieren, 

nachverfolgen und auswerten. Ein digitaler Wartungskalender 

macht Wartung einfacher und schneller, heißt 

es. Die gegenseitige Prüfung von Anlagenbedienern und 

Produktionsleitern gebe mehr Sicherheit. Viele Wege 

und Abstimmungen entfallen zudem. • 


Industrie 4.0 

praktisch erleben 

Smart Factory | Die Smart-Factory-KL ist seit 2014 mit 

einem Industrie-4.0-Demonstrator auf der Hannover Messe 

vertreten. Auch 2020 sollte in Halle 8 eine neue Anlage 

stehen, gebaut nach der Vision „Production Level 4“. Jetzt 

werden neue Möglichkeiten zur Präsentation diskutiert. 

Das Netzwerk aus elf Unternehmen 

und zwei Forschungseinrichtungen 

wäre in diesem Jahr 

mit einer neuen Produktionsanlage 

für individuelle USB-Speicher 

in Noppensteinform in 

Hannover vertreten gewesen. 

Der Besucher hätte sich auf 

einem Touchscreen einen individuellen 

USB-Noppen-Speicherstick 

konfigurieren und bestellen 

können. 

In der Anlage sucht sich das 

Produkt dafür selbständig seinen 

Weg durch die Fertigung. 

Im ersten Produktionsmodul 

werden Noppensteine zusammengebaut. 

Möchte der Kunde 

ein Produktbild auf seinem 

USB-Speicher-Noppenstein speichern, 

ist die zweite Station ein 

Qualitätskontrollmodul. Da- 

nach erfolgt die Datenbetankung 

in einem dritten Produk - 

tionsmodul und anschließend 

eine weitere Qualitätskontrolle 

mit einer Kamera und KI-Applikationen 

im vierten Produk - 

tionsmodul. Die Qualitätskontrollen 

vergleichen die Bestellung 

mit dem gebauten USB- 

Noppen-Speicherstick. Dann erfolgt 

die Ausgabe. 

Nach Absage der Hannover 

Messe erörtert die Initiative 

neue Möglichkeiten, um den 

Demonstrator für die Industrie 

erlebbar zu machen. Eine Idee 

ist die Einweihung des neuen 

DFKI-Gebäudes in Kaiserslautern. 

Auch Pläne zur visuellen 

Präsentation im Internet sowie 

interaktive Präsentationen werden 

aktuell diskutiert. • 

TRANSPARENZ 

AUF EINEN BLICK 

www.br-automation.com/Fabrikautomatisierung 

Die Module der Industrie-4.0-Anlage 

des Smart-Factory-KL-Partnerkreises 

verteilen sich auf vier Fertigungsinseln, 

um eine flexible Produktion zu ermög - 

lichen. Bild: A.Sell./SmartFactory-KL 

APROL Fabrikautomatisierung - 

Smart-Factory-Lösungen für Ihre Produktion 

< APROL EnMon - 

Energieverbrauch auf einen Blick 

< APROL ConMon - 

Ausfallzeiten und Wartungskosten reduzieren 

< APROL PDA - Line Monitoring, Manufacturing Intelligence - 

Produktionsdaten lückenlos erfassen und analysieren 



Mehr Durchsatz pro m² Stellfläche 

Vertikale Montage 

spart Platz 

Transportsystem | Das Track-System Supertrak von 

B&R steht nun auch in einer vertikalen Montagevariante 

zur Verfügung. Dadurch lässt sich das Verhältnis 

von Durchsatz zu Stellfläche optimieren und die Traglast 

der Shuttles werde maßgeblich gesteigert. 

Die Leistungselektronik des Supertrak wurde neu positioniert 

und ist dadurch auch in der vertikalen Ausrichtung 

einfach von vorne zugänglich. Die Montage des 

Systems lässt sich so ohne Aufwand bewerkstelligen. 

Um zudem die Stabilität in der vertikalen Montagevariante 

zu garantieren, wurden die mechanischen Verbindungselemente 

zwischen den einzelnen Segmenten verstärkt. 

Das erhöht die Steifigkeit der Komponenten und 

bietet ein Maximum an Stabilität. Das Track-System ist 

so auch in der vertikalen Ausrichtung sehr zuverlässig. 

Mit den frei positionierbaren Shuttles lassen sich 

zum Beispiel unterschiedlich große Produkte einfach 

gruppieren. So können unter anderem verschiedene 

Getränke oder verpackte Waren in einem Paket zusammengefasst 

werden. Mit Supertrak in der vertikalen 

Ausrichtung lässt sich dieser Vorgang auf rund der 

Hälfte der Stellfläche umsetzen. Der Durchsatz pro 

Quadratmeter Stellfläche erhöht sich signifikant. 

Das Transportsystem ermöglicht laut Anbieter moderne 

Fertigungskonzepte, mit denen jede beliebige Losgröße 

flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden 

kann. Es wurde insbesondere für den 24/7-Betrieb in 

rauen Industrieumgebungen entwickelt. Segmente und 

Shuttles lassen sich einzeln tauschen – der Track muss 

Durch den gemeinsamen Kommunikationsstandard 

OPC UA over TSN lassen sich Komponenten von 

verschiedenen Herstellern miteinander kombinieren. 

Bild: B&R 

nicht zerlegt werden. Stillstände aufgrund von mecha - 

nischer Umstellung entfallen ganz oder weitgehend. 

Keine Schnittstellen dank OPC UA over TSN 

Das Produktportfolio von B&R spricht laut Anbieter 

als eines der ersten auf dem Markt OPC UA over TSN. 

Durch den gemeinsamen Kommunikationsstandard lassen 

sich Komponenten von verschiedenen Herstellern 

miteinander kombinieren, Maschinenbauer sind nicht 

mehr an einen Hersteller gebunden. Die Vision einer 

schnittstellenfreien Kommunikation vom Sensor bis zur 

Cloud wird damit Realität. 

• 

Mit dem Supertrak in der vertikalen Ausrichtung lässt 

sich die Traglast der Shuttles steigern und das Verhältnis 

von Durchsatz zu Stellfläche optimieren. Bild: B&R 


Sensorlose 

Muting-Alternative 

Zugangssicherung | Mit dem Verfahren Smart Process Gating 

von Leuze Electronic kann beim Materialtransport auf 

signalgebende Sensoren verzichtet werden. Zugangs - 

sicherungen werden so einfacher, sicherer und günstiger. 

Prozessgesteuerte Zugangssicherung mit dem „Smart 

Process Gating“ Bild: Leuze Electronic 

Zum Einsatz kommt das Verfahren 

beispielsweise in Mate - 

rialflussprozessen in der Intralogistik 

sowie der Automobilindustrie. 

Dort müssen Materialschleusen 

an Förderstrecken 

häufig durch optische Sicherheits-Sensoren 

gegen unbefugten 

Zutritt abgesichert werden. 

Um die Annäherung von Fördergut 

an ein Schutzfeld eindeutig 

zu erkennen und dieses zum 

richtigen Zeitpunkt zur Durchfahrt 

zu überbrücken, waren 

bislang Muting-Prozesse mit 

Muting-Sensoren notwendig. 

Das Smart Process Gating 

Schnell einzurichten 

(SPG) bietet eine Alternative: 

Mit ihm kann auf die signalgebenden 

Sensoren verzichtet wer- 

Automatisierung 

Schnelle 

den. Auf Basis der Sicherheits- 

Einfach zu 

Lichtvorhänge MLC könnten 

programmieren 

Fördersysteme so kompakter 

ausgeführt werden. Die Gefahr 

von Dejustage oder Beschädigung 

der Sensoren entfällt eben- 

Sicher & 

kollaborativ 

so wie der Aufwand für Wartung 

und Instandhaltung. Zudem 

reduzieren sich Anschaf- 

Flexibel 

fungskosten und Verdrahtungsaufwand 

sowie die Manipulationsgefahr, 

während sich die Verfügbarkeit 

der Sicherheitseinrichtung 

und der Gesamtanlage 

erhöht. Beim SPG kommt das 

erste Muting-Signal von der 

Prozess-Steuerung (SPS), während 

das zweite durch das expandieren Sie Ihren Betrieb mit der e-Series erheblich gesteigert werden kann – für 

Einfach Automatisieren: Optimieren und Verbesserungen, mit denen die Produktivität 

Schutzfeld selbst erzeugt wird. von Universal Robots. Die neue Cobot- jede Unternehmensgröße, Branche oder 

Das Verfahren setzt eine detaillierte 

Prozesskenntnis voraus, Innovation und kontinuierlicher 

e-Series alles für Sie leisten kann! 

Generation ist das Ergebnis jahrelanger Anwendung. Finden Sie heraus, was die 

um die nötigen SPS-Steuersignale 

im erwarteten Zeitfenster zur 

Verfügung zu stellen. • 

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Industrieanzeiger 10.20 37 

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Weltweit #1 unter den kollaborierenden Robotern.


Geringer Reibwert senkt Kosten 

Antriebstechnik | Igus hat das Tribo-Polymer Iglidur E7 auch in das 

Katalogsortiment seiner Gleitlager aufgenommen. Der niedrige Reibwert 

des Werkstoffs sorgt für leichtgängige Bewegungen, reduziert 

die benötigte Antriebsenergie und soll Kosten reduzieren. 

Anwender können nun auch für 

Mechaniken mit rotierenden 

oder schwenkenden Bewegungen 

von dem Tribo-Polymer 

Iglidur E7 profitieren. Denn 

schmiermittelfreie und energie- 

Den vibrationsdämpfenden 

und abriebfesten 

Tribo-Kunststoff 

Iglidur E7 gibt es jetzt 

auch als Gleitlager. 

Bild: Igus 

effiziente Maschinenkomponenten 

sind gerade in der 

fortschreitenden Automatisierung 

gefragt. Das 

Tribo-Polymer kommt in den 

Gleitelementen der Drylin-Linearsysteme 

zum Einsatz und ist 

seit 2018 in Dryspin-Gewindemuttern 

erhältlich. So konnte 

sich Iglidur E7 bereits in vielen 

Anwendungen wie etwa in Kameraobjektiven, 

Bahntüren oder 

auch 3D-Druckern bewähren. 

Vor allem die vibrationsdämpfenden 

Eigenschaften des Werkstoffs 

verschaffen dem Anwender 

Vorteile. Daher hat Igus jetzt 

den Werkstoff für sein Gleit - 

lagersortiment weiterentwickelt. 

Iglidur E7 eignet sich speziell für 

geringe bis mittlere Lasten in 

schwenkenden Bewegungen und 

hält Flächenpressungen von bis 

zu 18 MPa in Bewegung stand. 

Einsetzen lässt sich der neue 

Gleitlager-Werkstoff etwa für 

Klappen- oder Sensorlagerungen, 

aber auch in Verpackungsund 

Textilmaschinen. • 

Sensor gut in Form 

Gerüstet für Industrie 4.0 

Encoder | Bei rotativen Anwendungen 

oder jenen für das Motorfeedback 

sind nicht nur eine 

hohe Auflösung und Genauigkeit 

gefordert. Oft muss eine 

Lösung, wie etwa im Bereich 

Robotik und Handling-Automation, 

auch flexibel an das 

Design des Kunden angepasst 

werden. Um Einschränkungen 

bei der Konstruktion zu vermeiden, 

hat Siko die flexCoder genannte 

Technologie entwickelt. 

Das Encoder-System MSAC200 

besteht aus Sensor und Maßstab, 

welches an den Platz 

und die Bauform der Anwendung 

angepasst werden 

kann. Da die Elektronik 

sowohl gebogen als auch 

gestapelt werden kann, wird 

laut Anbieter eine sehr kompakte 

Integration ermöglicht. 

Durch diese Anpassungen 

an Encoder und Maßstab hinsichtlich 

des Wellendurchmessers 

und den Befestigungsmöglichkeiten, 

können die Anwendungen 

kompakter und kompromissloser 

konstruiert werden, 

heißt es. Der MSAC200 

gibt eine absolute Positionsrückmeldung 

direkt nach dem 

Einschalten. Mit Ringdurchmessern 

ab 44 mm werde eine absolute 

Auflösung bis 21 Bit erreicht, 

so der Anbieter. • 

Antriebe | Um Antriebsstränge 

fit für die Digitalisierung zu 

machen, stattet Wittenstein 

smarte Getriebe mit dem 

„cynapse“-Feature aus. 

Nahtlos integriert sind hier 

Sensorelement, Auswertung 

und Logikfunktionen. Die IO- 

Link-Schnittstelle gewährleistet 

laut dem Anbieter universelle 

Industrie-4.0-Konnektivität. Besonders 

vernetzungsfähig zeigt 

sich auch das neue Kleinservoantriebssystem 

der Wittenstein- 

Tochter Cyber Motor mit um 

etwa 30 % reduzierter Baugröße 

gegenüber der Vorgängerversion. 

Dank Multi-Ethernet- 

Schnittstelle kann ein Anwender 

– mit ein und derselben Hardware 

– frei zwischen den Feldbusvarianten 

Ethercat, Profinet, 

EtherNet/IP CIP Sync und zu- 

künftig auch Sercos III wählen. 

Zudem soll es bald auch eine 

CANopen-Variante geben. Die 

motorintegrierte Variante, das 

Cyber Dynamic System (CDS), 

passt als ultrakompakte Einheit 

in engste Einbauverhältnisse 

und komplizierte Montagesituationen. 

Das CDS-System vereint 

laut dem Igersheimer Anbieter 

Präzision und Dynamik mit 

Konnektivität und dezentraler 

Regelungsintelligenz. • 


Übertrifft selbst 

Effienzklasse IE5 

Motoren | Mit seiner Leistungsdichte hebt der Synchronmotor 

IE5+ von Nord das LogiDrive-Konzept für die Intralogistik auf 

eine neue Stufe: Mit Variantenreduzierung und einem Wirkungsgrad 

teilweise oberhalb der Effizienzklasse IE5. 

Nord Drivesystems hat seine 

standardisierten Getriebemotorvarianten 

der LogiDrive-Systeme 

speziell auf die Anforderungen 

der Intralogistik zugeschnitten. 

Ein besonderes Merkmal 

liegt darauf, dass sich diese Antriebe 

besonders zur Variantenreduzierung 

eignen, teilt der 

Hersteller mit. Das kompakte 

Design spart Platz und das leichte 

Aluminiumgehäuse soll 25 % 

Gewicht einsparen. Die Logi- 

Drive-Antriebe bestehen aus 

einem IE4-Synchronmotor mit 

Nennleistungen von bis zu 5,5 

kW, einem zweistufigen Kegelstirnradgetriebe 

sowie einem 

Frequenzumrichter vom Typ 

Nordac Link , der in Motornähe 

installiert wird. Die Antriebseinheiten 

mit Motoreffizienzklasse 

IE4 und Systemeffizienzklasse 

IES2 erreichen speziell im Teillast- 

und Teildrehzahlbereich 

entsprechend hohe Wirkungsgrade. 

Sein LogiDrive-Konzept 

bietet Nord auch in Kombination 

mit einem energieeffizienten 

IE5+ Permanentmagnet-Synchronmotor 

der neuesten Generation. 

Dieser soll noch einmal 

deutlich geringere Verluste als 

die aktuelle IE4-Baureihe aufweisen. 

Der kompakte und unbelüftete 

Glattmotor erreicht 

seinen hohen, teilweise deutlich 

oberhalb der Effizienzklasse IE5 

liegenden Wirkungsgrad über 

einen breiten Drehmomentbereich. 

• 

Maschinenzustand stets im Blick 

Der neue IE5+ Synchronmotor 

bietet eine hohe 

Leistungsdichte. Bild: 

Nord Drivesystems 

Condition Monitoring | Mit dem neuen System Optime ermöglicht 

Schaeffler Instandhaltern und Anlagenbetreibern, den Zustand von 

Komponenten flächendeckend, automatisiert und wirtschaftlich zu 

überwachen. 

Die einfach zu nutzende, erweiterbare 

Condition-Monitoring- 

Lösung Optime ist im unteren 

Preissegment angesiedelt und 

zielt insbesondere auf indirekt 

prozesskritische Aggregate gan- 

zer Maschinen- und Anlagenparks. 

Das System Optime besteht 

aus kabellosen, batteriebetriebenen 

Schwingungssensoren, 

einem Gateway und einer App 

zur Visualisierung der Analyseergebnisse. 

Die von den Sensoren 

erfassten Daten 

werden mit speziell 

entwickelten Algorithmen 

analysiert. 

Die Algorithmen 

basieren laut eigenen 

Angaben auf 

Die Condition-Monitoring- 

Lösung Optime lässt sich 

unkompliziert erweitern. 

Bild: Schaeffler 

dem Schaeffler-Wissen, den über 

Jahrzehnten weiterentwickelten 

physikalischen Modellen und 

den Erfahrungen mit der Zustandsüberwachung 

aus dem 

Wälzlagerservice. 

Den Angaben des Anbieters 

zufolge erkennt Optime mit 

einer Vorlaufzeit von mehreren 

Wochen Schäden an den jeweiligen 

Komponenten von zum Beispiel 

Elektromotoren, Lüftern 

und Pumpen sowie Unwuchten 

oder fehlerhafte Ausrichtung. 

Die App visualisiert Trendverläufe, 

die Schwere von Vorfällen 

mittels Ampelfarben, Alarme 

und weitere Informationen. • 



Vernetzung macht 

Wartung planbar 

Bremsenmonitoring | Vernetzte und durch Monitoring überwachte 

Maschinenelemente wie Sicherheitsbremsen machen 

die Sicherheit sichtbar und die Wartung planbar. 

Auf Basis einer permanenten Inspektion 

bietet Mayr Antriebstechnik 

Lösungen für die vorausschauende 

Wartung elektromagnetischer 

Sicherheitsbremsen. 

Diese sind prädestinierte 

Komponenten für die Wartung, 

Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit 

und lassen Rückschlüsse 

auf den Anlagenbetrieb zu. 

Das Monitoring der Sicherheitsbremsen 

erfolgt sensorlos 

mit dem nachrüstbaren Modul 

Roba-brake-checker. Durch eine 

erweiterte Analyse von Strom 

und Spannung erkennt das Modul 

die Bewegung der Ankerscheibe 

und weiß, in welchem 

Zustand sich die Bremse befindet. 

Der Roba-brake-checker 

überwacht neben Schaltzustand, 

Temperatur und Verschleiß auch 

auf Zugweg- oder Zugkraftreserve 

– also ob der Magnet noch 

in der Lage ist, die Bremse zu 

lüften. Dadurch werden bei der 

Überwachung deutlich mehr Parameter 

abgebildet als mit einer 

herkömmlichen Schaltzustandskontrolle. 

In einer erweiterten Ausführung 

stattet Mayr das Modul 

mit einer zusätzlichen Platine 

mit kundenspezifischer Schnittstelle 

aus. Über diese Schnittstelle 

kann das Modul Daten zu 

Schaltzeit, Strom, Spannung, 

Widerstand, Leistung und relativem 

Anzugsstrom liefern. • 

Roba-brake-Checker: 

Intelligentes Überwachungsmodul 

für die 

Zukunft des Bremsen - 

monitorings. Bild: Mayr 

Mögliche Ausfälle auf 

dem Radarschirm 

Digitalisierung | In einer modularen 

und wandelbaren Fabrik 

lassen sich Arbeitsabläufe und 

zugehörige Montagearbeitsplätze 

kurzfristig und optimiert anhand 

des Kundenauftrags umgestalten. 

Die Basis dafür bilden 

die mobilen Assistenzsysteme 

sowie modulare Prozessmodule 

von SEW-Eurodrive. Neu bei 

den Bruchsalern ist jetzt die Lö- 

sung DriveRadar für Zustandsüberwachung 

und vorausschauende 

Analyse. Das System ermittelt 

aus allen eingesetzten Antrieben 

die Prozessparameter, 

visualisiert Anlagenzustände 

und gibt daraus abgeleitete, 

frühzeitige, vorausschauende 

Handlungsempfehlungen, damit 

mögliche Ausfälle rechtzeitig erkannt 

werden und die Fertigung 

stets optimal läuft. Die 

Daten dazu können aus 

allen Produkten und Systemlösungen 

von SEW- 

Eurodrive gewonnen und 

ausgewertet werden. Bei 

Asynchronmotoren kann 

die Datenlieferung über 

ein integrierbares Sensorboard 

erfolgen. So lassen 

sich laut Anbieter sämtliche 

Antriebe fit für die 

Digitalisierung machen. • 

Kurze Lieferzeiten 

beschleunigen den 

Einsatz 

Lineartechnik | Miniatur-Kugelgewindetriebe 

liefert der 

Lineartechnikexperte 

Rodriguez eigenen 

Angaben zufolge innerhalb 

von sechs bis 

acht Wochen. Diese 

Miniaturkomponenten 

mit Durchmessern 

von 4 bis 12 mm eignen sich für den Einsatz 

in der Halbleiterindustrie, der Optik und 

dem Maschinenbau. Bei Rodriguez sind Modelle 

aus herkömmlichem Stahl und Edelstahl 

verfügbar, geschliffene Ausführungen bis Klasse 

C1 sind möglich. Kugelgewindetriebe sind 

Teil des breit aufgestellten Lineartechniksortiments 

des Anbieters, das darüber hinaus zum 

Beispiel auch Profilschienenführungen, Elektrohubzylinder 

und komplette Linearsysteme 

umfasst. 

• 


Mehrsprachige 

Katalogproduktion 

Kompaktes und 

präzises Kraftpaket 

Antriebstechnik | Die neuen kostenoptimierten 

Synchron-Servomotoren von Harmonic Drive bilden 

die Grundlage des BHA-Antriebssystems und 

zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsdichte aus. 

Die Synchron-Servomotoren mit Hohlwelle vom Typ BHA erreichen 

ihre Leistungsdichte auch durch den hohen Kupfer-Nutfüllfaktor. 

Bild: Harmonic Drive 

Die Servoantriebstechnik muss kompakte Systeme realisieren, 

die zugleich Präzision, Dynamik und Leistungsstärke 

vereinen. Um die Marktanforderungen zu erfüllen, 

kombinieren die Servoantriebe der Baureihe BHA 

von Harmonic Drive hochdynamische, kompakte Synchron-Servomotoren 

und spielfreie Getriebe mit Abtriebslagern. 

Die Servoantriebe mit Hohlwelle zeichnen 

sich laut Angaben durch geringes Gewicht, kleines Volumen, 

hohe Drehmomentdichte und Lebensdauer aus. 

Das ökonomische Design und die optimierten Fertigungsmethoden 

bieten laut Angaben ein kostengünstiges 

und präzises Antriebssystem. Die Leistungsdichte 

wurde maximiert mithilfe eines optimierten Blechschnitts, 

eines ausgeklügelten Isolationssystems, eines 

hohen Kupfer-Nutfüllfaktors und schließlich durch 

orthozyklisches Wickeln. Durch die Flexibilität in der 

Konfiguration der Motorwicklung und des Motorfeedbacksystems 

ist die Technik kompatibel zu nahezu allen 

marktgängigen Servoreglern. Das eigenentwickelte 

BiSS-C-Motorfeedbacksystem soll einen wesentlichen 

Kostenvorteil bieten und gehört somit zur Basisausstattung 

des BHA-Servoantriebssystems. • 

Für die Produktion Ihrer mehrsprachigen 

oder versionierten 

Kataloge sind wir bestens 

gerüstet – speziell wenn es um 

das Know-how beim Projektmanagement 

Ihrer hochkomplexen 

Aufträge geht. 

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Precision Ceramic Components 



Bei Berührung zieht 

er sich sofort zurück 

Cobot | Das Fraunhofer IEM unterstützt kleine und mittlere 

Unternehmen dabei, Cobots flexibel und kostengünstig einzusetzen. 

Dafür arbeitet das Forschungsinstitut mit RK Rose+Krieger 

als Komplettanbieter zusammen. 

Ein auf zwei zusätzlichen Bewegungsachsen 

montierter Assistenzroboter 

identifiziert eigenständig 

Bauteile auf einem 

Montagearbeitsplatz und unterstützt 

die Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeiter beim Abtransport. 

Außerdem vermisst und klassifiziert 

er die Bauteile und führt 

automatisch eine Qualitätsüberwachung 

durch. Er reagiert eigenständig 

auf Berührungen mit 

Menschen oder Hindernissen 

und geht sofort auf Abstand in 

einen sicheren Zustand. Schutzzäune 

oder Einhausungen sind 

nicht erforderlich. 

Intelligente Sensoren im 

Werkzeugkopf erfassen die Konturen 

des Werkstücks. Das System 

erkennt Abweichungen vom 

Konstruktionsmodell und kann 

diese automatisch melden oder 

ausgleichen. Der Werker benötigt 

keine Programmierkenntnisse 

für die Einrichtung der Cobots 

für immer neue Arbeitsaufträge. 

