Industrieanzeiger 19.2021

16.11.2021 Ausgabe 19 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Interview 

Messe SPS 

Digitale Transformation und 

smarte Automation im Fokus 

» Seite 26 

Augmented Reality 

Remote-Wartung von Anlagen 

ist ideal für ländliche Regionen 

» Seite 46 

Mikrowasserstrahlen 

Wasser schneidet hochpräzise 

monolithische Kinematiken 

» Seite 56 

Der Analyst Ulrich Sendler will 

kleinen und mittleren Unter - 

nehmen Networking 

rund um die Digi - 

talisierung bieten 

» Seite 20 

TOPSTORY 

Automatisierung 

Die digitale und die Auto - 

matisierungswelt verschmelzen. 

Branchenplayer sehen 

klare Trends 

» Seite 40 

Wissen für Entscheider in der Produktion

eLogistics verbindet. 

C-Teile-Management 

in der Industrie 4.0 

kk-elogistics.de 

2 Industrieanzeiger » 19 | 2021

» MEINUNG 

Undenkbar ohne IT 

Die Grenzen zwischen der Fertigungs- und der IT-Welt 

verschwimmen immer mehr. Stellten sich Hersteller im 

Umfeld der elektrischen Automatisierungstechnik beispielsweise 

noch vor wenigen Jahren die Frage, auf welches Feld - 

bussystem sie setzen, dominieren heutzutage die Schlagworte 

Miniaturisierung, Digitalisierung und Datenübertragungsgeschwindigkeit 

die Branche. Kommen Ihnen diese Begriffe 

bekannt vor? Sicherlich von den IT-Riesen dieser Welt: Denn 

bei Prozessoren und Mikrochips geht es schon immer darum, 

dass sie schneller, kleiner und leistungsfähiger werden. 

Das überträgt sich nun auf die Automatisierungswelt. Auch 

hier dreht sich immer mehr um Bits und Bytes, die Cloud oder 

Edge. Auch die Thematik der Cybersicherheit nehmen Maschinenbauer 

(häufig leider auch aufgrund schmerzlicher 

Erfahrungen mit Cyberattacken) zunehmend ernster. 

Welche Trends Automatisierer und ihre Kunden im Maschinenund 

Anlagenbau wirklich umtreibt – das haben wir Branchenplayer 

gefragt. Klar wird hierbei: Die Ära der Einzelkämpfer geht zu Ende. 

Viele Entwicklungen in der Welt der Automatisierung werden 

künftig zur Gemeinschaftssache. Das zeigen viele Plattformund 

Ökosystemlösungen, bei denen Hersteller, auch branchen - 

übergreifend, zusammenarbeiten und ihr Wissen oft auch in 

Open-Source-Systemen zur Verfügung stellen. 

Wo die weitere Reise für Anbieter von Automatisierungs - 

komponenten und -systemen hingeht und welche smarten 

Lösungen sie bereits heute im Portfolio haben, lesen Sie in 

unserer Topstory ab Seite 40. Viele der Neuentwicklungen sind 

übrigens auch auf der Nürnberger Branchenleitmesse SPS vom 

23. bis 25. November zu finden. Mehr dazu in unserem Special 

ab Seite 26. Viel Spaß bei der Lektüre! 

Bausteine für das 

Industrial Internet of Things 

THE ARCHITECTS 

OF SMART 

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Nora Nuissl 

Redakteurin 

Industrieanzeiger 

nora.nuissl@konradin.de 

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Industrieanzeiger » 19 | 2021 3

» INHALT 19 | 2021 143. JAHRGANG 

MESSE SPS 


Digitale Transformation 

und Industrie 4.0 bilden 

Schwerpunkte der SPS 

» Seite 26 

Bild: M. Kirchner/Mesago Messe Frankfurt 

Fachmesse Vom 23. bis 25. November dreht sich in den Nürnberger 

Messehallen wieder alles rund um die smarte und digitale Automation. 

» Seite 26 

NEWS & MANAGEMENT 

Industrienews 

Lieferengpässe bescheren der Industrie Milliardenverluste 08 

Studie: Nachhaltigkeit geht nur digital 10 

IFR-Report: Robotermarkt knackt 3-Millionen-Marke 12 

Hannover Messe 2022 wird von Nachhaltigkeit dominiert 14 

Messe Stuttgart beginnt mit Aufplanung der AMB 2022 16 

Menschen 18 

Deutsche hinken bei Resilienz weltweit hinterher 19 

» Interview 

Der neu gegründete „Digital Industry Circle“ 

unterstützt KMU bei der Digitalisierung 20 

Machine Learning 

Inform-Software berechnet Wiederbeschaffungszeiten 

und senkt Beschaffungskosten um 40 % 22 

New Work 

Das Führen hybrider Teams ist für Führungskräfte 

eine Herausforderung, die angenommen werden muss 24 

MESSE SPS 

» Überblick zur SPS 

Die Fachmesse für smarte und digitale Automation 

fokussiert Lösungen für die digitale Transformation 26 

Messeneuheiten 

Produktinnovationen auf der SPS – aus den Bereichen 

Automatisierung, Antriebstechnik, Sensorik und Robotik 28 

TECHNIK & WISSEN 

TOPSTORY 

» Trends in der Automatisierung 

Die Automatisierungs- und die IT-Welt verschmelzen 

immer mehr. Ein Überblick über kommende Trends. 40 

» Augmented Reality 

Maschinenbauer Bühler setzt bei der Anlagenfernwartung 

in ländlichen Regionen auf Teamviewer-Software 46 

Instandhaltung 

Mit digitalem Tool Wartungsaufgaben zuweisen, 

organisieren und kontrollieren 48 

Industrieservice 

Vartech-Technologie sorgt für effiziente Turbinen 50 

Erneuerbare Energien 

Mit einer maßgeschneiderten Solaranlage auf dem Firmendach 

deckt Familienbetrieb 50 % seines Strombedarfs 52 

Additive Manufacturing 

Auch bei keramischen Bauteilen führt 3D-Druck 

schneller zum Prototypen 54 

Wasserstrahlschneiden 

Mikrowasserstrahl schneidet hochpräzise monolithische 

Kinematiken aus allen Werkstoffen 56 

Leichtbau 

Mercedes-Benz arbeitet an „vibro-akustischem“ Material 58 

Spritzgießen 

Welche digitalen Tools das Spritzgießen vereinfachen 60 

Rezyklat-Spritzguss 

Arburg bietet für Maschinen ein „Rezyklat-Paket“ an 61 

Deko-Spritzguss 

Mit IMD gespritzte Teile lassen sich individualisieren 62 

PRODUKTE & SERVICE 

Meinung 03 

Augenblicke der Technik 06 

Produkte 63 

Impressum 64 

Vorschau 65 

Zuletzt 66 


Bild: Bühler Group 

Augmented Reality Bühler setzt bei der Fernwartung von Anlagen auf 

Software von Teamviewer. 

» Seite 46 

Interview „KMU sind 

durchaus auf dem 

Stand der Technik und 

viele haben verstanden, 

welche Aufgaben 

jetzt gelöst werden 

müssen“, sagt Analyst 

und DIC-Initiator 

Ulrich Sendler. 

» Seite 20 

Bild: Daniel Sendler 

Halle 7, Stand 250 

ZUM TITELBILD 

Der Antriebstechnikspezialist Maxon stellt am Standort Sexau 

bei Freiburg jetzt auch keramische Bauteile im 3D-Druck her 

und bringt sie per Laser (Anlage im Bild) höchst präzise zur 

Endform. Mehr dazu lesen Sie ab Seite 54. Bild: Maxon 

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Wenn man eine Tafel Schokolade bricht, dann erwartet man, 

dass dafür eine bestimmte Kraft notwendig ist. Geht das 

Brechen deutlich leichter, dann ist die Schokolade entweder weich 

oder irgendwas stimmt da nicht und das Vertrauen zum Hersteller 

schwindet. Damit so etwas nicht geschieht, werden Lebensmittel 

generell einer strengen Qualitätssicherung unterzogen. Bei dieser 

so genannten Texturprüfung geht es um eher ungewohnte Kriterien 

wie Reifegrad, Frische, Bruchneigung und Knusprigkeit. So 

lässt sich zum Beispiel mit einer Teigzugvorrichtung die Dehnbarkeit, 

Elastizität und Klebrigkeit von Teig und Gluten bestimmen. 

Mit diesem speziellen Zugversuch lassen sich verschiedene Mehle 

und Backzutaten miteinander vergleichen und ihren Einfluss auf 

das Backergebnis bestimmen. Die Prüfungen liefern reproduzierbare 

Ergebnisse, die sich grafisch aufbereiten, interpretieren und 

einfach dokumentieren lassen. Im Bild zu sehen ist eine 3-Punkt- 

Biegevorrichtung, mit der die Biege- und Bruchfestigkeit, die 

Bruchneigung und die Sprödigkeit einer Schokoladentafel bestimmt 

wird. Dabei werden selbst kleinste Abweichungen erfasst. 

Besser hier, als in der Hand des Kunden. Bild: ZwickRoell. 


» Augenblicke 

der Technik 


» NACHRICHTEN 

Produktionsausfälle bescheren der 

Industrie hohe Milliardenverluste 

Die Lieferengpässe schwächen den Erholungsprozess der deutschen Industrie. 

Geschätzte 40 Mrd. Euro an Wertschöpfung haben die Hersteller dieses Jahr 

laut des Ifo-Instituts eingebüßt. 

Bild: Ingo Bartussek/stock.adobe.com 

Während die Auftragsbücher 

überquellen, 

schrumpft die Produktion 

seit Jahresbeginn, 

weil wichtige Vor - 

produkte fehlen. 

Lieferengpässe, steigende Preise für Energie und 

Rohstoffe wie auch die Corona-Gefahren lasten 

schwer auf der deutschen Industrie. Auf knapp 40 Mrd. 

Euro taxieren die Konjunkturforscher des Münchener 

Ifo-Instituts allein die bislang durch Lieferengpässe 

ausgelösten Wertschöpfungsverluste der Hersteller. 

Dabei ist die aktuelle 

Lage absurd. Während die 

Auftragsbücher überquellen, 

schrumpft die Produktion 

seit Jahresbeginn, weil 

wichtige Vorprodukte fehlen. 

Die Industrie erlebe 

„eine Flaschenhals-Rezession“, benennt Ifo-Konjunkturchef 

Timo Wollmershäuser die Entwicklung. 

Deutlich werden die von der Nachfrageseite ausgehenden 

Impulse bei den Maschinen- und Anlagenbauern, 

deren Großanlagengeschäft die Auftrags - 

bücher kräftig füllt. Die Bestellungen im September 

stiegen um 65 %, wobei nur 3 % aus dem Inland 

kamen. Orders aus dem Ausland verdoppelten sich 

mit einem Plus von 98 % nahezu. Doch selbst ohne 

diesen Sondereffekt im Bereich der Großanlagen im 

September würde „der gesamte Ordereingang immer 

noch um rund ein Fünftel über Vorjahresniveau“ liegen, 

sagt VDMA-Konjunkturexperte Olaf Wortmann. 

» Die Industrie erlebt eine 

Flaschenhals-Rezession. « 

Ifo-Konjunkturchef Timo Wollmershäuser 

Viele Firmen erwarten, dass die Engpässe bei Rohstoffen 

und Materialien wie Halbleiter bis weit ins 

neue Jahr bestehen bleiben, so eine Untersuchung 

des Ifo-Instituts. Demnach hat sich der Materialmangel 

in der Industrie im Oktober nur geringfügig 

verbessert. 70,4 % der Firmen klagten über Engpässe 

und Probleme bei der Beschaffung von Vorprodukten 

und Rohstoffen. Von einer Entspannung könne nicht 

gesprochen werden“, sagt der Leiter der Ifo-Umfragen, 

Klaus Wohlrabe. 

Die Probleme könnten noch acht Monate andauern. 

Die chemische Industrie erwartet sogar einen 

Zeitraum von zehn Monaten. Ähnliche Werte nennt 

die Autoindustrie. Besonders betroffen sind laut Umfrage 

die Hersteller von elektrischen Ausrüstungen; 

90 % berichten von Problemen bei der Materialbeschaffung. 

Ein ähnliches Ausmaß hat die Knappheit 

in der Automobilindustrie. Im Maschinenbau sind es 

81 %. „Aufgrund der andauernden Lieferprobleme 

planen weiterhin viele Unternehmen an der Preisschraube 

zu drehen, sagt Wohlrabe. 

Mit Blick auf ihre aktuelle Lage bewerten die hiesigen 

Automobilhersteller und ihre Zulieferer diese 

sehr unterschiedlich. Laut 

den Münchener Konjunkturfoschern 

laufen die Geschäfte 

der OEM weiterhin 

sehr gut. Dazu tragen vor 

allem die Absatzmärkte im 

Ausland bei. 

Deutlich eingetrübt hingegen bleibt die Lage der 

Zulieferindustrie insgesamt. Die Komponentenlieferanten 

klagen den Ifo-Forschern zufolge über 

Auftragsmangel und eine rückläufige Nachfrage. 

Derzeit setzen neben den Engpässen bei Materialien 

auch die steigenden Rohstoffkosten und die Energiepreise 

die Zulieferer massiv unter Druck. Die Kombination 

dieser Aspekte wirke sich existenzbedrohend 

aus, warnt die Arbeitsgemeinschaft Zulieferer 

(ArGeZ). Dabei würden sich die globalen Liefer- und 

Wertschöpfungsketten nach wie vor als nicht belastbar 

genug erweisen, um die wichtige Erholung zeitnah 

tragen zu können. (dk) 


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Investitionen 

Digitale Technologien für mehr Nachhaltigkeit 

Schon heute verfolgen Unternehmen ihre Nachhaltigkeitsziele 

mithilfe digitaler Technologien. 

Bild: Alexander Limbach/stock.adobe.com 

Der Klimawandel hat das Thema Nachhaltigkeit 

in vielen Unternehmen ganz oben 

auf die Agenda gesetzt – und eine Mehrheit 

setzt auf digitale Technologien, um 

die gesteckten Ziele zu erreichen. So geben 

68 % der Maschinen- und Anlagenbauer 

an, dass Nachhaltigkeit ein wesentlicher 

Bestandteil ihrer Unternehmensstrategie 

ist. 71 % sind überzeugt, dass 

digitale Technologien dabei helfen können, 

energieeffizienter zu wirtschaften. 

Das sind Ergebnisse einer repräsentativen 

Umfrage von Bitkom Research im Auftrag 

des IT-Dienstleisters Tata Consultancy 

Services (TCS) unter 951 Unternehmen 

mit 100 oder mehr Beschäftigten in 

Deutschland. 

Allerdings verfügt nur eine knappe Mehrheit 

(55 %) der Unternehmen über das 

Wissen, wie sich digitale Technologien für 

mehr Nachhaltigkeit einsetzen lassen. 

Während dafür insgesamt gerade einmal 

jedes dritte (33 %) Unternehmen ein spezielles 

Budget für mehr Nachhaltigkeit 

einplant, sind es im Maschinen- und 

Anlagenbau sogar 39 % – der Höchstwert 

aller untersuchten Branchen. 

„Zwar zielen gerade im Maschinen- und 

Anlagenbau viele Digitalisierungsprojekte 

in erster Linie nicht auf mehr Nachhaltigkeit 

ab, helfen den Unternehmen aber 

trotzdem, nachhaltiger zu arbeiten“, sagt 

Santu Mandal, Head Manufacturing Business 

Unit bei TCS in Deutschland. So werden 

etwa bei vorausschauender Wartung 

intakte Komponenten nicht unnötig frühzeitig 

ausgetauscht. Gleichzeitig wird die 

Laufzeit der Anlagen verlängert. Dies erhöht 

Effizienz und Nachhaltigkeit. 

Das zeigt: „Digitalisierung und Nachhaltigkeit 

müssen zusammen gedacht werden. 

Digitale Technologien wie das Internet 

der Dinge oder Künstliche Intelligenz 

helfen den Unternehmen, nachhaltiger zu 

werden“, sagt Santu Mandal. 

Allerdings geht die Digitalisierung der 

Branche langsam voran. Auf einer Skala 

von 1 (ganz am Anfang) bis 10 (vollständig 

digitalisiert) sehen sich die befragten 

Unternehmen aktuell bei einem Wert von 

5,9 und damit genau im Branchendurchschnitt. 

Vor einem Jahr lag der Wert bei 

5,8. Mit vier von zehn (39 %) Unternehmen 

setzt die Branche dabei vergleichsweise 

selten auf eine spezielle Digitalisierungseinheit, 

branchenübergreifend sind 

es 45 %. Dafür ist die Branche beim Einsatz 

von Künstlicher Intelligenz Spitzenreiter: 

22 % der Maschinen- und Anlagenbauer 

arbeiten bereits mit dieser 

Technologie, weitere 34 % planen oder 

diskutieren zudem den Einsatz. 

Werkzeugbau des Jahres 2021 

ZF Friedrichshafen holt begehrten Preis zum zweiten Mal nach Schweinfurt 

trie-4.0-Lösungen, dem automatisierten 

Erstellen von Arbeitsplänen, dem Ansatz 

zur ganzheitlichen Umsetzung einer getakteten 

Einzelteilfertigung, einem hohen 

Automatisierungsgrad sowie der technologieübergreifenden 

Verkettung der Ferti- 

Der Werkzeugbau von ZF Friedrichshafen 

hat den Branchenwettbewerb „Excellence 

in Production“ gewonnen und ist damit 

„Werkzeugbau des Jahres 2021“. Die 

Schweinfurter überzeugten die Jury mit 

der konsequenten Umsetzung von Indusgungsmaschinen. 

Auch der Sieg in der 

Wettbewerbskategorie „Interner Werkzeugbau 

ab 50 Mitarbeitende“ ging an ZF. 

Die weiteren Kategoriesiege gingen an die 

Schürholz GmbH & Co. KG Stanztechnik 

(„Internen Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende“), 

W. Fassnacht Werkzeug- und 

Formenbau („Externer Werkzeugbau unter 

50 Mitarbeitende“) und die Color Metal 

GmbH („Externer Werkzeugbau ab 50 

Mitarbeitende“). Ab dem 1. Dezember 

können sich Interessierte für die nächste 

Runde des von den Aachener Instituten 

WZL und Fraunhofer IPT veranstalteten 

Wettbewerbs und Benchmarks bewerben. 

Mehr unter: http://hier.pro/1McJf 

Bild: Fraunhofer IPT 

Die Vertreter des Gesamtsiegers ZF Friedrichs - 

hafen AG inmitten der Jury und der Veranstalter. 

ZF siegte nach 2012 bereits zum zweiten Mal. 


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Ticker 

» Bildverarbeitung | Ein gemeinsames 

Verständnis von Nutzer und 

Anbieter über Anforderungen und 

Rahmenbedingungen eines Bild - 

verarbeitungssystems sind wichtig 

für den Projekterfolg. Missverständnisse 

erhöhen den Realisierungsaufwand. 

Eindeutige Begriffe 

und verständliche Erläuterungen 

sind entscheidend. Die Neufassung 

von Blatt 1 der Richtlinienreihe 

VDI/VDE/VDMA 2632 soll teure 

Missverständnisse verhindern. 

IFR-Report 

Robotermarkt knackt 3-Millionen-Marke 

Ein neuer Rekord: Die Anzahl der Industrieroboter in den Fabriken weltweit ist laut IFR um 

10 % auf rund 3 Mio. Einheiten angestiegen. 

Bild: IFR/Fanuc 

» Antriebstechnik | Mit der neuen 

IIoT-Marke Nexofox verlässt 

Dunkermotoren aus Bonndorf im 

Schwarzwald die reine Antriebstechnik 

und wird zum IIoT- 

Lösungsanbieter. Der Launch 

bedeutet für das Unternehmen, den 

Wandel vom Produkt- zum System - 

anbieter und auch zum Software - 

anbieter aktiv voranzutreiben. 

» Innovationsnetzwerk | Um beim 

Bearbeiten von Kupferlegierungen 

eine von Innovationen geprägte 

Zusammenarbeit von Wissenschaft 

und Industrie zu fördern, wurde am 

Werkzeugmaschinenlabor WZL der 

RWTH Aachen das Innovationsnetzwerk 

Kupferbearbeitung (IKB) 

gegründet. Das Netzwerk mit 21 

Gründungsunternehmen soll einen 

technologischen Vorsprung in der 

Kupferbearbeitung generieren. 

» Instandhaltung | Spürbar war 

die Freude der Aussteller und Besucher 

über den Restart der Messe 

In.Stand 2021. Positiv wirkten sich 

zudem Synergien mit zwei parallel 

stattfindenden Fachmessen auf 

dem Messegelände in Stuttgart aus. 

Die Zahl der Industrieroboter ist weltweit 

um 10 % auf den neuen Rekord 

von rund 3 Mio. Einheiten gestiegen 

– das zeigt der Report „World Robotics 

2021“ der International Federa - 

tion of Robotics (IFR). Weltweit wurden 

letztes Jahr 384.000 neue Roboter 

ausgeliefert. 2020 war damit nach 

2018 und 2017 das dritterfolgreichste 

Jahr der Branchengeschichte. 

Getrieben wurde das Wachstum von 

China, dem weltgrößten und am 

stärksten wachsenden Robotermarkt, 

der den Rückgang in anderen Märkten 

ausgeglichen hat. Stolze 44 %, 

(168.000) der neuen Roboter wurden 

in China installiert. Dort nahmen die 

Auftragseingänge und Produktions - 

raten bereits im zweiten Quartal 

2020 wieder Fahrt auf. Die nordamerikanische 

Wirtschaft erholte sich in 

der zweiten Jahreshälfte, Europa 

folgte laut IFR noch etwas später. 

Immer noch relativ gering ist der 

Anteil kollaborativer Roboter, sogenannter 

Cobots, am Gesamtmarkt. Er 

liegt laut IFR bei knapp 6 %. 

