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7-2021

Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik

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Kommunikation<br />

Zusammen mit dem Feldbus Modbus-RTU<br />

kommen Modbus-Technologien<br />

inzwischen auf 10 % des<br />

Marktes. Dies belegt ihre anhaltende<br />

Bedeutung für Fabrikinstallationen<br />

in aller Welt.<br />

Abwärtstrend beim Feldbus<br />

gestoppt<br />

Der von HMS in den vergangenen<br />

Jahren beobachtete Abwärtstrend bei<br />

den Feldbussen scheint inzwischen<br />

nahezu gestoppt zu sein. Mit einem<br />

Rückgang von nur noch 1 % im Jahr<br />

<strong>2021</strong>, da Fabriken in un sicheren<br />

Zeiten wie der Pandemie verstärkt<br />

auf bestehende Technologien setzen.<br />

Der Marktanteil bei Feldbussen<br />

beträgt derzeit 28 % aller neu<br />

installierten Knoten (30 % im Vorjahr).<br />

PROFIBUS ist mit einem Marktanteil<br />

von 8 % der führende Feldbus,<br />

gefolgt von Modbus-RTU und CC-<br />

Link mit Anteilen von 5 % bzw. 4 %.<br />

Wireless Technologie feste<br />

Größe<br />

Technologien für die drahtlose Vernetzung<br />

verzeichnen weiterhin ein<br />

rasantes Wachstum mit einer Rate<br />

von 24 %. Derzeit beträgt der Marktanteil<br />

der Funktechnologien 7 %.<br />

Darin spiegeln sich jedoch noch<br />

nicht die vollen Auswirkungen von<br />

5G in Fabriken wider. Angesichts<br />

der anhaltenden Aktivitäten rund um<br />

Mobilfunktechnologien als Grundlage<br />

für die nächste Stufe der smarten<br />

Fertigung geht HMS davon aus,<br />

dass die Nachfrage nach drahtlos<br />

vernetzten Geräten und Maschinen<br />

weiter zunimmt und diese Bestandteil<br />

von weniger verdrahteten, flexibleren<br />

Automatisierungsarchitekturen<br />

der Zukunft werden.<br />

Vernetzung ist die<br />

Voraussetzung für<br />

intelligente und nachhaltige<br />

Fertigung<br />

„Die industrielle Vernetzung von<br />

Geräten und Maschinen ist der<br />

Schlüssel zur intelligenten und nachhaltigen<br />

Fertigung und der wichtigste<br />

Wachstumstreiber, den wir im Markt<br />

für industrielle Netzwerke beobachten“,<br />

sagt Thilo Döring, Geschäftsführer<br />

der HMS Industrial Networks<br />

GmbH. „In Fabriken wird kontinuierlich<br />

daran gearbeitet, Produktivität,<br />

Nachhaltigkeit, Qualität, Flexibilität<br />

und Sicherheit zu optimieren.<br />

Eine robuste industrielle Vernetzung<br />

ist der Schlüssel, um diese<br />

Ziele zu erreichen.“<br />

Regionale Unterschiede bei<br />

Netzwerk-Technologien<br />

EtherNet/IP und PROFINET<br />

sind die führenden Technologien<br />

in Europa und im Nahen Osten,<br />

dicht gefolgt von PROFIBUS und<br />

EtherCAT. Andere beliebte Netzwerk-Technologien<br />

sind Modbus<br />

(RTU/TCP) und Ethernet POWER-<br />

LINK. Dagegen dominiert im USamerikanischen<br />

Markt EtherNet/<br />

IP und auch der Marktanteil von<br />

EtherCAT wächst dort weiter. Im<br />

fragmentierten asiatischen Markt<br />

sind PROFINET und EtherNet/IP<br />

führend, gefolgt von CC-Link/CC-<br />

Link IE Field, PROFIBUS, EtherCAT<br />

und Modbus (RTU/TCP).<br />

Datenbasis:<br />

Die Studie beinhaltet Einschätzungen<br />

von HMS für <strong>2021</strong> auf<br />

Basis neu installierter Knoten im<br />

Bereich der Fabrikautomatisierung.<br />

Thilo Döring, Geschäftsführer, HMS<br />

Industrial Networks GmbH<br />

Ein Knoten ist definiert als eine<br />

Maschine oder ein Gerät, das mit<br />

einem industriellen Netzwerk verbunden<br />

ist. Die dargestellten Zahlen<br />

spiegeln die konsolidierte Betrachtung<br />

von HMS wider, in die eigene<br />

Verkaufsstatistiken, Einblicke der<br />

Kollegen in die Industrie sowie die<br />

Gesamtwahrnehmung des Marktes<br />

eingeflossen sind. ◄<br />

Acht-Kanal-Box mit Zukunftsfeatures<br />

Die neue µCAN.dio-BOX von<br />

MicroControl ist für zukunftsweisende<br />

Applikationen ausgelegt,<br />

da sie mit den Protokollen<br />

CANopen, CANopen<br />

FD und J1939 arbeitet. Die 8<br />

Klemmen der µCAN.8.dio-BOX<br />

können individuell als digitale<br />

Eingänge oder digitale Ausgänge<br />

verwendet werden. Die<br />

Vorverarbeitung und Filterung<br />

der digitalen Signale erfolgen<br />

in einem robusten Alu-Druckgussgehäuse<br />

Schutzart IP66.<br />

Die CAN-Schnittstelle unterstützt<br />

die Protokolle CANopen,<br />

CANopen FD und J1939.<br />

Weitere interessante<br />

Features sind:<br />

• Max. Ausgangsstrom pro<br />

Ausgang beträgt jetzt satte<br />

1 A. In Summe hat MicroControl<br />

den Ausgangsstrom um gut<br />

30 % erhöht.<br />

• Erstmals sind Ausgangsströme<br />

messbar. So kann der Anwender<br />

schnell erkennen, ob der<br />

angeschlossene Verbraucher<br />

tatsächlich sauber arbeitet.<br />

Mögliche Defekte und auch ein<br />

Leitungsbruch lassen sich früh<br />

erkennen.<br />

Die Adresse des Moduls und<br />

die Bitrate können wahlweise<br />

über Kodierschalter oder über<br />

den CAN-Bus (LSS, CiA 305)<br />

eingestellt werden. Ebenso wird<br />

Auto-Bitrate-Detection unterstützt.<br />

Die Zuführung der Leitungen<br />

für Versorgungsspannung,<br />

CAN-Bus und Signale<br />

erfolgt über Kabelverschraubungen,<br />

optional sind auch<br />

kundenspezifische Stecker<br />

möglich. Für die digitalen Eingänge<br />

sind sowohl die Schaltschwelle,<br />

die Flankenerkennung<br />

als auch der Filter frei<br />

konfigurierbar. Die Prozesswerte<br />

für digitale Eingänge<br />

und digitale Ausgänge der<br />

µCAN.8.dio-BOX werden über<br />

den CAN-Bus versendet. Die<br />

Bitrate der CAN-Bus Schnittstelle<br />

lässt sich im Bereich von<br />

50 kBit/s bis 1 MBit/s einstellen.<br />

Bei CAN FD beträgt die<br />

Übertragungsrate 1 Mbit/s bis<br />

4 Mbit/s. Über einen Schalter<br />

im Gerät kann bei Bedarf ein<br />

Terminierungswiderstand zugeschaltet<br />

werden.<br />

• MicroControl<br />

GmbH & Co. KG<br />

www.microcontrol.net/<br />

PC & Industrie 7/<strong>2021</strong> 97

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