Die Roboter bewegen sich 

flexibel im Raum: Ihr Arbeitsbereich 

wird durch zusätzliche lineare 

Achsen von Rose+Krieger 

erweitert. Intelligente Sensoren 

und Algorithmen ermöglichen 

dabei eine reibungslose Kommunikation 

zwischen Roboter 

und Achsen. Synchronisierte Bewegungen 

sorgen für einen präzisen 

Einsatz des Werkzeugs. 

Zusatzachsen ermöglichen eine 

einfache Anpassung. • 

Es sind keine Programmierkenntnisse 

für die 

Einrichtung der Cobots 

für immer neue Arbeitsaufträge 

erforderlich. 

Bild: Fraunhofer IEM 

Wellgetriebe aus schmierfreiem 

Hochleistungskunststoff 

Ein Roboter kennt keine 

Rückenschmerzen 

Getriebe | Um Bewegungen an 

der 5. Roboterachse kostengünstig 

zu realisieren, hat Igus 

neue Wellgetriebe auf Basis seiner 

Tribo-Polymer-Technologie 

entwickelt. Dank der schmier- 

freien Hochleistungskunststoffe 

sind sie kompakt, leicht, wartungsarm 

und langlebig. Die 

Hauptbestandteile umfassen einen 

Wellgenerator und Flexring 

mit Außenverzahnung sowie einen 

gehäusefesten 

Außenring und ein 

drehbares Abtriebselement 

mit Innenverzahnung. 

Der 

Wellgenerator hat 

eine elliptische 

Form, die auf den 

umliegenden Flexring 

übertragen 

wird. Dabei greift 

die Verzahnung des 

Flexrings an zwei 

Stellen in die Innenverzahnung 

von Außenring 

und Abtriebselement. 

• 

Cobot | Der TM-Cobot von 

Omron ist eine leistungsstarke 

Lösung zur einfachen Automatisierung 

von Aufgaben wie Kommissionieren 

oder Verpacken, 

die traditionell von Menschen 

durchgeführt werden. Mit der 

flexiblen Hochgeschwindigkeits-3D-Kommissionierung 

(Bin Picking) können Unternehmen 

anstrengende Beladungsaufgaben 

bei vorhandenen Lini- 

en automatisieren, um 

Rückenprobleme und 

Verletzungsrisiken für 

Mitarbeiter zu reduzieren 

und die Produktivität 

um bis zu 20 Prozent 

zu verbessern. Dank einer 

kompakten und 

schnellen 3D-Vision-Kamera, 

die direkt auf dem 

Arm des Cobots montiert 

ist, und durch die Bewegung 

der Kamera zur Beseitigung 

von toten Winkeln lässt 

sich die Kommissionierung vieler 

Teile problemlos vereinfachen. 

Dazu gehören auch die 

Aufnahme und Platzierung verschiedener 

Artikel auf ein Tablett 

oder in einen Behälter. Dies 

geschieht ebenso schnell und 

präzise wie bei einem menschlichen 

Mitarbeiter. • 


Fingerspitzengefühl lässt 

sich antrainieren 

Cobot | Kombiniert 

mit dem Bionicsoftarm, 

einem pneumatischen 

Leichtbauroboter, 

eignet sich die 

pneumatische Roboterhand 

Bionicsofthand 

von Festo für die 

Mensch-Roboter-Kollaboration. 

Ihre Finger 

bestehen aus flexiblen 

Balgstrukturen mit Luftkammern. Umschlossen sind die 

Bälge in den Fingern von einem speziellen 3D-Textilmantel, 

der sowohl aus elastischen als auch hochfesten Fäden 

gestrickt ist. Damit kann über das Textil genau bestimmt 

werden, an welchen Stellen die Struktur sich ausdehnt und 

damit Kraft entfaltet und wo sie an der Ausdehnung gehindert 

wird. Dadurch ist sie leicht, nachgiebig, anpassungsfähig 

und sensibel, aber dennoch in der Lage, starke Kräfte 

auszuüben. Um den Aufwand für die Verschlauchung gering 

zu halten, haben die Entwickler eine kleinbauende, digital 

geregelte Ventilinsel konstruiert, die direkt unterhalb 

der Hand angebracht ist. Dadurch müssen die Schläuche 

zur Ansteuerung der Finger nicht durch den kompletten 

Roboterarm gezogen werden. 

• 

Business-Software 

für Menschen 

COSMO CONSULT 

 

 

 

 

 

www.cosmoconsult.com 

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Anzeigendaten einfach 

und sicher übermitteln. 

Objekte sekundenschnell 

in Farbe messen 

3D-Scanner | Die portablen 

3D-Scanner Handyscan Black 

und Go!Scan Spark von Creaform 

messen in Sekundenschnelle 

alle Arten von Teilen, 

unabhängig von Größe, Material 

und Komplexität. Mit dem 

Go!Scan Spark kann man in 

Farbe scannen. Er ist die ideale 

Lösung für Produktentwick- 

lungs- und Reverse Engineering- 

Aufgaben. Handyscan Black 

eignet sich für das Product Lifecycle 

Management (PLM), von 

der Produktentwicklung über 

die Herstellung bis hin zur Qualitätssicherung 

und Qualitätskontrolle. 

Metrascan 3D ist eine 

flexible, tragbare 3D-Messlösung 

für den Einsatz in der Fertigung. 

Dieses System ermöglicht 

Reverse Engineering 

und dimensionale Inspektionen 

von Produktionswerkzeugen, 

Vorrichtungen, Baugruppen, 

Unterbaugruppen 

und fertigen Produkten von 1 

bis 3,5 m und ist unempfindlich 

gegenüber Umweltinstabilitäten. 

• 

PDF 

 

 

www.konradin-ad.de 

 

 



Mit vereintem Fachwissen nahm die 

Jury die Top Ten unter die Lupe und 

klopfte Platz 1 bis 3 fest. Bild: Autor 

Robotics Award: Jury hat die Plätze 1 bis 3 festgeklopft 

Die Drei fürs 

Treppchen 

Robotik | Am 12. März traf sich die Jury des Robotics 

Award auf dem Hannover Messegelände. Wie jedes 

Jahr mussten drei der eingereichten Robotik-Lösungen 

für die Preisvergabe nominiert werden. Keine 

leichte Aufgabe. 

❧ Uwe Böttger 

Noch bevor die Corona-Krise richtig Fahrt aufnahm, 

trafen sich die Experten hoch über den Messehallen im 

Restaurant Cosmopolitan und nahmen die eingereichten 

Robotik-Lösungen unter die Lupe. Auch in diesem 

Jahr gab es wieder jede Menge Bewerbungen für den begehrten 

Robotics Award. Wie immer war die Qualität 

der eingereichten Robotik-Lösungen auf einem hohen 

Niveau angesiedelt. Um den Aufwand für die Jury im 

Rahmen zu halten, werden alle Bewerbungen im Vorfeld 

durch ein wissenschaftliches Team begutachtet und 

auf die Top Ten reduziert. Die drei nominierten Lösungen 

für die Preisverleihung bestimmt die Jury aus den 

besten Zehn. Wegen der verschobenen Hannover Messe 

standen Ort und Termin der Preisverleihung bei Redaktionsschluss 

noch nicht fest. 

Hinter verschlossenen Türen diskutierten die Experten 

bis zum Einbruch der Dunkelheit. In der Satzung des 

Robotics Award sind die Beurteilungskriterien verankert. 

Hierzu zählen vor allem der technische Innovationsgrad 

der Lösung sowie der Nutzen für Industrie, 

Umwelt und Gesellschaft. Hinzu kommen der wirtschaftliche 

Nutzen für den Anwender und die Beurteilung 

der Nachfragesituation, sprich welche Absatzmärkte 

sind realistisch. 

Nach einer engagierten Debatte standen die Plätze 

eins bis drei schließlich fest. Es folgen nun die drei nominierten 

Einreichungen in alphabetischer Reihenfolge: 

Autostore 

Das Unternehmen Autostore hat sich mit einer Weiterentwicklung 

seines Cube Storage Systems beworben, 

einem automatischen Lager-, Transport- und Kommissioniersysteme. 

Die Lösung besteht aus einem Alu-Rahmen 

(Grid), in dem langlebige Boxen (Bins) gestapelt 

sind. Auf dem Grid fahren Roboter, die drahtlos miteinander 

verbunden sind und die die Bins organisieren. 

An Arbeitsstationen (Ports) wird die Ware aus den Bins 

entnommen beziehungsweise eingelagert. Die Innova - 

tion der Einreichung betrifft den eingesetzen Roboter. 

Das Modell B1 ist nur noch halb so groß wie das Vorgängermodell 

R5. Direktantriebsmotoren an jedem Rad 

sorgen für Fahrgeschwindigkeiten bis zu 4 m/s und einem 

schnelleren Heben und Senken der Bins. Im Schnitt 

bringt der B1 20 % mehr Leistung gegenüber dem R5. 

Jeder Port kann nun 3 bis 6 Puffer-Module enthalten, 

um Bins effizienter zu- und abzuführen. 

Yaskawa Europe 

Eingereicht wurde eine patentierte Greifer-Lösung 

mit der Bezeichnung Air Grip zum roboterbasierten 

Handling von Getränke-Flaschen. Die Lösung umfasst 

nicht nur den passenden Motoman-Roboter, sondern 

die komplette erforderliche Anlagenumgebung. Hierzu 

gehören Greifer, Manipulator, Robotersteuerung, SPS, 

Bedienfeld und Frequenzumrichter. Die Zelle ist auf einer 

mobilen Plattform montiert und kann so schnell in 

Betrieb genommen oder bei Bedarf mit einem Stapler 

umgesetzt werden. Die Anlagenkapazität liegt bei rund 

8 Kartons pro Minute, wobei die Anlage selbst über 

einen Kartonaufrichter und eine Verschließeinrichtung 

verfügt. Mit einem Flaschentisch, der wahlweise mit einem 

oder zwei Robotern ausgestattet ist, lassen sich 

Einzelflaschen automatisch zuführen. 

Yuanda Robotics 

Der kollaborierende Yuanda Roboter lässt sich leicht 

programmieren. Ohne Fachwissen kann der Nutzer 

künstliche Intelligenz mit kombinierter Sensorik für eine 

teilautonome, wirtschaftliche und flexible Inbetriebnahme 

nutzen. Dabei stehen verschiedene Feautures zur 

Verfügung. Hierzu gehören eine flexible Bauteilzuführung, 

eine Vision-basierte Kommunikation mit Maschinen 

und Peripherie und eine robuste Qualitätskontrolle 

durch bildbasierte Anomalie- und Fehlerklassifizierung. 

Ereignisbasierte, selbstlernende Prozessoptimierung und 

Erkennung von Sicherheitszonen sind weitere Funktionen, 

die den Einsatz des Roboters vereinfachen. • 


Industrie 

fachjobs24.de – hier finden Arbeitgeber 

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Die reale Welt der Industrie wird nicht mehr ohne die 

virtuelle Welt auskommen. Die Hannover Messe rückt 

daher künftig den Bereich Digital Ecosystems ins 

Zentrum. Bild: Deutsche Messe 

Neuer Bereich bündelt Themen zur digitalen Vernetzung 

Das Herz der Messe 

schlägt digital 

Digitalisierung | Um die industrielle Transformation 

zu bewältigen, bedarf es Plattformen und digitaler 

Ökosysteme. Darum steht der Bereich „Digital Ecosystems“ 

im Fokus der Hannover Messe. ❧ Nora Nuissl 

Düstere Zeiten für die Hannover Messe 2020: Die Hallen 

bleiben dunkel. Daher kann der Veranstalter, die 

Deutsche Messe AG, 2020 noch nicht mit seinem neuen 

Konzept an den Start gehen. Hier aber bereits ein Blick 

darauf, wie sich der neu aufgestellte Bereich Digital 

Ecosystems (im vorherigen Jahr noch Digital Factory) 

zusammensetzt. 

Digitale Ökosysteme im Sinne von Business-Plattformen 

rücken nun ins Zentrum des Messegeländes – und 

das auch räumlich: Der Bereich wandert künftig in die 

Hallen 14 bis 17. Dort dreht sich alles um die digitale 

Vernetzung und um Anwendungen für die Industrie mit 

den Themen Unternehmenssoftware, PLM, MES, Logistics-IT, 

digitale Plattformen und Cloud-Lösungen, IT- 

Security, Augmented & Virtual Reality, Energiemanagement-Lösungen, 

künstliche Intelligenz (KI) oder die 

neue 5 G-Infrastruktur. Messechef Dr. Jochen Köckler 

begründet diese Entscheidung damit, dass „digitale 

Ökosysteme im Zentrum der industriellen Transformation 

stehen. (Anm. d. Red.: Die Industrial Transforma - 

tion ist nun das Leitthema der Hannover Messe.) Sie 

strahlen auf alle anderen Bereiche der Messe aus und 

rücken daher ab 2020 in die Mitte des Messegeländes.“ 

Das heißt, wo bis vor Kurzem noch Prozesse und 

Techniken separat betrachtet wurden, stehe nun eine 

ganzheitliche Darstellung von Abläufen und Lösungen 

im Vordergrund. „In Zeiten von Industrie 4.0 geht es 

um die flexible Fertigung, eigenständig miteinander 

kommunizierende Maschinen und Systeme sowie den 

autonomen Austausch von Prozessinformationen. Essentieller 

Bestandteil dafür ist die Software, die diese 

Prozesse abbildet. Auf der Hannover Messe werden im 

stark wachsenden Ausstellungsbereich Digital Ecosystems 

alle relevanten Themenbereiche abgebildet“, erklärt 

Hubertus von Monschaw, Global Director Digital 

Ecosystems bei der Deutschen Messe AG. 

Ohne digitale Vernetzung geht es nicht mehr 

Business-Plattformen spielen auf der Hannover Messe 

eine wesentliche Rolle. Das macht Sinn, schließlich 

boomt der Bereich Cloud Computing in Deutschland. 

2018 nutzten drei von vier Unternehmen Rechenleistungen 

aus der Cloud – im Jahr davor waren es erst 66 %. 

So die Ergebnisse des Cloud-Monitors 2019, die Bitkom 

Research im Auftrag von KPMG unter 553 Unternehmen 

ab 20 Mitarbeitern in Deutschland erhoben hat. 

Auch für die geplante Industrieschau im April hatten die 

Großen der Cloud-Branche, Microsoft, Amazon Webservices 

und Google Cloud, ihre Teilnahme bestätigt. 

Ebenfalls wichtige Themen für die Industrie sind die 

künstliche Intelligenz (KI) und der Einsatz von Predictive 

Maintenance. 2020 hätten Firmen wie Intel, IBM, die 

Software AG oder Atos KI-basierte Softwarelösungen 

und Technologien für vernetzte Anlagen und Systeme 

gezeigt, die kostspielige Produktionsausfälle vermeiden 

können. Auch ein Gemeinschaftsstand rund um Predictive 

Maintenance war in Halle 16 geplant. 

Produktionsleitsysteme (MES), Data Analytics, IT 

für die Logistik, Planungstools wie ERP, aber auch 

PLM, CRM oder CAD bleiben weiterhin als Kerngebiete 

auf der Hannover Messe verankert. Nichtsdestotrotz 

verschmelzen diese Disziplinen immer mehr mit KI, 

Plattformen oder Virtual- und Augmented Reality, was 

die Aussteller in ihren Produktentwicklungen abbilden. 

Mehr dazu auf den folgenden Seiten. 

Zu guter Letzt ist und bleibt die Industrial Security 

ein wichtiger Bereich auf der Messe, der zeigt, wie sich 

Firmen bestmöglich vor Hackern schützen können. • 


Exklusiv. 

ERP für Losgröße 1+ 

Datenfahrstuhl in 

den Shopfloor 

ERP/MES | ERP- 

Hersteller Oxaion 

und MES-Experte 

Syncos treten seit 

kurzem gemeinsam 

unter der Dachmarke 

Modula auf. Modula 

soll die Prozesse 

entlang der gesamten 

Wertschöpfungskette 

vereinigen 

und richtet sich 

als Gruppenlösung 

vornehmlich an mittelständische 

Unternehmen 

aus dem produzierenden 

Gewerbe, der Automobilindustrie 

und der Medizintechnik. 

Relevante Daten wie der Produktionsforecast 

und -aufträge 

werden im ERP gepflegt und 

stehen mit den korrespondierenden 

Stammdaten in Echtzeit in 

Syncos MES zur Verfügung. 

Dort können sie weiter spezifiziert 

werden. Eine Rückmeldung 

ans ERP ist ebenfalls 

sichergestellt, um aktuelle Informationen 

beispielsweise zum 

Fertigungsstatus oder zu Reklamationen 

(zum Beispiel 8D-Report) 

bereitzustellen. • 

Genialität 

verpflichtet 

Branchen im Fokus 

MES | Speziell für den Mittelstand wurde die Integrationsplattform 

Bisoft MES entwickelt. Die Software generiert aus 

Betriebsdaten relevante Informationen und ermöglicht so die 

umfassende Integration der Daten aus den Bereichen Shop - 

floor, Qualitätssicherung, Personal und Management in die 

IT-Landschaft der Unternehmen. Prozesse werden verbessert 

und Kosten gesenkt, indem Ressourcen und Energie effizienter 

eingesetzt werden, verspricht Anbieter GBO Datacomp, 

der bereits auf der letzten Hannover Messe mit seiner gezielten 

Branchenausrichtung punkten konnte. Denn darüber, welche 

Lösungen in den Unternehmen tatsächlich benötigt werden, 

scheiden sich bekanntlich die Geister. • 

Die ERP-Lösung 

Prozesse verstehen. Transparenz gestalten. 

Besuchen Sie unsere 

kostenfreien Webinare 

Industrieanzeiger 10.20 47 

www.ams-erp.com/webinare 

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Merlin und Picasso 

denken mit 

Kundenbeziehungsmanagement | Gemeinsam mit fünf Partnern 

wollte CAS Software auf der Hannover Messe integrierbare CRM/ 

XRM- und Konfigurationslösungen aus einer Hand für den 

Maschinen- und Anlagenbau präsentieren. 

Die KI-basierte Picasso-Suche hebt 

wichtige Termine, Dokumente, Verkaufschancen, 

Aufgaben und Kontakte hervor. 

Bild: CAS Software 

Als Anbieter von CRM/XRM- 

Lösungen für den Mittelstand 

haben die Karlsruher Softwarespezialisten 

zahlreiche Funktionen 

und Möglichkeiten für ein 

effizientes Kundenbeziehungsmanagement 

im Portfolio – angefangen 

bei der App-basierten 

Cloudlösung für kleine Unternehmen 

bis zur flexiblen Mittelstandslösung. 

Zu den Hauptprodukten gehören 

mitdenkende Assistenten 

wie die KI-basierte Picasso-Suche: 

Unterstützt von Algorithmen 

der künstlichen Intelligenz 

hebt sie wichtige Termine, 

Dokumente, Verkaufschancen, 

Aufgaben und Kontakte hervor. 

Mit dem integrierten App-Designer 

lassen sich Anforderungen 

und Prozesse für eine bestmögliche 

Nutzung anpassen 

und damit die Freiheitsgrade 

und Flexibilität erhöhen. Die 

CAS Smart-Design-Technologie 

sorgt dabei auf mobilen Endgeräten 

wie Smartphones, Tablets 

oder Notebooks für ein einheitliches 

Look and Feel. 

Der Produkt- und Angebotskonfigurator 

CAS Configurator 

Merlin dokumentiert mithilfe 

von Assistenten das Produktwissen 

im Unternehmen und ermöglicht 

abteilungsübergreifend 

einen ganzheitlichen Vertriebsprozess, 

der sich strukturiert gestalten 

und nachhaltig optimieren 

lässt. So lassen sich Angebote 

schneller erstellen und sind 

dank der eingebauten Prüfung 

auf technische Machbarkeit automatisch 

fehlerfrei. Mit nur 

wenigen Klicks kann jedem 

Kunden sein individuelles 

Wunschprodukt angeboten werden. 

• 

Daten auswerten im 

Produktionsprozess 

Qualitätsmanagement | Der in Montabaur ansässige Anbieter 

Itac Software hat sein Manufacturing Execution System Itac- 

MES-Suite im Bereich Qualitätsmanagement überarbeitet. 

Das QM-Modul beinhaltet jetzt 

verbesserte Analyse- und Reporting-Funktionen 

für alle produktrelevanten 

Qualitätsdaten. 

Daten können direkt im Produktionsprozess 

ausgewertet 

werden und spiegeln so die aktuelle 

Qualität wider. Das QM- 

Modul unterstützt unter anderem 

die Ressourcen- und Produktanalyse 

sowie die Fehlerund 

Fehlerartenanalyse. Das 

QM-Modul wird in der Itac- 

Workbench verfügbar sein und 

baut damit auf ein einfacheres 

Bedienkonzept, basierend auf 

HTML5. Farbige Anzeigen sorgen 

für direkte Sichtbarkeit von 

Ausreißern oder Fehlern. Die 

Lösung bietet eine übersicht - 

liche Anzeige von Diagrammen 

(zum Beispiel Pareto-Diagramm). 

Dabei ist ein einfacher 

Einstieg in die Übersichtsseite 

gewährleistet, von der aus die 

verschiedenen Qualitätsanalysen 

angewählt werden können 

(Machine Analysis, Product 

Analysis, Failure Data Analysis, 

Measurement Data Analysis). 

Über ein Drill-down-Menü besteht 

außerdem die Möglichkeit, 

direkt ins TR-Modul (oder weitere 

Module) zu wechseln. Zudem 

wurden Icons und Buttons 

auf das Wesentliche reduziert. 

Stattdessen liege der Fokus auf 

Übersichtlichkeit und einfacher 

Bedienung. • 

Das MES von Itac bietet 

neue Funktionen und 

Bedienvorteile im 

Qualitätsmanagement. 

Bild: Itac 


Automatisiertes 

Projektmanagement 

Projektplanung | AMS.Solution präsentiert mit ams.project 

eine neues Multi-Projektplanungs-Tool. Damit können 

bereits in der Angebotsphase Kapazitätsaussagen getroffen 

werden. 

ams.project heißt das neue automatisierte 

Projektmanagement- 

Cockpit von AMS.Solution, das 

das bisherige „strategische Planungsmodul“ 

ams.erp project 

planning ablöst. 

Die Software ermöglicht laut 

Anbieter die unternehmensweite 

Termin-, Budget- und Ressourcenplanung. 

Alle terminrelevanten 

Daten aus dem ERP-System, 

beispielsweise Auftragspositionen, 

Baugruppen, Bestellungen 

schöpfungskette ab und reichen 

von der Konstruktion über den 

Einkauf, die Fertigung, Montage 

und den Versand bis hin zur 

Inbetriebnahme. 

Zielgruppe des neuen Tools 

sind Unternehmen, die mehrere 

umfangreiche Projekte parallel 

abwickeln und bei Auftrags - 

erteilung noch längst nicht alle 

technischen Spezifikationen 

kennen, sodass im Projekt - 

verlauf ein auftragsbezogenes 

oder Lieferblöcke werden nun 

automatisch in die Planung 

einbezogen und sind als Meilensteine 

oder Vorgänge direkt in 

dem neuen Modul sichtbar. 

Das vollständig in die Geschäftssoftware 

ams.erp integrierte 

Projektmanagement- 

Cockpit ermöglicht, neben bestehenden 

Aufträgen auch die 

Ecktermine und Kapazitätsbedarfe 

von Angeboten mit hoher 

Auftragswahrscheinlichkeit in 

die Gesamtplanung einfließen 

zu lassen. Die planbaren Aktivitäten 

decken die gesamte Wert- 

Mit einem Planungstool von AMS.Solution 

kann bereits zum Projektstart eine 

grobe Kapazitätsbetrachtung über die 

gesamte Projektdauer hinweg erstellt 

werden. Bild: AMS.Solution 

Engineering stattfinden muss. 

Terminrelevante Veränderungen 

lösen im System daraus resultierende, 

weiterführende Prozessketten 

aus. Die Funktionsweise 

ist somit stark ereignisgesteuert: 

Das nachrichtenbasierte System 

leitet den Planern Veränderungen 

nun in Echtzeit weiter. • 



Feinplanung 

mit Köpfchen 

Software | Eine Kooperation aus drei IT-Firmen hat einen 

Ansatz entwickelt, der MES und KI verzahnt. So kann die 

Feinplanung durch intelligente Reaktionen und Entscheidungen 

verbessert werden. 

Ein KI-Ansatz soll Feinplanung und Materialfluss steurung 

optimieren. Bild: RS-Studios/stock.adobe.com 

Drei Unternehmen aus dem Bereich 

der Informationstechnik 

haben sich sich zusammengetan, 

um ein Manufacturing Execu - 

tion Systeme (MES) mit künst - 

licher Intelligenz (KI) zu kombinieren. 