71 % aller neu installierten Einheiten 

wurden 2020 in Asien verkauft. Japan 

bleibt der zweitgrößte Markt. 

Deutschland zählt zu den fünf größten 

Robotermärkten weltweit, nach 

China, Japan, den USA und Korea, 

und verzeichnete 2020 einen Anteil 

von 33 % an den Gesamtinstallatio- 

nen in Europa. Mit rund 230.000 Einheiten 

arbeiten in Deutschland dreimal 

so viele Industrieroboter wie in 

Italien, fünfmal so viele wie in Frankreich 

und zehnmal so viele wie in 

Großbritannien. In Europa gingen die 

Installationen 2020 um 8 % zurück. 

Die USA sind mit einem Anteil von 

79 % an den Gesamtinstallationen 

der größte Nutzer auf dem amerikanischen 

Kontinent, gefolgt von Mexiko 

mit 9 % und Kanada mit 7 %. 

Für 2021 erwartet die IFR ein Wachstum 

der Roboterlieferungen von rund 

13 %. Der Boom nach der Krise dürfte 

2022 leicht abklingen. Von 2021 bis 

2024 wird mit durchschnittlichen 

jährlichen Wachstumsraten im mittleren 

einstelligen Bereich gerechnet. 

Robotikprimus 

Elektronik 

Die Elektronikindustrie hat 

den Automobilbau als 

Robotermarkt Nummer 1 

abgelöst: 109.000 neue 

Roboter gingen 2020 

weltweit in die Elektronik - 

industrie, nur 80.000 in 

die Automobilindustrie – 

ein Minus von 22 %. 


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Hannover Messe 2022 

Ressourcenschonende, klimaneutrale und nachhaltige Produktion im Fokus 

Digitalisierung und Nachhaltigkeit werden 

die Schwerpunktthemen der Hannover 

Messe 2022, die vom 25. bis 29. April 

wieder als Präsenzmesse stattfinden soll. 

Damit setzt die global wichtigste Industriemesse 

klare Impulse für mehr Klimaschutz 

in Wirtschaft und Industrie. 

„Wir stehen vor der größten Transformation 

seit der Industrialisierung – hin zu 

einer ressourcenschonenden, klimaneutralen 

und nachhaltigen Produktion“, betonte 

Dr. Jochen Köckler, Vorstandsvorsitzender 

der Deutschen Messe AG. 

Unter dem Leitthema Industrial Transformation 

zeigen die Unternehmen aus 

Maschinenbau, Elektrotechnik, Logistik 

und der Energiewirtschaft sowie aus den 

Bereichen Software und IT, wie der Wandel 

zu einer digitalisierten, ressourceneffizienten 

und klimaneutralen Produktion 

gelingen kann. 

Portugal wird das Partnerland der nächstjährigen 

Veranstaltung. Unter dem Motto 

„Portugal Makes Sense“ präsentiert sich 

das Land in der Ausstellung sowie in 

Foren und Seminaren. (nu) 

Die Schwerpunkte der Hannover Messe 2022 

stehen fest: Nachhaltigkeit und Digitalisierung, 

wie Dr. Jochen Köckler, Vorstandsvorsitzender des 

Veranstalters Deutsche Messe jüngst verkündete. 

Bild: Deutsche Messe 

Synthetische Kraftstoffe 

In Chile entsteht eine Industrieanlage für E-Fuels 

Bevor der synthetische Kraftstoff in Serie geht, 

will Porsche ihn im Motorsport testen. 

Bild: Autoren-Union Mobilität/Porsche 

Bis 2030 will Porsche über 80 % aller 

Modelle mit Elektroantrieb anbieten und 

eine CO 2 

-neutrale Bilanz vorweisen. Zudem 

wollen die Zuffenhausener die fossilen 

Energieträger von Fahrzeugen mit 

Verbrennungsmotor durch E-Fuels – synthetische 

Kraftstoffe aus nachhaltiger 

Wind-, Sonnen- oder Wasserkraft – ersetzen, 

berichtet Auto-Medienportal.net. 

Der 911 soll das erste Modell sein, das auf 

den Betrieb mit dem nichtfossilen Treibstoff 

vorbereitet wird. Aber auch Oldtimer 

von Porsche sollen schon bald mit E-Fuels 

fahren, genauso wie herkömmliche Autos, 

damit deren Bestand gesichert bleibt. 

Aus diesem Grund errichten die Schwaben 

eine Industrieanlage im Süden Chiles. 

Dort soll der CO 2 

-neutrale Kraftstoff bereits 

im nächsten Jahr mithilfe von Windkraft 

hergestellt werden. Mit konstantstarkem 

Wind bietet das Land beste Voraussetzungen 

für erneuerbare Energien. 

In der Pilotphase sollen 130.000 Liter 

E-Fuels produziert werden. Bis zum Jahr 

2026 sollen gut 550 Mio. Liter des grünen 

Kraftstoffs entstehen. 

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Laser-Präzisions-Bearbeitung 

Mit dem Laser zur Perfektion 

16.11.2021 Ausgabe 19 | 2021 www.industrieanzeiger.de 

Wenn die mechanische Bearbeitung an 

ihre Grenzen stößt, hilft der Laser. Angeschafft 

wegen eines Projekts, bei dem 

winzige Bauteile mechanisch fast nicht 

mehr herstellbar waren, ist der Laser heute 

Maxons Allround-Talent, mit dem man 

etliche der vom Stahl bekannten Bearbeitungsprinzipien 

auf die technische Keramik 

und praktisch jeden anderen Werkstoff 

übertragen kann. Materialunabhängige 

Bauteile werden beschriftet, graviert, 

strukturiert, selektiv abgetragen, geschnitten 

und gedreht sowie anderweitig 

modifiziert, was sowohl für die hauseigenen 

Getriebe als auch Keramikkomponenten 

neue Türen öffnet. 

www.maxongroup.de 

Messe SPS 

Digitale Transformation und 

smarte Automation im Fokus 

» Seite 26 

TOPSTORY 


Die digitale und die Auto - 

matisierungswelt verschmelzen. 

Branchenplayer sehen 

klare Trends 

» Seite 40 

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ist ideal für ländliche Regionen 

» Seite 46 

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Wasser schneidet hochpräzise 

monolithische Kinematiken 

» Seite 56 

Wissen für Entscheider in der Produktion 

Interview 

Der Analyst Ulrich Sendler will 

kleinen und mittleren Unter - 

nehmen Networking 

rund um die Digi - 

talisierung bieten 

» Seite 20 

Bild: Maxon 


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Handlingsysteme 

Gecko-Greifer: Innocise gewinnt VDMA Start-up-Award 

Innovative Handlingsysteme nach dem 

Vorbild der Natur: Mit seinen Gecko- 

Greifsystemen hat die Innocise GmbH den 

VDMA Start-up-Award 2021 gewonnen. 

Der Preis zeichnet das Jungunternehmen 

mit dem größten Potenzial für den Maschinen- 

und Anlagenbau aus. Innocise 

überzeugte die Jury mit seinen reversiblen 

und kosteneffizienten Haftsystemen. „Von 

Geckos lernen – mit den bioinspirierten 

energiefreien Greifsystemen erreichen wir 

wesentliche Fortschritte in der Robotik“, 

freut sich Henrik Schunk, geschäftsführender 

Gesellschafter der Schunk GmbH & 

Co. KG.. Die Lauffener arbeitet auch mit 

dem Start-up Innocise zusammen und 

haben mit diesem den Gecko-Haftgreifer 

Adheso entwickelt. Dieser nutzt die intermolekular 

wirkenden Van-der-Waals- 

Kräfte, mit denen sich Geckos in Windeseile 

über verschiedenste Oberflächen bewegen. 

Die sanfte und rückstandsfreie 

Handhabung eröffnet viele neue Einsatzgebiete: 

Mikromechanische Teile lassen 

sich ebenso handhaben wie schwere Automotive- 

oder Maschinenkomponenten. 

Gemeinsam mit Schunk hat Innocise den Gecko- 

Haftgreifer Adheso entwickelt. 

Da die Technologie ohne Partikelemission 

arbeitet, eignet sie sich perfekt auch in 

hygienisch sensiblen Umgebungen, etwa 

für Reinraumanwendungen. 

Bild: Schunk 

Industrieservice 

Nach Umsatzrückgängen in der Pandemie nun starke Nachholeffekte 

Bild: dusanpetkovic1 / stock.adobe.com 

Beim Industrieservice ist nach Abklingen der 

Pandemie mit starken Nachholeffekten zu 

rechnen – davon gehen die in der Lünendonk- 

Studie befragten Unternehmen aus. 

Die führenden Industrieservice-Unternehmen 

in Deutschland verzeichneten 2021 

durchschnittlich einen Umsatzrückgang 

von 9,7 % gegenüber dem Vorjahr. Hauptursache 

waren die Auswirkungen von 

Corona, die durchschnittlich mit 20 % 

Mindereinnahmen gegenüber den ur - 

sprüng lichen Planungen ins Gewicht fallen. 

Dem standen pandemiebedingte Zusatzeinnahmen 

von 5,7 % gegenüber. 

Das geht aus der aktuellen Lünendonk- 

Studie „Industrieservice- Unternehmen in 

Deutschland“ hervor, die seit 2009 jährlich 

durchgeführt wird. Insgesamt verzeichnete 

der Industrie service demnach 

mit 9,7 % den dritthöchsten Umsatzrückgang 

in den beobachteten Märkten – 

nach Zeitarbeit (-17,6 %) und Techno - 

logieberatung und Engineering Services 

(-13,6 %). Für 2021 und die folgenden 

Jahre rechnen die Unternehmen mit 

deutlichen Nachholeffekten, die zu 

Wachstumsraten von mehr als 10 % für 

2021 und 2022 führen könnten, unter anderem 

infolge der Digitalisierung. 

Weitere Infos unter: http://hier.pro/SHIrO 

Metallbearbeitung 

Messe Stuttgart beginnt mit Aufplanung der AMB 2022 

Am 15. Oktober startete die erste Aufplanungsphase 

für die AMB 2022. Das Projektteam 

der Landesmesse Stuttgart prüft 

nun die eingegangenen Anmeldungen 

und erarbeitet die ersten Platzierungsvorschläge. 

Die Metallbearbeitungsmesse, 

deren zurückliegende Ausgaben sämtliche 

Kapazitäten des Stuttgarter Messgeländes 

ausgereizt haben, findet im kommenden 

Jahr vom 13. bis 17. September statt. 

Mit insgesamt zehn Messehallen stehen 

über 125.000 Bruttoquadratmeter zur 

Verfügung. An der thematischen Gliede- 

rung und Hallenbelegung ändert sich 

erstmal nichts. Neu ist der Thementag 

„Industrial Security“, den die Messe 

Stuttgart gemeinsam mit digital@bw 

und Partnern gestalten wird. Schließlich 

sind Industrie 4.0 und künstliche Intelligenz 

ohne den Schutz von Daten und 

Know-how in den unternehmensübergreifenden 

Prozessen nicht denkbar. Die 

AMB bietet hier ein Programm mit Experten-Talks, 

Fachvorträgen und Informationsangeboten 

an Pop-Up-Messeständen. 

Weitere Infos: http://hier.pro/ZzW8y 

Die AMB 2022 ist ein fester Bestandteil in den 

Terminkalendern der Fertigungsbranche – im 

kommenden Jahr vom 13. bis 17. September. 

Bild: Landesmesse Stuttgart GmbH 


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» MENSCHEN 

EBM-Papst: 

Neuer Chef 

kommt von KI-Firma 

Dr. Klaus Geißdörfer (47) ist seit 1. November 

Vorsitzender der Geschäftsführung 

der EBM-Papst-Gruppe in Mulfingen. Mit 

ihm gewinnt der Ventilatoren- und Motorenhersteller 

eine konzern- und transformationserfahrene 

Führungsperson. Geißdörfer 

blickt auf eine langjährige internationale 

Erfahrung im Management bedeutender 

Unternehmen zurück. Zuletzt war er Geschäftsführer 

beim Passauer Datenspezialisten 

One Logic, davor in leitenden Positionen 

bei ZF Friedrichshafen und Schaeffler. 

Bild: ebm-papst 

Bild: Ejendals 

Kunststoffland NRW 

besetzt Chefposten 

Zum 1. Januar 2022 wird Dr. Ron 

Brinitzer die Geschäftsführung bei 

Kunststoffland NRW e. V. mit Sitz in Düsseldorf 

übernehmen. In dieser Position folgt er 

Daniel Marker nach, der den Verein nach zweieinhalb Jahren auf 

eigenen Wunsch verlässt. Seit 2013 bekleidet der promovierte 

Volkswirt Brinitzer die Position des Geschäftsführers der IHK 

Mittlerer Niederrhein für die Geschäftsbereiche Umwelt, Planen 

und Bauen, International, Verkehr und Infrastruktur mit der Zuständigkeit 

für Neuss. Zuvor übte er verschiedene Tätigkeiten in 

der nordrhein-westfälischen Landesregierung aus. 

Bild: Relayr 

Barats übernimmt als 

Relayr-Interimschef 

Greg Barats, Vorsitzender des 

Board of Directors von Relayr, hat 

die Leitung des Unternehmens 

auf Interimsbasis übernommen. 

Barats ist Präsident und CEO der 

HSB Group, Inc., einer Tochter von 

Munich Re; er leitet zudem das globale 

IoT-Geschäft der Gruppe. Barats löst Josef 

Brunner ab, der aus dem Unternehmen ausscheidet. 

Seit Relayr im Oktober 2018 von der HSB Group 

übernommen wurde, konnten die Berliner unter 

Brunner ihr weltweites IoT-Geschäft ausbauen. 

Bild: Kunststoffland NRW 

Wechsel an 

der Führungsspitze 

VfEW-Verband bestätigt 

seinen Präsidenten 

Das schwedische Familienunternehmen 

Ejendals, Anbieter von Persönlicher Schutzausrüstung 

(PSA), hat Anders Carlsson zum 

neuen CEO ernannt. Carlsson war zuletzt 

CEO der AQ Group, einer internationalen 

Produktionsgruppe mit 40 Standorten in 15 

Ländern, die an der Nasdaq Mid Cap in 

Stockholm notiert ist. Zuvor war Carlsson als 

Senior Sales and Marketing Manager für 

ABB Electrification in Nordeuropa tätig und 

zudem Mitglied des lokalen Executive Forums 

von ABB Schweden. 

Klaus Saiger steht für zwei weitere 

Jahre dem Verband für Energieund 

Wasserwirtschaft Baden-Württemberg 

e. V. (VfEW) als Präsident 

vor. Der Geschäftsführer der Reutlinger 

Fairnetz GmbH übt dieses Amt bereits seit 

2015 aus und wurde auf der Jahresversammlung 

des Verbandes in seinem Amt bestätigt. Auch die anderen 

Präsidiumsmitglieder sind auf weitere zwei Jahre wiedergewählt 

worden. Zudem wurden die turnusmäßigen Vorstandswahlen 

durchgeführt. Neu im Vorstand sind Hans-Martin Hellebrand 

(Badenova, Freiburg), Olaf Kaspryk (Stadtwerke Rastatt) und 

Dr. Christian Thewißen (EnBW, Karlsruhe). 

Bild: VfEW 


Resilience Barometer 

Deutsche Firmen agieren im 

Vergleich nicht proaktiv genug 

Deutsche Unternehmen 

erkennen 

Veränderungsdruck, 

gehen ihn aber 

im internationalen 

Vergleich weniger 

entschlossen an, 

so die FTI-Studie. 

Nicht einmal jedes dritte deutsche Unternehmen ist der 

Meinung, dass technologische Innovation zu den wichtigsten 

Prioritäten der nächsten zwölf Monate zählen. 

Weltweit haben dies dagegen 41 % der befragten 

Firmen angegeben, in der EU sogar 43 %. Die Deutschen 

nehmen damit eine Außenseiterrolle ein. Das ist das 

Ergebnis des „Resilience Barometer: September 2021“ 

der Unternehmensberatung FTI Consulting, das weltweit 

2.869 Entscheider aus Unternehmen nach aktuellen 

Trends und Risiken für das eigene Geschäft befragte. 

Zwei Drittel (67 %) der deutschen Unternehmen sehen 

demnach Handlungsbedarf, ihr Geschäftsmodell neu 

auszurichten, um wieder wettbewerbsfähig zu werden 

oder zu bleiben. Aber nur 32 % der befragten deutschen 

Unternehmen gehen dies aktiv an, fast ein Viertel unternimmt 

nichts. 61 % tun sich schwer mit der Digitalisierung. 

Und nur 17 % der befragten Unternehmen 

haben in den letzten zwölf Monaten zusätzlich in Forschung 

und Entwicklung investiert – weltweit haben 

das 35 % angegeben, in der EU 32 %. 

Die Top-Prioritäten für deutsche Unternehmen liegen 

darauf: Profite zu steigern (48 %), Umsatz zu erhöhen 

(42 %) und – mit signifikantem Abstand – neue Märkte 

zu entwickeln (34 %). Innovation und Technologie 

folgen erst auf dem sechsten Platz der Themen, die mit 

großem Nachdruck in den nächsten zwölf Monaten 

angegangen werden sollen. 

In Deutschland stellen sich nach eigener Angabe nur 

32 % der Unternehmen der Disruption proaktiv, versuchen 

sie also selbst zu gestalten – im Vergleich zu 45 % 

der Unternehmen weltweit und 43 % der Unternehmen 

in der EU. 23 % haben sogar angegeben, sich um das 

Thema überhaupt nicht zu kümmern (international sind 

das nur 11 %, in der EU: 12 %). 

Zur Studie: www.ftiresiliencebarometer.com 

Bild: lassedesignen/stock.adobe.com 

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NEWS & MANAGEMENT » Interview 

Digital Industry Circle will KMU Networking rund um Digitalisierung bieten 

„Den produzierenden Kern als Basis 

unseres Wohlstands erhalten“ 

Der Begriff Industrie 4.0 und mit ihm die Digitalisierung scheinen in den Unternehmen angekommen 

zu sein. Dass insbesondere kleine und mittlere Unternehmen (KMU) zahlreiche Ideen entwickeln, 

seitens der Politik aber nicht die Unterstützung wie Großunternehmen erfahren, ist für den Analysten 

und Fachbuchautoren Ulrich Sendler Anlass, ein neues Netzwerk aufzubauen. Mit dem ‚Digital Industry 

Circle‘ (DIC) will er insbesondere Unternehmen mit bis zu 500 Mitarbeitern Unterstützung bieten – 

nicht zuletzt mithilfe ausgewiesener Experten des begleitenden ‚Think Tank Digital Industry‘. 

» Michael Corban, Redakteur Konradin Industrie 

Herr Sendler – sind KMU bei den Themen 

Industrie 4.0 und Digitalisierung 

abgehängt worden? 

Ganz im Gegenteil – die Innovationskraft 

kleiner und mittlerer Unternehmen gerade 

im deutschsprachigen Raum zeigt sich 

einmal mehr insbesondere auch bei Industrie 

4.0 und Digitalisierung. Ein exzellentes 

Beispiel ist die Tool-Arena des Werkzeugspezialisten 

EWS Weigele aus Uhingen 

in Baden-Württemberg. Dabei handelt 

es sich um eine für weitere Werkzeughersteller 

offene Plattform, über die 

Unternehmen ihre Werkzeuge für die spanende 

Bearbeitung online bestellen können. 

Dahinter steckt die Erkenntnis, dass 

sich mit der Digitalisierung auch die Beschaffungswege 

ändern – EWS Weigele 

hat dies früh erkannt und konnte 

deswegen gerade auch in der 

Pandemie bereits diesen Vertriebsweg 

nutzen. 

Aus diesem Grund wollen Sie 

den ‚Digital Industry Circle‘ 

(DIC) gründen. Welche Motivation 

steckt dahinter? 

Am Ende das Ziel, den produzierenden 

Kern – aufgrund der mit knapp 25 Prozent 

der Beschäftigten großen Bedeutung für 

die Fertigungsindustrie – als Standortund 

Wettbewerbsvorteil zu erhalten. Die 

vielen KMUs im deutschsprachigen Raum, 

also inklusive der Unternehmen in Österreich 

und der Schweiz, haben enorme 

Bild: Daniel Sendler 

Der Analyst Ulrich Sendler ist Initiator des Digital 

Industry Circle (DIC). 

» KMU sind durchaus auf dem 

Stand der Technik und viele haben 

verstanden, welche Aufgaben jetzt 

gelöst werden müssen. « 

Stärken und es gibt viele Hidden Champions 

unter ihnen. Ihnen möchte ich mit 

dem ‚Digital Industry Circle‘ eine Stimme 

geben und sie zusammenbringen und vernetzen. 

Denn eines ist klar: Ohne Digita - 

lisierung der industriellen Wertschöpfung 

werden wir eine führende Position in der 

Welt nicht halten können. 

Wollen Sie das etwas näher erläutern? 

In einem Artikel in der FAZ hatten zuerst 

zwei der Initiatoren, Prof. Wahlster und 

Prof. Kagermann, ein Loblied auf die ersten 

zehn Jahre seit dem Start von Industrie 

4.0 gesungen, bevor dann in einem 

Spitzendialog des Forschungsbeirats der 

Plattform Industrie 4.0 dieselben Töne im 

Chor gesungen wurden. Alle Maschinen 

seien vernetzt, alle Daten erfasst und gespeichert, 

jetzt müssten sie nur noch mit 

Künstlicher Intelligenz (KI) ausgewertet 

und genutzt werden – was für ein Unsinn! 

