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2-2021

Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement

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Messtechnik/Qualitätssicherung<br />

Der direkt messende<br />

Werkzeuginnendrucksensor<br />

6183D<br />

mit einem Durchmesser<br />

von 1 mm<br />

eignet sich besonders<br />

für kleine Teile<br />

und mehrkavitätige<br />

Werkzeuge<br />

über die Montage der Teile bis hin<br />

zur finalen Produktprüfung. Zudem<br />

steht Medizintechnikherstellern mit<br />

dem von Kistler im Frühjahr 2020<br />

im Markt eingeführten Prozessüberwachungssystem<br />

maXYmos TL ML<br />

erstmals ein Prozessüberwachungsgerät<br />

für Montage- und Fügeprozesse<br />

zur Verfügung, das FDAund<br />

MDR-konform ist.<br />

Der 1 mm Miniatursensor UNISENS (6183D) für den<br />

Werkzeuginnendruck erzielt Spitzenwerte nicht nur beim Durchmesser,<br />

sondern auch bei der Genauigkeit<br />

der Erfassung und Analyse physikalischer<br />

Größen wie Druck, Kraft<br />

oder Drehmoment. Die Integration<br />

des maXYmos Systems in Montageprozesse<br />

ermöglicht eine 100-prozentige<br />

Transparenz und Sicherheit<br />

bei der Prozessüberwachung. Medizintechnikhersteller<br />

können damit<br />

entlang der ganzen Wertschöpfungskette<br />

die Produktionseffizienz<br />

und -transparenz steigern – von<br />

der Formgebung der Komponenten<br />

Whitepaper<br />

Werkzeuginnendruck<br />

Im White Paper „Prozess- und<br />

Qualitätsoptimierung in der Spritzgießproduktion<br />

mittels Werkzeuginnendruckmessung“<br />

(siehe Link)<br />

erklären die Autoren Dr. Robert<br />

Vaculik und Marius Mützel wie die<br />

Messung von Umschaltpunkt, Einspritzgeschwindigkeit,<br />

Nachdruck,<br />

Nachdruckzeit, Formtemperatur und<br />

Massetemperatur zur Erhöhung der<br />

Produktqualität, Produktionsoptimierung<br />

und Senkung der Qualitätskosten<br />

beitragen. ◄<br />

https://info.kistler.com/werkzeuginnendruck-whitepaper-download?utm_source=web&utm_medium=right-box&utm_campaign=whitepaper-injection-molding ]<br />

Identifikation und Qualitätskontrolle von UDI Codes<br />

Data Matrix Codes in der Medizintechnik<br />

einfach und sicher lesen<br />

und verifizieren mit den Systemen<br />

der IOSS GmbH. Die lückenlose<br />

Rückverfolgbarkeit von Medizinprodukten<br />

sowie die Verbesserung<br />

der Patientensicherheit spielt<br />

in der Medizintechnik eine bedeutende<br />

Rolle. Voraussetzung hierfür<br />

ist die eindeutige Identifikation<br />

der Produkte. Dies soll zukünftig<br />

durch das Kennzeichnen der<br />

medizinischen Produkte mit einer<br />

eindeutigen UDI (Unique Device<br />

Identifikation) konformen Data<br />

Matrix Codierung gewährleistet<br />

werden. Die anschließende<br />

normgerechte Überprüfung<br />

bzw. Verifikation der aufgebrachten<br />

Codierung, garantiert<br />

die spätere Lesbarkeit im<br />

praktischen Einsatz. Mit den<br />

IOSS Systemen ist die Identifikation<br />

und Qualitätskontrolle<br />

von Data Matrix Codes in der<br />

Medizintechnik einfach und<br />

zuverlässig möglich.<br />

DMT100 - Data Matrix<br />

Lesesystem für den<br />

medizinischen Bereich<br />

Das DMT100 Lesesystem<br />

garantiert eine schnelle und<br />

prozesssichere Identifikation<br />

des Codes. Es wurde speziell<br />

für Data Matrix Codierungen<br />

auf chirurgischen Instrumenten<br />

und Medizinprodukten entwickelt.<br />

DMR210 -<br />

Qualitätskontrolle für Data<br />

Matrix Codierung<br />

Das DMR210 System ermöglicht<br />

eine zuverlässige und wiederholbare<br />

Qualitätsbewertung<br />

der Data Matrix Codierung. Dank<br />

der normgerechten Beleuchtung<br />

ist auch eine sichere Qualitätsbewertung<br />

auf hochspiegelnden<br />

und gewölbten Oberflächen möglich.<br />

Die Verifizierung von lasermarkierten<br />

Data Matrix Codierungen<br />

erfolgt nach der aktuellen<br />

Norm ISO/ IEC15415 / TR29158.<br />

Zusätzlich besteht die Möglichkeit<br />

mit der Dokumentationssoftware<br />

„Q-Report“ einen Nachweis (PDF-<br />

Dokument) gegenüber dem Endkunden<br />

über die gelieferte Qualität<br />

und Lesbarkeit der aufgebrachten<br />

Data Matrix Codierung<br />

zu erstellen.<br />

IOSS intelligente optische<br />

Sensoren und Systeme<br />

GmbH<br />

info@ioss.de<br />

www.ioss.de<br />

30 meditronic-journal 2/<strong>2021</strong>

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