Die Software in Form 

des MES stammt von GFOS, 

QSC steuert die Sensortechnologie 

bei, die die konstante Datenerfassung 

ermöglicht und die 

KI-Komponenten werden von 

Aixbrain geliefert, die wiederum 

auf selbstlernende Prozessautomatisierung 

für Fabriken spezialisiert 

sind. 

Das System sammelt sämt - 

liche Daten, verwertet diese 

maschinell und lässt die gewonnenen 

Einsichten unmittelbar 

mit in die Feinplanung einfließen. 

Es lernt dabei aus den Entscheidungen 

und den daraus 

resultierenden Prozessen. 

Ein erster Ansatz für dieses 

Konzept sollte auf der diesjährigen 

Hannover Messe präsentiert 

werden. 

Die Feinplanung hält durch 

KI viel Optimierungspotenzial 

bereit – auf Zeit-, Prozess- und 

Auftragsebene. Sensoren und intelligente 

Algorithmen erfassen 

Störungen, analysieren (Halb-) 

Produkte auf Fehler und können 

gegebenenfalls eine Neuanfertigung 

anstoßen. Material- und 

Warenströme können so aufeinander 

abgestimmt werden und 

gleichzeitig Energieverfügbar keit, 

-verbrauch, Lieferfristen und andere 

Faktoren miteinbeziehen. 

So entsteht eine vorausschauende 

Planung, die durch eine 

fortlaufende Feedbackschleife einen 

bleibenden Erfahrungsschatz 

im System verankert, so die Anbieter. 

Die Weiterentwicklung der 

Materialflussteuerung soll es 

Produktionsunternehmen ermöglichen, 

Synergien besser zu nutzen. 

• 

Alle Systeme auf einer Plattform 

MES | Die neue 360 °-Fertigungsplattform Cronetworld von 

Industrie Informatik führt alle für die Produktion relevanten 

Anwendungen zusammen. Die Basis bildet eine offene 

Schnittstellenebene, die auch fremde Systeme einbezieht. 

Die Manufacturing 

Execution Platform 

(MEP) ermöglicht die 

Zusammenführung und 

Orchestrierung aller 

(Produktions-)relevanten 

Softwaresysteme, Technologien, 

Anwendungen, zu 

einer 360°-Fertigungsplattform. 

Bild: Industrie Informatik 

„In Cronetwork MES ist nach 

wie vor der Kern unserer Fertigungssoftware 

beheimatet – und 

das bleibt er auch. Damit garantieren 

wir unseren Usern weiterhin 

eine stabile und investitionssichere 

Basis im Bereich der digitalen 

Fertigung“, erklärt Industrie 

Informatik CCO Bernd 

Steinbrenner das Zusammenspiel 

zwischen der MES-Software 

und der neuen Fertigungsplattform. 

„Mit Cronetworld 

bieten wir unseren Usern neue 

Möglichkeiten im Bereich der 

Integration und Individualisierung 

im Produktionsbereich.“ 

Die User können beispielsweise 

selbst entscheiden, ob sie 

„hart programmierte“ Eigenentwicklungen 

in die Manufacturing 

Execution Platform 

(MEP) Cronetworld integrieren 

möchten, oder ob sie auf eine 

leistungsstarke Low Code Plattform 

setzen, die ihnen eine 

schnelle und relativ einfache Erstellung 

neuer Systembausteine 

ermöglicht. 

„Wir reden hier von einer 

stark verkürzten Umsetzungszeit 

neuer Systemkomponenten“, 

so Steinbrenner. Zudem 

werde ein Best-of-Breed-Ansatz 

verfolgt. Neben fertigungsnahen 

Lösungen aus der hauseigenen 

Softwareschmiede, wird der 

ganzheitliche Cronetworld- 

Ansatz um Technologien ausgewählter 

Partner ergänzt. • 


CFK-Preforms einfach und günstig 

herstellen: Bei der Methode von 

M&A Dieterle spult der Ablegekopf 

das Carbonfaserband ab, fixiert es 

stückweise mittels Wärmeeintrag, 

schneidet es und baut die Tapes so 

Schicht für Sicht zu einem Preform 

auf. Der sogenannte Crosslayer ist 

schnell und produziert wenig 

Verschnitt. Bild: M&A Dieterle 

Zukunftstechnologien wachsen zusammen 

Leichtbau nicht 

ohne 3D-Druck 

Engineered Parts | Fünf Hallen hatte die Hannover 

Messe 2020 für Zulieferlösungen reserviert, Schwerpunkt 

Metall. Das Konzept der „Hightech-Halle“ zielt 

auf die nahende Zukunft mit Fokus auf Leichtbau, 

Additive Manufacturing und innovative Materialien. 

NEU 

GN 817.6 

Rastbolzen 

mit Sensor 

aus Edelstahl 

Edelstahl-Rastbolzen GN 817.6 mit Sensor 

zur Positionsabfrage ermöglichen es, den 

Raststiftzustand elektronisch abzufragen. 

CAD-Daten, 

elektrische Eigenschaften 

und Bestellung. 

Einfach QR-Code scannen. 

Diese drei Themen sind industrielle Trends, 

aber nicht nur. Auch ihr Zusammenwachsen 

ist ein Trend. Der Bereich „Engineered Parts 

& Solutions“ der auf Transformation ausgerichteten, 

neuen Hannover Messe hätte 

dies überdeutlich gemacht. Die Schau fällt 

leider aus, doch die Trends bleiben: Leichtbau 

wird immer wichtiger, auch außerhalb 

des Automobilbaus. Zunehmend nutzt er 

neben neuartigen Materialien immer häu - 

figer den 3D-Druck. Moderner Leichtbau 

kann auf die Möglichkeiten des Additive 

www.ganternorm.com 



Manufacturing (AM) nicht mehr verzichten, 

will er Massen wirkungsvoll reduzieren 

– die Hightech-Halle 23 hätte alle diese 

Themen konsequenterweise an einem Ort 

gemeinsam zur Sprache gebracht. 

„Klimaerwärmung, Ressourcenschutz 

und Senkung von Emissionen – die Herausforderungen 

sind da, aber die Lösungen 

auch“, sagt Dr. Wolfgang Seeliger, 

Geschäftsführer der Leichtbau BW GmbH, 

Landesagentur aus BaWü. Das Konzept des 

Messestandes spiegelt mit zwölf Mitgliedsfirmen 

just die Verzahnung wider, die den 

Leichtbau künftig kennzeichnet. „Bei einer 

leichteren Maschine spart man zum Beispiel 

nicht nur Material und Herstellungskosten, 

sondern im Betrieb auch Energiekosten, 

wenn etwa Antriebe kleiner dimensioniert 

werden können. Das reduziert wiederum 

Emissionen“, erklärt Seeliger. Alles hängt 

zusammen. 

Das Highlight-Exponat des Gemeinschaftsstands, 

das Urban Modular Vehicle 

(UMV) des Deutschen Zentrums für Luftund 

Raumfahrttechnik (DLR), wird hoffentlich 

auch noch anderwo oder spätestens 

2021 in Hannover zu sehen sein. Es ist als 

ein autonom fahrendes Shuttle konzipiert 

Variabel konfigurierbar 

in acht Varianten: 

Das leicht gebaute 

„Urban Modular Vehicle“ 

des DLR ist ein autonom 

fahrendes Shuttle und 

hat das Potenzial, das 

Stadtbild zu verändern. 

Bild: DLR 

und baut in acht Varianten auf einer einzigen 

Basis auf: Die Front- und Heckmodule 

sind einheitlich, wohingegen sich die Fahrzeugmitte 

variabel anpassen lässt, je nach 

Einsatzzweck. Das Bodenmodul lässt sich in 

der Länge verändern. „Das UMV ist ein tolles 

Beispiel für Konzeptleichtbau. Es geht 

dabei darum, ein Produkt als Ganzes von 

Grund auf neu zu denken, auf die Erfüllung 

einer bestimmten Funktion zuzuschneiden 

und alles Überflüssige wegzulassen“, sagt 

Dr. Seeliger. 

Das UMV habe das Potenzial, Stadt - 

bilder zu verändern: Während im Berufs - 

verkehr im Schnitt nur 1,2 Personen im 

Fahrzeug sitzen, ist das UMV idealerweise 

mit vier Personen besetzt und laufend in 

Bewegung: Per App können die Fahrgäste 

das UMV bestellen und sich damit autonom 

befördern lassen. Anschließend erledigt es 

den nächsten Auftrag. 

Damit ein solches Fahrzeug als Gesamtsystem 

funktionieren und mit niedrigem 

Gewicht eine hohe Reichweite erzielen 

kann, braucht es smarte und leichte Lösungen 

auf Komponenten- und Materialseite. 

Lösungen, wie sie die Aussteller des 

Gemeinschaftsstands im Programm haben – 

hier stellvertretend genannt für die Vielfalt 

an Lösungen, die Halle 23 erwarten ließ. 

Gaugler & Lutz etwa stellt Kernmaterialien 

für den Leicht- und Sandwichbau her. 

Dazu gehören Mikrosandwiches, also 

besonders dünnwandige Sandwichteile. Mit 

ihnen sollen sich bei Komponenten wie 

Hutablagen, Kofferraumauskleidungen 

oder Türtaschen im Interieur rund 40 % 

Gewicht einsparen lassen. Da sich die Bauteile 

im OneShot-Verfahren fertigen lassen, 

senken kurze Zykluszeiten die Herstellungskosten. 

Die leichten Spiralgewebe von Gustav 

Gerster lassen sich für die Herstellung von 

Bremsscheiben aus Carbon-Keramik oder 

faserverstärktem Siliciumcarbid verwenden. 

Im Gegensatz zu Metallscheiben sind sie 

leichter und es ist keine Korrosion zu befürchten. 

Trumpf Laser- und Systemtechnik 

nutzt sogar additive Technik für Bremsscheiben. 

Das Unternehmen verfügt unter 

anderem über das Know-how, sie per Laserauftragsschweißen 

zu beschichten, um so 

die Leistung zu erhöhen, Feinstaub zu reduzieren 

und Gewichte zu senken. 

Mit Ceranod-Oberflächenveredelungen 

von ELB – Eloxalwerk Ludwigsburg 

Helmut Zerrer – lassen sich keramische 

Oberflächen auf additiv gefertigten Bau - 

teilen aufbringen und so gegen Korrosion 

und Verschleiß schützen, beispielsweise 

Teile aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. 

Die keramische Schicht neutralisiert 

auch die Oberflächenfehler und Uneben - 

heiten, die im AM-Prozess kaum zu vermeiden 

sind. 

Werner Bauser bringt Zahnräder und 

Verzahnungsteile aus speziellem Kunststoffmaterial 

ins Gespräch. Sie mindern 

Gewicht, Verschleiß und Geräuschentwicklung. 

Für Motorölpumpen hat das Unternehmen 

beispielsweise Pumpenräder aus 

Kohlefaser-verstärktem Polyetherether - 

keton (PEEK) entwickelt, die 80 % leichter 

sind als Metallteile. Die Pumpe braucht nun 

weniger Energie im Betrieb. Und Weippert 

Kunststofftechnik hat selbstschneidende 

Schrauben als Neuheit vorzuweisen – aus 

Kunststoff mit einem Glasfaseranteil von 

rund 50 %. Sie sind um etwa 80 % leichter 

als Stahlschrauben. 

C&C Bark Metall-Druckguss und 

Formenbau hat sich dem Leichtmetall Magnesium 

verschrieben, unter anderem für 

Bauteile im Automotive-Bereich und Optik - 

anwendungen. Für einen Hersteller von 

Tischkreissägen hat C&C Bark beispielsweise 

die Tischplatte sowie Erweiterungsportale 

aus Magnesium gefertigt. Hier war 

Präzision gefragt, um eine ebene Auflage - 

fläche zu erhalten. Gegenüber Aluminium- 

Bauteilen sparen die Magnesium-Komponenten 

3 kg an Gewicht ein. (os) • 


Schneller zum 

Keramikteil 

3D-Keramikdruck | Lithoz präsentiert einen kaskadierbaren 

und sehr genauen 3D-Drucker für Keramikteile, der die 

Produktivität um das Vierfache steigern soll. 

Was viele nicht wissen: In der 

Keramikteile-Produktion ist das 

3D-Drucken bereits unverzichtbar 

geworden. Die gestalterischen 

Freiheiten beim additiven 

Fertigen der Grünlinge lässt sich 

mit herkömmlichen Verfahren 

kaum bis gar nicht erreichen. 

Das 2011 gegründete Wiener 

Unternehmen Lithoz wollte nun 

auf der Hannover Messe 2020 

die zweite Generation ihrer 

3D-Drucker der CeraFab-Familie 

vorstellen, die erneut die Produktivität 

steigern und unterschiedlichste 

Keramikmaterialien 

verarbeiten. Aktuell mussten 

sie wegen Corona nicht nur 

auf die Präsentation in Hannover 

verzichten, sondern auch die 

für Mai datierte Eröffnung ihres 

neuen Innovationszentrums bis 

auf die Zeit verschieben, wann 

die Krise an Brisanz verliert. 

Die 3D-Drucker „CeraFab 

System“ gibt es in drei Größen. 

Die Anlage S230 hat die größte 

Bauplattform und bietet 75 μm 

laterale Auflösung, Schicht - 

dicken von 25 bis 200 μm und 

192x120x320 mm³ als Bau - 

volumen. Der modulare Aufbau 

ermöglicht ein Kaskadieren von 

bis zu vier Druckern und schafft 

so eine skalierbare und flexible 

Produktionsumgebung. Bau - 

geschwindigkeiten von bis zu 

150 Schichten/h steigern die 

Produktivität um das Vierfache, 

teilen die Wiener mit. • 

Das Anwendungs - 

spektrum der Lithoz- 

Drucker reicht von keramischen 

Gusskernen und 

-formen für das Abgießen 

von Industrie- und 

Maschinenteilen bis hin 

zu Implantaten für die 

Medizin. Bild: Lithoz 

ALUMINIUM 2020 

13. Weltmesse & Kongress 

Über 40.000 Abonnenten 

in 100 Ländern – 

werden auch Sie Teil der 

ALUMINIUM-Community! 

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LET'S KEEP IN TOUCH 

06. – 08. Oktober 2020 

Messegelände Düsseldorf 

www.aluminium-exhibition.com 

Ideelle Träger 



Die Entwicklungen bei den autonomen Fahrzeugen 

schreiten voran. Künftig wird es darum gehen, Modelle 

von verschiedenen Herstellern miteinander kommunizieren 

und agieren zu lassen. Bild: Deutsche Messe 

Produktion und Logistik wachsen zusammen 

Bereich Logistics 

löst die Cemat ab 

Hannover Messe | Viele Jahre war die Cemat Bestandteil 

der Hannover Messe. Jetzt wird sie vom Ausstellungsbereich 

„Logistics“ abgelöst. In den Hallen 2 

bis 5 geht es um Automation und Material Handling. 

Eigentlich sollte sie im Juli nachgeholt werden, 

aber nun wird es doch nichts mehr in 

diesem Jahr: Die größte Industriemesse der 

Welt muss einem mikroskopisch kleinen Widersacher 

weichen. Die Veranstalter rund 

um Dr. Jochen Köckler, Vorstandsvorsitzende 

der Deutschen Messe AG, lassen die Messe 

jedoch nicht gänzlich ausfallen. „Wir 

arbeiten mit Hochdruck an einer digitalen 

Informations- und Netzwerkplattform.“ 

Neben Vorträgen und Interviews im Live- 

Stream gibt es vereinfachte Möglichkeiten, 

mit Herstellern in Kontakt zu treten. 

Auch wenn die Hallen leer bleiben, gibt 

es Wissenswertes zu berichten. Die wohl 

größte Veränderung dürfte den Bereich „Logistics“ 

betreffen, der die Cemat ablöst. 

Einer der beiden Schwerpunkte ist Logistics 

Automation. Da Logistikzentren mit automatisierten 

Systemen effizienter arbeiten, 

stehen hier fahrerlose Transportsysteme, 

Logistik-Dienstleistungen, Verpackung und 

Kennzeichnung sowie autonome Logistik in 

der Produktion im Fokus. 

Im Bereich Material Handling versammelt 

sich alles, was mit der Förderung von 

Stück- und Schüttgut zu tun hat. Dazu gehören 

beispielsweise Gabelstapler, Hebebühnen 

und Hebezeuge, Krane sowie Lagerund 

Verladetechnik. Auch Logistics IT spielt 

eine wichtige Rolle, findet aber im Bereich 

„Digital Ecosystems“ ihren Platz. Schnellere 

und flexiblere Gestaltung der Warenströme 

und der Supply-Chain-Schnittstellen sowie 

höhere Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit 

sind nur einige thematische Schwerpunkte. 

Gerade im Bereich Warenströme und Supply 

Chain können Softwarelösungen nun in der 

Corona-Pandemie unter Beweis stellen, ob 

sie ihr Geld wert sind. 

Spannende Projekte im Praxistest 

Innovationen gibt es mehr als genug: Eine 

Big-Data-Plattform koordiniert Europas 

Seehäfen, der neue Standard Omlox kombiniert 

Lokalisierungstechnologien wie Ultrabreitband, 

RFID, 5G oder GPS, und das FZI 

Forschungszentrum Informatik in Karlsruhe 

sein EVA-Shuttle vom Labor auf die Straße 

gebracht. Die autonomen Mini-Busse werden 

unter realen Bedingungen im Straßenverkehr 

getestet und sollen im Öffentlichen 

Nahverkehr eingesetzt werden. 

Noch sehen die Zahlen gut aus: Die deutschen 

Intralogistikanbieter haben 2019 mit 

einem geschätzten Produktionsvolumen von 

24,7 Mrd. Euro (+7 % gegenüber dem Vorjahr) 

beendet. Wie sich die Konjunktur vor 

dem Hintergrund von Corona entwickelt, 

ist derzeit nicht absehbar. • 

Kirsten Seegmüller 

Freie Journalistin in Leinfelden 


Kunden schneller 

glücklich machen 

E-Commerce | Mit der Micro-Fulfillment-Lösung von Autostore 

können Einzelhändler parallel zu einem kundenorientierten 

Shop einen sehr effizienten E-Commerce-Absatzkanal 

samt 24/7-Click&collect-Service betreiben. 

Die Flexibilität und Skalierbarkeit 

des roboterbedienten Behälterlagers 

kann eine zunehmende 

Anzahl von Artikeln und Einheiten 

sowie saisonale Spitzen in 

der Online-Auftragsabwicklung 

bewältigen. Das modulare Design 

ermöglicht die Anpassung 

an unterschiedliche Raumhöhen 

und Hindernisse. Mitarbeiter 

können E-Commerce-Bestellungen 

in weniger als zehn Minuten 

konsolidieren und sie im System 

puffern, damit Kunden sie jederzeit 

abholen können. Bestellungen 

können in wenigen Minuten 

aus dem System abgerufen werden. 

Kunden können entscheiden, 

welche Option sie bevorzugen, 

um bereits kommissionierte 

Bestellungen abzuholen, sei es 

im Geschäft, am Parkplatz oder 

die Lieferung nach Hause. 

Das System besteht aus einem 

dreidimensionalen Aluminium-Grid 

aus selbsttragenden 

Tonnen bewegen mit 

wenig Kraftaufwand 

Behältern, die von unabhängig 

arbeitenden Robotern zu Kommissionierstationen 

transportiert 

werden, um eine schnelle 

und genaue Bearbeitung zu gewährleisten. 

Jeder Roboter besitzt 

zwei Radsätze, die es ihm 

ermöglichen, sich entlang senkrecht 

angeordneter Achsen zu 

bewegen. So können alle Roboter 

unabhängig voneinander jede 

Position und jeden Behälter 

im Raster erreichen. • 

Das modulare Design 

ermöglicht die Anpassung 

an unterschiedliche 

Raumhöhen und Hindernisse. 

Jeder Roboter 

bewegt sich entlang senkrecht 

angeordneter 

Achsen. Bild: Autostore 

Antriebe | Die elektrischen Antriebssysteme der Serie Ergomove von Blickle erleichtern 

den Materialtransport: Zum einen halbiert sich der Kraftaufwand beim Anfahren, zum 

anderen entfällt die körperliche Belastung beim Abbremsen. 

Lenkunterstützung, Totmann-Bremssystem und Ergonomiegriff 

– dank der elektrischen Antriebssysteme der 

Serie Ergomove werden Mitarbeiter entlastet. 

Bild: Blickle 

Beträgt die Kraft beim Anfahren 

eines Wagens mit 1 t Gewicht und 

Rollen mit Standard-Polyurethan-Laufbelägen 

noch über 

130 N, reduziert sich der Kraftaufwand 

durch den Einsatz eines 

Ergomove um beinahe 100 %. 

Auch die körperliche Belastung, 

die beim Abbremsen des Wagens 

normalerweise entsteht, entfällt 

dank eines integrierten Totmann- 

Bremssystems. Zudem zeichnen 

sich die Antriebe durch eine optimale 

Lenkunterstützung aus. 

Die Serie umfasst Ergomove 

1000, 2000 und 2000T. In Kürze wird die 

Produktfamilie um das Modell 4000 erweitert, 

das bis 4000 kg bewegen kann. Das Ergomove 

1000 eignet sich für Geschwindigkeiten 

bis 4 km/h. Es ist mit einem Ergonomiegriff 

mit integrierter Steuerung und 

Wechselakkus ausgestattet. Für Wagen, Anlagen 

und Maschinen mit einem Gesamtgewicht 

bis 2000 kg kommt Modell 2000 zum 

Einsatz. Das Set besteht aus zwei elektrisch 

angetriebenen Bockrollen, einem Cockpit, 

zwei Haltegriffen mit wahlweise einem oder 

zwei Drehfahrgebern und einer Steuerbox 

mit integriertem Akku. Kommt das Antriebssystem 

für Trailer und Transportwagen 

zum Einsatz, die zusätzlich zum Handbetrieb 

geschleppt werden sollen, steht die 

Variante 2000T mit Energierückgewinnung 

zur Verfügung. Im Schleppbetrieb werden 

die Akkus bei einer Geschwindigkeit bis 

16 km/h über die Steuerung aufgeladen. • 



Sie folgen dir auf 

Schritt und Tritt 

Flurförderzeuge | Bei den Fahrerassistenzsystemen und 

-funktionen von Still werden Aufgaben vom Bediener auf 

das System übertragen, um die Sicherheit sowie die Umschlagleistung 

zu verbessern und die Fahrer zu entlasten. 

Mit Hilfe des iGo Pilot Navi - 

gationssystems von Still wird 

ein vorher eingegebenes beziehungsweise 

vom Warehouse- 

Management-System übertragenes 

Ziel automatisch angefahren, 

sobald der Antriebshebel 

betätigt wird. Das System spielt 

seine Vorteile im Schmalgang - 

lager bis in Ein lagerungshöhen 

von 18 m aus. Dabei wird der 

Schmalgang stapler automatisiert 

über die ideale Route mit 

der Gabel direkt zur gewünschten 

Palette navigiert. Ein weiterer 

Zwischenschritt zum vollau- 

tomatisierten Prozess 

ist der autonom 

agierende 

Assistent: individuelle, 

flexible Geräte, die den 

Anwender unterstützen, was er 

am allerbesten kann: dem Picken 

beim Kommissionieren. 

Ein Beispiel ist der OPX iGo 

neo – ein autonomes Kommissionierfahrzeug, 

das sich in jeder 

Lagertopologie zurechtfindet, 

mit dem Bediener interagiert 

und ihm folgt. 

Die höchste Stufe bilden vollautomatische 

Flurförderzeuge 

als Fahrerlose Transportsysteme 

(FTS), mit denen sich sämtliche 

Materialflussprozesse vom Wareneingang 

über das Lagern, 

Puffern, Kommissionieren bis 

hin zum Warenausgang automatisieren 

lassen. • 

Himmlische Helfer für die Logistik 

Die Kommissionierfahrzeuge 

finden sich in jeder 

Lagertopologie zurecht 

und interagieren mit dem 

Bediener. Bild: Still 

Drohnen | Von Inventur, Materialfluss- und Transportaufgaben über Inspektion bis hin zu 

Überwachungs- und Vermessungslösungen – der Markt für Flugroboter ist groß. Drohnen 

bergen ein enormes Potenzial zur Optimierung industrieller und logistischer Prozesse. 

Die Einsatzszenarien 

von Drohnen und anderen 

Flugrobotern 

sind vielfältig, und ihre 

Entwicklung steht 

noch am Anfang. 

Bild: VDMA 

Im VDMA gibt es Mitgliedsunternehmen, 

die Flugroboter und 

Drohnen entwickeln. Ein Beispiel 

ist D-Aria: Mit der Lösung 

lässt sich ein digitales Abbild 

der Lagerbelegung generieren. 