Wer die Industrie auch nur ein wenig 

kennt, weiß, dass für die große Mehrheit 

der Unternehmen die Digitalisierung nach 

wie vor eine Herkulesaufgabe ist, die sie – 

im Unterschied zu den Großkonzernen – 

auch keineswegs so einfach 

finanziell stemmen können. Aber 

Digitalisierung und Industrie 4.0 

gehen nicht ohne die kleinen und 

mittelständischen Firmen – immerhin 

machen sie 96 Prozent 

der Industrieunternehmen in 

Deutschland aus. (Siehe Grafik) 

Wenn KMU einerseits schon exzellente 

Lösungen anbieten und ohne sie Industrie 

4.0 und Digitalisierung auch nicht 

funktioniert – wo genau liegt dann das 

Problem? 

Darin, dass KMU an vielen Stellen nicht 

unterstützt und gefördert werden – was 

aber eben nicht heißt, dass sie abgehängt 


Grafik: Sendler nach Statistisches Jahrbuch 2019 S. 553 ff. 

Die produzierende Industrie in Deutschland nach Betriebsgrößenklassen bezüglich der Zahl der Unternehmen, der dort beschäftigten Mitarbeiter und dem 

Umsatzanteil laut Statistischem Jahrbuch 2019. 

wurden. Sie sind durchaus auf dem Stand 

der Technik und viele haben verstanden, 

welche Aufgaben jetzt gelöst werden 

müssen. Da das aber bekanntlich im Team 

besser geht und seitens der Politik keine 

Unterstützung zu erwarten ist, kommt es 

auf den intensiven Austausch untereinander 

an – und genau den will ich mit dem 

Digital Industry Circle fördern. Dass das 

nicht trivial ist, zeigen auch Äußerungen 

größerer Unternehmen – sinngemäß: ‚Wir 

können soviel Industrie 4.0 machen, wie 

wir wollen. Wir sind von Anfang an dabei 

und wissen, was eine Verwaltungsschale 

ist. Aber das nützt uns nichts, wenn nicht 

auch unsere Lieferanten und Kunden mitmachen.‘ 

Die Herausforderung für KMU liegt also 

vor allem in der digitalen Durchgängigkeit? 

Bleiben wir bei dem Beispiel der Tool-Arena 

von EWS Weigele. Erkannt hat man da 

völlig richtig, dass solche Plattformen 

auch im B2B-Geschäft eine immer größere 

Rolle spielen – und ist dazu massiv in 

Vorleistung gegangen. Noch rentiert sich 

das nicht. Um die Plattform aufzubauen, 

musste EWS Weigele vor allem auch die 

eigenen Produktdaten optimieren. Jetzt 

sind nicht mehr nur 3D-Modelle gefragt, 

sondern es geht darum, einen Digitalen 

Zwilling aufzubauen und anzubieten. Auf 

dieser Basis lassen sich dann Bearbeitungssimulationen 

realisieren – und so 

Effizienzpotenziale verschiedener Werkzeuge 

in der Fertigung vergleichen. Das 

ist ein Beispiel für den Mehrwert, der aus 

der Digitalisierung entsteht. Naheliegend 

ist dann aber eben auch, dass das alles 

nur funktioniert, wenn auch andere Tool- 

Hersteller in ähnlicher Weise vorgehen. 

Eminent wichtig ist deswegen der Austausch 

untereinander. 

Wann startet der Digital Industry Circle 

und wer darf mitmachen? 

Ziel ist es, den Digital Industry Circle noch 

in diesem Jahr zu gründen – derzeit suche 

ich Mitglieder, Interessenten aus dem 

Kreis der Unternehmen bis maximal 

500 Mitarbeiter sind willkommen. 

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» NEWS & MANAGEMENT 

Machine Learning berechnet zuverlässig Lieferzeiten und Bedarfe 

Inform reduziert immens die 

Beschaffungskosten 

Eine möglichst exakte Voraussage von Lieferterminen kann die eigenen Beschaffungs- und 

Logistikkosten senken: Bis zu zehn Prozent können damit zum Beispiel bei der Lagerhaltung 

eingespart werden. Eine intelligente Software-Lösung von Inform berechnet Wiederbeschaffungszeiten 

jetzt zuverlässig auf Basis von Machine-Learning-Algorithmen. 

» Michael Grupp, Journalist, Stuttgart 

Zuverlässiges Wissen 

über bevorstehende 

Lieferungen ersetzen 

Sicherheitspolster. 

Bild: metamorworks/stock.adobe.com 

Manchmal verfügen Lieferanten über 

so starke Alleinstellungsmerkmale, 

dass ihre Kunden Verspätungen und Unzuverlässigkeit 

in Kauf nehmen (müssen). 

Aktuell ist dies zum Beispiel bei Speicherchips, 

Containern und ausgesuchten Rohstoffen 

der Fall. In anderen Fällen lassen 

sich Lieferanten auf unrealistische Lieferzeiten 

ein, um einen Auftrag überhaupt 

erst einmal zu gewinnen. Beidseitiges 

böses Erwachen ist garantiert. Meist aber 

sind nur unabgestimmte Prozesse oder 

mangelnde Kommunikation im Spiel. 

Bis zu zwei Drittel aller B2B-Liefertermine 

werden nicht pünktlich eingehalten. 

Wirklich verlässlich ist oft nur der Avis- 

Termin, wenn sich die bestellte Lieferung 

tatsächlich bereits auf dem Weg befindet. 

Erreicht diese nicht pünktlich den Wareneingang, 

droht der Worst Case: Hektische 

Deckungskäufe bei alternativen Lieferquellen, 

damit nachgelagerte Prozesse 

und damit die eigene Lieferfähigkeit nicht 

gefährdet werden. Solche Deckungskäufe 

sind aber erfahrungs gemäß mit weiteren 

Nachteilen verbunden – etwa höhere 

Kosten sowie ungewisse Qualitäten. 

Sicherheitshalber früher bestellen ist 

auch keine wirtschaftliche Lösung. Denn 

das führt zwangsläufig zu Überbeständen 

im Lager und bindet Fläche und Kapital. 

Und nicht zuletzt: Ein Lieferausfall kann 

sich auch auf die Termintreue gegenüber 

eigenen Kunden auswirken, was zu Strafzahlungen 

und Reputationsverlust führen 

kann. 

Eine Ungewissheit von plus/minus einer 

Woche führt rein rechnerisch zu einem 

notwendigen fünffach erhöhten Sicherheitsbestand. 

Diese Mehrkosten können 

sich in einem mittelständischen Unternehmen 

zu sechsstelligen Summen addieren. 

Diese Berechnungen verdeutlichen die 

Bedeutung der Wiederbeschaffungszeiten 

als KPI. Wenn überhaupt, ist dieser Indikator 

aber meist nur als persönliche 

Schätzung in den Stammdaten hinterlegt. 

Dabei können moderne Systeme für das 

Machine Learning (ML) die Wiederbeschaffungszeiten 

ziemlich genau berechnen 

und damit Geld, Zeit und Nerven spa- 


en. Die ML-Lösung der Aachener Inform 

berechnet die Wiederbeschaffungszeiten 

auf Basis intelligenter Algorithmen. Die 

Resultate sind um 70 % präziser als vergleichbare 

Erfahrungswerte. Damit kann 

die durchschnittliche Abweichung von 

Lieferterminen beispielsweise von 25 auf 

12 Tage reduziert werden. 

Mehr noch: Die Lösung analysiert bereits 

vor der Bestellung die prognostizierten 

Lieferzeiten aller in Frage kommenden 

Anbieter und warnt vor unrealistischen 

Angeboten. Sie berechnet zudem den optimalen 

Bestellzeitpunkt und warnt im 

Laufe des Beschaffungsprozesses proaktiv 

vor drohenden Lieferausfällen. Damit 

kommt künftig nicht mehr der vermeintlich 

billigste oder schnellste Lieferant 

zum Zuge, sondern der wirtschaftlichste 

und der zuverlässigste. Die ML-Lösung 

von ist maßgeschneidert für produzierende 

und Handelsunternehmen erhältlich. 

Voraussetzung für den Einsatz ist ein 

beliebiges ERP-System, in dem die Lieferdauer 

für abgeschlossene Bestellungen 

bekannt ist oder berechnet werden kann. 

Vor dem Einsatz wird das System auf Basis 

der vorhandenen Daten maßgeschneidert 

auf das jeweilige Unternehmen ausgerichtet 

und trainiert. Dazu zählt die 

Analyse historischer Daten wie Bestelldaten 

und der Wareneingang bisheriger Lieferungen. 

Dazu kommen saisonale Daten, 

Beispielrechnung: 40 % Einsparpotenzial 

Ausgangslage: eine Wiederbeschaffungszeit von zehn Wochen mit einer Streuung 

von plus/minus zwei Wochen. Vorgabe für die Lieferfähigkeit: 95 %. Der durchschnittliche 

Bedarf beträgt 200 Stück pro Woche, der Preis des Zukaufteils 

75 Euro pro Stück. 

Status quo: Damit ergibt sich ein benötigter SB von 677 Stück sowie eine 

Kapitalbindung von 50.714,47 Euro. Einschließlich eines Lagerkostensatzes 

von 16 % pro Jahr (für Kapitalkosten, Versicherung, Lagerhaltung etc.) belaufen 

sich die jährlichen Kosten auf 8.114,31 Euro. 

Einsparpotenzial: Lässt sich die Streuung mittels ML auf plus/minus eine 

Woche halbieren, würde sich der SB auf 365 Stück, die Kapitalbindung auf 

27.307,79 Euro und der Anteil der Kosten auf 4.369,25 Euro pro Jahr 

(53,85 %) reduzieren – bei einem einzigen Artikel! Auf den Gesamtbestand 

aller auf Lager gehaltenen Artikel hochgerechnet ergibt sich ein Einsparpotenzial 

in Millionenhöhe. 

etwa kurzfristige Lieferungen vor Weihnachten. 

Wichtig sind auch Daten zur 

Wunschverfügbarkeit, zu eingegangenen 

Terminbestätigungen sowie Avis-Daten. 

Außerdem sollten möglichst viele Details 

zum Lieferanten selbst sowie zu den gehandelten 

Produkten in den Lernprozess 

einfließen. Dazu gehören auch die Unternehmensgröße, 

der Standort, der offene 

Bestellwert am Bestelltag, die Anzahl offener 

Positionen, Bestellfrequenz sowie 

Größe, Menge und Preis der Artikel. 

Nach der Trainingsphase reicht für spätere 

Berechnungen die Eingabe des jeweiligen 

Wunschtermins. Die Prognose erfolgt 

auf Ebene der Artikel-Lieferanten- 

Kombination. Die Ergebnisse können von 

Add-on-Systemen, etwa zur intelligenten 

Bestands- oder Produktionsoptimierung, 

genutzt werden, die Daten aus ERP-Systemen 

beziehen. Die kontinuierliche Pflege 

der Wiederbeschaffungszeiten im SAP- 

Materialstamm oder einem anderen ERP- 

System lässt sich (teil-)automatisieren. 

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19 | 2021 23

» NEWS & MANAGEMENT 

Was Führungskräfte in Zeiten von New Work beachten sollten 

Hybride Teams richtig führen 

Beim Führen hybrider Teams kämpfen die Führungskräfte auf der operativen Ebene von 

Unternehmen oft mit vielen Schwierigkeiten. Diese unterschätzt das Top-Management häufig. 

» Barbara Liebermeister, Leiterin Institut für Führungskultur im digitalen Zeitalter (IFIDZ) 

bereichsübergreifender Teamarbeit erbracht. Daraus 

ergeben sich auch Notwendigkeiten für die Zusammenarbeit, 

die nicht selten eine Präsenz erfordern. 

Also gilt es die Präsenzzeiten zu koordinieren. 

Herausforderung: Die vielen 

Interessen koordinieren 

Bild: Romolo Tavani/stock.adobe.com 

Das Führen von hybriden 

Teams ist für viele 

Unternehmen und 

Führungskräfte eine 

Herausforderung. 

Die Corona-Pandemie hat die Arbeitswelt stark 

verändert. Die geteilte Arbeit aus dem Home - 

office aber auch an manchen Tagen im Büro ist zur 

Normalität geworden. Seit dem Wegfall der Coronabedingten 

Homeoffice-Pflicht sieht sich der Abteilungsleiter 

in einem Konzern mit den unterschiedlichsten 

Wünschen seiner Mitarbeiter konfrontiert, 

wo sie wann arbeiten möchten. Manche wollen mit 

der Begründung „In den zurückliegenden Monaten 

ging es doch auch“ künftig nur noch im Homeoffice 

arbeiten, andere wiederum Full-Time im Betrieb. Und 

manche wollen an zwei festen Wochentagen zuhause 

arbeiten, während andere dies situativ entscheiden 

möchten. 

Auf all diese Wünsche und Erwartungen seiner 

Mitarbeiter aus deren Sicht und aus Unternehmenssicht 

angemessen zu reagieren, fällt der Führungskraft 

wie vielen anderen Führungskräften schwer – 

auch weil es in den meisten Betrieben noch keine 

Richtlinien für das Arbeiten im Homeoffice gibt. Also 

müssen die Führungskräfte die Modalitäten mit ihren 

Mitarbeitern selbst aushandeln. In diesem Diskurs 

wird oft die Forderung laut: „Jeder Mitarbeiter soll 

selbst entscheiden, wo er wann arbeitet.“ Dies ist in 

meisten Unternehmen jedoch nur bedingt möglich, 

denn heute werden deren Kernleistungen meist in oft 

Dies gilt speziell dann, wenn kurzfristig, anders als 

geplant, die Präsenz eines Mitarbeiters im Betrieb erforderlich 

ist. Dann kämpfen die Führungskräfte oft 

mit Widerständen, weil dieses Ansinnen mit den Plänen 

des Mitarbeiters kollidiert – zum Beispiel, weil er 

oder sie zuhause noch Kinder betreuen muss. 

Entsprechend wichtig sind beim hybriden Arbeiten 

Rahmenrichtlinien, die nicht nur regeln unter welchen 

Voraussetzungen und in welchem Umfang ein 

Arbeiten im Homeoffice möglich ist, sondern auch 

wie in solchen „Konfliktsituationen“ zu verfahren ist. 

Diese Richtlinien sollten zwar einen möglichst großen 

individuellen Gestaltungsspielraum gewähren, 

jedoch zugleich einen Rahmen vorgeben, inwieweit 

zum Beispiel in der Einarbeitungszeit ein Arbeiten im 

Homeoffice möglich ist. 

Existiert ein solcher Rahmen nicht, erwächst hieraus 

ein großes Konfliktpotenzial in der Beziehung 

Führungskraft - Mitarbeiter. Denn angenommen eine 

Führungskraft sagt zu den Wünschen eines Mitarbeiters, 

im Homeoffice zu arbeiten, aufgrund einer betrieblichen 

Notwendigkeit „nein“. Dann kann dieser 

Interessenkonflikt oft nicht einvernehmlich gelöst 

werden. Und das „Nein“ der Führungskraft? Dieses 

wird von dem Mitarbeiter, wie die Praxis zeigt, nicht 

selten als Ausdruck eines autoritären Verhaltens beziehungsweise 

als Beleg dafür, dass die Beziehung 

zur Führungskraft nicht stimmt, interpretiert. Zuweilen 

wird sogar ein Mobbing-Vorwurf laut. 

Dass ein solcher Orientierungsrahmen in vielen 

Unternehmen noch fehlt, liegt auch daran, dass viele 

obere Führungskräfte unterschätzen, wieviel Probleme 

und Risiken mit dem Arbeiten in hybriden Teams 

verbunden sind. Die Ursache hierfür: Für die meisten 

Top-Manager in Großunternehmen mit Standorten 

im In- und Ausland ist das Arbeiten in hybriden und 


virtuellen Teams geübte Praxis. Ihre Treffen beziehungsweise 

Meetings mit Kollegen fanden auch 

schon vor Corona weitgehend virtuell statt und dabei 

sammelten sie die Erfahrung: Diese Form der Zusammenarbeit 

funktioniert. Also gehen nicht wenige unbewusst 

davon aus: Dies funktioniert auch problemlos 

auf den uns nachgeordneten Ebenen. Dabei sind 

dort die Arbeitsinhalte und Rahmenbedingungen für 

die Zusammenarbeit ganz andere. 

Wenn sich das Top-Team eines Unternehmens virtuell 

trifft und dabei ein Mitglied in München, ein 

anderes in Hamburg und weitere in New York und 

Shanghai sitzen, dann geht es in der Regel primär 

darum, sich im Kollegenkreis über die strategische 

Marschrichtung zu verständigen und gewisse Grundsatzentscheidungen 

zu treffen. Deren Umsetzung, 

die eine engere Zusammenarbeit im Alltag erfordert, 

findet aber auf den nachgeordneten Ebenen statt. 

Das Top-Team nimmt in der Organisation also primär 

eine Steuerungs- und Koordinierungsfunktion wahr; 

es ist aber nicht in den eigentlichen Leistungserbringungsprozess 

involviert. Deshalb ist auf der Top-Ebene 

vieles möglich, was auf der operativen Ebene nur 

schwer möglich ist. Auf die Top-Ebene von Unternehmen 

gelangen nur Personen, die ihre Excellence 

schon oft bewiesen haben. Das heißt, sie verfügen 

über die nötige Fachkompetenz für ihre Position und 

die erforderliche persönliche Reife, sich selbst zu 

steuern und ihre Arbeit effektiv zu organisieren. Das 

ist auf den nachgeordneten Ebenen oft nicht der Fall. 

Fazit: Individuelle Lösungen notwendig 

Eine allgemeine Antwort auf die Frage, wie mit diesem 

Befund umzugehen ist, gibt es – wie auf viele 

andere Fragen, die mit dem Thema virtuelle und 

hybride Zusammenarbeit verbunden sind – noch 

nicht; unter anderem, weil außer den Mitarbeitern 

auch die Geschäftsmodelle der Unternehmen und somit 

auch ihre Bedürfnisse sehr verschieden sind. Deshalb 

müssen die Lösungen vermutlich individuelle 

sein. Diese gilt es zu entwickeln – und zwar im Laufe 

der Zeit anhand erfahrungsgestützter Daten und weniger 

aufgrund individueller Meinungen. 

www.ifidz.de 

e SPS-Messe 21 210x150.pdf 1 20.10.21 10:55 


Nach der virtuellen SPS im letzten Jahr werden sich 2021 die 

Messehallen wieder füllen – unter 3G-plus-Bedingungen. 

Bild: Malte Kirchner/Mesago Messe Frankfurt GmbH 

Fachmesse für industrielle Automation 

SPS findet 2021 wieder live statt 

Nach dem Pandemie-bedingten physischen Ausfall 2020 findet die SPS, Fachmesse für smarte 

und digitale Automation, vom 23. bis 25. November wieder real in den Nürnberger Messehallen 

statt. Mit entsprechendem Schutz- und Hygienekonzept steht der persönliche Austausch rund 

um Neuheiten und Trends wie Industrie 4.0 oder der digitalen Transformation im Mittelpunkt. 

» Nora Nuissl, Redakteurin Industrieanzeiger 

Informationen 

für Besucher 

• Termin: 23. bis 25. November 2021 

• Ort: Nürnberger Messegelände 

• Hallen: 1-3, 3A, 3C, 4 und 4A, 

5-7, 7A, 9, 10.0 und 11.0 

• Öffnungszeiten: Dienstag und 

Mittwoch von 9 bis 18 Uhr, 

Donnerstag von 9 bis 17 Uhr 

Detaillierte Informationen zum 

Schutz- und Hygienekonzept, 

dem Ticketkauf, zur SPS on air, 

Reisespecials sowie Tipps zur 

Vorbereitung finden Sie online 

unter: www.sps-messe.de. 

Endlich wieder Messe: „Wir freuen uns 

wie Bolle“, verkündete Martin Roschkowski, 

Geschäftsführer des Messeveranstalters 

Mesago Messe Frankfurt GmbH, 

strahlend im Vorfeld der Veranstaltung. 

Derzeit haben 675 Aussteller ihren 

Stand auf der Fachmesse in Nürnberg 

vom 23. bis 25. November fest gebucht. 

480 der Aussteller kommen aus Deutschland 

und 195 (das sind knapp 29 %) aus 

dem Ausland. Bis zum Messebeginn rechnet 

der Veranstalter noch mit einer Steigerung 

der Gesamt-Ausstellerzahl auf 

etwa 800. 14 Messehallen seien damit 

belegt, ohne komplett ausgebucht zu 

sein; nicht mit einbezogen ist in diesem 

Jahr die Halle 8. Zum Vergleich: Im Jahr 

2019 waren noch 17 Hallen belegt. 

„Die Unternehmen mit größeren Standflächen 

halten uns die Treue; was fehlt, 

sind kleinere internationale Aussteller, vor 

allem aus Asien“, sagt Sylke Schulz-Metzner, 

Vice President SPS bei Mesago. Das 

liege an den Quarantäne-Bestimmungen 

im asiatischen Raum. „Die großen deutschen 

und europäischen Marktteilnehmer 

sind aber wieder mit dabei.“ Den Pandemie-Bedingungen 

geschuldet hat die SPS 

2021 damit einen deutlich europäischeren 

Charakter als die Jahre zuvor. 

Erfreulich ist dagegen: Die Automatisierungsbranche 

bewegt sich fast wieder 

auf Vor-Corona-Niveau. Zwar ist der 

Branchenumsatz 2020 mit 48 Mrd. Euro 

laut Daten des Statistischen Bundesamts 

gegenüber 2019 um rund 7 % eingebrochen. 

Im ersten Halbjahr 2021 zeigte sich 

dafür bereits eine deutliche Erholung im 

zweistelligen Prozentbereich im Vergleich 

zum Vorjahreszeitraum, so die jüngsten 


MESSE SPS « 

Bild: Mesago Messe Frankfurt GmbH 

Zahlen des Branchenverbands ZVEI. Die 

EU bleibt der Hauptmarkt der deutschen 

Automatisierer mit einem Anteil von 

43 % an den Gesamtexporten. 