Damit wird nicht nur die aufwendige, 

manuelle und fehleranfällige 

Such- und Zählarbeit 

abgelöst, sondern eine automatisierte 

End2End-Bestandsprüfung 

ermöglicht. In kürzester 

Zeit liefert die Drohne eine 

„2nd truth“, den unabhängigen 

digitalen Zwilling. Das Unternehmen 

sucht noch Kandidaten 

für sein Pilotprojekt. Third Element 

Aviation hat Industriedrohnen 

für Transport, Monitoring 

und Inspektion im Programm. 

Zudem plant, koordiniert 

und überwacht eine integrierte, 

industrielle Leitstand - 

lösung vollautomatisiert Drohneneinsätze 

per 4G. Auch als Ergänzung 

zu bestehenden Sicherheitssystemen 

gibt es Aufgaben 

für Flugroboter: IAV beispielsweise 

hat ein gefesseltes – also 

kabelgebundenes – Drohnensystem 

zur Gebäudeüberwachung 

und Sicherung von Industrieanlagen 

im Programm. Aufgrund 

der Stromversorgung über Kabel 

kann das System rund um 

die Uhr in der Luft sein. • 


Parken 

mit System 

Das ganze Lager 

in einer Hand 

Smart Factory | Mit Viadat-Alert hat Viastore eine Ergänzung 

zu seinem Warehouse-Management-System (WMS) Viadat 

entwickelt: Die App sendet Meldungen als Push-Benachrichtigung 

direkt auf das Smartphone oder Tablet des Benutzers. 

Über die Viadat- Push-Nachrichten gehen 

9-Benutzeroberfläche 

konfiguriert der 

bei Bedarf nicht nur an 

einzelne Benutzer, sondern 

Benutzer, welche 

auch an definierte 

Meldungen er aus Benutzergruppen, etwa 

seinem automatisierten 

an Leitstandsmitarbeiter 

Logistikzen- 

trum erhalten möchte. 

oder Instandhalter. 

Bild: Viastore 

Zudem ist es 

möglich, dass Push-Nachrichten nicht nur 

individuell an ihn gehen, sondern auch zielgruppengerecht 

an definierte Benutzergruppen, 

etwa an Leitstandsmitarbeiter oder Instandhalter. 

Zu jeder Meldung kann sich der 

Anwender Detailinformationen anzeigen 

lassen – etwa Hinweise zur Lösung. Durch 

die neue Standard-Schnittstelle lässt sich das 

WMS an die gängigen Manufacturing Exe- 

cution Systeme (MES) anbinden. Das ebnet 

den Weg zur Smart Factory, ermöglicht Betreibern 

mehr Transparenz und effizient verzahnte 

Arbeitsabläufe. Das MES weiß etwa, 

welche Maschine was und wie viel produziert, 

welches Material wann und wo erforderlich 

ist und wo die benötigten Materialien 

lagern. 

• 

Wendiger Mitgänger passt 

durch schmalste Lücken 

● Schrankenanlagen für private 

und öffentliche Parkplätze 

● Kassensysteme mit individuellen 

Bezahl- und Vergütesystemen 

Hubwagen | Der neue BT Tyro LHE130 Elektro-Hubwagen von Toyota kombiniert 

die Produktivität eines Elektro-Gabelhubwagens mit der Flexibilität eines Handhubwagens. 

Er lässt sich auch mit hochgestellter Deichsel manövrieren. 

Der Mitgänger-Hubwagen BT Tyro 

ist das neueste Einstiegsmodell 

mit elektrischem Antrieb. Dank 

Li-Ion-Akku bietet der LHE130 

ein hohes Maß an Flexibilität. 

Aufgrund der robusten Stützräder 

ist er kippstabil und 

kann Lasten von 

bis zu 1300 kg 

Der ideale Begleiter auf 

dem Lkw und in kleinen 

Lagern. Bild: Toyota 

elektrisch heben und verfahren. Der Hubwagen 

kann überall da verwendet werden, wo 

sonst klassische Handhubwagen zum Einsatz 

kommen. Das Gerät wurde speziell für den 

Einsatz in engen Räumen konzipiert. Aufgrund 

seiner hohen Wendigkeit spielt er seine 

Stärken vor allem in kleinen Lagern sowie bei 

der Be- und Entladung von Lieferfahrzeugen 

aus. Sein geringes Gewicht und kleines Vorbaumaß 

machen ihn zum idealen Mitnahmegerät 

auf dem Lkw. Er ist sehr ergonomisch 

und kann auch mit hochgestellter Deichsel 

leicht manövriert werden. • 

● Ausweismanagement zur 

komfortablen Zufahrtsverwaltung 



Energie- und Anlagen - 

daten aus Gebäuden, 

Infrastruktur und 

Industrieumgebungen 

rücken zunehmend in 

den Fokus der Firmen - 

verantwort lichen. 

Bild: Deutsche Messe 

Nachfrage nach Energiemanagement steigt 

Datenüberblick 

für Energiesparer 

Energieeffizienz | In den Firmen steigt der Bedarf 

nach einem Energiemanagement. Mit der ISO 50001 

und entsprechenden Software-Systemen stehen wirkungsvolle 

Werkzeuge zur Verfügung. ❧ Markus Strehlitz 

Nicht nur die Digitalisierung sorgt für Umbrüche 

in den Unternehmen. Auch Themen 

wie Nachhaltigkeit und Klimaschutz treiben 

die Verantwortlichen um. Die Firmen in der 

Industrie machen sich zunehmend daran, 

ressourcenschonender und energieeffizienter 

zu arbeiten. 

Für zusätzliche Dynamik hat dabei das 

Klimapaket der Bundesregierung gesorgt, 

bei dem der CO 2 -Preis höher angesetzt wurde 

als ursprünglich gedacht. Damit steigt 

auch der Bedarf nach Lösungen, die Unternehmen 

beim Management ihres Energieverbrauchs 

unterstützen. 

„Diese Entscheidung wird die Nachfrage 

nach Energiemanagement-Systemen deutlich 

steigern, weil damit viel Energie und damit 

auch CO 2 eingespart werden kann“, 

sagt Achim Schreck, Geschäftsführer von 

Weidmüller GTI Software. Seiner Meinung 

nach sind vor allem in der energieintensiven 

Industrie die Optimierung der Prozesse sowie 

des Lastmanagements die treibenden 

Motive, mehr als bisher in Energiemanagement-Lösungen 

zu investieren. 

Software zeigt alle Einflussfaktoren 

Sein Unternehmen zählt zu den Anbietern, 

die dafür eine spezielle Lösung im Portfolio 

haben. Mit der Software Resma lassen sich 

alle relevanten Einflussfaktoren auswerten. 

Dazu zählen nicht nur die Daten auf der 

energetischen Seite, sondern auch Informationen 

über die Materialien, die in der Produktion 

verwendet werden. 

Die Software bietet einen Überblick über 

einzelne Prozessabschnitte und ermöglicht 

eine Analyse aller Vorgänge. „Uns ist es bei 

der Entwicklung sehr wichtig gewesen, dass 

die Software für jeden Anwender leicht zu 

handhaben ist“, so Schreck. „Sie muss in bestehende 

Weboberflächen integrierbar sein 

und sie muss auch individuelle Anforderun- 


gen berücksichtigen können.“ Nur auf diese 

Weise ließe sich die Effizienz in den Firmen 

auch wirklich steigern. 

So zeigen laut Schreck grafische Übersichten 

über einzelne Verbräuche die konkreten 

Einsparpotenziale, die per PDCA- 

Zyklus (Plan, Do, Check, Act) dokumentiert 

und im Ergebnis überprüft werden. Für die 

detaillierte Analyse helfen interaktiv anpassbare 

Charts. 

Energiemanagement- 

Systeme sollte für jeden 

Anwender leicht zu handhaben 

sein und individuelle 

Anforderungen 

berücksichtigen. 

Bild: dusanpetkovic1/ 


CO 2 -Einsparungen im Billionen-Bereich 

Die Software Resma ist nach ISO 50001 

zertifiziert. Die weltweit gültige, im Jahr 

2018 überarbeitete Norm beschreibt die 

Anforderungen an nachhaltig wirksame 

Energiemanagementsysteme. Sie gibt den 

Rahmen vor, in dem die Unternehmen ihre 

Energieziele mithilfe von geeigneten Maßnahmen 

sowie Kontroll- und Steuerungsinstrumenten 

erreichen können. 

„Für Unternehmen, die ihre Energie- und 

Klimabilanz verbessern wollen oder müssen, 

ist die Zertifizierung nach ISO 50001 

eine besonders effektive Maßnahme“, meint 

Tyrone Adu-Baffour, Projektleiter Energiemanagement 

und Auditor beim TÜV Rheinland. 

Mit der Zertifizierung und den damit 

verbunden Audits könnten Unternehmen 

deutliche Effekte in Sachen Energieeinsparung 

und CO 2 -Reduktion erzielen. Gleichzeitig 

ließen sich auch die Kosten senken 

und die Wettbewerbsfähigkeit erhöhen. 

Was die Umsetzung der ISO 50001 bringen 

kann, lässt sich auch in konkreten Zahlen 

benennen. Durch die Implementierung 

der ISO-50001-Standards in Industrie und 

Handel könnten bis 2030 weltweit 17,2 Billionen 

kWh Energie und 6,5 Billionen kg 

CO 2 eingespart werden – so die Hochrechnungen 

des Clean Energy Ministerial, einem 

globalen Forum zur Förderung einer nachhaltigen 

weltweiten Energieversorgung. 

Dies entspreche den Emissionen von 215 

Millionen Pkw. 

„Besonders groß ist das Einsparpotenzial 

in energieintensiven Industriezweigen – etwa 

in der Metallerzeugung und -verarbeitung, 

der Papierindustrie oder der Lebensmittelproduktion“, 

erklärt Adu-Baffour. Eine 

wichtige Maßnahme sei etwa der Einsatz 

energieeffizienter Pumpen, Beleuchtungs-, 

Lüftungs- und Druckluftsysteme. Auch 

beim Thema Prozess- und Gebäudewärme 

seien oftmals größere Effizienz-Gewinne 

möglich. „Gerade Betreiber älterer Anlagen 

können ihren Energieverbrauch nicht selten 

um bis zu 30 % reduzieren – und jede eingesparte 

Kilowattstunde ist eingespartes 

CO 2 .“ 

Seit Februar gilt es, die Anforderungen 

der neuen Version ISO 50001:2018 zu erfüllen. 

„Insgesamt soll das Energiemanagementsystem 

noch konsequenter verankert 

und in die betrieblichen Abläufe integriert 

werden“, so Adu-Baffour. „Das bedeutet 

unter anderem, dass die oberste Leitung 

stärker in die Pflicht genommen wird. Sie 

muss klare Zuständigkeiten definieren, ein 

Energieteam bilden, Akzeptanz im Unternehmen 

schaffen und entsprechende Budgets 

bereitstellen.“ 

Neue Geräte für das Monitoring 

Basis für ein erfolgreiches Energiemanagement 

sind die Daten. Nur wenn diese ausreichend 

und möglichst genau verfügbar sind, 

können die entsprechenden Systeme daraus 

nützliche Analyse erstellen. 

Technikanbieter entwickeln daher ihre 

Messgeräte ständig weiter. So hat zum Beispiel 

Siemens Smart Infrastructure sein 

Energiemonitoringsystem aus dem Sentron- 

Portfolio um die Messgeräte 7KM 

PAC3220 und 7KM PAC3120 erweitert. 

Die Geräte erfassen Energie- und Anlagendaten 

in Gebäuden, Infrastruktur und Industrie 

und übermitteln diese über Standard-Kommunikationsprotokolle 

an übergeordnete 

Systeme – unter anderem an 

Energiemanagement-Software. 

Die Geräte der Reihe 7KM PAC 3220 

sind laut Siemens für anspruchsvolle Energiemanagementaufgaben 

in industriellen 

Umgebungen ausgelegt. Sie können in allen 

Netzen mit Frequenzen von 50 Hz und 60 

Hz eingesetzt werden und messen elektrische 

Werte wie Spannung, Phasenstrom und 

Frequenz sowie Wirk-, Blind- und Scheinleistung. 

Die Geräte der Reihe 7KM PAC 3120 

sollen einen Einstieg in das Energiemonitoring 

erlauben. Sie zeichnen den Energieverbrauch 

und elektrische Basisgrößen wie 

Strom, Spannung und Leistung auf. 

Mit solchen und weiteren Technologien 

können Unternehmen somit eine Datengrundlage 

für ihre weitere Energiestrategie 

zu legen. 

• 

Leitfaden gibt 

Hilfestellung 

Das Umweltbundesamt und das Bundes - 

umweltministerium haben den Leitfaden 

„Energiemanagementsysteme in der Praxis“ 

neu aufgelegt. Neben guten Argumenten für 

ein Managementsystem enthält der Leit - 

faden einen Probedurchlauf. Damit können 

Unternehmen prüfen, ob sich ein Energiemanagementsystem 

für sie lohnt. Anschließend 

wird Schritt für Schritt erklärt, was zu 

tun ist, um die Anforderungen der ISO 

50001 zu erfüllen. 

Außerdem bietet der Leitfaden auch den 

rund 8000 bereits nach ISO 50001 zertifizierten 

Organisationen eine Hilfestellung, 

da die Norm im Jahr 2018 umfassend novelliert 

wurde. Der Leitfaden greift diese 

Änderungen auf und macht sie kenntlich. 

Viele Praxisbeispiele und -tipps zeigen zudem, 

wie Organisationen Effizienzpotenziale 

identifizieren, bewerten und umsetzen 

können. 



Wasserstoff ermöglicht 

eine emissionsfreie 

Mobilität und ist 

wichtiger Faktor in 

einer dezentralen 

Energieversorgung. 

Bild: malp/ 


Vertrauen in Wasserstoff wird größer 

Emissionsfreie 

Schlüsseltechnik 

Brennstoffzelle | Der Energieträger Wasserstoff bietet 

viel Potenzial. Die Akzeptanz wächst. Industrie und 

Wissenschaft wollen nun die Brennstoffzelle voranbringen 

und kostengünstiger machen. ❧ Markus Strehlitz 

Wasserstoff kann eine Schlüsselrolle in den Energiekonzepten 

der Zukunft spielen. Er erlaubt eine emissionsfreie 

Mobilität und ist wichtiger Faktor in einer dezentralen 

Energieversorgung. 

Noch haben Wasserstofftechnologien zwar mit Herausforderungen 

zu kämpfen. Aber das Vertrauen in sie 

wächst. Das gilt zumindest für die Energieversorger. 

Laut einer Studie des Beratungsunternehmens Horváth 

& Partners sehen Firmen aus dieser Branche Wasserstofftechnologien 

als Basis für neue, erfolgversprechenden 

Geschäftsmodelle. Rund 60 % der Versorgungsunternehmen 

rechnen mittel- und langfristig mit hohen bis 

sehr hohen Margen. Für die Studie wurden 44 Unternehmen 

befragt, die gemessen an der Anzahl der Zählpunkte 

rund 55 % des deutschen Energiemarktes vertreten. 

Energieversorger setzen auf Power-to-Gas 

Laut der Untersuchung hat sich etwa das Vertrauen in 

die positive Entwicklung durch Power-to-Gas in den 

vergangenen zwei Jahren verdoppelt. Bei Power-to-Gas 

wird Wasserstoff zu einem synthetischen Gas umgewandelt, 

das zum Heizen oder für innovative Antriebstechnologien 

– zum Beispiel auf Schiffen – verwendet werden 

kann. 

Die Versorger sehen Power-to-Gas unter den Top 

drei der Flexibilisierungsoptionen des Stromversor- 


gungssystems sehen. 60 % der befragten Unternehmen 

messen der Technologie hohes Potenzial zu. 

„Allerdings ist der Weg, diese Potenziale zu heben, 

oftmals noch nicht eindeutig geklärt“, sagt Matthias 

Deeg, Leiter des Beratungsbereichs für die Energiewirtschaft 

von Horváth & Partners. „Die Energieversorger 

suchen noch ihre Strategie und weisen bezüglich ihrer 

Zukunftsprojekte einen sehr heterogenen Reifegrad 

auf.“ 

E-Mobilität soll zweigleisig fahren 

Beim Thema Mobilität geben die Befragten der Brennstoffzelle 

gute Chancen – im Vergleich zum Einsatz von 

Batterien. In den Bereichen Bus und Lkw sehen mehr als 

75 % der Energieunternehmen in Hybriden und Brennstoffzellen 

ein größeres Potenzial als bei reinem Batteriebetrieb. 

„Wir haben es mit einer Co-Existenz verschiedener 

Technologien zu tun. Je größer das Fahrzeug 

und je länger die Strecke, desto mehr Vorteile kann der 

Wasserstoff bieten“, erklärt Deeg. 

Ins gleiche Horn stößt der VDE – der Verband der 

Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik. In 

einer gemeinsam mit dem Verein Deutscher Ingenieure 

(VDI) erstellten Studie fordert der Verband, in der Elektromobilität 

zweigleisig zu fahren. Die Brennstoffzelle 

könne einen bedeutenden Beitrag dazu leisten, die Emission 

von Treibhausgasen zu reduzieren. 

„Brennstoffzellenfahrzeuge sind ein notwendiges 

Element für die Mobilität von morgen“, sagt Martin 

Pokojski, Vorsitzender des VDE/VDI-Fachausschusses 

„Wasserstoff und Brennstoffzellen“ und Mitautor der 

Studie. „Der Treibstoff Wasserstoff lässt sich flexibel 

aus erneuerbaren Energien herstellen, speichern und 

transportieren.“ Fahrzeuge, die diese Energietechnik 

nutzen, können laut Studie eine höhere Reichweite erheblich 

kosteneffizienter erzielen. Die Betankungszeiten 

seien mit dem heutigen Standard für Benzin und Diesel 

vergleichbar. 

Andreas Schamel, weiterer Co-Autor der Studie, 

weist ebenfalls darauf hin, dass die Brennstoffzelle vor 

allem für große Fahrzeugen geeignet sei. „Je größer und 

schwerer ein Fahrzeug ist, desto weniger sinnvoll ist der 

Batterie-Einsatz.“ 

Lkw und Oberklasse-Pkw sieht Professorin Ange lika 

Heinzel daher als Einstiegsmarkt für Brennstoffzellen- 

Fahrzeuge. Auch der Verkehr zu Wasser und auf der 

Schiene könnte von der Technik profitieren. „In Norddeutschland 

fährt schon ein Wasserstoffzug. Und es gibt 

bereits Fähren, die den Energieträger nutzen“, erzählt 

Heinzel vom Zentrum für Brennstoffzellentechnik in 

Duisburg, die ebenfalls die Studie mitverfasst hat. 

Doch gegenüber Lithium-Batterien hat die Brennstoffzelle 

noch einen entscheidenden Nachteil: Ihr Wirkungsgrad 

ist geringer. Dafür sind beim Einsatz von 

Wasserstoff als Energieträger eine Reihe von Faktoren 

verantwortlich. Dazu zählen etwa dessen Herstellung 

und Aufbereitung. Am Ende der Kette, in der auch die 

Betankung einberechnet werden muss, bleiben von 

100 %, die an Energie hineingesteckt werden, nur noch 

8 bis 15 % übrig. 

Ein weiterer Punkt, an dem angesetzt werden muss, 

sind die Kosten. Brennstoffzellenfahrzeuge sind noch zu 

teuer, um sich durchzusetzen. Doch hier ist Schamel zuversichtlich. 

Im Gegensatz zu Batterieautos sei noch 

Energie für den Kampf 

gegen Covid-19 

Brennstoffenzellen kommen nicht nur in Elektrofahrzeugen zum 

Einsatz. Sie können auch als zuverlässige Stromversorgung für öffentliche 

Gesundheits- und Sicherheitsinfrastrukturen dienen. Dafür 

nutzt etwa Oneberry Technologies aus Singapur die Hybrid-Brennstoffzellenlösungen 

von SFC Energy. Die Systeme kommen in 

Sicherheits- und Überwachungstechnologien zum Einsatz – zum 

Beispiel in mobilen roboterbasierten Flutfrühwarn- und Überwachungsanwendungen. 

Die Oneberry Mobicam, ein schnell mobilisierbares 

Überwachungssystem, nutzt die Brennstoffzelle für einen 

langen netzfernen und automatisierten Betrieb. 

„Wir beobachten zurzeit eine rasant wachsende Nachfrage nach 

allen unseren Systemen im Bereich der öffentlichen Sicherheit und 

Gesundheit“, erklärt Ken Pereira, CEO von 

Oneberry Technologies. Mittlerweile sei die 

tausendste Brennstoffzelle von SFC dafür 

verbaut worden. „Wir erwarten, dass die 

Nachfrage in diesem Jahr im Segment 

der autonomen Systeme um weitere 

30 % ansteigen wird.“ 

Vor dem Hintergrund der aktuellen 

Corona-Krise evaluieren SFC und 

Oneberry derzeit die Einsatzmöglichkeiten 

von sogenannten Contactless-Situation-Awareness-Robotern 

in Europa. „Wir freuen uns, dass unsere 

Brennstoffzellen einen Beitrag 

bei der Durchführung und Kontrolle 

von Covid-19-Sicherheitsmaßnahmen 

spielen können“, sagt Peter Podesser, 

Vorstandsvorsitzender von 

SFC Energy. 

Brennstoffzellen treiben 

roboterbasierte Sicherheitssysteme 

an. 

Bild: Oneberry 


Das Fraunhofer ISE arbeitet an 

automatisierten Fertigungsverfahren 

für Brennstoffzellen – wie hier für 

Produktion von Membranen. 

Bild: Thomas Klink/Fraunhofer ISE 

„ein großer Kostensprung nach unten“ möglich, wie der 

Studien-Co-Autor betont. 

Es gebe sowohl bei den Fertigungsverfahren als auch 

beim Know-how vieles, das aus der Produktion von 

konventionellen Fahrzeugen übernommen werden könne. 

„Wenn die Brennstoffzelle pro Hersteller die Marke 

von 100.000 Stück pro Jahr knackt, dann sind wir bei 

den Kosten in einem attraktiven Bereich“, erklärt Schamel. 

Forschungsprojekt zur automatisierten Fertigung 

Den Faktor Produktionskosten will das Projekt Hyfab 

ins Visier nehmen, an dem das Zentrum für Sonnenenergie-und 

Wasserstoffforschung (ZSW) und das Fraunhofer-Institut 

für solare Energiesysteme (ISE) arbeiten. Gemeinsam 

mit weiteren Partnern aus Industrie und Forschung 

entwickeln und erproben die Wissenschaftler 

darin automatisierte Fertigungs- und Qualitätssicherungsverfahren 

für Brennstoffzellen. 

Das Ziel ist der „Aufbau einer Plattform für Produktionsforschung 

von der Komponenten- bis zur Stack- 

Herstellung, die der Brennstoffzellenindustrie und den 

Bosch nutzt Stacks von Powercell und 

arbeitet gemeinsam mit dem Hersteller 

an der Serienfertigung der Polymerelektrolyt-Brennstoffzelle. 

Bild: Powercell 

Maschinen- und Anlagenbauern Möglichkeiten 

zur Auftrags- und Verbundforschung 

hinsichtlich der Serienproduktion einschließlich 

Qualitätssicherung bietet“, heißt 

es in einer Pressemeldung. 

Das ZSW legt seinen Schwerpunkt auf 

den Stapelprozess, das Fraunhofer ISE auf die Membranelektrodeneinheit 

– also auf die Prozesse in der Produktionskette, 

die zwischen den Rohmaterialien und 

der Stack-Assemblierung angesiedelt sind. 

Bosch setzt auf Skaleneffekte 

Auch große Industrieunternehmen arbeiten daran, die 

Brennstoffzelle nach vorne zu bringen. Dazu zählt zum 

Beispiel Bosch. Der Automobilzulieferer hatte im vergangenen 

Jahr eine Entwicklungs- und Lizenzvereinbarung 

mit dem schwedischen Brennstoffzellen-Spezialisten 

Powercell geschlossen. Im November übernahm 

Bosch dann sogar 11,3 % des Anbieters. Nun hat 

Powercell einen Auftrag für Brennstoffzellen-Stacks im 

Gesamtwert von rund einer Million Euro von Bosch erhalten. 

Die gemeinsame Serienfertigung der Polymerelektrolyt-Brennstoffzelle 

(PEM) soll spätestens 2022 

starten. 

Bosch sieht im Geschäft mit mobiler Brennstoffzellen-Technik 

langfristig Potenzial in Milliardenhöhe. Bis 

2030 werden nach Schätzung des Unternehmen bis zu 

20 % aller Elektrofahrzeuge weltweit mit Brennstoffzellen 

angetrieben. 

Den größten Faktor, wenn es um die Kosten für die 

Technologie geht, sehen die Experten von Bosch im 

Stack. Dieser mache bis zu zwei Drittel der Gesamtkosten 

eines Brennstoffzellen-Systems aus. Doch Geschäftsführer 

Stefan Hartung ist zuversichtlich: „Durch die 

Industrialisierung und über die Verbreitung der Technik 

am Markt wird Bosch Skaleneffekte erzielen und an der 

Kostenschraube drehen.“ 

• 

” 

„Brennstoffzellenfahrzeuge sind 

ein notwendiges Element für die 

Mobilität von morgen.“ 

Quelle: Martin Pokojski, Vorsitzender des VDI/VDE- 

Fachausschusses „Wasserstoff und Brennstoffzellen“ 


Corona-Hilfe 

der KfW 

Kredite für 

Unternehmen 

*Finanzierungspartner sind Geschäftsbanken, Sparkassen, Genossenschaftsbanken und Direktbanken. 

Die Bundesregierung hat ein Maßnahmenpaket 

beschlossen, mit dem Unternehmen bei der Bewältigung 

der Corona-Krise unterstützt werden. 

Die KfW versorgt Unternehmen kurzfristig mit Liquidität. 

Die Kredite können über die Hausbank bzw. über Finanzierungspartner* 

beantragt werden. 

Weitere Informationen dazu unter: 

kfw.de/coronahilfe 


Ein Drittel 

weniger Kupfer 

Energieverteilung | Siemens Smart Infrastructure hat den 

Energieverteiler Alpha 3200 Eco entwickelt, der dank eines 

neuen Anlagenkonzepts 30 % weniger Kupfer benötigt. Das 

sorgt für deutlich geringere Materialkosten. 

Der Energieverteiler verfügt 

über eine Hauptsammelschiene, 

die nun im Mittelteil statt wie 

bisher im oberen oder unteren 

Bereich des Energieverteilers 

liegt. So können Geräte direkt 

daran angeschlossen werden. 

Dafür waren bisher zusätzliche 

Verbindungsschienen aus Kupfer 

notwendig. 

Sowohl die Materialkosten 

als auch der Installationsaufwand 

reduzieren sich dadurch 

laut Siemens deutlich. 

Auch die zugehörigen Alpha- 

Einbausätze mit Schutz-, Schaltund 

Messgeräten lassen sich flexibler 

einbauen. Dies bietet insgesamt 

mehr Platz für wichtige 

Funktionen – etwa zur Erfassung 

von Energiedaten und 

Schaltzuständen sowie zur Anbindung 

des Energieverteilers an 

digitale Gebäudemanagementsysteme. 

Ebenfalls neu ist ein Belüftungssystem 

mit zwei Kühlkreisläufen, 

das für eine optimale 

Wärmeabfuhr und Stromausbeute 

sorgt. 

Der Alpha 3200 Eco eignet 

sich besonders für den Einsatz 

im kostensensitiven Gebäude - 

infrastrukturmarkt – etwa in 

Einkaufszentren oder Bürogebäuden. 

Zusammen mit den 

kommunikationsfähigen Geräten 

aus dem Sentron-Portfolio 

von Siemens bilde er ein durchgängiges 

Gesamtsystem für die 

sichere, effiziente Stromverteilung 

in Gebäuden. • 

Neues Anlagenkonzept: 

Zusätzliche Verbindungsschienen 

werden nicht 

mehr benötigt. 

Bild: Siemens 

USV für‘s Edge-Computing 

Stromversorgung | Energiemanagement-Spezialist 

Eaton hat 

ein neues System zur unterbrechungsfreien 

Stromversorgung 

(USV) eingeführt. Das neue 

5P-Modell basiert auf Lithium- 

Ionen-Batterietechnik und ist als 

Einschubgerät für die Rack- 

Montage konzipiert. Damit 

kommt es in verteilten Infrastrukturen 

und Edge-Computing-Anwendungen 

zum Einsatz. 

Die Zellen erreichen laut 

Hersteller eine Lebensdauer von 

bis zu acht Jahren, wodurch der 

Batterietausch innerhalb der 

Nutzungsdauer einer USV-Anlage, 

der bei herkömmlichen Batterien 

nötig ist, wegfällt. 

Die Eaton 5P Lithium-Ionen- 

USV verfügt über ein integriertes 

Batterie-Management-System, 

das Informationen zu Leistungsfähigkeit, 

Ladezyklen und 

Temperatur liefert. So haben 

Betreiber stets den Überblick 

über den Lebenszyklus ihrer 

Batterien. • 

Schnelle Power für 

zehn E-Autos 

Ladesystem | ADS- 

TEC Energy hat mit 

dem Mobile High 

Power Charger das 

laut eigener Aussage 

weltweit leistungsstärkste 

mobile 

Schnellladesystem in 

Form eines Lkw-Aufliegers 

auf den Markt 

gebracht. Zehn Elektrofahrzeuge 

können 

zeitgleich an dem 

2-MW-HPC-Ladetruck 

mit jeweils bis 

zu 320 kW Leistung 

in wenigen Minuten 

laden, so der Anbieter. 

Insgesamt besitzt 

der Truck eine Leistungsfähigkeit 

von 

3,2 MW, wenn an 

allen Ladepunkten 

gleichzeitig mit voller 

Leistung geladen 

wird. Das entspricht 

der Durchschnittsleistung 

von circa 

3200 Einfamilienhäusern. 

• 



Design-Demonstrator: Die Aerospike- 

Düse wurde per „Laser Powder Bed 

Fusion“ additiv gefertigt. 

Bild: Fraunhofer IWS 

Additive Fertigung von Raketentriebwerk mit Aerospike-Düse 

Triebwerke 

mit Kühlkanälen 

Future Labs | 30 % weniger Treibstoff als konventionelle 

Triebwerke soll ein additiv gefertigtes Raketentriebwerk 

mit Aerospike-Düse für Microlauncher verbrauchen, 

das an der TU Dresden entwickelt wurde. 

Microlauncher sind eine Alternative zu herkömmlichen 

Trägerraketen. Die mittelgroßen Transportsysteme können 

Nutzlasten bis 350 kg befördern; künftig sollen sie 

kleine Satelliten in den Weltraum bringen. Effizient antreiben 

lassen sich Microlauncher mit Aerospike-Triebwerken. 

Diese stellen eine erhebliche Massereduktion 

und auch auch eine signifikante Treibstoffersparnis in 

Aussicht. Im Laufe der vergangenen beiden Jahre hat 

ein Forscherteam des Fraunhofer IWS zusammen mit 

dem Institut für Luft- und Raumfahrttechnik der TU 

Dresden ein solches Aerospike-Triebwerk entwickelt, 

gefertigt und getestet. Die Besonderheit: Treibstoffinjektor, 

Brennkammer und Düse werden per Laser Powder 

Bed Fusion (L-PBF), einem additiven Fertigungsverfah- 

ren, Schicht für Schicht hergestellt. Die Düse selbst besteht 

aus einem stachelförmigen Zentralkörper, über 

den die Verbrennungsgase beschleunigt werden. 

„Nur durch die Freiheiten der Additiven Fertigung 

und die Einbettung dieser in konventionelle Prozessketten 

ist es uns möglich, so effiziente Triebwerke herzustellen“, 

sagt Michael Müller, wissenschaftlicher Mitarbeiter 

am Additive Manufacturing Center Dresden 

(AMCD), das gemeinsam vom Fraunhofer IWS und der 

TU Dresden betrieben wird. Aerospike Rocket Engines 

versprechen eine Treibstoffeinsparung von etwa 30 % 

gegenüber konventionellen Raketen. Darüber hinaus 

sind sie kompakter als konventionelle Systeme, wodurch 

die Masse des Gesamtsystems sinkt. Die Dresdner 

Aerospike-Düse passt sich auf dem Weg von der Erde in 

den Orbit besser an die Druckverhältnisse an. Dadurch 

ist sie effizienter und benötigt weniger Treibstoff als herkömmliche 

Triebwerke. 

Rakete aus Metall lässt sich nicht fräsen oder gießen 

„Wir haben uns für die additive Fertigung entschieden, 

da das Triebwerk eine sehr gute Kühlung und innen liegende 

Kühlkanäle erfordert. Dieses komplexe regenerative 

Kühlsystem mit innen liegenden, verschlungenen 

Strukturen lässt sich konventionell nicht fräsen oder 

gießen“, so Mirko Riede, Gruppenleiter 3D-Generieren 

am Fraunhofer IWS. Die Anforderungen an das Metall: 

Es muss bei hohen Temperaturen fest sein und Wärme 

gut leiten können, um eine optimale Kühlung zu gewährleisten. 

Eine aktive Kühlung ist erforderlich, da in 

der Brennkammer Temperaturen von mehreren 

1.000 °C herrschen. 

In dem Projekt „CFDμSAT“, das im Januar 2020 

startete, legen die Wissenschaftler den Fokus auf das 

Einspritzsystem, um die Effizienz der Antriebssysteme 

weiter zu steigern. Assoziierte Partner im Projekt sind 

die Ariane Group und Siemens. Auf dem Teststand der 

TU Dresden testeten die Forscher den Prototypen des 

Aerospike-Triebwerks bereits. Sie erzielten eine Brenndauer 

von 30 s. „Das ist ein besonderer Vorgang, denn 

bislang gibt es noch kaum Tests von Aerospike-Düsen“, 

sagt Müller. „Wir haben nachgewiesen, dass sich mittels 

additiver Fertigung ein funktionierendes Flüssigkeitstriebwerk 

herstellen lässt.“ (sk) • 


Das Internet ist kognitiv, wenn KI-Technologien 

den Menschen bei der Wartung 

von industriellen Fertigungswerkzeugen 

wie hier bei Fräsen unterstützen. Bild: 

Fraunhofer CCIT 

Kognitive Internet-Technologien für die Industrie 

Wenn Maschinen 

Menschen imitieren 

Digitalisierung | Das industrielle Internet der Zukunft 

integriert Technologien, die die kognitiven Fähigkeiten 

des Menschen nachahmen – zum Beispiel unsere Fähigkeit 

zu planen, uns zu orientieren und zu lernen. 

Zukünftig bestimmen agile und mobile Produktionssysteme 

die industrielle Fertigung. 

Sie adaptieren sich in Echtzeit und passen 

sich gestützt auf authentische Informationen 

verschiedener beteiligter Objekte und 

Umgebungsbedingungen selbstständig und 

flexibel an verschiedene Prozesse an. „Essentiell 

für viele Anwendungen in autonomen 

und automatisierten Produktions- und 

Mobilitätsszenarien sind Sensoriksysteme, 

deren Orts- und Zeitinformation abgesichert 

und authentisch für die weitere Verarbeitung 

in IIoT/IoT-Netzwerken vorliegen 

müssen“, erläutert Netzwerkmanager Dr. 

Philipp Schwerna die Zielsetzung des Forschungszentrums 

IoT-COMMs im Fraunhofer-Cluster 

of Excellence Cognitive Internet 

Technologies CCIT. 

Auf der aufgrund des Coronavirus abgesagten 

Hannover Messe 2020 wollten die 

Wissenschaftler am Beispiel einer intelligenten 

Werkzeugkomponente zeigen, wie die 

Qualität und Produktivität von Zerspanungsprozessen 

erhöht werden kann. Durch 

die Integration von kabellosen Komponenten 

und breitbandiger Funktechnologie, die 

das Schwingungsspektrum des Werkzeugs 

erfasst, in Echtzeit auswertet und Abweichungen 

detektiert, wird es möglich, Prozessdaten 

wirkstellennah zu erfassen. „Wir 

erkennen sofort, ob der Fertigungsprozess 

gestört ist – zum Beispiel durch einen Defekt 

des Werkzeugs“, sagt IoT-COMMs-Mitarbeiter 

Hendrik Rentzsch. 

Sicherheitsprotokolle gewährleisten die 

Integrität, Vertraulichkeit, Verfügbarkeit beziehungsweise 

Authentizität des Ursprungs 

der erfassten Daten. Die intelligente IoT- 

Komponente ist Sensor und Aktor zugleich: 

Ultraschallwellen bringen das Werkzeug 

aktiv zum Schwingen, die Signale verstärken 

sich und das Werkzeug lässt sich aktiv steuern. 

Rentzsch: „Qualität und Produktivität 

des Fertigungsprozesses bleiben auch unter 

Hochleistung kontinuierlich aufrechterhalten.“ 

Ebenso wichtig für das Gelingen der Industrie 

4.0 sind Konzepte für komplexe Vernetzungsszenarien 

des industriellen Datenaustauschs 

sowie Technologien für Datensouveränität 

in Wertschöpfungsnetzwerken. 

Ein konkretes Beispiel: Wer industrielle Anlagen 

betreibt, will Ausfallzeiten vermeiden. 

Dementsprechend gut sollten Wartungs - 

intervalle an die tatsächliche Notwendigkeit 

einer Überprüfung der Anlage angepasst 

werden. Hierzu müssen sensible Fertigungsdaten 

zwischen Anlagenbetreiber und Anlagenhersteller 

ausgetauscht werden. 

Kern des „Shared Digital Twin“ ist die 

Datenintegration 

Das Forschungszentrum Data Spaces hat eine 

IoT-Architektur entwickelt, die Daten eines 

solchen Unternehmensprozesses in einen 

„Shared Digital Twin“ integriert. Diese Daten 

können auf der Basis von Konnektoren 

mit anderen Unternehmen geteilt werden. 

Das datengebende Unternehmen behält dabei 

immer die Kontrolle über die Nutzung 

der Daten. Bei dem Ansatz geht es um mehr 

als um ein reines digitales Abbild eines realen 

Gegenstands oder Prozesses: Kern des 

„Shared Digital Twin“ ist die Datenintegration. 

Die Daten können aus verschiedenen 

Quellen stammen und auch unterschiedliche 

Formate besitzen – zum Beispiel Fertigungsparameter 

wie Schwingung, Temperatur 

oder Reibung. 

Die Informationen werden über den gesamten 

Lebenszyklus eines Unternehmenswerts, 

wie beispielsweise einer Anlage oder 

einem Prozess, in einem zentralen Repository 

zur Verfügung gestellt. Dort können dann 

verschiedenste Analysen mit den Daten 

durchgeführt oder Technologien wie Künstliche 

Intelligenz (KI) beziehungsweise maschinelles 

Lernen auf sie angewendet wer- 



den. „Der Shared Digital Twin setzt mit der 

Verwaltungsschale und den IDS-Konnektoren 

auf zwei Lösungen, die bereits Einzug in 

die Industrie gefunden haben. Welche Datenbank 

in dem Zwilling eingesetzt wird, 

kann variabel anhand des jeweiligen Anwendungsfalls 

entschieden werden“, sagt 

Hendrik Haße vom Forschungszentrum Data 

Spaces. Die beim „Shared Digital Twin“ 

verwendeten Konnektoren sind im Rahmen 

der International Data Spaces (IDS)-Initiative 

von Fraunhofer und zahlreichen Wirtschaftspartnern 

entstanden. 

Die Schnelligkeit von KI nutzen 

Schließlich benötigt das neue – kognitive – 

Internet für die Industrie verlässliche Verfahren 

des maschinellen Lernens, die aktuelle 

Herausforderungen der Industrie adressieren 

und es ermöglichen, transparente und 

nachvollziehbare KI-Lösungen strategisch 

in Produktions-, Geschäfts- und Vertriebsprozesse 

zu integrieren. Das Forschungszentrum 

Maschinelles Lernen hat ein KI-Verfahren 

entwickelt, das den Abnutzungsgrad 

eines Fräskopfs anhand von Körperschallemissionen 

erkennen und somit den Werkzeugzustand 

verlässlich überwachen kann. 

Der Maschinenbediener sieht sofort, wann 

das Werkzeug nicht mehr die Qualitätsanforderungen 

erfüllen kann oder das Risiko 

für einen Bruch besteht. „Die KI analysiert 

auch Klangfrequenzen, die der Mensch 

nicht hört, und zeigt ihm, auf welche er davon 

besonders achten soll“, sagt Arno 

Schmetz vom Fraunhofer CCIT. 

Um den Werkzeugverschleiß in Echtzeit 

zu überwachen, werden Multi-Sensoren nah 

am Prozesswerkzeug eingesetzt. „Es ist 

komplex, ein physikalisches oder mathematisches 

Modell mit Sensordaten aufzubauen, 

um den Abnutzungsgrad von Werkzeugen 

zu erkennen oder vorherzusagen. Mit Hilfe 

der KI können die wesentlichen Features aus 

den Sensordaten extrahiert werden und wir 

können so effiziente, interpretierbare Modelle 

trainieren“, betont Sebastian Mayer vom Forschungszentrum 

Maschinelles Lernen. Durch 

die systematische Analyse der gelernten Modelle 

ist die Funktionsweise der KI nachvollziehbar. 

Das steigert ihre Akzeptanz. Gleichzeitig 

erlaubt die systematische Analyse von 

Modellen und Algorithmen Schwachstellen 

und Engpässe aufzudecken. Mayer: „Diese Erkenntnisse 

können zu einer Verbesserung des 

Trainingsprozesses führen, sodass dieser mit 

weniger Daten auskommt beziehungsweise 

mit der gleichen Menge verfügbarer Daten 

mächtigere Modelle trainiert werden können.“ 

• 

Tobias Steinhäußer 

Fraunhofer-Cluster of Excellence Cognitive 

Internet Technologies CCIT, Garching 

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Außenhandels-Event auf der Hannover Messe 

Kontakte sind die 

wichtigste Währung 

Global Business & Markets | Zu einer wichtigen 

Plattform für internationale Geschäftsbeziehungen 

hat sich Global Business & Markets entwickelt. 2021 

findet sie wieder im Rahmen der Hannover Messe 

statt und fördert den direkten Kontakt zu Weltmarktführern 

und Entscheidern aus Wirtschaft und Politik. 

Vielfältige Kontaktmöglichkeiten verschaffen 

die Messe- und Networking- 

Formate der Global Business & Markets 

ihren Besuchern und Teilnehmern. 

Bild: Metamoworks/stock.adobe.com 

Indem sie die entscheidenden Ansprechpartner 

zusammenbringt, erleichtert die- 

Außenhandels-Plattform den Sprung in 

die Weltmärkte. Bild: Chokniti/stock. 

adobe.com 

Die Außenhandelsplattform Global Business & Markets 

im Rahmen der Hannover Messe bietet eine Kombination 

aus Ausstellung, High-level-Business-Konferenzen 

und Workshops. Hochrangige Politik- und Wirtschaftsdelegationen 

aus aller Welt nehmen jedes Jahr 

daran teil. Große Industrieverbände, das Land Niedersachsen, 

Bundeswirtschaftsministerium und EU stehen 

hinter dem Event, zu dem mehr als 6000 Teilnehmer 

und 200 Aussteller aus 50 Ländern erwartet werden. 

Das professionelle Messen- und Networkingformat 

der Global Business stellt in zentraler Lage in der Halle 

21 rund 7000 m 2 Ausstellungsfläche zur Verfügung. Sie 

bietet genug Platz, um Wirtschaftsstandorte ins Licht 

der internationalen Öffentlichkeit zu rücken und dient 

als idealer Partner für die Umsetzung von industriellen 

Auslandsprojekten. 

Hochkarätige Foren und Konferenzen führen die Besucher 

der Hannover Messe in die größten Wachstumsregionen 

der Welt, die ihre Projekte und Lösungen vor 

Industrie-Entscheidern und Multiplikatoren präsentieren. 

KMU werden zudem neue Export- und Kooperationsmöglichkeiten 

aufgezeigt. Zudem können sie mit 

Kapitalgebern, Förderorganisationen und Repräsentanten 

internationaler Industriestandorte ins Gespräch 

kommen. In der Investment Lounge können KMU ihren 

Eintritt in vielversprechende Märkte vorbereiten und 


Wissenswertes über Unternehmens-, Investitions- und 

Absatzfinanzierung erfahren sowie sich sich über Startup- 

und Ansiedlungsförderung, Venture Capital, Technologie-, 

Infrastruktur-, Cluster- oder Forschungsförderung 

informieren. 

Fokusthemen der verschiedenen Delegationen 

Die Ausstellungsschwerpunkte reichen von Handelsund 

Exportförderung, Planung, Beratung, Projektentwicklung, 

Finanzierung, Consulting bis hin zu Services 

für Sourcing, Transport und Procurement, Qualitäts - 

sicherung und Zertifizierung, Beratung, Patent- und 

Schutzrechtinformationen sowie Risikomanagement. 

• Partnerland Indonesien: Aufstrebende Wirtschaftsmacht 

und größte Volkswirtschaft Südostasiens 

• EU: Digitalisierungsprogramme, Infrastruktur und 

Investitionsvorhaben – Perspektiven für den industriellen 

Mittelstand, KMU, Start-ups 

• Deutschland: Voraussetzungen und Chancen für erfolgreiches 

Deutschland-Geschäft – Deutschland als 

industrieller Hub in Europa 

• CEE/Südeuropa: Europäische Lieferketten – Stabilitätsanker 

und Wachstumsimpulse für ganz Europa 

• Nordafrika/Subsahara: Infrastruktur, Energie, Qualifizierung, 

Entrepreneurship – Entwicklung und Erschließung 

neuer Wachstumspole 

• Russland: Industrielle Diversifizierung, Importsubstitution, 

industrieller Mittelstand – Status und Perspektiven 

• Naher Osten: Integration in globale Arbeitsteilung: 

Industrielle Diversifizierung und Digitalisierung als 

Chance 

• ASEAN: Smart Manufacturing statt verlängerter 

Werkbank, Industriepolitik, Qualifizierung, regionale 

Integration und globaler Wachstumsbeitrag 

• Japan, Korea: Die Rolle von Industrie 4.0 und Digitali 

sierung für die globale Wettbewerbsfähigkeit 

• China: Industrie 4.0 – Massenfertigung in der Elektromobilität 

– Chance für neue Kooperationen 

• Nordamerika: USA, Mexiko, Kanada – handelspolitische 

Standortbestimmung, lokale Perspektiven für 

Direktinvestitionen. (kk) 

• 

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sowie die nachträgliche Anrechnung sind nicht möglich. Der Gutschein ist pro Nutzer nur einmalig einzulösen 

Industrieanzeiger und nicht 10.20 übertragbar. Eine Kombination mit anderen Gutscheinen ist nicht möglich. Jeder gewerbliche und 

kommerzielle Weiterverkauf des Gutscheins ist untersagt. Der Gutschein wird nicht erstattet, wenn der Kunde unistellenmarkt.de 

69 

die mit dem Gutschein bezahlte vierwöchige Premium-Anzeige im Rahmen seiner Mängelrechte rügt.

technik & wissen 

Der Einsatz von Augmented- 

und Virtual Reality 

unterstützt Maschinenund 

Anlagenbauer sowie 

deren Kunden in der Fertigungsplanung. 

Bild: 

zapp2photo/stock.adobe.com 

AR und VR machen Produktion greifbar, bevor sie entsteht 

Fertigung auf Herz 

und Nieren testen 

Fertigungsplanung | Für den reibungslosen Aufbau 

einer Produktionslandschaft und die Herstellung neuer 

Produkte, ist die Planung der Produktion ein entscheidender 

Erfolgsfaktor. Da der zu gestaltende Produktionsprozess, 

ebenso wie das Produkt komplexer 

werden, sind unter anderem neue IT-Werkzeuge notwendig, 

die diese Komplexität abbilden können. 

Neue digitale Tools müssen für Mitarbeiter 

beherrschbar bleiben. Dabei ist eine intuitive 

Bedienung genauso wichtig wie das Beachten 

nötiger Sicherheitsaspekte oder die 

effiziente Herstellung und die damit verbundene 

Kostenoptimierung. Insbesondere in 

Zeiten steigender Vernetzung und der vermehrten 

Nutzung von Industrie 4.0-Komponeten, 

ist die Simulation und die virtuelle 

Integration vom Internet der Dinge (IoT) 

spannend. 

Durch Virtual- und Augmented Reality 

(AR und VR) ist es heute möglich, den neuen 

Produktionsbereich oder gar eine ganze 

Industrieanlage virtuell zu begehen und bereits 

im Vorfeld zu optimieren. Die Produktionsabläufe, 

Platzverhältnisse und das äußere 

Erscheinungsbild können so schon in 

der Planungsphase reell erfahren und angepasst 

werden. Zudem können Sicherheitsprozesse 

trainiert und effizienter gestaltet 

werden. Auch werden Onboarding und Inbetriebnahme 

über 3D-Modelle schneller 

realisiert. Darüber hinaus können die gewonnenen 

Modelle im laufenden Betrieb als 

Basis für Wartung und Support oder auch 

den Vertrieb genutzt werden. 