Neben zahlreichen intelligenten Produktlösungen 

profitieren die Besucher besonders 

in diesem Jahr, in dem die Kommunikation 

bislang stark von digitalen 

Medien geprägt wurde, von persönlichen 

Gesprächen und dem fachlichen Austausch 

mit Experten. Hierfür wurden sogenannte 

Communication Zones auf dem 

Messegelände neu geschaffen. Vorträge 

und Live-Demonstrationen runden den 

Messebesuch ab. 

Themenschwerpunkte der Messe bilden 

die digitale Transformation, Industrie 4.0 

und die industrielle Kommunikation. Zu 

den weiteren Trends Safety & Security, Anwendungsfälle 

für KI, Neue Logistikkonzepte 

und Robotikintegration sowie Datengetriebene 

und intelligente Konzepte 

für Steuerung und Visualisierung bieten 

die Aussteller ein buntes Lösungsbouquet. 

Viele namhafte Unternehmen, darunter 

auch der größte Aussteller, die Siemens 

AG, sowie Phoenix Contact, Beckhoff, 

Sick oder Pepperl+Fuchs werden auf der 

SPS 2021 in Nürnberg vertreten sein. 

» In einer Zeit, in der alles 

anders ist, ist eines 

konstant geblieben: 

Der Bedarf an Innova - 

tionen und persönlichem 

Austausch in der Auto - 

matisierungsbranche. « 

Martin Roschkowski, 

Geschäftsführer von Mesago 

Einblicke in spezifische Themen und die 

Möglichkeit sich von Anbietern zu individuellen 

Anforderungen beraten zu lassen, 

erhalten Besucher zudem auf dem “Automation 

meets IT”-Gemeinschaftsstand in 

Halle 6. Des Weiteren bespielen die Verbände 

VDMA und ZVEI erstmalig gemeinsam 

in Halle 3 das Messeforum und 

bieten fachspezifische Vorträge sowie 

Podiumsdiskussionen an. 

SPS on air als 

digitale Ergänzung 

Da das letztjährige virtuelle Ersatz-Messeformat 

gut ankam, wird die SPS 2021 zusätzlich 

um das digitale Format SPS on air 

erweitert. „So wollen wir vor allem internationalen 

Ausstellern und Besuchern, die die 

Messe eventuell nicht besuchen können – 

aufgrund von Quarantäne- oder erschwerten 

Anreisebedingungen – die Möglichkeit 

bieten, trotzdem Teil der Veranstaltung zu 

sein“, erklärt Schulz-Metzner. 

Unter Berücksichtigung der aktuellen 

Corona-Verordnung der bayerischen Landesregierung 

findet die SPS 2021 als sogenannte 

3G-plus-Veranstaltung statt. 

Das bedeutet, der Zugang zum Messegelände 

wird ausschließlich Geimpften, Genesenen 

und PCR-Getesteten gestattet, 

wobei der Test nicht älter als 48 Stunden 

sein darf. Im Gegenzug können Aussteller 

und Besucher auf das Tragen eines Mundund 

Nasenschutzes verzichten. Die 

Pflicht, einen Mindestabstand zu anderen 

Personen einzuhalten entfällt ebenso wie 

sämtliche Personenobergrenzen. (Stand 

zum 26. Oktober 2021) 

Mit dem von der bayerischen Staatsregierung 

genehmigten Schutz- und Hygienekonzept 

unter 3G-plus-Bedingungen ist 

Geschäftsführer Roschkowski überzeugt, 

eine erfolgreiche und sichere SPS 2021 für 

alle Beteiligten durchführen zu können: 

„In einer Zeit, in der alles anders ist, ist 

eines konstant geblieben: Der Bedarf an 

Innovationen und persönlichem Austausch 

in der Automatisierungsbranche. 

Diesen Bedarf werden wir in 2021 endlich 

wieder abdecken können, um einen 

Schritt in Richtung neuer Normalität mit 

Corona zu gehen. Das ist nicht nur das, 

was die Automatisierungsindustrie will, 

sondern auch das, was sie jetzt braucht.“ 

Sicherheitsbremsen 

für fahrerlose Transportsysteme 

Mit kompakten und vor allem flachen 

elektromagnetischen Bremsen erobern 

wir derzeit verstärkt den Markt der fahrerlosen 

Transportsysteme (FTS). 

Egal ob für den Transport von kleinen 

Lasten, Staplern für hohe Lasten, riesige 

Transportsysteme, die Container befördern 

oder Sonderanwendungen – KENDRION 

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elektromagnetische Bremsen, die die 

Sicherheit der Fahrzeuge garantieren. 

Dabei sind die Lösungen so unterschiedlich 

wie die Anwendungen: sie reichen 

vom umfangreichen Standardsortiment bis 

hin zu maßgeschneiderten Bremsen für 

individuelle Ansprüche. 

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» MESSE SPS 

Datenaufbereitung 

Einfache und individuelle Visualisierungen 

Der Detmolder Spezialist für elektrische 

Verbindungstechnik- und Automatisierungslösungen, 

Weidmüller (Halle 9, 

Stand 351) stellt in diesem Jahr die Themen 

Visualisierung und Software in den 

Fokus seines Messeauftritts. Mit dem 

Software-Tool u-create Procon-Web 

Scada und Procon-Web Embedded System 

bietet er Visualisierungslösungen, 

deren dynamische Benutzeroberflächen 

individuell parametrier- und konfigurierbar 

sind, ohne Programmierkenntnisse. 

Der Anwender kann per einfacher Projektierung 

Maschinendaten mit der Anzeige 

von Betriebszuständen per Browser, etwa 

auf Mobilgeräten, erfassen und in die 

Cloud weiterleiten. 

Die einfach skalierbaren und plattformunabhängig 

nutzbaren HMI- und Scada- 

Lösungen, wie Procon-Web, sind flexibel 

einsetzbar. Sie erleichtern Störungsbearbeitung 

sowie Datenaufzeichnung und 

-management und unterstützen so die 

Steuerung komplexer Prozesse. Intuitive 

Bedienkonzepte für beliebige Endgeräte 

können mit der Software einfach erstellt 

werden. Resultat ist ein flexibles, Webbasiertes 

Maschinenbedienkonzept, das 

die Maschinendaten dort verfügbar 

macht, wo der Anwender sie maßgeschneidert 

aufbereitet benötigt. Zusätzlich 

können eigene Geräte wie Smartphones 

oder Tablets als HMI genutzt werden, 

defekte Hardware ist einfach und schnell 

austauschbar. 

Der Weg eines Datensatzes vom Anlagenfeld 

bis in ein ERP-System führt klassischerweise 

über zahllose Gateways und 

muss in der Regel individuell angelegt 

werden. Mit der HMI-/Scada-Software 

kann der Anwender plattformunabhän - 

gige Benutzeroberflächen erzeugen, die 

ausschließlich auf HTML5 und Java Script 

aufsetzen. So erschließe sich die Unterstützung 

für Smartphones und Tablet-PCs 

in einem adaptiven Design, und dies individuell 

für jeden Anwender. Über zahlreiche 

proprietäre und standardisierte Kommunikationsschnittstellen 

(wie OPC UA) 

ist die Kopplung zu beliebigen Steuerungssystemen 

und zu übergeordneten 

MES- und ERP-Systemen möglich. Der 

Einsatz von Procon-Web lasse daher Entscheidungsfreiraum 

in der Steuerungsauswahl. 

Das gilt ebenso für die Kommunikation 

in die Cloud: Auch diese ist 

plattformunabhängig. 

Bild: Weidmüller 

Mehrfacheinführungen 

Kabel im Griff – auch in engen Räumen 

In Nürnberg präsentiert Lapp (Halle 2, 

Stand 310) zwei weitere Größen für die 

runde Variante der Skintop Multi Mehrfacheinführungen. 

Mehrfacheinführungen für nichtkonfektionierte 

Kabel bieten sich insbesondere 

dann an, wenn viele Kabel und Leitungen 

platzsparend in ein Gehäuse eingeführt 

werden müssen. Die Durchführungssysteme 

zeichnen sich durch große Packungsdichten 

und variable Klemmbereiche aus. 

Die Kabel werden durch den elastischen 

Gel-Einsatz geschoben und sind durch die 

Haftreibung am Kabelmantel sicher an 

Ort und Stelle positioniert und nach 

IP68-Schutz abgedichtet. Die patentierte 

Trichter-Stufen-Geometrie der einzelnen 

Einführungspunkte ermöglicht die Erhöhung 

der maximalen Klemmbereiche mit 

bis zu 4 mm Varianz je Kabeldurchmesser. 

Diese Flexibilität bei der Wahl der Leitungsdurchmesser 

reduziert die Teilevielfalt 

im Lager. Nicht verwendete Durch- 

Bild: U.I. Lapp 

führungspunkte bleiben dank der elas - 

tischen Geltechnologie laut des Stuttgarter 

Anbieters sicher verschlossen und abgedichtet. 

Das Gelmaterial sorgt dabei für eine optimale 

Zugentlastung am gesamten Kabelbündel. 

Außerdem ergeben sich für die 

Installation zeitliche Vorteile, so der Hersteller. 

Denn gleich mehrere Arbeitsschritte 

entfallen, da bei den recht - 

eckigen und runden Mehrfachkabeldurchführungen 

keine zusätzliche Vorarbeit 

wie beispielsweise das Vorstechen 

notwendig ist, um die Kabel zu installieren 

. Die Montage der Skintop Multi-M 

am Gehäuse erfolgt durch Einschrauben 

oder Fixieren mit Gegenmutter. 

Die Skintop Multi-M besteht neben dem 

Geleinsatz aus einem Polycarbonat-Rahmen. 

Dieser thermoplastische Kunststoff 

ist besonders stabil. Auch eine UL-Zertifizierung 

für den nordamerikanischen 

Markt ist gemäß den Normen UL 50, UL 

50E, CSA C22.2 sowie UL 508A für industrielle 

Systemsteuerungen (wie Schaltschränke) 

vorhanden. 

Bisher gab es die runde einschraubbare 

Mehrfacheinführung in drei Größen: M40 

für bis zu 12 Leitungen, M50 für bis zu 18 

Leitungen und M63 für bis zu 30 Leitungen, 

die gleichzeitig in ein Gehäuse ein - 

geführt werden können. Lapp erweitert 

nun sein Portfolio um die Größen M25 

und M32 für vier beziehungsweise acht 

Leitungen. 


Twincat Analytics 

Frequenzanalyse ganz ohne Programmierung 

Die Software Twincat Analytics von Beckhoff 

(Halle 7, Stand 406) bietet einen 

vollständigen Workflow von der Datenerfassung 

über die -speicherung und Analyse 

bis hin zum Dashboard für die kontinuierliche 

Maschinenüberwachung. Innerhalb 

dieses Workflows können nun auch 

traditionelle Condition-Monitoring-Algorithmen 

durch einfache Konfiguration, 

also ohne Programmierung, genutzt werden. 

Die Condition-Monitoring-Bibliothek 

beinhaltet Algorithmen, mit denen neben 

Funktionen wie Magnitudenspektrum, 

Einhüllende, Zoom FFT, Power Cepstrum 

Bild: Beckhoff Automation 

und verschiedene RMS-Berechnungen 

auch Momentkoeffizienten, diskrete Klassifikation 

sowie Vibrat ion Assessment 

nach ISO-Standard möglich sind. 

Industriesoftware 

MES für die 

intelligente Fabrik 

Der österreichische Softwarehersteller 

Industrie Informatik 

(Halle 5, Stand 158) 

präsentiert die Erweiterung 

vom klassischen, modularen 

MES zur integrativen Fertigungsplattform. 

Die neue 

‚cronetworld’ ermöglicht laut 

Anbieter die Integration 

sämtlicher relevanter Systeme 

am Shopfloor. Die bekannten 

Stärken der markterprobten 

Module von cronetwork 

werden durch die 

fast unbeschränkten Möglichkeiten 

der 360°-Fertigungsplattform 

cronetworld 

erweitert, heißt es. Letztere 

übernimmt die integrative 

Arbeit und vernetzt die relevanten 

Komponenten aus 

Shopfloor- und Softwareebene 

vollständig miteinander. 

Die Basis dafür bildet 

eine offene Schnittstellenund 

Kommunikationsebene, 

die eine problemlose Anbindung 

peripherer und fremder 

Systeme ermöglicht. Zudem 

ermöglichen moderne Basistechnologien, 

im MES beheimatete 

Funktionen und Logiken 

aus benachbarten Systemen 

heraus aufzurufen und 

diese auch außerhalb des 

direkten MES-User-Interfaces 

zu nutzen. 

50% 

des in Europa gewonnenen Stroms werden 

von Elektromotoren und davon wiederum 

80 % werden durch industriell eingesetzte 

Drehstrom-Asynchronmotoren verbraucht 

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• Konstantes Drehmoment über einen 

breiten Drehzahlbereich 

• CO2-Reduktion 

• Kurze Amortisationszeit 

• Unabhängigkeit von internationalen 

Energiestandards 

Industrieanzeiger » 19 | 2021 29 

SCAN ME

» MESSE SPS 

Automationsplattform 

Individuelle Lösungen für jede Aufgabe 

Im Fokus des diesjährigen Messeauftritts 

von Yaskawa (Halle 7, Stand 340) steht 

die Konzept-Präsentation der neuent - 

wickelten Automationsplattform i³ Control 

inklusive einer speziell darauf abgestimmten 

Controller-Generation. Der japanische 

Robotikanbieter stellt unter anderem 

den ersten Controller dieser neuen 

Plattform – iC9210 – und die eigens dafür 

entwickelte Softwareumgebung i³ Engineer 

– vor. Das System zeichne sich durch 

ein Open-Source-Betriebssystem, Offenheit, 

Flexibilität und Skalierbarkeit aus. 

Zudem hat der Hersteller mit dem CR700 

einen neuen Frequenzumrichter speziell 

für den Kranbetrieb im Gepäck. Dank 

zahlreicher intelligenter Funktionen verbessert 

dieser die Produktivität, senkt 

Energie- und Gesamtkosten, ermöglicht 

vorbeugende Wartungsmaßnahmen und 

erhöht die Umweltverträglichkeit, so die 

Angaben. 

Auch technisch durchgängige 

Gesamtlösungen aus einer 

Hand sind wieder Thema am 

Messestand: So zeigt die 

Demozelle ‚Singular Control‘ 

mit Handling-Roboter und Delta-Kinematik, 

wie Maschinenbauer und Anwender 

Roboter in bestehende Architekturen implementieren 

können, ohne dass dafür 

eigens ein Programmiergerät (Teachbox) 

oder eine proprietäre Roboterprogrammiersprache 

erforderlich ist. Der Bewegungsablauf 

der einzelnen Achsen wird in 

der Firmware des Controllers berechnet. 

Der Programmierer könne sich damit ganz 

auf die Applikation konzentrieren, ohne 

sich um die zugrundeliegende komplexe 

Technik kümmern zu müssen. 

Mit einem breiten Angebot aus Drives 

(Frequenzumrichter), Motion Control 

(Servoantriebe und Servomotoren), Robotik 

(Motoman-Industrieroboter, Robotersysteme), 

Steuerungstechnik, Visualis - 

ierungssystemen und Chip-Lösungen 

(Profichip) bietet Yaskawa Komponenten 

und Lösungen für fast alle Branchen aus 

einem Haus an. 

Stellvertretend für diese Portfolio-Tiefe 

stehen am Messestand zum Beispiel: die 

aktuellen Ausführungen der Frequenzumrichter 

GA500 und GA700, neue Module 

für das bewährte I/O- und Steuerungssystem 

SLIO mit jeweils 16 digitalen Einoder 

Ausgängen, leistungsfähige Motoman-Robotermodelle 

sowie – als ein 

Herzstück der Automationsplattform i³ 

Control – der Profichip Triton Industrieprozessor 

mit drei individuell zuschalt - 

baren Kernen. 

Bild: Yaskawa 

Engineering, Steuerungs- und Schaltanlagenbau 

Technologien für alle Stufen der industriellen Wertschöpfung 

Bild: Friedhelm Loh Group 

Eplan, Rittal und German Edge Cloud 

(GEC), alle Unternehmen sind Teil der hessischen 

Friedhelm Loh Group (Halle 3, 

Stand 133), präsentieren ihre Lösungen 

für eine datengestützte Optimierung im 

Steuerungs- und Schaltanlagenbau und 

Innovationen bis in den Anlagenbetrieb in 

industriellen Fertigungen. Der Messestand 

in Nürnberg ist entlang der Wertschöpfungskette 

in vier Stufen unterteilt: 

Engineering, Sourcing, Manufacturing 

und Operations. 

Um Planungsprozesse im Steuerungsund 

Schaltanlagenbau zu vereinfachen 

und effizienter zu gestalten, bieten Eplan 

und Rittal Engineering-Software, Auslegungstools 

und Cloudlösungen sowie 

Value Chain Consulting. Eplan präsentiert 

seine Eplan Engineering-Plattform 2022 

mit gesteigerter Effizienz und neuem Bedienkomfort, 

so der Anbieter. Um Projekte 

der Plattform cloud basiert, schnell und 

sicher mit Partnern, Zulieferern und Auftraggebern 

zu teilen und eine projektund 

standortübergreifende Kollaboration 

zu ermöglichen, stellt Eplan die Vollver - 

sion von Eplan eManage vor. 

Um die Auswahl und Beschaffung von 

Systemlösungen in der Schaltschranktechnik 

zu vereinfachen und zu beschleunigen, 

bietet Rittal digitalisierte Sourcing-Prozesse 

und Tools wie den neuen 

RiPanel Konfigurator sowie den Online- 

Shop und 24/48-Stunden-Lieferservice in 

Deutschland. Die standardisierte Systemplattform 

„Rittal – Das System“ – mit 

Schaltschrank-, Klimatisierungs- und 

Stromverteilungstechnik – beinhaltet 

Neuheiten wie VX SE Einzelschränke, AX 

Kompaktgehäuse aus Kunststoff, VX25 

Chiller und das VX25 Ri4Power-System 

für Störlichtbogensicherheit A und B. Für 

die Umsetzung von Energy-Storage- und 

Ladeinfrastruktur-Lösungen präsentiert 

der Hersteller anwendungsorientierte 

Modulbausteine, mit denen Kunden ihre 

Lösungen noch schneller optimieren und 

an den Markt bringen können, heißt es. 

Für den Bereich „Operations“ stellen 

Eplan und Rittal mit Rittal ePocket, der 

Cloud-basierten, digitalen „Schaltplantasche“, 

ein „neues Zuhause“ für die elektrotechnische 

Dokumentation inklusive 

digitalem Zwilling zur Verfügung. Damit 

habe die Papierdokumentation ausgedient. 

Planungsdaten von Schaltschränken 

sind so noch schneller und stets 

aktuell verfügbar. 


Bild: ipf Electronic 

Sensorik 

Optionales Objektiv mit Flüssiglinse 

Mit den High-Speed-Kamerasystemen OC29 (monochrom 

oder farbig) des Sensorikspezialisten IPF Electronic 

(Halle 7A, Stand 400) lassen sich schnelllaufende 

Prozesse verfolgen und mit einer gezielten Analyse 

mögliche Fehlerquellen schnell identifizieren. Die neue 

Softwareversion erlaube nun die Einbindung mehrerer 

High-Speed-Kameras auf einer einheitlichen Oberfläche. 

Somit lassen sich in einer Anwendung mehrere 

Kameras zentral über einen PC konfigurieren und bedienen, 

um etwa schnelllaufende Prozesse gleichzeitig aus 

unterschiedlichen Perspektiven beobachten und anschließend 

analysieren zu können. 

Durch das nun optional erhältliche Flüssiglinsenobjektiv 

wird die Inbetriebnahme und Bedienung der Kameras 

noch einfacher, da die Einstellung des Fokus einfach 

über einen Softwareschieberegler erfolgt, heißt es. 

Maschinensicherheit 

Steuerungsmodell mit Zusatz-Funktionen 

1783536-1.indd 1 27.10.21 11:07 

Fein Staub 

Dampf 

(Schweiß) 

Rauch… 

Bild: Schmersal 

Die Schmersal-Gruppe (Halle 9, Stand 460 ) demonstriert, 

wie die Herausforderungen von Industrie 4.0 bewältigt 

werden können. Der RFID-Sicherheitssensor 

RSS260 ist mit neuer Software ausgestattet, sodass er 

vier zusätzliche, optional wählbare Funktionen bietet. 

Die Zusatz-Funktionen sparen ein Sicherheitsrelais ein 

und senken Verdrahtungs- und Installationsaufwand. 

Bei der Sicherheitssteuerung Protect PSC1 kann der Anwender 

das integrierte universelle Kommunikationsinterface 

als Gateway nutzen, um Diagnoseinformationen 

der Sicherheitssensoren an ein übergeordnetes Steuerungssystem 

zu senden. Die modular aufgebaute, programmierbare 

Steuerung hat zusätzliche Funktionen. 

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» MESSE SPS 

Bildverarbeitung 

Smart Sensor führt Vision-Aufgaben viermal schneller als vorher aus 

Bild: B&R Industrial Automation 

B&R (Halle 7, Stand 206) hat die Ausführgeschwindigkeit 

etlicher Machine-Vision- 

Funktionen massiv erhöht. Durch einen 

neuen Quadcore-Prozessor und einen 

Just-in-Time-Compiler (JIT) werden Vi - 

sion-Aufgaben bis zu viermal so schnell 

ausgeführt wie zuvor. Der auszuführende 

Programmcode wird mit dem Compiler 

bereits beim Laden der Applikation erstellt 

und nicht erst zur Laufzeit interpretiert. 

Maschinenbauer könnten den 

Durchsatz ihrer Maschinen erheblich steigern 

– ohne teure Vision-PCs einzusetzen. 