Fertigungsplanung und Kernprozesse 

optimieren 

Durch den Einsatz von VR und AR werden 

die Maschinen, die in Zukunft in der Halle 

stehen sollen, bereits im Vorfeld sinnvoll angeordnet 

und platziert, Türen können geöffnet 

sowie getrennte Produktionsbereiche 

eingerichtet werden und das ganze über verschiedene 

Ebenen hinweg. Zukünftige Arbeitsabläufe 

werden auf diese Weise optimiert 

und prozessoptimierte Anlagen sowie 

Maschinen werden konstruiert. Hinzu 


Durch Virtual- und Augmented Reality 

(AR und VR) ist es heute möglich, den 

neuen Produktionsbereich oder gar eine 

ganze Industrieanlage virtuell zu begehen 

!und bereits im Vorfeld zu optimieren. 

sich Kunden und Auftragnehmer virtuell 

treffen ohne physisch am gleichen Ort sein 

zu müssen und können Vorschläge diskutiert 

und weiterentwickelt oder Ideen zur 

Umsetzung ausgetauscht werden. Experten 

entwickeln die neue Produktionsumgebung 

gemeinsam und setzen die Ideen um. 

kommt, dass auch Sicherheitsmaßnahmen, 

wie Arbeits-, Umwelt- oder Brandschutz, 

miteinbezogen werden, indem man die Lagerflächen 

und die Transport- bzw. Fahrund 

Fluchtwege einplant. Zudem binden 

Unternehmen schon im Vorfeld Schaltschränke, 

Kabelwege, Rohrleitungen und 

Lüftungssystemen unter Berücksichtigung 

des optimalen Zugangs für Wartungs- und 

Support-Prozesse in die Planung ein. So werden 

auch Fehlerquellen eliminiert und zusätzliche 

Kosten verringert. Durch den Einsatz 

von VR können bereits existierende 

Fertigungsanlagen optimiert oder neue geplant 

werden. Zudem können die Anlagen 

auf Grundlage von verschiedenen Varianten 

diskutiert und entsprechend angepasst werden. 

Wenn alles geplant ist, testen unterschiedliche 

Abteilungen die Planung auf 

Herz und Nieren. So kann beispielsweise die 

Betriebsfeuerwehr den Ernstfall proben, indem 

sie Notfallszenarien simuliert. Auch 

kann die Inbetriebnahme der Anlagen – zum 

Beispiel der Zugang zum Bedienpult und 

Elemente der Wartung, auf die optimale 

Anordnung geprüft werden. Virtual Reality 

unterstützt Unternehmen auf diese Weise 

bei Entscheidungsfindungen. 

Kunde kann die Produktion schon in der 

Planungsphase begehen 

Indem Maschinen- und Anlagenbauer VR 

und AR in der Fertigungsplanung einsetzen, 

können sie ihre Kundenberatung professionalisieren. 

Der Kunde kann die Anordnung 

seiner Maschinen und die dazugehörigen 

Rahmenbedingungen gemeinsam mit dem 

Berater in der virtuellen Welt aus unterschiedlichen 

Perspektiven simulieren. 

Der Maschinenhersteller und der Kunde 

skizzieren und diskutieren gemeinsam Ideen, 

die anschließend in 3D angelegt werden 

und dann in 2D-Modelle überführt und zur 

weiteren Realisierung verwendet werden. So 

können 2D-Ansichten in ein räumliches Gebilde 

projiziert werden, wodurch der Kunde 

entscheiden kann, ob die Abläufe in der Produktion 

wirklich optimal sein werden. 

Eine virtuelle Planung ist eine gute 

Grundlage, um später über AR Wartungsund 

Support-Prozesse zu unterstützen und 

zu realisieren. Dabei können bestehende 

3D-Modelle der Anlage durch zusätzliche 

Schritt-für-Schritt-Anleitungen oder digitale 

Informationen ergänzt werden. Diese können 

dann von Mitarbeitern entweder mit 

Mobile Devices oder AR-Brillen am entsprechenden 

Ort in der Fertigung abgerufen 

werden. Auf Messen, Kongressen oder Firmenevents 

können die Produkte virtuell 

mitgebracht und allen Beteiligten präsentiert 

werden. Dadurch hat der Berater immer 

alle Varianten vor Ort beim Kunden dabei 

und kann diese ins Verkaufsgespräch 

einbinden. 

Auch im Online-Handel bieten sich 

durch AR neue Möglichkeiten. In Zukunft 

kann der Kunde über die normale Google- 

Search die Maschine oder die ganze Anlage 

suchen und per AR-Funktion in Echtgröße 

in seinen Gebäudekomplex stellen. Dabei 

können bereits erste Sicherheitszonen, Anschlüsse 

und Zugänge geprüft werden. Diese 

Funktion wird gerade im Handel getestet, 

so können Autos, Handtaschen oder Schuhe 

virtuell im Raum platziert und vom Kunden 

begutachtet werden und dies alles über die 

Standard-Google-Suche. 

Teilnehmer sind in der ganzen Welt verteilt 

Durch kollaborative VR-Lösungen können 

sich Nutzer von verschiedenen Standorten 

in die gleiche Anwendung einwählen und 

dort miteinander virtuell mittels Avatar und 

Sprachübertragung agieren. Dies stellt eine 

abteilungs-, bereichs- und werksübergreifende 

Zusammenarbeit sicher. Auch können 

Die Zukunft ist Spatial Computing 

In Zukunft wird das sogenannte „Spatial 

Computing“ eine große Rolle spielen. Hier 

werden virtuelle Layer übereinandergelegt, 

die mithilfe von VR und AR-Technologien 

zugänglich sind. Daten werden in einer AR- 

Cloud gespeichert und vernetzen die visuelle 

Darstellung mit Echtdaten, zum Beispiel 

von Sensoren, Produktionskennzahlen oder 

Informationen durch IoT-Objekte. Der Zugang 

zu allen Informationen wird über AR- 

Brillen dargestellt, die es durch Hands-Free 

gewährleisten, manuelle Arbeitsprozesse 

durchzuführen und trotzdem digitale Informationen 

und Hilfestellung von Remote Assistent-Lösungen 

zu erhalten. 

Am Ende der Entwicklung kann eine 

„Digitale Fabrik“ anhand von VR abgebildet 

werden. Diese oder Teile daraus können 

als „Digitaler Zwilling“ von jedem Ort der 

Welt aus gesteuert und gewartet werden. 

Hier wird sich zeigen, inwieweit sich moderne 

Einsatzpotentiale von „Spatial Computing“ 

auch in der Industrie durchsetzen lassen 

und welche neue Geschäftsmodelle realisiert 

werden können. • 

Torsten Fell 

Leiter Institute for Immersive Learning und 

freier Journalist in Werdum 

Serie Virtual und 

Augmented Reality 

Mit unserer Serie beleuchten wir die Einsatzmöglichkeiten 

von Virtual und Augmented 

Reality in der produzierenden Industrie. 

Alle Beiträge finden Sie auch online auf 

www.industrieanzeiger.de. 



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Pilz 

Industrial Security als Bestandteil eines smarten Sicherheitskonzepts 

Sicherheit ist nicht 

gleich Sicherheit 

Automatisierung | Während die Maschinensicherheit 

(Safety) bereits ein fester Bestandteil in industriellen 

Anwendungen ist, gewinnt die Industrial Security aufgrund 

steigender Anzahl intelligenter Maschinen und 

Anlagen zunehmend an Bedeutung. 

Ein durchdachtes Sicherheitskonzept schützt nicht nur 

Mensch und Umwelt vor Gefahren, sondern sichert 

Geräte, Maschinen und Anlagen auch vor unerlaubten 

Zugriffen und Manipulationen ab. Denn in der Praxis 

kann ein Angriff auf die Integrität eines Safety-Systems 

schwere Folgen für den Anwender haben. 

Ein Sicherheitskonzept regelt die Zugänge zur Maschine 

beziehungsweise zum Prozess: Diese müssen 

gegen unbefugtes Öffnen gesichert werden, damit sich 

beim Betrieb der Maschine keine Personen im Gefährdungsbereich 

aufhalten. Befindet sich ein autorisierter 

Maschinenbediener zu Wartungszwecken in diesem 

Bereich, muss sichergestellt sein, dass keine weitere 

Person per Fernzugriff auf die Anlage zugreift. Denn 

selbst das gutgemeinte Bedienen oder Warten einer 

Anlage über ein Netzwerk könnte dann fatale Folgen 

haben. Dieser Fall zeigt, dass die Sicherheit einer Maschine 

(Safety) ohne Beachtung der Absicherung vor 

unbefugten Zugriffen (der sogenannten Industrial Security) 

beeinträchtigt werden kann. 

Um Maschinensicherheit zu erlangen, lassen sich 

zum Beispiel Schutztürsysteme zur Absicherung der Zugangstüren 

einsetzen. Sie stellen sicher, dass ein Anfahren 

der Anlage erst möglich ist, wenn zweifelsfrei feststeht, 

dass sich niemand im Gefahrenbereich befindet. 

Ein Schutztürsystem wie PSENmlock von Pilz kombiniert 

die sichere Schutztürüberwachung mit sicherer 

Zuhaltung in einem System und verfügt zusätzlich über 

Sicherheitsfunktionen wie Not-Halt, Fluchtentriegelung 

sowie eine mechanische Wiederanlaufsperre. Es gewährleistet 

die Sicherheit des Menschen, des Prozesses und 

bietet durch die Zuhaltung den ersten Baustein der 

Industrial Security an. 

Wer darf was in puncto Sicherheit? 

Ein ganzheitliches Sicherheitskonzept beinhaltet auch 

Berechtigungskonzepte für die unterschiedlichen Anwender 

einer Maschine. Diese Informationen und Berechtigungen 

müssen sorgsam zugeteilt werden. Mit 

dem Betriebsartenwahl- und Zugangsberechtigungssys- 


Das modular aufgebaute Betriebs - 

artenwahl- und Zugangsberech - 

tigungssystem PITmode fusion von 

Pilz vereint Safety und Industrial 

Security in einem System. Bild: Pilz 

tem PITmode fusion bietet Pilz die funktional sichere 

Betriebsartenwahl und die Regelung der Zugangs - 

berechtigung an Maschinen und Anlagen. Auf einem 

RFID-codierten Schlüssel erhält jeder Bediener die seinen 

Zuständigkeiten und Qualifikationen entsprechenden 

Maschinenfreigaben. Die Anlage kann so nur von 

autorisierten Personen in definierten Betriebsmodi bedient 

und gesteuert werden. So ist laut Hersteller ein 

hohes Maß an Schutz gegen unbeabsichtigte Aktionen 

und Manipulationen gegeben. Die Sicherheit der Informationen 

ist also ‚safe und secure‘. 

Wenn das Betriebsartenwahl- und Zugangsberech - 

tigungssystem um die Komponenten des modularen 

Schutztürsystems des Anbieters ergänzt werden, entsteht 

ein in sich stimmiges Zugangskonzept zur Maschine. 

Auch Security-Aspekte sind mit Blick auf Benutzer - 

authentifizierung, Qualifizierung und Zugriffsschutz 

berücksichtigt. Sollte sich ein Unfall oder Security-Vorfall 

an der Maschine ereignen, lässt sich über das Aus - 

lesen des RFID-Schlüssels nachvollziehen, wer welche 

Änderung vorgenommen hat. Das ist vor allem bei 

Security-Vorfällen wichtig, um gezielt Gegenmaßnahmen 

einleiten zu können. 

Steuerungsnetzwerke dürfen nur autorisierten Benutzern 

zugänglich sein. Das stellt oft eine Herausforderung 

dar, wenn man gleichzeitig den Anforderungen der 

Smart Factory gerecht werden will. Anlagen sind zunehmend 

modular aufgebaut, untereinander vernetzt und 

für Wartung oder Diagnose aus der Ferne erreichbar. 

Dadurch können einem Personenkreis per Fernzugriff 

Möglichkeiten offenstehen, die sonst nur lokal, mit physischem 

Zugriff, möglich sind. So wird, je nach Exponiertheit 

des Netzwerks, auch das Bedienen und Manipulieren 

des Systems ermöglicht. Die Application Firewall 

Security Bridge kann hier den notwendigen Schutz 

gewährleisten: Zugriffe auf das Steuerungsnetzwerk 

sind damit nur möglich, wenn diese im Einklang zur 

physischen Security und zur Safety stehen. Die Security 

Bridge wurde in einem TÜV-zertifizierten Prozess gemäß 

IEC 62443-4-1 entwickelt. Damit werden während 

des Entwicklungsprozesses Aspekte wie Bedrohungsszenarien, 

Stärken und Schwachstellen berücksichtigt. Die 

Zugriffe über die Security Bridge entsprechen den heu - 

tigen Anforderungen der IT-Sicherheit. Für ein ganzheitliches 

Sicherheitskonzept gilt es also, die unterschied - 

lichen Aspekte von Safety und Industrial Security und 

deren Zusammenspiel genau zu betrachten. • 

Bernd Eisenhuth 

Manager Business Area – Security bei Pilz, Ostfildern 

Unterschiede bei 

Sicherheit 

• IT-Security bezieht sich auf den Schutz der 

technischen Verarbeitung von Informationen, 

beispielsweise innerhalb der Bürokommunikation 

eines Unternehmens. Sie soll nicht-autorisierte 

Datenmanipulationen oder die Preisgabe von 

Informationen verhindern. 

• Industrial Security betrifft den Schutz einer Maschine 

oder Anlage in der Fertigung vor unbefugten Zugriffen 

von außen, sowie den Schutz sensibler Daten vor 

Verfälschung, Verlust und unbefugtem Zugriff. 

• Safety bezeichnet den Zustand einer Unfallvermeidung 

in Zusammenhang mit einer Maschine. Eine 

statische Safety-Maßnahme kann zum Beispiel das 

Anbringen von Abdeckungen sein, um die Verbreitung 

von Splittern bei Sägevorgängen einzudämmen. 

Die Firewall Pilz Security 

Bridge schützt Steuerungen 

vor unautorisierten 

Zugriffen auf das 

Netzwerk. Bild: Pilz 



Mithilfe mobiler Anwendungen erhalten 

Außendienstler alle nötigen Anweisungen 

auf dem Smartphone oder Tablet – 

vom Einsatzort unabhängig. Bild: Korn 

V./stock.adobe.com 

Papierloses Arbeiten in Fertigung und Wartung 

Mit Tablet und 

Schraubenschlüssel 

Instandhaltung | Beim Digital Workplace denken die 

meisten in der Regel an den typischen Schreibtischjob 

im Vertrieb oder in der Verwaltung. Doch in der Fertigung 

und Wartung tobt noch immer der Papierkrieg. 

Lösungen für Connected Worker sagen dem nun den 

Kampf an. 

Allen Bemühungen rund um die Digitalisierung zum 

Trotz: Die meisten Mitarbeiter, die in Fertigungshallen 

an Maschinen oder am Band stehen, arbeiten im Alltag 

nach wie vor analog. Dies gilt auch für den technischen 

Außendienst, der Anlagen und Geräte installiert oder 

wartet. Ihre täglichen Begleiter sind Arbeitspläne und 

Erfassungsbögen auf Papier. Eine effiziente Koordina - 

tion und Kommunikation mit Kollegen ist hier eine 

besondere Herausforderung. Auch die Staffelübergabe 

an das Team der nächsten Schicht gestaltet sich oft 

schwierig. 

Durch digitale Tools sind Informationen immer an der 

richtigen Stelle verfügbar 

Der nahtlose Informationsaustausch unter „schreibtischlosen“ 

Mitarbeitern wird durch Mobile Devices 

möglich. Vom Einsatzort unabhängig, erhalten Außendienstler 

alle nötigen Anweisungen auf dem Smartphone 

oder Tablet. Mithilfe der mobilen Anwendungen 

können zudem relevante Daten – nebst Bildern und 

Videos – erfasst und direkt mit Kollegen und Vorgesetzten 

geteilt werden. 

Gleichzeitig macht neue Software für Connected 

Worker monotone Aufgaben überflüssig. So entfallen 

beispielsweise das Aufschreiben und Abtippen auftragsbezogener 

Daten oder das Verteilen von Arbeitsplänen. 

Denn die digitalen Tools leiten alle Informationen automatisch 

dorthin weiter, wo sie gebraucht werden. Auf 

diese Weise können sich Mitarbeiter auf wichtigere Aufgaben 

konzentrieren. Voraussetzung dafür ist jedoch, 

dass die mobile Applikation mehr ist als das verkleinerte 

Abziehbild einer Desktop-Anwendung. Nur Software, 

die für den Einsatz unterwegs konzipiert wurde, 

macht technisches Personal in Produktion und Service 

tatsächlich schneller und effizienter. 

Den Fachkräftemangel aushebeln 

Das Plus an Effizienz, das mobile Anwendungen ermöglichen, 

ist heute kein Luxus mehr. Es stellt vielmehr 

einen entscheidenden Erfolgsfaktor im Wettbewerb dar. 


Denn wenn die Babyboomer in in den kommenden Jahren 

in den Ruhestand gehen, wird es für Unternehmen 

noch schwieriger, freie Stellen zu besetzen. Für Fertiger 

gilt das erst recht. Obwohl Fabrikhallen heutzutage 

meist sauberer sind als so mancher Büroteppich: Bei vielen 

Vertretern der Generation Y und Z hat die Industrie 

ein angestaubtes Image. Sie zieht es eher in die IT und 

Telekommunikation. Wie können Unternehmen also 

gut ausgebildete, junge Kräfte gewinnen? Eine erheblich 

Rolle spielt dabei die technische Ausstattung des Arbeitsplatzes. 

Wer in seiner Freizeit die neuesten Technologien 

und soziale Medien nutzt, wünscht sich im 

Normalfall auch ein entsprechend modernes Arbeits - 

umfeld. 

Fertigungsunternehmen müssen sich auch auf die 

Kommunikationsgewohnheiten der neuen Mitarbeitergeneration 

einstellen. Daher benötigen Anwendungen 

für vernetze Arbeiter mehr als nur Funktionen, um 

Dokumente und Texte auszutauschen. Neben Telefonie 

und Chats sollte eine Plattform auch gestatten, Bilder, 

Sprachnachrichten und Videos zu teilen. So ist es auch 

kein Problem, wenn der Kollege kilometerweit entfernt 

und ein schnelles Treffen nicht möglich ist. Denn: 

Online begutachten beide gemeinsam den Verschleiß 

eines Maschinenteils, sehen direkt, was zuvor repariert 

wurde, und beraten, was angesichts des Befunds zu tun 

ist. 

Wertvolles Wissen kann transferiert werden 

Ebenso wichtig wie die zeitgemäße Akquise junger Talente 

ist es, bestehendes Personal zu halten und weiterzubilden. 

Mitarbeiter müssen schnell in neue Aufgaben 

eingearbeitet und rasch „up to speed“ gebracht werden. 

Dicke Handbücher mit mehr oder weniger aktuellen 

Verfahrensanweisungen führen aber nicht ans Ziel. 

Denn niemand quält sich gerne durch zentimeterdicke 

Papierberge. 

Doch selbst die persönliche Einarbeitung durch 

Fachkollegen hat Tücken. Denn es ist wie bei dem Kinderspiel 

„Stille Post“: Wenn ein Mitarbeiter einen anderen 

schult, und der wiederum seinen Nachfolger einweist, 

geht mit jeder Weitergabe wesentliches Knowhow 

verloren. In der Fertigung aber müssen Anleitungen 

auf gleichbleibendem Niveau wiederhol- und nachvollziehbar 

sein – schon allein aus Gründen der Arbeitssicherheit. 

Eine mobile Software für den modernen 

Connected Worker hat daher weit mehr zu sein als nur 

„fancy“ (dt.: originell, hipp): Selbsterklärend sollte sie 

auch einen ungelernten Mitarbeiter an die Hand nehmen. 

Dies gelingt beispielsweise durch Bildschirmmasken, 

die genau auf den Betrieb und den Arbeitsplatz zugeschnitten 

sind. Denn diese erklären Schritt für Schritt, 

was zu tun ist. Zusätzlich zu dieser „Checkliste“ stehen 

Explosionszeichnungen, Pläne und andere Dokumente 

zur Verfügung. Hinzu kommt, dass kurze Videos jeden 

Handgriff zeigen. Die Einarbeitungszeit neuer Mitarbeiter 

verkürzt sich damit drastisch. So stellt das Unternehmen 

sicher, dass die Aufgabe effizient, mit gleicher 

Qualität und unter Einhaltung des Arbeitsschutzes er - 

ledigt wird. 

Transparenz für Shopfloor und Chefetage 

Werden Auftragsstatus und Maschinendaten auf Papier 

erfasst, kann deren Auswertung erst mit Verzögerung 

stattfinden. Zeichnen sich in der Zusammenschau dann 

Terminprobleme oder technische Störungen ab, ist 

bereits wertvolle Reaktionszeit verstrichen – oder das 

Kind sogar schon in den Brunnen gefallen. Mobiltech- 

nologien erlauben dagegen, Leistungsparameter von 

Anlagen quasi in Echtzeit auszulesen, auszuwerten und 

auszutauschen. Engpässe und Stolpersteine werden so 

schneller sichtbar und Fachkräfte sowie die Produktionsleitung 

können schneller eingreifen. 

Solche Leistungsparameter unterstützen jedoch nicht 

nur die operative Fertigung oder Wartung. Sie sind auch 

wichtig für Teamleiter und das Management. Produk - 

tions- und Service-Verantwortliche können dadurch 

Abläufe detaillierter analysieren, schneller fundierte 

Entscheidungen treffen und Prozesse weiter optimieren. 

Die papierlose Arbeit mit mobilen Anwendungen in 

Produktion und Service hilft daher nicht nur der Industrie, 

Arbeitsplätze attraktiver, effizienter und sicherer zu 

machen. Die gewonnene Prozesstransparenz ermöglicht 

es auch dem Management, entscheidende Stellschrauben 

für weitere Verbesserungen zu finden. • 

Lawrence Whittle 

CEO von Parsable, San Francisco 

Es ist Zeit für papierloses 

Arbeiten, auch in der 

Wartung. Denn niemand 

arbeitet sich gerne durch 

hohe Papierstapel. Bild: 

Elnur/stoch.adobe.com 



Mit dem Handhabungs- 

Manipulator und einer 

passenden Aufnahmevorrichtung 

kann der Werker 

die Bleche gewichtsneutral 

von der Palette heben 

und auf die Abkantbank 

umsetzen. Bilder: Dalmec 

Manipulator entlastet den Werker beim Blechhandling 

Dirigieren 

statt schuften 

Arbeitsschutz | Das Positionieren von schweren und 

sperrigen Blechen an der Abkantpresse ist ein Knochenjob. 

Leichter geht es mit einem pneumatischen 

Handhabungs-Manipulator, mit dem ein einzelner 

Werker diese schwere Arbeit ohne gesundheitliche 

Risiken erledigen kann. 

Das Abkanten ist eines der wichtigsten Verfahren 

im Bereich der Blechbearbeitung und 

wird in der metallverarbeitenden Industrie 

in der Regel an Abkantbänken durchgeführt. 

Die bis zu 150 kg schweren Bleche 

werden dabei häufig von zwei Mitarbeitern 

positioniert. Das ist eine anspruchsvolle Tätigkeit, 

die wegen des hohen Gewichts und 

der Unhandlichkeit der Teile auch mit einem 

Sicherheitsrisiko verbunden ist. Teilweise 

werden bei höheren Gewichten sogenannte 

Abkanthilfen eingesetzt, die jedoch hydraulisch 

betätigt werden. Diese Technik hat den 

Nachteil, dass dabei nur das Anheben der 

Bleche unterstützt wird. Beim Drehen und 

Positionieren der Werkstücke ist wieder die 

Muskelkraft der Werker gefragt. Vor dem 

Hintergrund des demografischen Wandels 

ist diese Vorgehensweise alles andere als 

zeitgemäß. 

Abhilfe schafft ein spezieller Handhabungs-Manipulator 

der Dalmec GmbH. 

Das Modell „Partner Equo“ ist mit einem 

Auslegearm ausgestattet, an dessen Ende eine 

Aufnahmevorrichtung mit einem Endlos- 

Drehgelenk sowie eine Dreh- oder 

Schwenkeinheit befestigt ist. Mit diesem 


pneumatischen Heber können die Bleche 

von der Palette aufgenommen und von einem 

einzelnen Mitarbeiter gewichtsneutral 

auf die Abkantbank umgesetzt werden. 

Auch das wiederholte Drehen und Wenden, 

das für die verschiedenen Kantungen notwendig 

ist, lässt sich mit der Technik präzise 

ausführen. Danach wird das fertige Produkt 

wieder auf einer Palette abgestellt. 

Möglich werden diese Abläufe durch den 

speziellen Aufbau des Hebers, der über 

pneumatische Ausgleichszylinder gesteuert 

wird. In seiner Grundausführung ist das 

Modell mit zwei Gelenken ausgestattet. 

„Das sogenannte Säulengelenk sorgt dafür, 

dass der Manipulator endlos um die Hauptdrehachse 

gedreht werden kann“, erklärt 

Dieter Hager, Vertriebsleiter bei Dalmec. 