Bei vielen Vision-Funktionen wird durch 

den JIT-Compiler die Ausführungsdauer 

massiv reduziert. Bei Measurement-Aufgaben 

kann die Zeitersparnis zum Beispiel 

bei mehr als 75 % liegen, es wird also nur 

noch ein Viertel der Zeit benötigt. Der JIT- 

Compiler steht mit einem einfachen Software-Update 

zur Verfügung. 

Bei multicorefähigen Vision-Algorithmen 

kommen zudem die Vorteile der neuen 

Smart-Sensor-Version mit Quadcore-Prozessor 

zum Tragen. Die höhere Rechenleistung 

ermöglicht es zum Beispiel, die 

Taktzeiten bei Matching-Anwendungen 

annähernd zu halbieren. 

Zustandsüberwachung 

Sensor erfasst Schwingungen von Fräs- und Schleifarbeiten 

Das Condition Monitoring Toolkit (CMTK) von Balluff (Halle 5, Stand 210) ermöglicht 

frühe Fehlererkennung und vorausschauende Wartung. Das CMTK ist eine eigenstän - 

dige Komplettlösung, die einfach in jeder Maschine oder Anlage nachgerüstet werden 

kann. Das System beinhalte alles, was der Anwender benötige, um Maschinen oder 

Prozesse zu überwachen. Mit dem Toolkit können Motoren, Pumpen, Ventilatoren, Förderanlagen 

oder einzelne Maschinenkomponenten überwacht werden. Der Condition- 

Monitoring-Sensor BCM erfasst Schwingungen, wie sie etwa beim Fräsen oder Schleifen 

in der Metallbearbeitung auftreten. Aber auch andere Merkmale sind interessant, 

etwa Temperatur oder Druck. Das flexible System gewährt schnell einen tieferen Einblick 

in den tatsächlichen Zustand der Maschinen und Anlagen. In diesem Zusammenhang 

sei das CMTK vor allem für Wartungs- und Serviceteams wichtig, aber auch für 

Verfahrenstechniker, die Produktionsprozesse überwachen und verbessern wollen. Das 

System ist einfach zu bedienen und kann in wenigen Minuten eingerichtet werden. 

Bild: Balluff 

Schutzraumüberwachung 

Radarsensor sorgt für mehr Sicherheit 

Zur sicheren Schutzraumüberwachung 

auch in rauen Umgebungen steht im 

Portfolio von Pilz (Halle 9, Stand 370) nun 

für das Radarsystem PSENradar ein weiterer 

Sensor zur Verfügung: Der Radarsensor 

PSEN rd1.2 ist für die Sicherheitskategorie 

Kat. 3 / PL d einsetzbar und 

schützt so auch Roboter-Applikationen. 

Im Verbund mit der ebenfalls neuen Auswerteeinheit 

PSEN rd1.x I/O PN, die nun 

zusätzlich zu den bestehenden Schnittstellen 

auch eine Ethernet- und eine Profisafe-Schnittstelle 

bietet, lässt sich das 

Bild: Pilz 

Radarsystem in bestehende Applikationen 

einfach einbinden. Zum Einsatz kommt 

das Radarsystem dort, wo optoelektro - 

nische Sensoren an ihre Grenzen stoßen. 

Insbesondere in rauen Einsatzbedingungen 

stellt das Radarsystem zusammen mit 

der konfigurierbaren Kleinsteuerung 

PNOZmulti 2 eine sichere Komplettlösung 

für die Schutzraumüberwachung dar. 

Der Radarsensor hat eine Reichweite von 

5 m und einen schmalen Öffnungswinkel 

von vertikal 20° oder horizontal 20 bis 

100°. Der Öffnungswinkel ist beim neuen 

Sensor in 10°-Abschnitten konfigurierbar. 

Die flexible Anpassung ermöglicht eine 

schnell umsetzbare, individuelle Anordnung 

der Applikation, heißt es. 


Digitales Engineering 

Use-Cases für den digitalen Zwilling 

Bild: panuwat/stock.adobe.com 

In Nürnberg stellt Lenze (Halle 7, Stand 

391/396) vordergründig Use-Cases für 

den digitalen Zwilling sowie Soft- und 

Hardware für durchgängiges digitales 

Engineering vor. Maschinenbauern wird 

die Digitalisierung ihrer Produkte und 

Prozesse angepriesen, doch zu oft mangelt 

es an konkreten Szenarien, die sich 

für sie auch rechnen. Hier setzt der Automatisierungsspezialist 

aus Hameln an. 

Zum einen will der Anbieter das Management 

aller verbauten Assets vereinfachen, 

sodass etwa im Fall eines Maschinenfehlers 

alle relevanten Informationen schnell 

abgerufen werden können. Über das IoT- 

Gateway X4 Remote wird das Servicepersonal 

per E-Mail oder Microsoft Teams 

informiert und kann den Fehler entsprechend 

ermitteln und beheben. Der Start- 

punkt dafür ist Lenze Fast. Das Unternehmen 

hat seine bewährte Applikationssoftware-Toolbox 

in den vergangenen Monaten 

zu einem Framework ausgebaut, eine 

wichtige Rolle spiele dabei der digitale 

Zwilling. Herzstück des Fast-Frameworks 

ist eine serviceorientierte Software- 

Architektur, die aktuelle Anforderungen 

an Maschinen hinsichtlich Visualisierung, 

IIoT und Cloud noch besser erfüllt. Das 

Framework sorgt mit einer OPC-UA- 

Schnittstelle für Interoperabilität. Der 

Standard für Asset-Instanzdaten lässt 

sich perspektivisch in Austauschformate 

der Verwaltungsschale integrieren. Das 

ermöglicht das sukzessive Andocken nutzenstiftender 

Services. 

Um Maschinenstillstandzeiten zu minimieren 

und Durchlaufzeiten zu optimieren, 

müssen relevante Informationen von 

Komponenten und Maschinen im uneingeschränkten 

Zugriff sein. Aber häufig 

mangele es an Daten und noch öfter an 

deren Transparenz. Das ändert sich nun 

mit dem OEE & Downtime Tracking. Die 

Software-Funktionalität sorgt laut Anbieter 

für mehr Transparenz im Produktionsprozess, 

ohne zusätzliche Hardware. Zunächst 

wird die OEE in der SPS berechnet. 

Die Ergebnisse werden dem Anwender auf 

vorkonfigurierten Dashboards visualisiert. 

Der Easy UI Designer biete dem Anwender 

zusätzlich die Möglichkeit, die Visualisierung 

selbstständig zu konfigurieren, ab 

Messestart ist das Engineering-Tool frei 

auf der Lenze-Website verfügbar. Erweiterte 

Analysemöglichkeiten ergeben sich 

durch das Downtime Tracking. 

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» MESSE SPS 

Router 

Robuste Verteidigungslinie für industrielle Netzwerke 

Moxa (Halle 9, Stand 321) hat eine neue 

Serie EDR-G9010 auf den Markt gebracht. 

Diese für den Industrieeinsatz zertifizierten 

Komplettlösungen aus Firewall/NAT/ 

VPN/Switch/Router bilden eine robuste 

Verteidigungslinie für industrielle Netzwerke 

in verschiedenen Anwendungsbereichen 

wie der intelligenten Fertigung 

und in kritischen Infrastrukturen, heißt 

es. Die sicheren Industrierouter bieten 

GbE-Leistung mit zehn Ports und tiefengestaffelte 

(Defense-in-Depth-)Sicherheitsfunktionen 

und erfüllen damit die 

Anforderungen bandbreitenintensiver 

Anwendungen, die auf Zuverlässigkeit 

und mehrschichtige Sicherheitsmechanismen 

angewiesen sind. 

Die Serie ist auf OT-Umgebungen zugeschnitten 

und verhindert, dass Bedrohungen 

auf den Rest des Netzwerks übergreifen. 

Darüber hinaus können Anwender die 

OT-Technologie DPI (Deep Packet Inspection) 

sowie Firewall-, NAT- und VPN- 

Funktionen nutzen, um eine mehrschichtige 

Sicherheit zu erreichen. 

Bild: Moxa 

Kabel und Zubehör 

Branchenlösungen im Fokus 

Bild: Helukabel 

Auf der SPS will Helukabel (Halle 2, Stand 230/231) unter anderem sein Know-how in 

Sachen nachhaltiger Energieversorgung und Elektromobilität demonstrieren: Mit Lade - 

leitungen für elektrisch angetriebene PKW, LKW, Kleinkrafträder und Busse sowie Leistungskabeln 

für Pantographen und Hochfrequenzleitungen für induktive Ladesysteme bietet der 

Spezialist für viele Anwendungen passende Lösungen. Das Portfolio umfasst auch Hybridleitungen, 

die mit Energie- und Datenübertragung mehrere Funktionen in sich vereinen. Mit 

Kabeln und Leitungen, die an unterschiedliche Einsatz- und Witterungsbedingungen angepasst 

sind, rüstet der Anbieter zudem Wind- und Wasserkraftanlagen, Blockheizkraftwerke 

und Energiespeichersysteme aus. 

In der Industrie kommen die Produkte etwa in Schleppketten oder Robotern zum Einsatz. 

Helukabel liefert hierfür Lösungen aus einer Hand. Die Daten- und Steuerleitungen der Serie 

Roboflex sind eigens für den hochdynamischen und dreidimensionalen Einsatz konzipiert. 

Sie halten Zug, Druck, Biegung und Torsion gleichermaßen zuverlässig stand. 

Ethernet-Medienkonverter 

Lässt Datenpakete Halbmarathon laufen 

EKS Engel (Halle 9, Stand 300) zeigt seine 

neuen Medienkonverter E-Light- 

1000-XSG-SFP und E-Light-100-XS-SFP. 

Die kompakten und robusten Geräte 

unterstützen Gigabit- beziehungsweise 

Fast-Ethernet und stehen mit oder 

ohne Power-over-Ethernet-Funktion 

bereit. Sie haben jeweils einen elek - 

trischen RJ45– und einen SFP-Port, der 

sich flexibel mit Transceivern für Single- 

und Multimode-Fasern bestücken 

lässt. So sind Übertragungsentfernungen 

von bis zu 20 km möglich. Ausführungen 

Bild: EKS Engel 

für noch weitere Distanzen sind auf Anfrage 

erhältlich. Weil die Datenpakete Bit 

für Bit übertragen werden, ist unabhängig 

von deren Länge eine Latenz von

Antriebstechnik 

Smarte Automatisierungslösungen für niedrigen CO 2 

-Footprint 

Der Spezialist für Automatisierung und 

innovative elektrische Antriebstechnik 

Baumüller (Halle 1, Stand 560) bringt seine 

Lösungen für mehr Nachhaltigkeit und 

einen reduzierten Footprint mit. Im Fokus 

stehen schnellere Time-to-Market, kürzere 

Inbetriebnahmezeiten und energieeffiziente 

Fertigungsprozesse durch clevere 

Antriebskonzepte und smarte Funktionen. 

Mit Baumüller SmartValue werden Daten 

über die intelligente Sensor-/Aktorebene 

direkt am Prozess erfasst, vorverarbeitet 

und für die Prozessoptimierung genutzt. 

Hierzu können bereits im Servoantrieb 

vorhandene Daten wie Leistung, Strom, 

Drehmoment, Drehzahl oder Position verwendet 

werden, um etwa die aktuelle 

Auslastung der Motor-Antriebskombination 

zu erfassen. Vorhandene Daten können 

auch ohne den Einsatz externer Sensorik 

genutzt werden; Kosten für zusätz - 

liche Hardware sowie deren Verdrahtung 

entfallen. 

Die Servomotoren-Baureihe DSD2 von 

Baumüller wurde für hochdynamische 

Anwendungen mit speziellen Anforderungen 

an das Beschleunigungsvermögen sowie 

für schnell wechselnde Start-Stopp- 

Zyklen entwickelt. Verfügbar in den Baugrößen 

28 bis 132 ist dieser Motor zum 

Beispiel in Verpackungsmaschinen, Textilmaschinen, 

Kunststoffmaschinen, Handlingeinheiten 

oder in der Robotik einsetzbar. 

Zur Messe stellt Baumüller eine Baulängenerweiterung 

für die Baugröße 100 

vor. Der DSD2 ist nun zusätzlich in der 

Baulänge XO verfügbar. Die neue Option 

biete höhere Beschleunigungswerte und 

eine höhere Leistung durch höheres 

Maximal- und Nennmoment. 

Mit der Standard, Advanced und Performance 

Line seine Motoren in drei verschiedenen 

Motor-Pumpen-Kombinationen 

an. Speziell für die Advanced Line 

und die Performance Line wurden nun die 

DS2– und die DSD2-Motoren auch in der 

Baugröße 132 mit der Option der Innenverzahnung 

entwickelt, um einen Direktanbau 

an die jeweilige Pumpe zu realisieren. 

Kupplung und Pumpenträger wie bei 

klassischen Servopumpen-Versionen entfallen 

dadurch, was den Vorteil einer kürzeren 

Einbaulänge und demzufolge eine 

geringere Aufstellfläche der Maschine mit 

sich bringt. Der Direktanbau ermöglicht 

zudem den Wegfall mechanischer Teile. 

Bild: Baumüller 

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» MESSE SPS 

Servomotoren 

Lasten mit größerem Trägheitsmoment bewegen 

Überall dort, wo hohe externe Lasten mit 

großen Beschleunigungen schnell bewegt 

und exakt positioniert werden müssen, 

spielen die neuen Servomotoren der Baureihe 

CM3C.. ihre Vorteile aus. SEW-Euro- 

Bild: SEW-Eurodrive 

drive zielt damit ab auf Einsatzbereiche 

wie Maschinenautomatisierung, Handlingportale 

und Fahrwerksantriebe, bei 

denen Lasten mit größerem Trägheitsmoment 

zu bewegen sind – vorneweg in Maschinen 

und Applikationen, bei denen aus 

regelungstechnischen Gründen ein geringes 

Verhältnis von Lastträgheit zur 

Motorträgheit gewünscht ist. Dabei bietet 

auch diese Baureihe eine Vielfalt an 

Optionen. Verfügbar sind etwa Bremsen 

sowie umfangreiche Anschlusstechnik, 

um diese an die Kundenapplikation anzupassen. 

Optional gibt es die Baureihe 

auch mit der innovativen Einkabeltechnik 

Movilink DDI, mit der eine weitgehende 

digitale Integration möglich ist. So wird 

beim Anschluss der Motoren an Umrichter 

des Anbieters automatisch eine Auto- 

Inbetriebnahme durchgeführt. Die Gebersignale 

werden digital übertragen; auch 

die Bremsenansteuerung erfolgt digital. 

Für größtmögliche Flexibilität in den Kundenanlagen 

wird die Motorenbaureihe 

CM3C.. künftig neben den SEW-Standardgebersystemen 

auch mit Drive-CliQ-, 

EnDat-2.2– und Hiperface-DSL-Gebern 

angeboten. Die kompakten Synchron - 

motoren ergänzen den Automatisierungsbaukasten 

Movi-C des Anbieters. 

Gehäuselose Servomotoren 

Auf klein folgt groß 

Die gehäuselosen Servomotoren der Baureihe 

„cyber kit line“ der Wittenstein 

Cyber Motor GmbH (Halle 4, Stand 221) 

gibt es jetzt auch in der Ausführung „large“. 

Motoren der Reihe beinhalten wegen 

der Integrationsmöglichkeit weder Gehäuse 

noch Lagerung, dafür warten sie 

mit einer sehr hohen Leistungsdichte und 

Dynamik auf. Überdies sind die Aggregate 

in vielen konfigurierbaren Auslegungs - 

varianten erhältlich. Nun folgt dem bereits 

eingeführten Motortyp „cyber kit 

line small“ die leistungsstärkere Ausführung 

„large“, ein drehmoment-optimiertes, 

spielfreies und integrationsfreund - 

liches Motordesign „mit best-in-class- 

Leistungsdaten“, wie der Anbieter betont, 

der auf seinem SPS-Messestand erste Informationen 

zu der Neuheit präsentiert. 

Verfügbar sein sollen diese Motoren in 

vier Baugrößen von 290 bis 530 mm, verschiedenen 

Baulängen zwischen 50 und 

200 mm und vier Hohlwellendurchmessern 

zwischen 220 und 420 mm. Die 

„cyber kit line large“ ist mit Servo reglern 

gängiger Hersteller funktionsfähig, während 

die Motoren der „cyber kit line 

small“ zusätzlich mit den kompakten Servoreglern 

der „cyber simco-drive-2“-Reglerfamilie 

kompatibel sind. Sie ermög - 

lichen laut Angaben die Umsetzung 

hochdynamischer Antriebsanwendungen 

in höheren Leistungsbereichen. 

Bild: Wittenstein 


Elektromagnetische Sicherheitsbremse 

Ausfallsicheres System mit hohen Haltekräften 

In mehr und mehr Fabrikhallen werden hydraulische 

oder pneumatische Systeme durch elektrische Antriebe 

ersetzt. Um lineare Bewegungen abzusichern, 

werden zunehmend auch zuverlässige Sicherheitsbremsen 

benötigt. Mit der neuen elektromagnetischen 

Linearbremse Roba-linearstop bietet Mayr 

Antriebstechnik (Halle 4, Stand 278) jetzt ein 

ausfall sicheres System mit hohen Haltekräften, das 

zudem dynamisch bremsen kann und mit seinen kurzen 

Schaltzeiten überzeugt. Die elektrisch öffnenden 

Linearbremsen sind laut Angaben gleichzeitig auch 

Sicherheitsbremsen. Deshalb arbeiten diese nach 

dem Fail-Safe-Prinzip. Sie erzeugen die Bremskraft 

durch Druckfedern und sind im energielosen Zustand 

geschlossen. Die neue Baureihe der elektromagnetischen 

Roba-linearstop-Bremsen umfasst sechs Baugrößen 

mit Kräften von 70 bis 17.000 N. 

Für die Sicherheit von Mensch und Maschine sind 

gerade bei sicherheitskritischen 

und vertikalen 

Achsen kurze 

Anhaltewege wichtig. 

Entscheidend für 

den Bremsweg sind dabei die 

kurzen Schaltzeiten der Bremse. Die 

von Mayr angebotenen Bremsen schalten gegenüber 

bisher üblichen Produkten um den Faktor 10 schneller, 

heißt es. Größtmögliche Sicherheit werde aber 

nur erreicht, wenn die projektierten Schaltzeiten 

über die gesamte Lebensdauer gewährleistet sind. 

Deshalb sei eine zuverlässige Schaltzustandskontrolle 

wichtig. Diese erfolgt bei den neuen elektromagnetischen 

Roba- linearstop-Bremsen über das Ansteuermodul. 

Für größere Bremsen (ab Baugröße 40) 

ist auch eine Überwachungsmöglichkeit mit Näherungsinitiator 

möglich. 

Bild: Mayr Antriebstechnik 

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media.industrie.de Industrieanzeiger » 19 | 2021 37

» MESSE SPS 

Antriebs- und Lufttechnik 

Motoren jetzt auch mit „Ethernet-Feldbus“ 

Bild: EBM-Papst 

Die jetzt mit einer Ethercat-Schnittstelle 

ausgestatteten ECI-63-Innenläufermotoren 

aus dem modularen Antriebssystem 

von EBM-Papst (Halle 1, Stand 324) feiern 

auf der SPS in Nürnberg Premiere. 

Ethercat kombiniert die Vorteile von 

Ethernet basierter Kommunikation mit 

der Einfachheit der klassischen Feldbussysteme. 

Dadurch können komplexe IT- 

Lösungen vermieden werden Innerhalb 

der ECI-Baureihe sind Antriebe mit integrierter 

Bus-Schnittstelle unter dem Begriff 

K5-Elektronikfunktionalität bereits 

seit einiger Zeit etabliert. Nun können die 

Innenläufermotoren zusätzlich über 

Ethercat angesprochen werden. Dazu hat 

der Anbieter eine performante Schnittstellenelektronik 

inklusive Multiprotokoll- 

Chip im Antriebsgehäuse ergänzt. Die 

Vorteile für dezentrale Antriebe liegen 

laut Angaben vor allem bei der Synchronisation 

mehrerer Achsen, dem reduzierten 

Integrationsaufwand und einer platzsparenden 

Konstruktion in der Maschine. 

Mit im Messegepäck führt EBM-Papst 

auch die Radialventilatorenbaureihe RadiPac. 

Deren Laufräder bestehen nun aus 

hochfestem, glasfaserverstärktem Verbundwerkstoff. 

Strömungsverluste konnten 

so drastisch reduziert sowie die Energieeffizienz 

und Geräusche weiter verbessert 

werden. Mit dabei ist auch der Diagonallüfter 

DiaForce mit integriertem DC- 

Motor, der 50 % mehr Luftleistung bei 

6 dB(A) geringerer Lautstärke ermöglicht. 

Servogetriebe 

Garant für exakt ausgeführte Bewegungen 

Welche Vorteile Zykloidgetriebe für Anwendungen 

etwa im Maschinenbau, der 

Robotik oder Elektromobilität bieten, 

demonstriert Nabtesco (Halle 3A, Stand 

426) in Nürnberg. Erstmals wird die 

Neco-Serie auf einer Messe zu sehen sein. 