„Der Drehwinkel des mittleren Gelenks 

zwischen Parallelogramm und Auslegearm 

ist dabei standardmäßig auf 315 Grad begrenzt.“ 

Die Manipulatoren sind zudem 

modular aufgebaut und bestehen aus einer 

Grundeinheit, einem Auslegearm und einer 

Aufnahmevorrichtung. Das Gerät kann mit 

verschiedenen mechanischen oder pneumatischen 

Greifvorrichtungen ausgestattet 

werden. Unter anderem lässt sich auch eine 

pneumatische Version mit einem Endlos- 

Drehgelenk und einem pneumatischen 

Drehantrieb montieren. Auf diese Weise 

sind Dreh- und Schwenkbewegungen mit 

unendlich vielen Freiheitsgraden möglich. 

Die Technik wird für die Anwendung an 

In der Grundausführung 

verfügt der pneumatische 

Heber über zwei Gelenke. 

Zudem lässt sich eine 

pneumatische Aufnahmevorrichtung 

mit einem 

Endlos-Drehgelenk und 

einem pneumatischen 

Drehantrieb montieren. 

der Abkantbank mit einer Magnet- oder Vakuum-Saugvorrichtung 

kombiniert. Die 

Sauger lassen sich dabei über Rändelschrauben 

manuell einstellen und auf der Saugtraverse 

individuell an die Produkte anpassen. 

Auf diese Weise lassen sich beispielsweise 

Bohrungen, Vertiefungen oder Wölbungen 

umgehen, um das erforderliche Vakuum sicher 

aufbauen zu können. 

Die Bleche müssen akkurat in der Spannvorrichtung 

gehalten werden, damit eine 

Über ein drittes Gelenk 

lassen sich Dreh- und 

Schwenkbewegungen 

ausführen. An der 

Abkantbank kommt 

zudem eine Magnet- oder 

Vakuum-Saugvorrichtung 

zum Einsatz. 

korrekte Biegung möglich ist. Zu diesem 

Zweck erfolgt in der Regel ein Signalaustausch 

zwischen der Abkantbank und dem 

Manipulator, so dass bei der Kantung alle 

Bremsen des Manipulators frei sind. So lässt 

sich die Geschwindigkeit beim Anheben des 

Blechs kompensieren. Der besondere Vorteil 

des Manipulators ist seine Feinfühligkeit, 

mit der er der Geschwindigkeit der Abkantpresse 

präzise folgen kann. Dadurch treten 

keine plötzlichen Bewegungen auf und der 

Mitarbeiter hat beim Abkanten immer die 

Kontrolle über das Blech. Der Werker kann 

direkt am Produkt oder über die Bedienelemente 

führen und kann mit Hilfe der 

Druckluft das Heben, Drehen und Schwenken 

des Metallteils genau dosieren. Durch 

den ausschließlich pneumatischen Betrieb 

arbeitet das Gerät besonders zuverlässig 

und lässt sich einfach warten. 

Darüber hinaus ist das pneumatisch gesteuerte 

System so ausgelegt, dass es dem 

natürlichen Bewegungsablauf des Werkers 

folgt und dadurch besonders wendig ist. Zudem 

ist der Kraftaufwand für den Bediener 

beim Positionieren und Versetzen der Bleche 

wesentlich geringer als bei anderen Lösungen, 

da durch die Kinematik und das Zusammenspiel 

der Grundeinheit mit dem 

Auslegearm der Bewegungsablauf optimiert 

wird. Der Werker selbst muss nur eine geringe 

Handkraft für die Bewegung aufbringen, 

sodass die Arbeit unterm Strich ergonomischer 

wird. 

Unterm Strich kann ein einzelner Mitarbeiter 

alle Schritte an der Abkantbank 

gleichmäßig abarbeiten, ohne körperliche 

Einschränkungen durch das Heben und Bewegen 

der Lasten befürchten zu müssen. 

Darüber hinaus wird die pneumatische 

Steuerung mit einem niedrigen Druck betrieben. 

Dadurch ist das Modell weit weniger 

gefährlich als Lösungen, die rein hydraulisch 

betrieben werden. Auch bei auftretenden 

Verlusten oder Leckagen geht von 

dem Handhabungs-Manipulator weder ein 

Umwelt- noch ein Brandrisiko aus. 

Die Profis aus dem bayerischen Aying 

können ihre Manipulatoren für die Aufgaben 

an der Abkantbank individuell vorbereiten. 

Das ungewöhnlichste Modell, das je 

für diese Anwendung konzipiert wurde, 

trägt den Namen „Megapartner“ und verfügte 

über einen außergewöhnlich großen 

Arbeitsradius. Mit der Lösung ließen sich 

4,3 x 2 m große Bleche mit einem Gewicht 

von 200 kg kanten. (ub) • 



Oberflächenbeschichtungen im Korrosionstest 

Realitätsnahe 

Simulation 

Oberflächentechnik | Mit Korrosionstests lässt sich 

prüfen, wie lange ein Stahlwerkstoff oder -bauteil korrosiven 

Angriffen widersteht – wichtig für die dauerhafte 

Erhaltung von Funktionalität und Standzeit. 

Grundsätzlich gilt: Mit einem Korrosionstest lässt sich 

prüfen, wie lange ein Werkstoff oder ein Bauteil – unbeschichtet 

oder beschichtet – korrosiven Angriffen widersteht. 

Aufgrund der vielfältigen Beanspruchungen und 

Rahmenbedingungen ist die Konzeption und Durchführung 

einer solchen Prüfung jedoch meist aufwendig und 

zeitintensiv. Gerade bei Korrosionstests im Außenbereich 

werden erste Korrosionsschäden oft erst nach vielen 

Jahren sichtbar. Vor allem in der so genannten Freibewitterung 

sind die Bedingungen im Zeitverlauf höchst 

wechselhaft. 

Mit einer solchen Prüfkammer werden bei Dörken 

MKS Salzsprühtests nach ISO 9227 NSS durchgeführt. 

Bild: Dörken MKS 

Um die unterschiedlichen Witterungsbedingungen 

dennoch realitätsgetreu simulieren zu können, werden 

bei im Außenbereich durchgeführten Prüfungen verschiedene 

Klimata unterschieden – vom trockenen 

Wüstenklima bis zum tropischen und/oder salzigen Klima 

am Meer. Das Problem: Auch mit dieser Vorgehensweise 

ist die Zeit für intensive Prüfungen und somit 

auch zur Erreichung belastbarer Qualitäts- oder 

Entwicklungs ergebnisse in der Regel zu lang. Um die 

Praxistauglichkeit einer Beschichtung deutlich schneller 

und trotzdem so real wie möglich zu simulieren, werden 

daher spezielle Labortests durchgeführt. Dabei werden 

Werkstoffe oder Bauteile in Prüfkammern einer künstlich 

geschaffenen „korrosionsfördernden Atmosphäre“ 

ausgesetzt. 

Salzsprühnebeltest dauert 

zum Teil mehr als 1000 Stunden 

Ein klassischer Korrosionstest unter konstanten Bedingungen 

ist die Salzsprühnebelprüfung – auch Konstantklimatest 

nach ISO 9227 NSS (Neutral Salt Spray) genannt. 

Werkstoffe und Beschichtungen werden dabei in 

einer Sprühkammer zum Teil mehr als 1000 Stunden 

lang bei 35 °C stetig mit einer 5 %igen Salzlösung besprüht. 

Als Salz wird Natriumchlorid (NaCl) verwendet, 

der pH-Wert beträgt 6,5 bis 7,2, die Luftfeuchte 

liegt bei fast 100 %. Darüber hinaus wird auch die Kondensatmenge 

nach definierten Kriterien aufgefangen. 

Aufgrund des einheitlichen Versuchsaufbaus und der 

festgelegten Rahmenbedingungen nach ISO 9227 liefert 

das Prüfverfahren in der Regel reproduzierbare beziehungsweise 

belastbare Ergebnisse zur Korrosions - 

beständigkeit eines Bauteils. Zudem liegen zahlreiche 

Erfahrungswerte vor – zum Beispiel gilt die Faustregel, 

dass eine Besprühung über 720 Stunden einer Korro - 

sionsbelastung (C5 gemäß DIN EN ISO 12944-6) von 

7 bis 15 Jahren in der Freibewitterung entspricht. 

Neben der NSS-Variante werden in der Praxis weitere 

Salzsprühnebelprüfungen eingesetzt. Bei der Essigsäure-Salzsprühnebelprüfung 

– kurz ASS (Acetic Acid 

Salt Spray) – wird der NaCl-Lösung Eisessig zugesetzt. 

Dadurch senkt sich der pH-Wert auf 3,1 bis 3,3 ab. Von 

der kupferbeschleunigten Essigsäure-Salzsprühnebelprüfung 

– kurz CASS (Copper Accelerated Salt spray 

Test) – wird der essigsauren NaCl-Lösung noch Kupferchlorid 

(CuCl2) zugesetzt. Mit diesen Prüfvarianten 

wird getestet, wie gut sowohl Aluminium-Oxidschichten 

als auch dekorative Überzüge aus Kupfer, Nickel 

und Chrom (Cu-Ni-Cr) oder aus Nickel und Chrom 

(Ni-Cr) schützen. 

Klimawechseltests sind meist näher an der Realität 

Als realitätsnäher erweisen sich oftmals Korrosionstests, 

bei denen Bauteile mehreren Klimata ausgesetzt 

sind – sogenannte Klimawechseltests. Das Deutsche 

Institut für Bautechnik bewertet zum Beispiel die Korro- 


sionsbeständigkeit von Oberflächen teils mit mehreren 

Versuchen. Dabei werden Prüfungen im Labor verbunden 

mit einer Freibewitterung im Stadtklima Berlin 

sowie auf der Insel Sylt. Häufig wird auch die oben beschriebene 

Salzsprühnebelprüfung – zum Teil mit anderen 

Salzkonzentrationen als in der ISO 9227 festgelegt – 

kombiniert mit definierten Trockenphasen und mit einer 

Belastungsphase durch reinen Wassernebel. Dabei 

werden die zu prüfenden Bauteile teils extremen Temperaturen 

von -40 bis +80 °C ausgesetzt. 

Zudem haben sich verschiedene branchenspezifische 

Klimawechseltests etabliert – insbesondere in der Automobilbranche. 

Die dort durchgeführten Prüfungen 

zeichnen sich dadurch aus, dass sich Salznebelsprühphasen 

mit Phasen hoher oder niedriger Temperatur, 

hoher und niedriger Luftfeuchte als auch mit Ruhephasen 

abwechseln. 

Die Variation der Salzkonzentration, Luftfeuchte 

und Temperatur bewirkt eine ständige Veränderung der 

Korrosionsumgebung am Bauteil – dies bildet die realen 

Umweltbedingungen bestmöglich ab. Beim Klimawechseltest 

VDA 233-102 des Verbands der Automobilindustrie 

(VDA) wird zum Beispiel auch Frost berücksichtigt. 

Dabei werden Bauteile mehrere Stunden mit einer 

1%igen NaCl-Lösung besprüht und müssen in anderen 

Testphasen Temperaturen von -15 bis 50 °C und einer 

Luftfeuchte von 50 bis 95 % aushalten. Die Dauer des 

Testzyklus beträgt eine Woche. 

Diese Prüfkammer ist für Klimawechseltests konzipiert. 

Dabei werden die zu prüfenden Bauteile teils 

extremen Temperaturen von -40 bis +80 °C ausgesetzt. 

Bild: Dörken MKS 

Volvo besprüht nicht, sondern beregnet 

Bei zwei Klimawechseltests des schwedischen Fahrzeugherstellers 

Volvo werden Bauteile nicht besprüht, sondern 

phasenweise von oben beregnet. Diese Tests werden 

kurz ACT (Accelerated Corrosion Test) genannt. Im 

Rahmen des einwöchigen Testzyklus werden beim Test 

ACT I Bauteile mehrere Stunden mit einer 1 %igen 

NaCl-Lösung mit einem pH-Wert von 4,2 beregnet und 

müssen zudem Temperaturen von 35 bis 50 °C sowie 

Luftfeuchten von 40 bis 95 % aushalten. Beim Test 

ACT II werden Bauteile mehrere Stunden mit einer 

0,5 %igen NaCl-Lösung beregnet und müssen in anderen 

Testphasen Temperaturen von 25 bis 50 °C und 

Luftfeuchte von 70 bis 95 % aushalten. Auch hier dauert 

ein Testzyklus eine Woche. 

Neben den im Labor durchgeführten Tests werden in 

verschiedenen Branchen darüber hinaus auch speziell 

auf die unterschiedlichen Anforderungen konzipierte 

Spezialtests zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit 

von Bauteiloberflächen durchgeführt. Der Autohersteller 

Audi zum Beispiel führt mit dem Ingolstädter Korrosions- 

und Alterungstest (INKA) einem der härtesten 

Prüfungen durch, bei der in fünf Phasen innerhalb von 

19 Wochen zwölf Autojahre unter extremen Bedingungen 

simuliert werden. Bei Mercedes gibt es mit dem so 

genannten Meko-Test eine ähnlich harte Belastungsprüfung 

und auch bei BMW müssen Fahrzeuge ihre Korrosionsbeständigkeit 

in einem umfangreichen Dynamic 

Corrosionstest (Dyco) nachweisen. 

Im Ergebnis bedeutet das, dass Korrosionstests zahlreiche 

Erkenntnisse zur Bewertung und Optimierung 

der Korrosionsbeständigkeit von Stahlbauteilen erlauben 

und so eine wichtige Basis für die dauerhafte Erhaltung 

der Funktionalität und der Standzeiten bieten. 

Wichtig ist dabei jedoch immer die Wahl eines genau 

auf die jeweiligen Praxisanforderungen des jeweiligen 

Bauteils abgestimmter Test. Festzuhalten bleibt aber 

auch: Korrosionstests können die unterschiedlichen alltäglichen 

Belastungen der Bauteile nur simulieren und 

niemals in ihrer ganzen Komplexität abbilden. • 

Mareike Meer 

Lead Quality Testing, Dörken MKS-Systeme, Herdecke 



Torsten Klimmer, geschäftsführender 

Gesellschafter von Ernst Klimmer, 

kann sich dank des Know-hows 

von Richard Geiss auf perfekt 

entfettete Teile verlassen. 

Bild: Ingo Jensen/Richard Geiss 

Ernst Klimmer setzt bei der Lohnentfettung auf Richard Geiss 

Die bekommen 

ihr Fett ab 

Lohnentfettung | Der Automobilzulieferer Ernst 

Klimmer muss hohe Anforderungen hinsichtlich Bauteilsauberkeit 

erfüllen. Daher beauftragt er Richard 

Geiss mit der Entfettung seiner Flansche und Platten. 

Die Bauteile, welche Ernst Klimmer in Burgau 

fertigt, sind in vielen deutschen Autos 

verbaut. Man sieht sie nur nicht, denn sie 

finden sich zum Beispiel in Türen und im 

Antriebsstrang. Auf einer Produktionsfläche 

von 25.500 m 2 verarbeitet das Unternehmen 

jährlich rund 20.000 t Stahl, Edelstahl und 

Aluminium. Es produziert Stanz- und Umformteile 

mit bis zu 1000 kN Druckkraft. 

Die Anforderungen an die Qualität der Teile 

ist hoch – auch in puncto Bauteilsauberkeit. 

Klimmer ist daher Kunde der ersten 

Stunde in der Lohnentfettung bei Richard 

Geiss. „Mittlerweile kommt jeden Tag ein 

Fahrzeug vorbei und bringt unsere Teile 

zum Entfetten nach Offingen, im Schnitt 

sind das 75 Gitterboxen pro Woche“, 

erklärt Torsten Klimmer, geschäftsführender 

Gesellschafter. „Wir haben zwar im Haus 

eine Anlage, mit der wir Teile selbst waschen, 

aber Bauteile mit einem anspruchsvollen 

Reinigungsergebnis lassen wir alle 

bei Richard Geiss reinigen.“ 

Die Spezialität von Klimmer ist das Umformen 

von Edelstahl. Dabei weist das Bauteil 

an den belasteten Stellen oft eine höhere 

Blechstärke auf als das Ausgangsmaterial. 

„Manche Geometrien sind extrem schwierig 

umzuformen und bei der Bearbeitung benötigen 

wir viel Öl“, betont Klimmer. Je höher 

der Öleintrag, desto höher auch die Herausforderung 

an die anschließende Entfettung. 

Damit die Automobilhersteller in ihrem eigenen 

Produktionskreislauf keine Probleme 

bekommen, fordern sie gereinigte Metallteile, 

die anschließend problemlos geschweißt 

und lackiert werden können. Klimmer: 


„Diese Ölmenge könnten wir mit unserer 

eigenen, alkalischen Waschanlage nicht von 

den Bauteilen entfernen. Das Medium wäre 

innerhalb kürzester Zeit gesättigt und müsste 

aufbereitet werden.“ 

Im Durchschnitt entfetten 

die Profis von Richard 

Geiss 75 Gitterboxen pro 

Woche für Ernst Klimmer. 

Bild: Ingo Jensen/ 

Richard Geiss 

Große Metalldicken fordern großes Knowhow 

bei der Entfettung 

Daher übernimmt Richard Geiss die Lohnentfettung 

der Teile von Klimmer in einer 

800 m 2 großen Halle mit zwei Lösemittelanlagen, 

die mit eigenen Lösemitteln betrieben 

werden; die eine mit Perchlorethylen Geiss 

Per HS und die andere mit modifiziertem 

Alkohol RG Cleaner 63. Das Leistungsspektrum 

beinhaltet sämtliche Schritte vom Vollbadreinigen 

über Fluten, Schwallfluten und 

Dampfentfetten bis hin zum Konservieren 

und Vakuumtrocknen. Dabei werden bei 

der Entfettung sehr hohe Oberflächenspannungen 

erreicht, an die viele Hersteller mit 

eigenen Entfettungsanlagen nicht herankommen. 

„Andere Lohnentfetter kriegen Schweißperlen 

auf der Stirn, wenn sie sehen, wie viel 

Öl auf unseren Anlagen gefahren wird und 

mit welchem Öleintrag wir es zu tun haben. 

Für uns ist das aber kein Problem. Wir destillieren 

die eingesetzten Lösemittel gleich 

nebenan in der Nachbarhalle und führen 

das aufbereitete Lösemittel wieder in die 

Anlagen zurück, ein perfekter Kreislauf also“, 

erklärt Bastian Geiss, geschäftsführender 

Gesellschafter. Das unternehmenseigene 

Labor überwacht zudem permanent das eingesetzte 

Lösemittel – für eine stabile und effiziente 

High-End-Entfettung. „Das ist Prozesssicherheit 

pur und unsere Kunden reduzieren 

das Ausfallrisiko auf ein Minimum. 

Denn wenn das Lösemittel in der Anlage bei 

In der Produktionshalle 

von Ernst Klimmer (von 

rechts): Torsten Klimmer, 

geschäftsführender 

Gesellschafter, Bastian 

Geiss, geschäftsführender 

Gesellschafter von 

Richard Geiss, und 

Waseem Rana, Leiter 

der Lohnentfettung 

bei Richard Geiss. 

Bild: Ingo Jensen/ 

Richard Geiss 

einem Kunden kippt, kann dies unter Umständen 

zu langen Ausfallzeiten führen. Das 

kann sich gerade in der Automobilindustrie 

niemand leisten“, betont Waseem Rana, Leiter 

Lohnentfettung bei Richard Geiss. 

Stabiler Entfettungsprozess innerhalb von 

zwei Tagen 

Mit einer stabilen Entfettung und einer 

Durchlaufzeit von ein bis zwei Tagen bietet 

Richard Geiss für Klimmer eine hohe Prozesssicherheit 

und dank der kurzen Transportwege 

auch eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. 

Daneben schätzt der Automobilzulieferer 

vor allem die große Flexibilität. 

„Gerade im Automotivbereich kommt es 

nicht selten vor, dass wir kurzfristig produzieren 

und liefern müssen“, so Klimmer. Für 

dringende Entfettungsaufträge organisiert 

Richard Geiss einen Sondertransport nach 

Burgau und am nächsten Tag stehen die gereinigten 

Teile wieder bei Klimmer. Richard 

Geiss stellt bei Bedarf Gitterboxen und Ölauffangwannen 

zur Verfügung. Das bedeutet: 

weniger Umschlag, minimiertes Risiko 

von Beschädigungen oder nachträglichen 

Verunreinigungen der Bauteile und natürlich 

eine große Zeitersparnis. 

Auch besondere Anforderungen sind für 

die Lösemittel-Spezialisten kein Problem. So 

forderte ein großer deutscher Automobilhersteller 

beispielsweise für seine Gewindedurchzüge 

von Klimmer einen speziellen 

Korrosionsschutz, der schweißbar und lackierbar 

sein musste. „Da mussten auch wir 

ganz schön tüfteln, bis wir überall eine einheitliche 

Schichtdicke hinbekommen haben“, 

betont Geiss. 

Auch in puncto Nachhaltigkeit liegen die 

beiden Unternehmen auf einer Wellenlänge: 

Bei den Lösemitteln, die Richard Geiss einsetzt, 

handelt es sich um hochwertige Recycling-Ware, 

also hochreine Destillate, die 

100 % der Qualität der Originalware erreichen. 

Klimmer: „Ich weiß, dass in Offingen 

ordentlich mit den Lösemitteln umgegangen 

wird und sie sinnvoll eingesetzt und recycelt 

werden. Außerdem konnten wir mit Richard 

Geiss unsere Transportwege bei der 

Lohnentfettung deutlich reduzieren, was 

Emissionen spart.“ • 

Sabrina Deininger 

Redakteurin, Jensen Media 



Textile Dienstleistung ist auch ein Thema für den Mittelstand 

„Schutzkleidung ist ein Fall 

für die Spezialisten“ 

Der Arbeitgeber haftet für die Unversehrtheit seiner Mit - 

arbeiter. Einen Großteil der Verantwortung können Unter - 

nehmen jedoch an einen Dienstleister abgeben, weiß Werner 

Münnich, Experte für Schutzkleidung bei CWS. 

Werner Münnich ist PSA- 

Experte bei CWS und erklärt, 

wie der Mietservice für 

Berufskleidung funktioniert. 

Bilder: CWS 

Wie trägt die textile Dienstleistung zu mehr 

Sicherheit bei? 

Im Vorfeld sollte sorgfältig ausgewählt werden, 

welche Schutzfunktionen für die Tätigkeit 

eines Mitarbeiters nötig sind. Dienstleister 

wie CWS beraten Unternehmen dabei 

intensiv zu den individuellen Begebenheiten. 

So erhält jeder Mitarbeiter die PSA, die er 

für seine Arbeit braucht. 

Ein Dienstleister für Berufskleidung. Das 

hört sich an wie ein Service für Großunternehmen. 

Für wen eignet sich der Mietservice 

besonders? 

Der Mietservice, auch Leasing genannt, bietet 

sich für jedes Unternehmen an, dessen 

Mitarbeiter Berufskleidung tragen. Die Zahl 

der Mitarbeiter spielt dabei keine Rolle. 

Kleine und mittlere Betriebe profitieren 

ebenso davon wie Konzerne. Und wer speziell 

persönliche Schutzausrüstung, kurz 

PSA, im Einsatz hat, sollte sich aus Sicherheitsgründen 

zwingend für den Mietservice 

entscheiden. Schutzkleidung ist ein Fall für 

den Profi. Es geht zum einen um die Auswahl 

der richtigen Kleidung für jeden Mitarbeiter. 

Zum anderen betrifft es die professionelle 

Pflege und Instandhaltung der Berufskleidung. 

Es gibt viele gesetzliche Bestimmungen 

und Risiken, die ohne professionellen 

Service nicht einzuhalten beziehungsweise 

zu meistern sind. 

Wie ist die Vorgehensweise bei Schutzkleidung, 

also Berufskleidung mit besonderen 

Schutzfunktionen? 

Wenn besondere Funktionen wie zum Beispiel 

Hitze-Flammschutz oder Warnschutz 

gefordert sind, dann ist eine besondere 

Handhabung angesagt. Je nach Modell gibt 

es genaue Vorgaben, wie die Kleidung beschaffen 

sein muss. Ist etwa die Hose zu 

lang, darf diese nicht einfach gekürzt werden. 

Bei Warnschutzkleidung gibt es zum 

Beispiel die Vorgabe, dass zwischen Reflektor 

und Hosenbeinende fünf Zentimeter liegen 

müssen. Jede Veränderung der Kleidung 

unterliegt sicherheitsbedingt strengen Vorgaben. 

Sollen Namensschilder oder Logos 

auf der Kleidung angebracht werden, so 

müssen diese aus geeignetem Material bestehen. 

Bei der Anbringung muss die richtige 

Positionierung eingehalten werden. Dies 

hängt von der Zertifizierung der Kleidung 

und den Herstellerinformationen ab. 

Wie sieht es mit Reparaturen aus? 