Das innovative Servogetriebe mit Vollwelle 

kann in vielfacher Hinsicht punkten: 

bei Performance, Flexibilität und Anwenderfreundlichkeit 

ebenso wie bei Design 

und Wirtschaftlichkeit. Auf der SPS werden 

alle fünf Baugrößen sowie die beiden 

verfügbaren Gehäuseformen – Verschraubung 

von der Motor- oder von der Anwendungsseite 

– präsent sein. Vielfach 

erste Wahl sind diese Getriebe mit ihrer 

speziellen Bauweise dort, wo es auf exaktes 

Positionieren und absolute Zuverlässigkeit 

ankommt. Die Kraftübertragung 

über Kurvenscheiben und Rollen sorgt 

laut Angaben für einen hohen Wirkungsgrad, 

eine lange Lebensdauer und ein ex- 

trem geringes Spiel. Auch bei großen Lasten 

oder sehr schnellen und abrupten Bewegungen 

würden die Getriebe 

exakt ausgeführte Bewegungen sicherstellen 

und hochpräzise positionieren, betont 

der Anbieter. Die integrierten 

Schrägkugellager nehmen axiale sowie 

radiale Lasten und Biegemomente auf 

und tragen zur hohen Torsionssteifigkeit 

und Widerstandsfähigkeit gegen Stoßund 

Überbelastung (bis zu 500 % des 

Nenndrehmoments) bei. 

Bild: Nabtesco 


Fahrantrieb 

Punktgenaue Ablage 

mitgeführter Bauteile 

Schutz für 

Mensch und 

Maschine 

Individuelle Faltenbälge, Abdeckungen, Unfallschutz: 

• Faltenbälge 

• Gleitbahnschützer 

• Kastenbälge 

• Jalousien 

• Gummiformteile 

• Rollbandabdeckungen 

• Spiralfedern 

• Schürzen 

• Kompensatoren 

• Manschetten 

Bild: SPN 

Damit ein in fahrerlosen Transportfahrzeugen integrierter 

Fahrantrieb diese fit macht für den Einsatz in 

Logistikzentren zur Kommissionierung, hat SPN 

Schwaben Präzision (Halle 4, Stand 568) eine clevere 

Version im Kundenauftrag entwickelt: Den Typ OL 

1200 S haben die Nördlinger für die spezifischen Anforderungen 

von Automated Guided Vehicles (AGV) 

ausgelegt – und damit auf Flexibilität, hohe (Reaktions-)Geschwindigkeit 

und fahrerische „Intelligenz“. 

Dies prädestiniert den Antrieb auch für die nächste 

Einsatzphase: in Distributionszentren und Produktionsbetrieben. 

Die SPN-Entwickler haben das Konzept 

des OL 1200 S vor allem auf die besondere Präzision 

seiner Fahreigenschaften ausgerichtet, insbesondere 

was die autonome Steuerung und Positionierung des 

Gefährts innerhalb geschlossener Räumlichkeiten 

betrifft. So sollen sich die mitgeführten Bauteile 

punktgenau an die dafür vorgesehenen Orte ablegen 

lassen. Zudem bewältigt der OL 1200 S Steigungen 

oder Gefälle von bis zu 5 % (auf eine Länge von 

10 m) und Unebenheiten von 5 mm/m. Die kompakte 

Bauform ermöglicht laut Angaben eine einfache 

Montage und auch den Antrieb von Lasten, die auf 

schmalen Paletten lagern. In seiner Verbindung von 

Leistungs- und Einsatzfähigkeit sei er als 24/7-Dauerbrenner 

mit einer Lebensdauer von 20.000 Betriebsstunden 

ausgelegt, betont der Hersteller. 

Im Messegepäck führt SPN neben weiteren Exponaten 

ein „Handgelenk“ für Roboter. Dabei handelt es 

sich um ein Präzisionsgetriebe mit Mediendurchführung. 

Für die spezifischen Zwecke eines global agierenden 

Robotikherstellers mit Automotive-Schwerpunkt 

hat SPN ein hochgradig gelenkiges Handgelenk 

entwickelt. Auch mit diesem Exponat wollen die 

Schwaben ihr Knowhow im Bereich maßgeschneiderter 

Antriebslösungen demonstrieren. 

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TOPSTORY » Automatisierungstechnik 

Bild: kinwun/stock.adobe.com 

In der Industrie-4.0-Fabrik 

greift alles ineinander: 

Steuerungstechnik und Maschinenkomponenten, 

Software, 

Robotik und Automatisierung 

Die Automatisierungstechnik wandelt sich 

Automatisierung wird 

Gemeinschaftssache 

Die Digitalisierung verändert vieles. Auch die Welt der klassischen Automati - 

sierung wandelt sich. Welche Rolle spielt Hardware überhaupt noch in der Smart 

Factory? Wie steht es um die Vielzahl an Kommunikations- oder Plattformlösungen 

auf dem Markt? Automatisierungshersteller haben uns verraten, welche Trends sie 

umtreiben und welche smarten Systeme sie schon heute in ihren Portfolios haben. 

» Nora Nuissl, Redakteurin Industrieanzeiger 


Automatisierung ist keine Neuheit – geschweige 

denn eine Errungenschaft der Moderne: Im alten 

Ägypten oder dem antiken Griechenland tüftelten die 

Menschen bereits an Ideen, wie man Tätigkeiten automatisiert 

ausführen könne. So stammt eine Skizze eines 

Automaten, der Wein und Milch spendet, vermutlich 

aus dem ersten Jahrhundert nach Christus. Denn schon 

die Hellenen wussten: Je effizienter ein Prozess ist, desto 

mehr Zeit bleibt für anderes. Damit war der Grundstein 

für die Automation gelegt. 

Im Sprachgebrauch nutzen wir die Begriffe Automation 

und Automatisierung häufig als Synonyme. Dabei 

vermitteln die Begriffe nicht exakt dasselbe. Eine vielleicht 

vereinfacht übertragene Definition dafür findet 

sich im Lean Management. Das Standardwerk der sogenannten 

Lean Production „Das Toyota Produktionssystem“ 

von Taiichi Ohno unterscheidet hier wie folgt: 

• Automation ist ein automatischer Ablauf von 

Prozessen, welche mithilfe von mechanischen 

Komponenten gelöst werden. 

• Automatisierung bezeichnet den automatischen 

Ablauf von Prozessen, welche mithilfe von elektro - 

nischen Komponenten, Software oder Fluiden wie 

Pneumatik gelöst werden. 

Das bedeutet: Im Zeitalter von Industrie 4.0, wo sich in 

der produzierenden Industrie ebenfalls viel um Bits und 

Bytes, die Cloud oder Edgesysteme dreht, spielt die 

Automatisierung eine immer wichtigere Rolle. Gleichzeitig 

wandelt sich die klassische Automatisierungstechnik. 

Ging es vor wenigen Jahren vor allem um Feldbusse 

und neue Steuerungsgenerationen, ist das Feld 

der elektrischen Automatisierungstechnik im Umfeld 

des Maschinenbaus kaum mehr von der IT-Welt zu 

trennen. Auf die Frage nach Automatisierungstrends im 

eigenen Unternehmen nannten 200 IT-Entscheider verschiedener 

Branchen und Firmengrößen vor allem die 

Buzzwords: Digitale Transformation, IT-Sicherheit, 

Eigen- und Fremdrealisation des IT-Betriebs, Cloud, Prozessautomatisierung 

und künstliche Intelligenz (KI). 

Die Vernetzung interner Systeme ist ein Ausgangspunkt 

für diese Trends. 53 % der 200 mittelständischen 

Unternehmen gaben in der Studie „IT-Trends im Mittelstand 

2021“ der Managementberatung Böcker Ziemen 

gemeinsam mit der T-Systems-Tochter Operational 

Services an, dass das für sie von hoher Relevanz ist. 

Dadurch ließen sich Geschäftsprozesse digitalisieren, 

indem sie etwa in einem Enterprise-Resource-Planning-System 

(ERP) abgebildet werden. Zum anderen 

könne eine Automatisierungskomponente hinzugewonnen 

werden, wenn die Vernetzung mit weiteren Systemen, 

wie CRM, umgesetzt und eine Kommunikation 

zwischen den Systemen gewährleistet werde. Ein weiterer 

wichtiger Aspekt für den Mittelstand ist das Internet 

of Things (IoT), das mit der Vernetzung einhergeht. 

46 % der Befragten ordneten das IoT als sehr relevant 

ein. Denn: Es gewährleistet eine effiziente Kommunikation 

von im Unternehmen eingesetzten physischen und 

virtuellen Systemen. Gerade produzierende Firmen versprechen 

sich davon einen Zugewinn an Produktivität. 

Um herauszufinden, welche Trends Automatisierer 

und ihre Kunden im Maschinen- und Anlagenbau wirklich 

umtreibt, haben wir einige Branchenplayer befragt, 

wohin die künftige Reise sie führt und was sie schon 

heute in diesen Zukunftsfeldern bieten oder planen. 

Trend 1: Datengetriebene Lösungen 

Ein Trend in der Automatisierungstechnik ist eindeutig: 

Daten und Software sind das Gold der Smart Factory. 

Mit Blick auf die rasant gewachsene Nachfrage nach 

Software- und Analyselösungen stellt sich die Frage, ob 

Hardwarelösungen an Bedeutung verlieren. Dr. Rolf 

Sohrmann, Business Development Manager Industrial 

Analytics & IoT bei dem Verbindungstechnikspezialisten 

Weidmüller Interface widerspricht: „Mit dem Trend hin 

zu mehr Digitalisierung hat auch das Thema Software 

stark an Bedeutung gewonnen. Allerdings lässt sich das 

Thema nicht losgelöst von der Hardware betrachten. 

Die Hardware stellt die Grundlage für Automatisierung 

und Digitalisierung. Dazu sind standardisierte Schnittstellen 

und offene Systeme wichtig.“ 

Das Detmolder Unternehmen hat daher sein Portfolio 

um das industrielle Internet der Dinge (IIoT) neu unterteilt 

in: Datenakquise, Vorverarbeitung, Kommunikation 

und Mehrwertdienste. „Mit unserem IIoT-Portfolio können 

Anwender ihre Automatisierungsaufgaben effizient, 

einfach und bedarfsorientiert gestalten. Dabei 

legen wir besonderen Wert auf die Nutzung offener 

Systeme und Schnittstellen, die sich flexibel und problemlos 

in jeden Automatisierungsprozess integrieren 

lassen“, erklärt Sohrmann. 

Auch der Sensorhersteller Sick aus dem baden-württembergischen 

Waldkirch rückt Daten in den Vordergrund. 

Damit Maschinen- und Anlagenbauer die gene- 

Bild: Tom Oettle 

Die Hersteller sind bereit 

Software und die Datenanalyse nimmt im Zeitalter 

der digitalen Transformation eine zunehmend 

wachsende Rolle ein. Automatisierungshersteller 

stellen sich diesen Herausforderungen und bieten 

heute schon zahlreiche smarte Lösungen, die 

Maschinenbauer bei ihrem Weg unterstützen. 

Nora Nuissl, 

Redakteurin Industrieanzeiger 



Vorteile von Deep Learning 

„Komplexe Aufgabenstellungen automatisieren“ 

Tobias Güttler arbeitet im Umfeld 

Market Product Management & 

Technical Support Presence Detection 

bei der Sick Vertriebsgesellschaft mbH 

in Waldkirch. 

Bild: Sick 

„Deep Learning eröffnet unseren Kunden neue Wege in der Industrieautomatisierung, indem 

wir in der Cloud künstliche neuronale Netze für Sick-Sensoren mit wenig Aufwand 

anhand von Beispielbildern trainieren. In Anlagen können die Sensoren anschließend 

selbst Objekte nach kundenspezifischen Kriterien bewerten und sortieren, auch wenn das 

natürliche Erscheinungsbild der Objekte variiert. So kann ein mit Deep Learning trainierter 

Sensor Produkte mit leicht unterschiedlichem Aussehen, zum Beispiel bei natürlich gewachsenen 

Produkten wie Äpfeln und Birnen, klassifizieren und sortieren. Zudem können 

Inspektionen, bei denen mehrere Ergebnisse möglich sind, automatisiert werden. Etwa, 

wenn es darum geht, fehlende und falsche Teile zu erkennen. Die Kunden können so komplexe 

Aufgabenstellungen automatisieren und gleichzeitig den Entwickleraufwand reduzieren. 

Durch das Training in der Cloud ist keine zusätzliche Hard- und Software nötig und 

es erfordert beim Anwender keine fundierten Kenntnisse über maschinelles Lernen.“ 

Bedeutung von herstellerübergreifenden Ökosystemen 

„Die gesamte Welt von SPE begreifen und nutzen“ 

„Als wir in die Thematik der einpaarigen Verkabelung eingestiegen sind, war uns klar: Mit 

einem Steckverbinder alleine kann man hier nichts verändern. Man muss die gesamte 

Welt und die Möglichkeiten von Single Pair Ethernet (SPE) begreifen und nutzen. Das 

heißt auch Hersteller von passenden Halbleitern, Magnetics, Geräten, Verkabelung und 

vor allem Anwender ansprechen und sensibilisieren. Nur so hat die Technologie schnell 

Fahrt aufgenommen und ist zu einem der größten Enabler für das IIoT geworden. Das SPE 

Industrial Partner Network mit seinen 49 Mitgliedern ist die größte geschlossene Initia - 

tive am Markt für SPE. Alle Mitglieder geben ihr klares Commitment zur IEC63171–6 T1 

industrial style. Jedes Gerät, das das Logo des Netzwerks trägt, bietet kompatible und 

normengerechte Anschlüsse für jeden Anwender. Wichtig für Anwender ist auch, dass 

diese IEC-Norm als einzige international in den Normen für strukturierte Verkabelung der 

IEEE referenziert ist. Damit bietet nur dieses Steckgesicht mit allen Komponenten des 

SPE-Ecosystems eine durchgängig standardisierte SPE-Verbindung.“ 

Bild: Harting 

Jonas Diekmann ist als Technical 

Editor bei der Harting Electronics 

GmbH in Espelkamp auf Netzwerke 

und das Ethernet spezialisiert. 

Möglichkeiten von Offenheit von Systemen 

„Gemeinsame Präsenz unterschiedlicher Anbieter ist neu“ 

Hans-Jürgen Koch betreut als 

Executive Vice President den Bereich 

Industry Management and Automa - 

tion bei der Phoenix Contact Electronics 

GmbH in Bad Pyrmont. 

Bild: Phoenix Contact 

„Offene Plattformen, auf denen unterschiedliche Anbieter ihre Expertise für bestimmte 

Funktionen zur Verfügung stellen, die dann mit anderen Funktionen kombiniert werden 

können, sorgen dafür, dass der Betreiber einer Applikation die Funktionen optimal an seine 

Anforderungen anpassen kann. Die Grundlage ist die stringente Nutzung von Standards, 

sodass der maximale Grad der Offenheit und Flexibilität erreicht ist. Diesen Grundgedanken 

verfolgt Phoenix Contact konsequent mit der PLCnext Technology. Mehrere 

tausend Applikationen auf Basis der Plattform sind bereits realisiert. Ein wesentlicher 

Erfolgsfaktor ist der PLCnext Store, der Anwendern einen unkomplizierten Zugriff auf die 

Funktionsvielfalt gestattet. Wir sehen einen stetigen Anstieg der Downloads im Store, der 

sich über viele Marktsegmente verteilt. Für alle in der Industrie ist der Zugang zu Apps 

neu, nicht die Software-Produkte an sich. E-Shops für Software sind schon seit Jahren 

Standard, allerdings nicht eine gemeinsame Präsenz unterschiedlicher Anbieter, die 

passende und hilfreiche Software für Automatisierungslösungen jeder Art bereitstellen.“ 


Relevanz von Machine- und Deep Learning 

„Die Digitalisierungsschraube dreht sich nicht abrupt“ 

Bild: Weidmüller 

„Machine- und Deep Learning wird in industriellen Anwendungen weiter an Bedeutung 

gewinnen. So ermöglicht es dem Betreiber, die Produktion zu optimieren, Ausfallzeiten 

und Fehler zu reduzieren, Wartungsarbeiten zu optimieren und die Produktqualität zu 

verbessern oder neue Services zu generieren. Künstliche Intelligenz ist ein zentrales Mittel 

in der industriellen Produktion, um große Datenmengen zu analysieren und logisch zu 

verknüpfen. Einige Unternehmen sind dabei schon auf einem guten Weg, die breite Masse 

benötigt allerdings noch ihre Zeit, um die damit verbundenen Herausforderungen in 

Summe zu meistern. Es wird bei den meisten Unternehmen keinen abrupten Wandel in 

Richtung Digitalisierung geben, vielmehr wird an einzelnen Schrauben gedreht, um die 

einzelnen Prozesse zu optimieren und so später zu einer Gesamtlösung zu kommen.“ 

Dr. Rolf Sohrmann ist als Business 

Development Manager Industrial 

Analytics & IoT bei der 

Weidmüller Interface GmbH & Co. KG 

in Detmold beschäftigt. 

rierten Daten beispielsweise von Sensoren sinnvoll nutzen 

können, bedarf es eines Plans, gibt Tobias Güttler, 

Market Product Management & Technical Support Presence 

Detection bei Sick zu bedenken: „In erster Linie 

bedarf es Klarheit darüber, was der Kunde mit den 

Daten anfangen will: Stillstandszeiten minimieren, 

Qualität der Produktion verbessern oder den Automatisierungsgrad 

erhöhen. Ist das Ziel klar, helfen digitale 

Services, Sensordaten auszuwerten und Produktionssowie 

Logistikprozesse zu überwachen und zu optimieren, 

um effizienter zu werden.“ Der Sensorikanbieter 

unterstützt seine Kunden dabei, die individuell passende 

Lösung zu finden und beliebige Sensorprodukte einfach 

und vor allem schnell für diese Cloudlösungen vertikal 

zu integrieren. Im hauseigenen App Space können 

Nutzer etwa auf individuelle, hardwarespezifische Sensor-Apps 

zugreifen und ihre Sensoren für die spezifisch 

zu lösende Aufgabe schnell anpassen, erläutert Güttler. 

Fern von den Möglichkeiten, die Daten und die smarte 

Analyse derselben bieten, darf die IT-Sicherheit nicht 

vergessen werden. Die Anzahl von Cyberangriffen steigt 

kontinuierlich und sorgt auch bei Maschinenbauern für 

Schreckensmeldungen. Die gute Nachricht: Das Bewusstsein 

für Cybersicherheit in der Produktion wächst 

ebenfalls. „Die Bedeutung von Java Script im Entwicklungsbereich 

steigt kontinuierlich an. Dies wirft bei 

Softwareentwicklern die Frage auf, wie eine offene Programmiersprache 

wie Java Script geschützt und lizenziert 

werden kann, aber auch wie Manipulationen 

verhindert werden“, sagt Oliver Winzenried, Vorstand 

und Gründer von Wibu-Systems, einem Anbieter von 

Sicherheitslösungen für Softwareschutz und -Lizenzierung. 

Mit der Erweiterung der herstellereigenen Code 

Meter Protection Suite um den AxProtector Java Script 

bekommen Softwarehersteller laut Winzenried das 

geeignete Verschlüsselungstool an die Hand, mit dem in 

Java Script geschriebene Anwendungen geschützt 

werden können, ohne dabei selbst zum Schutzexperten 

werden zu müssen. 

Trend 2: Industrielle Kommunikation 

Der Schlüssel für Vernetzung ist immer die Kommunikation. 

Das ist in der Smart Factory nicht anders: Für die 

industrielle Vernetzung von Maschinen und Anlagen 

gilt Industrial Ethernet als Mittel der Wahl. Laut einer 

Studie des schwedischen Anbieters HMS Industrial Networks 

wird der Markt für industrielle Netzwerke 2021 

trotz Corona-Pandemie um 6 % wachsen. Ethernet/IP 

und Profinet sind demnach die führenden Technologien 

in Europa, Wireless-Technologien holen aber auf. 

Lösungsanbieter wie Phoenix Contact unterstützen 

smarte Kommunikationslösungen wie Single Pair Ethernet 

(SPE), Time-Sensitive-Network (TSN) oder den 

Mobilfunkstandard 5G bereits in vielen ihrer Komponenten. 

„Für TSN und 5G haben wir bereits erste Produkte 

auf dem Markt, für SPE bieten wir ab 2022 erste 

Komponenten an“, erzählt Hans-Jürgen Koch, Executive 

Vice President Industry Management and Automation 

bei Phoenix Contact Electronics. „Es geht hier um industrielle 

Kommunikationskomponenten, die von Automatisierungsunternehmen 

– wie Phoenix Contact – 

entwickelt werden und eben nicht von den allseits 

bekannten großen IT-Unternehmen, die sich mehr auf 

die Office- und Unternehmens-IT konzentrieren“, betont 

der Diplom-Ingenieur. Dass Softwarelösungen die 

Hardware irgendwann unter den Teppich kehren, sieht 

Koch ebenfalls nicht. Denn: „Ohne Hardware keine 

Software“, lautet sein Credo. 

Als weiterer Standard in puncto Kommunikation für 

das IIoT hat sich Single Pair Ethernet etabliert. Initiator 

der Technologie war die Espelkamper Technologiegruppe 

Harting: „Nachdem wir mit dem Wunsch nach einer 

einheitlich genormten Schnittstelle in der Normungs - 

organisation IEC den Prozess in Gang gesetzt hatten, 



bildete sich schnell eine erste Kooperation mit Unternehmen, 

die heute unter den Gründungsmitgliedern des 

SPE Industrial Partner Network zu finden sind. Insgesamt 

hat sich unser Normenvorschlag international als 

referenzierte und anerkannte Lösung durchgesetzt“, 

blickt Jonas Diekmann, Technical Editor bei Harting 

Electronics, zurück. Die zukunftsfähig ausgelegte 

Schnittstelle gemäß der IEC-Norm 63171–6 sieht Diekmann 

als Vorteil: „Die Schnittstelle bietet eine sichere 

Übertragung in einem robusten und optimal geschirmten 

Steckverbinder, der auch bis zu 10 Gbit/s übertragen 

kann und dabei alle Parametervorgaben der Normung 

einhält. Hier zahlt sich aus, dass wir auf eine vollständig 

für SPE entwickelte Schnittstelle setzen und nicht einfach 

ein altes Konzept für SPE ertüchtigt haben, um 

eventuelle Entwicklungszeit zu sparen“, erläutert er. 

Trend 3: Plattformen und Ökosysteme 

Die Digitalisierung trägt neben technolo gischen Änderungen 

auch einen Paradigmenwechsel in sich. 

In der IT-Landschaft sind offene Systeme 

und Partnerschaften – in sogenannter 

Co-Creation – schon lange Standard. Für die produzierende 

Industrie, gerade in Deutschland, ist das noch 

Neuland. Plattformen und Ökosysteme treiben die 

Automatisierungswelt jedoch wie kein anderes Thema. 

Der Antriebs- und Steuerungstechnikproduzent 

Bosch Rexroth hat 2019 die Automatisierungsplattform 

ctrlX Automation ins Leben gerufen. Mit ctrlX World hat 

der Anbieter das industrielle Ökosystem rund um die 

Automatisierungsplattform erweitert. Die Plattform 

zählt laut Bosch Rexroth derzeit 300 Anwender, das 

Ökosystem hat bereits 43 Partner. Als übergeordnetes 

Ziel soll mit dem Ökosystem die Arbeit in der vernetzten 

Welt ermöglicht und erleichtert werden, spezifiziert 

Steffen Winkler, Vertriebsleiter der Business Unit Automation 

& Electrification Solutions bei Bosch Rexroth. 

Gerade den Partnerschaften – auch branchenübergreifend 

– schreibt der Industrierobotikproduzent Yaskawa 

eine maßgebliche Rolle zu. Daher schloss Yaskawa 

Ende 2020 mit dem Blomberger Komponentenhersteller 

Phoenix Contact eine Technologiepartnerschaft für dessen 

offene Automatisierungsplattform PLCnext Technology. 

Als Grund für die neuartige Partnerschaft gibt 

Bild: B&R 

Trends in der Automatisierung 

„Notwendigkeit für adaptive Fertigung“ 

Markus Sandhöfner ist 

Geschäftsführer von B&R Deutschland 

in Bad Homburg. 

„Das große Thema sind kleinere Losgrößen und daher die Notwendigkeit, flexiblere Maschinen 

zu bauen. Wir fassen das unter dem Begriff adaptive Fertigung zusammen. Das ist 

ein Konzept, bei dem sich die Maschine oder Linie selbständig an das jeweils zu fertigende 

Produkt anpasst. Zur Umsetzung dieses Konzepts bedarf es vieler Technologien, zum Beispiel 

intelligente Transportsysteme, Roboter, Vision-Systeme und digitale Zwillinge. All 

diese Technologien bietet B&R bereits heute. Zudem haben unsere Experten das notwendige 

Know-how, um daraus komplette Lösungen für die adaptive Fertigung zu schaffen.“ 

Vorteile von Schutz- und Lizenzierungslösungen 

„Einfache Änderungen an im Feld befindlichen Systemen“ 

„Im Maschinen- und Anlagenbau besteht sehr oft die Randbedingung, dass im Feld befindliche 

Systeme nur mit großem Aufwand auf einen neuen Softwarestand gebracht 

werden können. Neue Systeme werden dann mit neuer Software auf den Markt gebracht, 

Bestandssysteme behalten den Status Quo und die vorhandene Legacy-Lizenzierung. 

Das eröffnet auch die Möglichkeit in der Software, mit einem neuen Lizenzierungssystem 

wie Code Meter, neue Lizenzmodelle anzubieten und Prozesse zu optimieren. 

Das ermöglicht Umsatzsteigerung und Kostenersparnis. Speziell für diese Legacy- 

Lizenzierung haben wir den Code Meter Licensing Adapter entwickelt, damit Hersteller 

einen einheitlichen Workflow für Lizenzen verschiedener Hersteller nutzen können, 

ohne Änderungen an der bereits ausgelieferten Software durchführen zu müssen. “ 

Oliver Winzenried ist Vorstand und 

Mitbegründer der Wibu-Systems AG 

in Karlsruhe. 

Bild: Wibu-Systems 


Armin Schlenk, Direktor Marketing & Business Development 

bei Yaskawa Europe, an, dass die Firmen so gemeinsam 

eine größere Nutzerbasis erreichen könnten. 

Maschinenbauer sollen vor allem von der Offenheit des 

Systems profitieren. „Dadurch haben sie die Möglichkeit, 

Daten für eine weitergehende Verwertung zu nutzen. 

Beispiele dafür sind maschinelles Lernen, digitale 

Zwillinge oder einfach Vernetzung. Durch die Skalierungsmöglichkeit 

über Software-Upgrades kann der 

Nutzer zudem flexibler reagieren“, führt er aus. 

Neue Wege auf der Leitmesse SPS 

Automatisierungslösungen, Komponenten und Antriebssysteme 

werden künftig noch weiter mit der digitalen 

Welt verschmelzen. Das zeigt auch die Leitmesse 

der Automatisierungstechnik, die SPS, die in diesem 

Jahr vom 23. bis 25. November wieder stattfinden darf. 

Kernthema ist die digitale Transformation. Dementsprechend 

haben zahlreiche Aussteller neben neuer Hardware 

auch Ansätze im Gepäck, mit denen Maschinenbauer 

ihre Fertigungen künftig mithilfe von Algorithmen 

digitaler und smarter gestalten können. 

Der österreichische Automatisierungstechnikhersteller 

B&R rückt etwa die partnerschaftliche Zusammenarbeit 

an zukunftsfähigen Maschinenkonzepten in das 

Zentrum seines SPS-Auftritts. „Maschinen werden immer 

komplexer und müssen immer stärker mit anderen 

Maschinen und übergeordneten Systemen interagieren, 

um schließlich zu einer produktiven Linie zu werden. 

Das stellt Maschinenbauer vor neue Herausforderungen. 

Auf unserem Stand zeigen wir, wie moderne 

Automatisierungslösungen und die Expertise der B&R- 

Mitarbeiter dabei helfen können, diese Herausforderungen 

zu lösen. Intelligente Transportsysteme wie Acopos 

6D oder Acopostrak können dabei eine tragende Rolle 

spielen, da sie es ermöglichen, bisher getrennte Prozesse 

nahtlos miteinander zu verschmelzen“, gibt 

B&R-Deutschland-Geschäftsführer Markus Sandhöfner 

einen Ausblick. Das neue Transportsystem Acopos 6D, 

bei dem magnetisch schwebende Shuttles Produkte individuell 

durch die Maschine transportieren, wird in 

Nürnberg erstmals im deutschsprachigen 

Raum live zu sehen sein. 

Technologiepartnerschaft mit Phoenix Contact 

„Wir sind Partner und nicht Wettbewerber“ 

Bild: Yaskawa 

„Durch die gemeinsame Plattform erreichen wir eine größere Nutzerbasis und damit 

mehr Möglichkeiten, in Zukunft zu einer der führenden Plattformen zu werden. Die 

Offenheit der Plattform und die große Community werden diesen Effekt noch verstärken. 

Außerdem kann jedes der beiden Unternehmen seinen Fokus darauf legen, anwendungsspezifische 

Erweiterungen anzubieten, die in Programmierung und Nutzung 

Vorteile für Kunden bringen. Damit ist sichergestellt, dass wir Partner und nicht Wettbewerber 

sind.“ 

Armin Schlenk ist Director Marketing 

& Business Development bei der 

Yaskawa Europe GmbH in Eschborn. 

Bild: Bosch Rexroth 

Steffen Winkler leitet den Vertrieb 

der Business Unit Automation & 

Electrification Solutions bei der Bosch 

Rexroth AG in Lohr am Main. 

Industrielles Ökosystem ctrlX World 

„Automatisierungslösungen entstehen in Co-Creation“ 

„Seit Beginn der Entwicklung war uns klar, dass die Automatisierungslösungen der 

Zukunft in Co-Creation entstehen. Damit lagen wir genau richtig. Mit der Partnerwelt 

ctrlX World haben wir in diesem Jahr den ersten Schritt von der offenen Automatisierungsplattform 

zum industriellen Ökosystem geschafft. Unsere App-basierte Architektur 

und die wachsende Partnerwelt machen es möglich, Standardanwendungen flexibel mit 

eigenen Softwarebausteinen und/oder Lösungen von Drittanbietern zu kombinieren. Wir 

stellen fest, dass dieser offene und flexible Ansatz eines Baukastensystems, das sich beliebig 

auf verschiedene Anforderungen ausrichten lässt, nicht nur die Automatisierungs - 

herausforderungen im Maschinenbau, sondern in zahlreichen Bereichen wie Energie, 

Mobilität und Gebäudeautomatisierung löst. Wir treiben daher auch die Integration nützlicher 

Anwendungen für zahlreiche Branchen in unser Ökosystem voran.“ 


» TECHNIK & WISSEN 

Bühler Group setzt auf Software von Teamviewer 

Ideale Lösung für 

mangelhafte Netz-Infrastruktur 

Die Technologiegruppe Bühler nutzt die Software von Teamviewer zur Remote-Wartung 

und Inbetriebnahme ihrer Anlagen. Vor allem die Funktionsfähigkeit in abge legenen 

ländlichen Regionen mit geringer Internetband breite überzeugte den Maschinenbauer. 

Das Ergebnis: Geringe Ausfallzeiten von Anlagen und erhöhte Kundenzufriedenheit 

durch einen Echtzeit-Support. 

» Konstantin Knopp, freier Journalist aus München 

Mitarbeitende des 

Anlagenbauers Bühler 

können per Augmented 

Reality via Teamviewer 

Fachpersonal 

aus der Ferne schulen. 

IM ÜBERBLICK 

Die Augmented-Reality- 

Lösung von Teamviewer 

bietet sich für die standortübergreifende 

Wissens - 

vermittlung an – auch in 

lauten Umgebungen. 


Aus den Produktionslinien des Schweizer Anlagenbauers 

Bühler Group stammen Lebensmittel 

für rund zwei Milliarden Menschen. Mit den Technologien 

werden aber auch Teile für Fahrzeuge, Brillen, 

Smartphones, Papier- und Druckerzeugnisse hergestellt. 

Da Bühler seine Anlagen in mehr als 140 Länder 

weltweit liefert, kann das Thema Versorgungs - 

sicherheit angesichts von Reisebeschränkungen oder 

instabiler geopolitischer Situationen zur Herausforderung 

werden. 

Um Produktionslinien im Problemfall schnellstmöglich 

wieder verfügbar zu machen, setzt der Anlagenproduzent 

auf Remote-Support-Software, damit 

sich seine über 1.000 Technikerinnen und Techniker 

zeit- und ortsunabhängig aufschalten können. Dazu 

kommt die Software Teamviewer Tensor zum Einsatz. 

Bühler hatte sich für diese Lösung entschieden, 

weil die vorher eingesetzte Software für Kunden mit 

geringen IT-Kenntnissen kaum zu bedienen war. 

Außerdem stellte die Verbindung in ländlichen Regionen 

eine Herausforderung dar. Jedoch werden 

viele Produktionsanlagen der weltweiten Kunden von 

Bühler auch abseits der Ballungszentren betrieben. 

Hier darf schlechte Infrastruktur den Fernzugriff 

nicht erschweren, was durch den Einsatz der Software 

des deutschen Anbieters gewährleistet ist. 

Neben Support-Fällen können auch neue Anlagen 

von Bühler remote in Betrieb genommen werden. 

Etwa dann, wenn aus Sicherheitsgründen keine Reise 

an den Standort möglich ist. Ein Beispiel dafür ist 

eine Mehlmühle im Jemen mit einer Kapazität von 

750 t pro Stunde. Seit Ausbruch des Bürgerkriegs im 

Jahr 2015 dürfen keine Mitarbeitenden von Bühler 

mehr ins Land einreisen. Gleichzeitig ist die Bevölkerung 

mehr denn je auf Grundnahrungsmittel angewiesen. 

Die Herausforderung bestand darin, die 


Mehr zu Teamviewer 

Als globales Technologieunternehmen und 

Anbieter einer Konnektivitätsplattform 

ermöglicht es die Software Teamviewer, aus 

der Ferne auf Geräte zuzugreifen, sie zu 

steuern, zu verwalten, zu überwachen und zu 

reparieren – von Laptops und Mobiltelefonen 

bis zu Industriemaschinen und Robotern. 

Ergänzend zur hohen Zahl an Privatnutzern, 

für die die Software kostenlos angeboten wird, 

hat der deutsche Anbieter mehr als 600.000 

zahlende Kunden und unterstützt Unternehmen 

dabei, geschäftskritische Prozesse durch die 

nahtlose Vernetzung von Geräten zu digitali - 

sieren. Seit der Firmengründung im Jahr 2005 

wurde die Software global auf mehr als 

2,5 Mrd. Geräten installiert. Das Unternehmen 

hat seinen Hauptsitz in Göppingen und 

beschäftigt weltweit über 1.500 Mitarbeiter. 

Im Jahr 2020 verzeichnete Teamviewer 

fakturierte Umsätze in Höhe von 460 Mio. Euro. 

Die Teamviewer AG ist als M-Dax-Unternehmen 

an der Frankfurter Börse notiert. 

Maschinen und Technologien remote für die Inbetriebnahme 

zu konfigurieren: „Dazu haben wir ein 

Team aus Technologinnen und Programmierern zusammengestellt, 

die per Teamviewer ständig mit der 

Anlage verbunden waren“, berichtet Roland Isler, 

Senior System Administrator bei Bühler. „Sie haben 

die gesamte Software inklusive aller Anlageparameter 

direkt aus Uzwil in die Anlage eingespielt.“ 

Orte mit geringer Internetbandbreite 

sind kein Hindernis mehr 

Das gesamte Manufacturing Execution System (MES) 

und die Programmable Logic Controller (PLC) wurden 

so aus der Ferne installiert und in Betrieb genommen. 

„So konnten wir die Mühle in Betrieb setzen und unseren 

Kunden bei der dringend benötigten Lebensmittelproduktion 

unterstützen – trotz der schwierigen Bedingungen 

vor Ort“, sagt Isler. „Auch Over-the-air-Updates 

in Umgebungen mit geringer Bandbreite sind 

kein Problem mehr. Hier leistet Teamviewer hervorragende 

Dienste und überzeugt mit Schnelligkeit und Zuverlässigkeit“, 

so das Credo des Systemadministrators. 

Auch beim Problem mit der komplizierten Bedienung 

für Kunden mit wenig IT-Wissen überzeugte die 

Lösung: „Der Kunde installiert lediglich das Teamviewer 

Quick-Support-Modul und muss sich nicht mit 

komplexer Software herumschlagen“, erklärt Isler. 

Nach einem telefonischen Austausch von ID und 

Passwort haben die Spezialistinnen und Spezialisten 

Zugriff auf das betroffene Technologieteil. Das Ergebnis: 

Durch den Fernsupport erhalten Kunden eine 

höhere Maschinenverfügbarkeit, und das Unternehmen 

konnte seine Reisekosten reduzieren. 

» Der Kunde installiert lediglich das 

Teamviewer Quick-Support-Modul 

und muss sich nicht mit komplexer 

Software herumschlagen. « 

Quelle: Roland Isler, Senior System Administrator bei Bühler 

Nicht nur im Kundeneinsatz kommt die Software 

Teamviewer bei Bühler zum Einsatz. So nutzt der Anlagenbauer 

die Augmented-Reality-Lösung des Göppinger 

Softwareanbieters für die standortübergreifende 

Wissensvermittlung – auch direkt auf der Baustelle. 

Die schulenden Mitarbeitenden tragen Smartglasses 

oder haben ein Smartphone mit der Anwendung. Dabei 

wird das Kamerabild auf den Bildschirm übertragen. 

Beide Anwender können grafische Annotationen 

und Texte ins geteilte Bild setzen, die an ihrer Position, 

auch beim Bewegen der Kamera, haften bleiben. 

So wird die sprachliche Kommunikation durch eine 

visuelle Komponente ergänzt, was auch beim Einsatz 

in lauten Umgebungen hilfreich ist. „Teamviewer ist 

für uns ein Synonym für schnellen, kostengünstigen 

Service per Internet, der unsere Kunden begeistert. 

Und ganz nebenbei schonen wir die Umwelt, weil die 

meisten Servicefälle ganz ohne Reisen gelöst werden“, 

fasst Isler zusammen. 


Anlagen der Bühler 

Group produzieren 

beispielsweise 

Lebensmittel. Mit der 

Teamviewer-Software 

können die Anlagen 

auch remote gewartet 

oder in Betrieb 

genommen werden. 



Mit digitalem Wartungstool zur Instandhaltung 4.0 

Hier kommt Ersatz fürs Klemmbrett 

Die Instandhaltung auf dem Papier gehört so langsam der Vergangenheit an. Stattdessen gibt es 

digitale Tools, die die Aufgaben der Wartungstechniker bündeln. Dies bietet Effizienz aller betrieblich 

genutzten Anlagensysteme und erhöht die Arbeitssicherheit. Zudem strafft es die Prozesse der 

regelmäßigen und außerplanmäßigen Wartungen, Reparaturen, Reinigungen und Kontrollen. 

» Lutz Wolf, Geschäftsführer für Marketing & Produktmanagement, Dr. Eckhardt und Partner 

Erledigt und abgehakt – Excelation.io 

macht Wartungsaufgaben in Echtzeit 

für alle Beteiligten ersichtlich. 

Mit Industrie 4.0 nimmt die Instandhaltung 

an Komplexität zu. Weil 

Excel-Tabellen an den Anforderungen 

agiler Zusammenarbeit scheitern, entwickelte 

Dr. Eckhardt und Partner 

Excelation.io. Die smarte Wartungsmanagement-Software 

integriert aufgrund 

ihrer offenen Architektur zahlreiche IoT/ 

IIoT-Komponenten: Über 300 zertifizierte 

Softwarebibliotheken stehen für die Anbindung 

der IoT/IIoT Geräte zur Verfügung, 

mit denen Anwender dezentrale 

Anlagen in die Cloud bringen. 

Web-Features wie Geräteverwaltung, 

Datenvisualisierung oder Fernsteuerungsfunktionalität 

kommen in der industriellen 

Instandhaltung ebenso zum Tragen. 

Über Restful-API-Schnittstellen finden 

eigene Systeme wie CRM oder ERP 

Anschluss. Darüber hinaus vereinfacht 

das Tool Management die Betriebs- und 

Arbeitssicherheit: Die Betriebssicherheitsverordnung 

(BetrSichV) schreibt wiederkehrende 

Prüfungen von Maschinen 

und Anlagen vor – Entscheider müssen 

Prüfprotokolle führen, die sie im Rahmen 

Bild: Dr. Eckhardt + Partner 


Bild: greenbutterfly/stock.adobe.com 

Die Instandhaltung wird digital. 

der Gefährdungsbeurteilung und in internen 

Arbeitsausschusssicherheitskreisen 

dokumentieren. Die intelligente Anwendung 

bewahrt die Dokumentationen nach 

der Prüfung auf. Leicht erkennbare Symbole 

illustrieren zudem fehlende Protokolle 

oder Informationen. 

Das User-Management ermöglicht es, 

weitere Rollen und Berechtigungen anzulegen. 

Auch die Anbindung an das Active 

Directory eines Unternehmens gelingt, 

was den Zugriff per Single-Sign-On (SSO) 

erleichtert. In dieser Variante des Tools 

melden sich Nutzer mit ihren Zugangs - 

daten an, wie sie es von unternehmensinternen 

Anwendungen kennen. 

Die Software dient zudem als Kommunikationskanal 

und schafft eine Informationsbasis 

sowohl für PC als auch für 

Mobilgeräte, indem es alle berechtigten 

Nutzer ohne Medienbruch miteinander 

verbindet. Nahtlos, direkt und papierfrei 

kommunizieren sie via App miteinander 

und organisieren erforderliche Handlungsabläufe 

– von jedem Ort aus. 

Planungssoftware bringt 

Entscheider und Ausführende 

zusammen 

Exceliation.io stellt zwei Ansichten zur 

Verfügung: die Manager- und die Technik-Ansicht. 

In der „Manager-App“ legen 

Entscheider die Anlagen, Fahrzeuge und 

Objekte, deren Standort, diverse Hintergrundinformationen, 

Wartungstermine 

und -intervalle bestimmt werden sollen, 

fest. Anschließend ordnen sie diese 

entweder internen oder externen Wartungsbetrieben 

zu. Sie planen spontan anfallende 

Anlagenwartungsaufgaben sowie 

regelmäßige Prüfprozesse im Rahmen des 

Arbeitssicherheit-Managements, teilen sie 

über die Cloudlösung dem zuständigen 

Fachpersonal zu und überwachen die 

Durchführung. 

Der Austausch zwischen Entscheidern 

und Technikern erfolgt digital. Alle Parteien 

bleiben remote auf dem aktuellem 

Stand. Die Ampelfunktion zeigt an, wenn 

baldiges Handeln nötig ist. Sie ruft, wenn 

erforderlich, zu konkretem Eingreifen auf 

und erinnert an ausstehende Termine. Von 

der Fachkraft am Ort des Geschehens eingetragene 

Notizen erkennen andere Anwender 

mit einem Blick. Auch können 

Kosten erfasst werden und Push-Nachrichten 

berichten von auftretenden Problemen. 

Die Technik- und Sicherheitsfachkräfte 

greifen auf die „Technik-App“ zu. Alle relevanten 

Daten tragen sie direkt am Ort 

des Geschehens ein. Mobil und in Echtzeit. 

Nicht immer eine Selbstverständlichkeit, 

denn Industrie 4.0 zum Trotz halten 

viele Zuständige die Ergebnisse nach einer 

Prüfung von Anlagen noch in manuellen 

Checklisten fest und pflegen sie später 

in Excel ein. Das mündet in unübersichtlichen 

Tabellen und überfüllten 

Ticketsystemen. Schwer lesbare Vermerke 

bremsen das Tempo und führen zu Fehlern. 