Auch bei Reparaturen von PSA ist Fachwissen 

gefragt. So müssen benutzte Garne bei 

bestimmter PSA flammfest sein. Es muss jeweils 

mit den Originalmaterialien gearbeitet 

werden. Reparaturen von PSA müssen mit 


großer Vorsicht vorgenommen werden, da 

Gewebe aufbrechen kann und dadurch die 

Schutzfunktionen für den Träger unterbrochen 

werden. Das komplette Handling der 

Kleidung von Änderungen über Pflege bis 

Instandhaltung sollte von Fachpersonal vorgenommen 

werden. Dies wird auch in den 

sogenannten SUCAM-Dokumenten, dem 

Leitfaden für Auswahl, Gebrauch, Pflege 

und Instandhaltung von Schutzkleidung, gesetzlich 

vorgegeben. Unternehmen profitieren 

hier von der Erfahrung der textilen Serviceanbieter, 

die sich bei den Textilien und 

deren Aufbereitung auskennen. Und sie wissen 

um die gesetzlichen Vorgaben. 

Gibt es spezielle Gesetze, die man kennen 

sollte? 

Im Bereich Arbeitsschutz gibt es staatliche 

Gesetze wie das erwähnte Arbeitsschutzgesetz 

als obersten Rahmen. In den ersten fünf 

Paragrafen werden die wichtigsten Aufgaben 

und Pflichten des Arbeitgebers beschrieben. 

Zum Arbeitsschutzgesetz zählen zum 

Beispiel die Arbeitsstättenverordnung und 

die PSA-Benutzungsverordnung. Hinzu 

kommen Vorschriften von Berufsgenossenschaften 

und ähnlichen Unfallversicherungsträgern. 

Diese regeln beispielsweise 

auch das Zusammenspiel verschiedener 

PSA. So erfordern zum Beispiel manche 

Handschuhe eine bestimmte Ärmellänge. 

Ist da der Sicherheitsbeauftragte in einem 

kleinen Unternehmen nicht überfordert? 

Das kann schnell passieren. Erschwerend 

kommt hinzu, dass die Vorschriften bei der 

Beschaffung von PSA nicht weniger werden, 

sondern zunehmen. Im April 2019 trat eine 

neue Verordnung in Kraft, die Unternehmen 

und Hersteller mit mehr Verantwortung belegt. 

PSA-Kleidung muss nun alle fünf Jahre 

neu überprüft und zertifiziert werden. Wer 

im Unternehmen das Thema Berufskleidung 

verantwortet, sollte sich im Zweifelsfall 

vom Profi beraten lassen. Eine Beratung bei 

uns ist ganz unverbindlich und kostenlos. 

CWS bietet zudem an, Berufskleidung für 

einen bestimmten Zeitraum zur Probe zu 

tragen. 

„Änderungen 

an der persönlichen 

Schutzausrüstung 

unterliegen 

strengen Vorgaben 

und 

dürfen nur von 

Profis durchgeführt 

werden.“ 

und deren Mitarbeiter. Die Kleidung wird 

von uns langfristig Instand gehalten und gepflegt 

und hat dadurch eine viel höhere Lebensdauer. 

Bei Kaufkleidung ist der erste 

Eindruck entscheidend und nicht eine lange 

Haltbarkeit. 

Was sind die häufigsten Fehler im Bereich 

Sicherheit? 

Oft wird die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen 

am Arbeitsplatz nicht ausreichend 

kontrolliert und Mitarbeiter nicht 

sorgfältig über die Einhaltung aufgeklärt. So 

ergab 2017 eine Arbeitsschutz-Umfrage von 

Net-Request im Auftrag von CWS, dass bei 

nur 53 Prozent der Träger von Berufskleidung 

die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften 

an ihrem Arbeitsplatz regelmäßig 

kontrolliert wird. Zudem gaben fast zwei 

Drittel der Mitarbeiter an, Kompromisse bei 

ihrer Sicherheit einzugehen, um sich Erleichterung 

bei der Arbeit zu verschaffen. 44 Prozent 

der Arbeitnehmer lassen auch mal notwendige 

Teile ihrer Schutzausrüstung wie 

Schutzbrille, Handschuhe oder Helm einfach 

weg. So arbeitet es sich womöglich bequemer, 

doch gehen die Mitarbeiter dadurch 

ein Sicherheitsrisiko ein. 

Werden im Bereich Schutzkleidung größtenteils 

Dienstleister beauftragt? 

Im Bereich Schutzkleidung gehe ich eigentlich 

davon aus, da sonst die Verantwortung 

für die Betriebe zu groß wäre. Auch wenn 

natürlich gerade in großen Unternehmen Sicherheitsbeauftragte 

gut geschult sind und 

die Gesetzeslage kennen, können sie ja nicht 

selbstständig die Pflege und Kontrolle der 

Arbeitskleidung übernehmen. 

Gibt es eine Alternative zu einem Dienstleister? 

Im Bereich PSA nicht. Ein professioneller 

Serviceanbieter für Berufskleidung ist für 

Unternehmen der einfachste und sicherste 

Weg, die richtige PSA zu beziehen. Dieser 

übernimmt nicht nur rechtlich die Verantwortung, 

sondern sorgt auch für die fach - 

gerechte Wäsche und Instandhaltung der 

Schutzkleidung durch geschultes Personal. 

Wir haben bei CWS einen offiziell zertifizierten 

Aufbereitungsprozess für PSA. Jeder 

Schritt ist genau vorgegeben. Gerade für den 

langfristigen Einsatz von PSA muss die Kleidung 

kontinuierlich kontrolliert werden. 

Manche Kleidung brauchen zum Beispiel eine 

sogenannte Hydrophobisierung, eine Art 

Imprägnierung, mit der beispielsweise Wetterschutz- 

oder Chemikalienschutzkleidung 

behandelt wird. Das muss bei einer bestimmten 

Temperatur flächendeckend vorgenommen 

werden und kann nicht von einem 

Laien durchgeführt werden. Und stellen 

wir in der Qualitätskontrolle fest, dass 

die Kleidung dem Träger nicht mehr die nötige 

Sicherheit bietet, tauschen wir sie um - 

gehend gegen eine neue aus. (ub) • 

Gibt es Qualitätsunterschiede bei Kaufund 

Mietkleidung? 

Allerdings. Mietkleidung wird produziert, 

damit sie lange hält. Wir übernehmen ja 

auch die Verantwortung für unsere Kunden 

In der Wäscherei wird die 

persönliche Schutzaus - 

rüstung geprüft und bei 

Bedarf professionell 

repariert. 


produkte/service 

Wir berichten über 

ADS-TEC ......................................... 64 

Aixbrain .................................................. 50 

Amazon .................................................. 46 

AMS.Solution ........................................ 49 

API ............................................................ 6 

Atos ......................................................... 46 

Autostore ......................................... 44, 55 

Auvesy .................................................... 12 

B&R ......................................................... 36 

Balluff ..................................................... 17 

Beckhoff ................................................. 30 

Bitkom .................................................... 46 

Blickle ..................................................... 55 

Bosch ..................................................... 60 

Brü ............................................................ 8 

C&C Bark Metall-Druckguss 

und Formenbau ..................................... 51 

Carl Hanser Verlag ................................. 8 

CAS Software ........................................ 48 

Confindustria ......................................... 18 

Creaform ................................................ 43 

Creaform ................................................ 14 

CWS ........................................................ 82 

Dalmec ................................................... 76 

D-Aria ..................................................... 56 

Dekra ...................................................... 13 

Deutsche Messe ................ 24, 29, 46, 54 

Deutsches Zentrum für Luftund 

Raumfahrttechnik (DLR) .............. 51 

Deutsch-Italienische 

Handelskammer AHK ........................... 18 

Dörken MKS .......................................... 78 

Eaton ....................................................... 64 

ELB – Eloxalwerk Helmut Zerrer ........ 51 

Ernst & Kollegen ................................... 20 

Ernst Klimmer ........................................ 80 

Festo ................................................. 34, 43 

Fraunhofer CCIT .................................... 66 

Fraunhofer IEM ..................................... 42 

Fraunhofer ISE ...................................... 60 

Fraunhofer IWS .................................... 65 

FZI Forschungszentrum Informatik .... 54 

Ganter ..................................................... 89 

Gaugler & Lutz ...................................... 51 

GBO Datacomp ..................................... 47 

GFOS ....................................................... 50 

Google Cloud ......................................... 46 

GPM ........................................................ 14 

Gustav Gerster ...................................... 51 

Harmonic Drive ..................................... 41 

Harting .................................................... 30 

Hebotec .................................................. 89 

Hermle .................................................... 16 

Horváth & Partners ........................ 10, 60 

IAV .......................................................... 56 

IBM ......................................................... 46 

Igus ................................................... 38, 42 

Industrie Informatik .............................. 50 

Industrieverband 

Massivumformung (IMU) .................... 18 

Intel ......................................................... 46 

Iscar ........................................................ 12 

Itac Software ........................................ 48 

Jungheinrich ......................................... 12 

Kager ...................................................... 84 

KPMG ..................................................... 46 

Krauss Maffei ........................................ 17 

Leichtbau BW ....................................... 51 

Leuze Electronic ................................... 37 

Lithoz ...................................................... 53 

M&A Dieterle ........................................ 51 

Mayr ....................................................... 40 

Microsoft ............................................... 46 

Modula ................................................... 47 

Nord ........................................................ 39 

Omron ............................................... 31, 42 

Oneberry ................................................ 61 

Oxaion .................................................... 47 

Parsable ................................................. 74 

Philips ....................................................... 8 

Phoenix Contact ................................... 17 

Pilz ..................................................... 33, 72 

Powercell ............................................... 60 

QSC ......................................................... 50 

Reichelt .................................................. 85 

Reiff ......................................................... 85 

Reply ....................................................... 12 

Richard Geiss ........................................ 80 

Rockwell ................................................ 84 

Rodriguez ............................................... 40 

Schaeffler ........................................ 14, 39 

SEW-Eurodrive ..................................... 40 

SFC Energy ............................................ 61 

Shaper Tools ............................................ 8 

Siemens ............................... 15, 32, 58, 64 

Siko ......................................................... 38 

Smart-Factory-KL ................................. 35 

Software AG .......................................... 46 

Still .......................................................... 56 

Syncos .................................................... 47 

Taiwan External Trade Development 

Council (TAITRA) .................................. 26 

Third Element Aviation ........................ 56 

Toyota ..................................................... 57 

Trumpf ..................................................... 51 

TU Dresden ............................................ 65 

TÜV Rheinland ...................................... 58 

UCIMU .................................................... 18 

VDE ................................................... 14, 60 

VDI .......................................................... 60 

VDMA ................................... 10, 16, 18, 56 

VDMA-PWZ ........................................... 16 

Viastore .................................................. 57 

Weidmüller ........................................... 58 

Weippert ................................................ 51 

Werner Bauser ..................................... 51 

Wittenstein ............................................ 38 

Yaskawa ................................................. 44 

Yuanda Robotics ................................... 44 

ZSW ........................................................ 60 

Modul übernimmt die Rolle eines Datenexperten 

Analysetool | Das Factorytalk 

Analytics Logix-AI-Modul von 

Rockwell nutzt künstliche Intelligenz 

(KI), um Abweichungen 

zu erkennen und an die Bediener 

zu melden. Diese können auf 

Grundlage der Daten Ursachen 

erkennen und Gegenmaßnahmen 

einleiten. Das Zusatzmodul 

für Controllogix-Steuerungen 

übernimmt die Aufgabe eines 

Datenexperten. Es passt direkt 

in ein Steuerungs-Chassis und 

erstellt durch das Streaming von 

Steuerungsdaten vorausschauende 

Modelle zur kontinuierlichen 

Kontrolle des Produktionsbetriebs 

und zur Erkennung von 

Abweichungen. Bediener können 

beispielsweise Leistungsabweichungen 

bei Anlagen wie 

Mischern feststellen, welche die 

Produktqualität beeinträchtigen 

oder zu Ausfallzeiten führen 

können. Das Modul kann auch 

als virtueller Sensor genutzt 

werden. • 


Schutz vor Ansteckung mit dem 

Coronavirus 

Infektionsschutzplatten | Plexiglasscheiben 

schützen Kunden 

und Mitarbeiter vor der Übertragung 

des Coronavirus über 

die Schleimhäute der Atemwege 

(Niesen, Husten, Speichel) oder 

die Hände. Die Schutzwände 

von Reiff Technische Produkte 

lassen sich auch auf Schreibtischen 

oder Verkaufstheken problemlos 

auf- und wieder abbauen. 

Sie sind leicht zu reinigen 

und eignen sich für den langfristigen 

Einsatz. Infektionsschutzplatten 

mit Durchreiche sind 

beim Anbieter in folgenden 

Standardmaßen erhältlich: 800 

x 900 mm, 600 x 900 mm, 500 

x 900 mm und 400 x 900 mm. 

Im Lieferumfang enthalten sind 

eine Acrylglas-Schutzscheibe 

mit 6 mm Dicke, eine integrierte 

Durchreiche (250 x 150 mm) 

und zwei Standfüße aus 10-mm- 

Acrylglas, alle Kanten sind per 

Laser poliert. Individuelle Lösungen, 

etwa andere Maße, 

Materialstärken, Bedruckung 

oder Über-Eck-Lösungen fertigt 

Reiff auf Anfrage. Erhältlich 

sind die Infektionsschutzplatten 

im Online Shop unter www. 

reiff-tpshop.com. • 

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Programm genommen. Die Neuheit ermöglicht es, 

Türen mit dem Ellenbogen oder dem Unterarm zu öffnen 

und zu schließen. Dieses Verfahren reduziert laut 

dem Heidelberger Anbieter die Verbreitung von Viren, 

Bakterien und anderen Mikroorganismen und soll die 

Ansteckungsgefahr für Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

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18 mm bis 

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an 20 Standorten und rund 430 Mitarbeitern 

– davon mehr als 100 Servicetechniker – garantiert 

Ihnen die Airgroup einen 24 Std.-Anlagenservice, 

einheitlich hohe Standards in Quali tät, Fachkompetenz 

und der Ausarbeitung innovativer Druckluftkonzepte 

sowie die schnelle Bereitstellung von 

Mietkompressoren. 

Airgroup GmbH & Co. KG 

Im Ostpark 15, 35435 Wettenberg 

Phone +49 641 984682-0, Fax +49 641 984682-29 

info@airgroup.eu, www.airgroup.eu 

KOMPONENTEN + SYSTEME 

VERBINDUNGSTECHNIK 

WEITERBILDUNG 

RCT® Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

www.rct-online.de 

Reichelt Chemietechnik steht für das Prinzip 

„Angebot und Vertrieb der kleinen Quantität“ gepaart 

mit einer viele Bereiche umfassenden Produktvielfalt 

und einem hohen technischen Beratungsservice. 

Das Angebot von Reichelt Chemietechnik umfasst 

ca. 80 000 Artikel, die aus den Bereichen Schlauchtechnik, 

Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labortechnik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

Albert Pasvahl GmbH & Co. 

www.pasvahl.de 

Als Schraubenspezialist mit über 80 Jahren Erfahrung 

stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit. 

Wir liefern bis zu 34 Millionen Spezialschrauben – 

direkt ab Lager: 

• Passschrauben 

• Vierkantschrauben 

• Verschlussschrauben 

• Flachkopfschrauben 

• Schrauben mit Zapfen/Spitze 

• Rändelschrauben 

• Messingschrauben 

• Sonderanfertigungen nach Vorgaben 

Technische Akademie Esslingen – TAE 

www.tae.de 

Die Technische Akademie Esslingen (TAE) mit Sitz in 

Ostfildern – nahe der Landeshauptstadt Stuttgart – ist 

seit über 60 Jahren für Unternehmen und Privatpersonen 

internationaler Partner für effektive Fort- und 

Weiterbildung. 

Mit rund 1000 Veranstaltungen, einem Kompetenznetzwerk 

von mehr als 4000 Referenten und über 

10 000 Teilnehmern pro Jahr gehören wir zu den größten 

Weiterbildungsanbietern im deutschsprachigen Raum. 

Auch in den Bereichen Studium und Ausbildung bietet 

die TAE jahrzehntelange Erfahrung. Sie finden bei uns 

berufsbegleitende Bachelor-, Master- und Online- 

Studiengänge, mit denen Sie Beruf und Studium perfekt 

verbinden. 

ZEICHNUNGSTEILE 

Fakten zu Unternehmen, Details zu Angebots- und Leistungsspektrum finden 

Sie im Firmenverzeichnis auf industrieanzeiger.de. 

Unter folgendem Link gelangen Sie zur Übersicht aller Online-Firmenprofile. 

Bookmark! 

www.industrieanzeiger.de/firmenverzeichnis 

Willi Hahn GmbH 

www.wiha.solutions 

Die Willi Hahn GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes 

Unternehmen mit langjähriger Erfahrung 

in der Verbindungstechnik. Wir stehen für Qualität, 

Innovation und Zuverlässigkeit. Unsere Kompetenzen 

liegen im Bereich Dreh- und Frästeile, sowie Kaltfließpressteilen. 

Wir sind Ihr Partner für Sonderteile, hochpräzise 

Zeichnungsteile mit großer Fertigungstiefe, 

aus sämtlichen Werkstoffen, mit allen Bearbeitungsverfahren 

und Oberflächenbehandlungen. Sie erhalten 

von uns umfassende Lösungen und Unterstützung 

für Ihre Beschaffung: Rahmenverträge, Kanban, 

Abwicklung über Ihre Portale und Umsetzung Ihrer 

individuellen Anforderungen. 


vorschau 11.20 

Modulare Produktion 

Die Krise verstärkt den Ansporn noch, Produktionen 

flexibel zu gestalten, weil die Bedarfe 

sich in kürzester Zeit stark verändern. Die 

Grundidee: Die smarte Fabrik ist in der Lage, 

auf spezielle und individuelle Bedürfnisse zugeschnittene 

Produkte zu Preisen von Massen - 

ware herzustellen. Künstliche Intelligenz wird 

eine Rolle spielen. Doch wie ist der Stand? Was 

wäre zu wünschen? Unsere Aufmacherstory 

gibt Einblicke. 

Bild: A.Sell/SmartFactory-KL 

Fertigungstechnik 

Prof. Thomas Bergs, Direktor des Aachener 

Werkzeugmaschinenlabors (WZL), über künftige 

Trends und Entwicklungen in der Produktionstechnik 

sowie Auswirkungen von Corona. 

Transportrobotik 

Der Pumpenbauer Wilo in Dortmund setzt auf 

Transportroboter von IBG. Die autonomen 

Modelle transportieren Werkstücke mit einem 

Gewicht zwischen 10 und 1000 kg. 

erscheint dienstags Impressum 

ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung 

e.V. (WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder 

des Verbandes erhalten den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer 

Mitgliedschaft. Zusammenarbeit im Fachbereich der Gießereitechnik 

mit der Zentrale für Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug- 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); 

Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions- 

systematik), WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredakteur: 

Dipl.-Ing. (FH) Werner Götz (gö), Phone +49 711 7594–451 

Stellv. Chefredakteur: 

Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Schoppen (us), Phone +49 711 7594–458; 

M. Litt. Sanja Döttling (sd), Phone +49 711 7594–342; 

Kyra Kutter (kk), Phone +49 711 7594–475; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Susanne Schwab (su), Phone +49 711 7594–444; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) MonaWillrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Katrin Apel, Vera Müller, Ana Turina 

ANZEIGEN 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste 79 vom 1.10.2019. 

Anzeigen-Annahmeschluss für Gelegenheits anzeigen mittwochs, 

15 Uhr. 

Leserservice: Industrieanzeiger +49 711 7252–209, 

konradinversand@zenit-presse.de 

Erscheinungsweise: dienstags (28 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 208,60 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 208,60 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 7,55 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. 

Sofern die Lieferung nicht für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich 

bestellt war, läuft das Abonnement bis auf Widerruf. 

Bezugszeit: Das Abonnement kann erstmals vier Wochen zum 

Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt werden. Nach Ablauf 

des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist von jeweils vier 

Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer 

Gewalt entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

AUSLANDSVERTRETUNGEN 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, Long 

Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: media@jens.demon.co.uk; 

USA: D.A. Fox Advertising Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 

19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 8963881, Fax 

+1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, nicht 

unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. Alle im Industrieanzeiger erscheinenden 

Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, 

auch Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen, gleich 

welcher Art, nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2020 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 


markt 

Verkäufe und Handel von gebrauchten Maschinen/Anlagen/Geräten 

Kompetenz 

im industriellen 

Mittelstand 

für Investitionsgüter 

Verschiedenes 

Beilagen in dieser Ausgabe: 

Hoppe Unternehmensberatung 

Wir bitten um Beachtung. 

Was sollen wir Ihnen Großartiges versprechen? 

Testen Sie uns einfach! 

media.industrie@konradin.de 

Sicherheitsfunktion schützt 

vor Fehlbedienung 

Aus zwei mach eins 

Schnellspanner | Ganter hat sein Portfolio an Schnellspannern in 

Bezug auf Handhabung, Qualität sowie Montage optimiert. Ab sofort 

stehen Produktversionen mit integrierter Sicherheitsfunktion 

zur Verfügung: Der Spanner GN 820.3 wird dank eines Sicherungshakens 

vor unbedachtem Öffnen und dadurch vor Fehlbedienung 

geschützt. Die Sicherungsverriegelung kann bei Bedarf einhändig 

geöffnet 

werden. Bei der Produktversion 

GN 

810.3 lassen sich 

beide Endpositionen 

des Spanners 

durch die neue Verriegelungsfunktion 

sichern. Dies ermöglicht 

den Einsatz 

längerer Spannarme, 

ohne dass diese 

versehentlich schließen. 

Als neuen Service 

liefert der Hersteller 

die jeweils 

passende Andrückschraube 

und auf 

Wunsch den verlän- 

Schirmklammer | Hebotec hat 

ihr Sortiment erweitert: Mit einem 

großen Klemmbereich 

kann die HSK 17 – 30 gleich 

zwei Schirmklammern ersetzen 

und sorgt damit neben der einfachen 

Montage auch für eine 

geringe Teilevielfalt. Die Klammer 

bietet eine verlässliche Kontaktierung 

– selbst für dicke Kabel 

und Leitungen. Die HSK 17 

– 30 umfasst mit 17 bis 30 mm 

die Klemmbereiche von zwei bereits 

erhältlichen Klammern 

(von 17 bis 22 und von 23 bis 

29 mm) – ohne dass es dadurch 

zu Einbußen bei den 

EMV-Eigenschaften kommt. 

Ihr großer Klemmbereich bietet 

zugleich eine hohe Flexibilität 

in der Anwendung. Wie 

alle Schirmklammern ist sie so 

designt, dass sich Kabel und 

Leitungen eng und trotzdem 

übersichtlich anordnen lassen. 

Dadurch passen auf kleine Flächen 

maximal viele Kabel und 

Komponenten. • 


zuletzt ... 

Total von 

der Rolle 

Eigentlich bin ich nicht so. Wie auch 

immer, bei uns zuhause ging das 

Klopapier aus. Zwar gab es noch 

Zewa Wisch und Weg, ist aber nicht 

das gleiche. Und Tempos, aber leider 

nur mit Menthol. Also ging ich zu 

meinem Lieblings-Edeka. Gähnende 

Leere in den Regalen. Wo vor 

der Corona-Krise bergeweise 

Klopapier, Küchenrollen und Tempos lagerten, hingen jetzt nur noch Hinweisschilder: 

Maximal zwei Päckchen pro Kunde! Das gibts doch nicht. Ich ging zu 

Rewe, Lidl, Aldi, Real und Penny. Nichts. Eigentlich bin ich nicht so, 

aber die Sache mit dem Klopapier verfolgte mich. Am Abend sah ich eine Reportage 

im SWR Fernsehen. Natürlich ging es um Klopapier, um Klopapier- 

Hamsterkäufer. Die folgenden Tage zog ich weiter durch Supermärkte und Einkaufszentren, 

fast wie getrieben. Und plötzlich, wie der Blitz aus heiterem 

Himmel, kam im Gerber in Stuttgart eine Frau mit einer Packung Klopapier 

aus der dm-drogerie herausspaziert. Just like that. Wie betäubt ging ich hinein, 

in der hintersten Ecke standen drei Paletten. 

Ich nahm zwei Päckchen, eins musste ich an der 

Kasse gleich wieder abgeben. Als ich ins Freie trat, 

mit meinem Päckchen unterm Arm, fühlte ich mich 

von tausend wütenden Blicken durchbohrt. Jeder 

schien zu denken: Hamsterkäufer! Eigentlich 

bin ich überhaupt nicht so, aber ich war froh, 

als ich wieder zuhause war und die Rollen im 

Schränkchen verstaut hatte. 

us 

Bild: Autor 


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STAND C54

Industrieanzeiger 10.2020

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