Mit einem digitalen Wartungstool 

erkennem Techniker in ihrer Ansicht Assets 

per QR-Code, tauschen Informationen 

aus und dokumentieren vor Ort Auffälligkeiten, 

Kosten, Arbeitszeiten. So ersetzen 

sie das Klemmbrett und die 

unübersichtlichen Excel-Listen. 


Bild: Kadmy/stock.adobe.com 

Vartech-Technologie sorgt für mehr Effizienz von Turbinen 

Wenn es ölfrei sein soll 

Erzwungene Ausfälle in einem Kraftwerk hängen häufig mit der Turbine zusammen. 

Ein Teil dieser Ausfälle wird durch das Schmierölsystem verursacht. Verantwortlich hierfür 

sind Verschmutzungen (Varnish). Eine ganzheitliche Lösung zur Entfernung der Ablage - 

rungen verbessert die Sauberkeit der Turbine und verlängert die Lebensdauer des Öls. 

Selbst die kleinste Menge Ablagerungen in einer 

Turbine kann zu einem fehlerhaften Betrieb der 

Komponenten führen. Ventile verkleben, die Leistung 

des Wärmetauschers verschlechtert sich und dies 

kann sogar Lagerausfälle verursachen. Solche Pro - 

bleme führen darüber hinaus zu einer verkürzten 

Lebensdauer des Öls sowie zu Produktivitätseinbußen 

der Anlage. Für das Wartungs- und Bedienungspersonal 

ist es daher ein ständiger Balanceakt, einen 

störungsfreien Betrieb zu erreichen und die Wartungskosten 

gleichzeitig niedrig zu halten – besonders 

angesichts der enormen finanziellen Folgen 

nach einem unerwarteten Stillstand einer Turbine. 

Varnish entsteht auf unterschiedliche Art und Weise. 

Meist durch Störungen der Stabilität des 

Schmierstoffs, ausgelöst durch übermäßige Hitze. 

Das führt dazu, dass sich das Öl zersetzt, wodurch 

sich Verunreinigungen bilden. Diese Verunreinigungen 

bleiben lange Zeit im Öl gelöst und richten keinen 

Schaden an. Mit zunehmender Akkumulation 

beginnen sie jedoch zusammenzukleben und bilden 

unlösliche, schwebende Submikron-Partikel. Letztendlich 

werden diese Partikel polar oder elektrisch an 

Metalloberflächen angezogen. Wenn sie anfangen, 

auf diesen Oberflächen zu kleben, werden sie zu Lack. 

Viele Ingenieure sind der Ansicht, dass sie Verschmutzungen 

nur durch kontinuierliche Filtration 

und eine Kombination aus mechanischen und chemischen 

Reinigungsvorgängen während geplanter Stillstandzeiten 

in den Griff bekommen. Die Verwendung 

von Filtersystemen und Standardreinigungsverfahren 

zur Entfernung von Ablagerungen ist jedoch oft nicht 

effektiv. Dies gilt insbesondere für starke Verschmutzungen, 

die sich über Jahre hinweg sowohl an heißen 


TECHNIK & WISSEN « 

Angesichts der enormen finanziellen 

Folgen, ist es für das 

Wartungspersonal ein ständiger 

Balanceakt, einen störungsfreien 

Betrieb der Turbine zu erreichen. 

Stellen als auch in kühleren Bereichen der Anlage 

abgelagert haben. Diese Probleme erfordern einen 

Ansatz, mit dem die Turbinensysteme in Betrieb gehalten 

werden können, um unnötige Stillstandzeiten, 

Anlagenausfälle und die daraus resultierenden Ineffizienzen 

zu begrenzen. Denn Ausfallzeiten, Reparatur- 

oder Ersatzkosten können Kosten in Millionenhöhe 

verursachen. 

Zweistufige Reinigungslösung 

optimiert den Betrieb der Turbine 

Glücklicherweise gibt es Maßnahmen, um das Risiko 

der Verschmutzungen zu verringern und deren Auswirkungen 

zu mildern. Die Vartech-Technologie von 

Texaco bietet beispielsweise die Möglichkeit, ein 

laufendes System nicht nur zu reinigen, sondern es 

über einen längeren Zeitraum sauber und frei von 

Ablagerungen zu halten. So kann die optimale Produktivität 

der Turbinen erreicht werden. Die Technologie 

funktioniert als ganzheitliche, zweistufige 

Reinigungs- und Kontrolllösung, die laut Anbieter 

Betreibern hilft, Gefahren durch Ablagerungen zu 

verringern. 

Die fortschrittliche chemische Zusammensetzung 

dieses Produkts ermögliche es den Betreibern, das 

System ihrer Anlagen gründlich von vorhandenen 

Ablagerungen zu reinigen, um es für neues Öl vorzubereiten. 

Der Vartech Industrielle Systemreiniger löst 

Ablagerungen von Innenflächen und stabilisiert sie 

danach im Öl, sodass sie mit dem Altöl entsorgt werden. 

Bei umfangreichen Tests wurde im Vergleich zu 

vielen alternativen Reinigungsansätzen eine größere 

Effektivität beim Entfernen von Verschmutzungen 

und eine verbesserte Öl- und Dichtungskompati - 

bilität nachgewiesen. 

Das frisch gereinigte System wird dann mit dem für 

den Betrieb geeigneten GST Advantage-Turbinenöl 

befüllt. Die mit der Vartech-Technologie formulierten 

Schmierstoffe von Texaco tragen dazu bei, die Vorläuferstoffe 

zu begrenzen, die sich aus dem Öl absetzen 

und zur Bildung von Ablagerungen führen können, 

heißt es. 

Im Hinblick auf eine kontinuierliche Systemleistung 

bietet Texaco ein spezielles Programm zur Überwachung 

des Ölzustands (LubeWatch) an, in dem regelmäßig 

tiefgreifende Analysen durchgeführt werden. 

Paul Sly, OEM Specialist bei Global Industrial, sagt: 

„Wir sind uns bewusst, dass der Umsatzausfall durch 

Über Chevron 

Chevron zählt weltweit zu den führenden, integrierten 

Energiekonzernen mit Tochtergesellschaften auf der ganzen 

Welt. Der Erfolg des Unternehmens wird durch den Ideenreichtum 

und das Engagement seiner Mitarbeiter und die 

Anwendung innovativer Technologien weltweit vorangetrieben. 

Das Unternehmen ist in praktisch allen Facetten der 

Energiebranche involviert. Chevron exploriert, produziert 

und transportiert Rohöl und Erdgas, raffiniert, vermarktet 

und vertreibt Kraft- und Schmierstoffe, produziert und verkauft 

petrochemische Produkte, erzeugt Energie und produziert 

Geothermalenergie, bietet energieeffiziente Lösungen 

an und entwickelt Energieressourcen für die Zukunft, darunter 

auch im Bereich Biokraftstoff. Chevron hat seinen 

Sitz in San Ramon, Kalifornien, USA. 

unplanmäßige oder länger als erwartete Stillstandzeiten 

enorm sein kann. Unsere Herausforderung bestand 

darin, eine Lösung zu entwickeln, die sich nicht 

mehr auf veraltete Reinigungsmethoden stützt. 

Durch den Einsatz des zweistufigen Vartech-Programms 

in Verbindung mit unserer LubeWatch-Überwachung 

haben Unternehmen ihren Wartungsprozess 

erfolgreich geändert, um Ablagerungen effek - 

tiver zu entfernen, bevor sie ihre Systeme mit neuem 

Öl befüllen. Unsere ganzheitliche Lösung hat in umfangreichen 

vergleichenden Labor- und Feldtests 

eine hohe Wirksamkeit bei der Entfernung von Ablagerungen 

und eine hohe Beständigkeit gegen Ablagerungen 

mit GST Advantage-Turbinenölprodukten 

gezeigt. Dadurch verbessern sich die Ablagerungskontrolle 

sowie die Sauberkeit von Systemen, was die 

Lebensdauer des Öls verlängert und die Optimierung 

des Turbinenbetriebs unterstützt.“ (kk) 

Bild: wlad074/stock.adobe.com 

Die Vartech-Techno - 

logie von Texaco bildet 

eine ganzheitliche, 

zwei stufige Reinigungs- 

und Kontrolllösung. 

Sie soll 

Betreibern helfen, 

Gefahren durch 

Ablagerungen 

zu verringern. 


Die PV-Anlage auf dem Dach bei 

Rollo Solar erstreckt sich über 

eine Fläche von 1.000 m². 

Bild: Eon 

PV verbindet ökologische und ökonomische Grundsätze 

Solaranlage deckt nahezu 

die Hälfte des Strombedarfs 

Mit einer eigenen Photovoltaikanlage erzeugt der Familienbetrieb Rollo Solar in Bad Tölz 

jährlich rund 165.000 kWh Energie. Fast 65 % davon verbraucht das Unternehmen selbst. Eine 

besondere Herausforderung bei der Planung war die winterliche hohe Schneelast auf dem Dach. 

» Matthias Krieg, Vertriebsleiter Solar für Geschäftskunden, Eon Energie Deutschland GmbH 

Felix und Hannah Thormann leiten Rollo Solar in 

zweiter Generation. Die jungen Geschäftsführer 

des Betriebs, der sich auf maßgefertigte Schwimmbadabdeckungen 

spezialisiert hat, haben sich zum 

Ziel gesetzt, den hohen Energiebedarf in der Fertigung 

von Poolabdeckungen möglichst umweltschonend 

zu decken und dabei so wirtschaftlich und effizient 

wie möglich zu arbeiten. Damit wollen sie nicht 

nur der angestrebten CO 2 

-Neutralität näherkommen, 

sondern auch langfristig wettbewerbsfähig bleiben. 

Schließlich besteht heutzutage auch auf Kundenseite 

weltweit ein wachsendes Interesse an nachhaltig 

erzeugten Produkten und Dienstleistungen. 

2015 wurde das neue Firmengebäude in Bad Tölz 

nach ökologischen Maßstäben gebaut. Wenige Jahre 

später begann Rollo Solar im Rahmen eines Energieaudits 

damit, Schwachstellen im Unternehmen zu 

analysieren: Maschinen, Lüftung und Heizung wurden 

als Konsequenz optimiert, Abwärme soll effizienter 

genutzt und die Gebäudesteuerung verbessert 

werden. Um den CO 2 

-Ausstoß weiter zu minimieren, 

liegt die Nutzung der Dachfläche des sonnig gelegenen 

Firmenstandorts zur Energiegewinnung nahe. 

Das Unternehmen beschloss, seine Energie künftig 

zu einem großen Teil aus Sonnenstrahlen zu beziehen. 

Das Ziel: Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit 

auch in der Produktion verbessern. „Unser Hauptenergiebedarf 

liegt in den Sommermonaten“, erklärt 

Geschäftsführer Felix Thormann. „Eine Photovoltaik- 

(PV-)Anlage erlaubt uns, unseren Verbrauch gerade 

in dieser Zeit besonders effizient zu decken und unseren 

ökologischen Fußabdruck konsequent zu verkleinern.“ 

Dafür holte sich das Unternehmen den 

Energieversorger Eon Energie Deutschland an Bord. 

Das Projekt ließ sich ohne Komplikationen umsetzen, 

denn die technischen Voraussetzungen waren 

bei Rollo Solar gegeben oder konnten problemlos 

ergänzt werden. Dazu gehören beispielsweise eine 

ausreichend hohe Dachlastreserve für das Zusatzgewicht 

der Photovoltaikanlage, immerhin etwa 20 kg 



pro Quadratmeter. Ebenso haben die elektrischen 

Anschlussmöglichkeiten dem technischen Standard 

zu entsprechen. Vor allem muss ein freier Anschlussplatz 

in der Niederspannungshauptverteilung vorhanden 

sein. Außerdem ist ein passender und witterungsgeschützter 

Installationsort für den Wechselrichter 

erforderlich. 

Witterungsbeständige PV-Anlage 

Ein Firmengebäude ist immer eine Visitenkarte – besonders, 

wenn dort ein so design-affines Produkt 

entwickelt und hergestellt wird wie maßgefertigte 

Abdeckungen für elegante Außen-Pools. Die gerad - 

linige Gestaltung des Neubaus erforderte deshalb 

besondere Rücksichtnahme beim Design der Solar - 

anlage. Daher war auch die naht- und bruchlose 

Anordnung der Module, die man heute bei Rollo 

Solar sehen kann, besonders wichtig. 

Das über 1.000 m 2 große Dach des Niedrigenergie- 

Firmengebäudes eignet sich für eine PV-Anlage 

nahezu perfekt. Allerdings liegt Bad Tölz alpennah 

und zählt damit zu den Gebieten, in denen im Winter 

mit großen Schneemengen gerechnet werden muss. 

Um auch größere Schneelasten problemlos bewäl - 

tigen zu können, wurde auf eine besonders stabile 

Unterkonstruktion mit einem sogenannten doppel - 

lagigen Kreuzverbund geachtet. Das heißt, hier wurde 

nicht nur wie üblich eine einzige Reihe an Unterkonstruktionsschienen 

verbaut, sondern über Kreuz 

eine zweite Lage Schienen darüber angebracht. So 

konnten ebenfalls die Statikvorgaben aufgrund der 

höheren Schneelastzone eingehalten werden. „Die 

polykristallinen Standard-Module verfügen über ein 

sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und optimieren 

die Wirtschaftlichkeit der Anlage“, verdeutlicht Eon- 

Energieexperte Christian Niederstraßer. 

Inzwischen laufen in der Pool-Hochsaison in den 

Sommermonaten nicht nur die Maschinen in den 

Produktionshallen des Herstellers auf Hochtouren 

und die Klimaanlage muss ihr Bestes geben. Passend 

dazu produziert die PV-Anlage in dieser Jahreszeit 

besonders viel Solarstrom. Jährlich sind dies durchschnittlich 

165.000 kWh. Bis zu 65 % davon verbraucht 

das Unternehmen selbst. Die Anlage bringt 

damit deutliche wirtschaftliche Vorteile durch die 

Eigennutzung des Solarstroms. Der Autarkiegrad bei 

Rollo Solar liegt bei über 46 %. Das bedeutet, das 

Unternehmen deckt mit der Solaranlage nahezu die 

Hälfte seines Strombedarfs. Damit macht sich Rollo 

Solar ein Stück weit unabhängig vom volatilen Energiemarkt. 

Bei derzeit steigenden und schwankenden 

Energiepreisen bietet dies zusätzliche Planungs - 

sicherheit für das Unternehmen. „Wir versuchen, 

unsere ökologischen und ökonomischen Grundsätze 

Der Anwender 

Das Familienunternehmen Rollo Solar Melichar 

GmbH in Bad Tölz, gegründet im Jahr 1983, 

ist laut eigenen Angaben einer der führenden 

europäischen Hersteller für maßgefertigte, 

automatisierte Schwimmbadabdeckungen. 

Die Kundenpalette des Betriebs reicht von 

privaten Eigentümern bis hin zu Hoteliers und 

Betreibern öffentlicher Bäder. 

• Größe des Projekts: mehr als 50 Mitarbeiter 

• Branche: produzierendes Gewerbe 

• Lösung: Errichtung einer Photovoltaik- 

Anlage auf dem 1.000 m 2 -großen Dach des 

Firmengebäudes 

• Energieeinsparung: 165.000 kWh pro Jahr 

(bei voller Auslastung) 

Mehr Infos zum Betrieb: www.rollo-solar.de 

miteinander zu verbinden. Das heißt für uns einerseits, 

ökologisch effizient zu produzieren und auf der 

anderen Seite ökonomisch das Ganze beziffern zu 

können“, betont Felix Thormann. 

Die Investition in den Klimaschutz habe sich gelohnt, 

wie die Zahlen des ersten Sommers zeigen. In 

weniger als acht Jahren dürften sich die Anschaffungskosten 

komplett amortisiert haben. Grund genug 

für Geschäftsführer Thormann, über weitere 

Schritte nachzudenken: „Wir planen, die Unternehmensflotte 

auf E-Mobilität umzustellen und die PV- 

Anlage um eine E-Ladestation für die Mitarbeiterfahrzeuge 

zu ergänzen.“ Auch hier könnte Eon mit 

seinem breiten Produktportfolio aus dem Bereich 

Ladelösungen für Elektroautos unterstützen. 

Bild: Eon 

Felix Thormann, 

Geschäftsführer von 

Rollo Solar (li. im Bild) 

im Gespräch mit 

Eon-Energieexperte 

Christian Niederstraßer 

(re.). 


Die Präzision und die 

recht große Druckfläche 

von 300 auf 300 mm 

haben Maxon dazu 

bewogen, sich für den 

Drucker des fran - 

zösischen Herstellers 

3DCeram zu entscheiden. 

Bild: Maxon 

Keramik im 3D-Druck 

Schneller zum Bauteil-Prototyp 

In verschiedenen Rovern der Nasa hat es Antriebstechnik von Maxon bis auf den Mars 

gebracht. Weniger bekannt ist der Hightech-Bereich technische Keramik in Sexau bei 

Freiburg. Keramische Bauteile werden dort jetzt auch im 3D-Druck hergestellt und 

höchst präzise per Laser in ihre Endform gebracht. Dies öffnet Maxon neue Türen, 

zumal sich die Laserbearbeitung auf jeglichen Werkstoff übertragen lässt. 

» Michael Pyper, freier Journalist in Wehrheim 

Was ist verschleißfester als Stahl und lässt sich 

zu Achsen und Wellen für unsere Planetengetriebe 

verarbeiten, um sie noch zuverlässiger und 

präziser zu machen? Diese Frage stellte man sich vor 

über 20 Jahren beim Antriebsspezialisten Maxon 

Motor GmbH. Stefan Zilm, Leiter Business Development 

& Quality-Engineering im Competence Center 

CIM/MIM in Sexau, kennt die Antwort: „Ceramic Injection 

Moulding, ein dem Metal Injection Moulding 

artverwandtes Spritzgussverfahren für Keramik.“ 

Heute verfügt das Unternehmen über ein enormes 

Knowhow in puncto technischer Keramik. Mittels 

CIM entstehen Serienbauteile in Stückzahlen von 

mehreren Zehntausend. Doch bei aller Erfahrung: Ob 

eine neue Idee wirklich zündet, ein Teil aus Keramik 

überhaupt realisierbar ist, sich so verhält wie geplant, 

das stellt sich selbst unter Einsatz aktueller 

Konstruktionsmethoden wie CAD, Finite-Element- 

Berechnungen und Simulation oft erst in der Realität 

heraus. 

Der herkömmliche Weg eines keramischen Bauteils 

von der Idee zum realen Teil ist jedoch zeit- und kostenintensiv. 

Es bedarf einer teuren Form, um den zu 

sinternden Grünling herzustellen. Anschließend wird 

er in einem aufwendigen Prozess gedreht und gefräst, 

gesintert und nochmals schleiftechnisch bearbeitet. 

Zilm gibt zu: „Das ist für ein erstes Muster 

recht aufwendig, es kostet viel Zeit und Geld.“ 



Bild: Maxon 

Es sei denn, man nutzt die von Kunststoffen und 

zunehmend auch Metallen bekannte Abkürzung des 

3D-Drucks. Allerdings befindet sich der Keramikdruck 

noch auf dem Sprung vom Labor in die Werkshallen. 

Doch die Vorteile schienen zu verlockend, sodass 

Maxon bereits vor etwa fünf Jahren erste Versuche 

startete, um Kunden schneller Prototypen ihrer Keramikbauteile 

liefern zu können – und echte Pionierarbeit 

zu leisten. Zilm: „Mit solch einem Drucker lassen 

sich die ersten zwei bis drei Entwicklungsschleifen 

viel einfacher und schneller bewältigen.“ 

Nach intensiver Marktforschung entschied sich 

Maxon für einen Drucker von 3DCeram, der den eigenen 

Wünschen angepasst wurde. „Uns haben vor 

allem die Präzision und die große Druckfläche von 

300 auf 300 Millimetern überzeugt“, erklärt Zilm. Der 

Drucker basiert auf dem von Kunststoffen bekannten 

Stereolithografie-Verfahren, bei dem ein Laser eine 

Emulsion aus Binder und keramischem Pulver verfestigt 

und so ein Bauteil Schicht für Schicht von unten 

nach oben aufbaut. Die Schichtdicke beträgt zwischen 

0,025 und 0,125 mm. Nach jedem Auftrag 

fährt das Druckbett einen Schritt nach unten. Das 

sorgt für gleichmäßige Schwindung beim Härten und 

hohe Präzision sowie die Wiedergabe kleinster Details. 

Eine Stützkonstruktion ist grundsätzlich nicht 

notwendig. Zudem lassen sich auch besonders kleine 

Teile mit nur 50 mm³ Volumen herstellen. 

Für keramische Bauteile werden, je nach Anforderungsprofil, 

meist Zirkon- oder Aluminiumoxid eingesetzt, 

die „Brot- und Butter-Werkstoffe“ der technischen 

Keramik. Beide gibt es als Emulsion für den 

3D-Drucker. Entbinderung und Sintertechnik entsprechen 

dem CIM-Verfahren, sodass die im 3D-Drucker 

hergestellten Grünlinge dieselben Fertigungs - 

anlagen durchlaufen können wie die Serienteile. Abhängig 

von der Komplexität des gewünschten Bauteils 

und dem notwendigen Toleranzniveau sind auch 

Hochpräzise Bauteile werden beim Laserschneiden aus flachem 

Material jeglicher Art hergestellt. 

Kleinserien möglich und zum keramischen Spritzguss 

(CIM) eine sehr gute Alternative. 

Mittlerweile schickt der Kunde einfach eine im 

3D-Druck allgemein übliche und genormte STEP- 

Datei (Standard for the Exchange of Product model 

data). Innerhalb kürzester Zeit bekommt er ein Angebot. 

Nur zehn bis 14 Tagen nach Bestellung hält er 

bereits erste Prototypenteile in Händen. 

Im Idealfall hole der Kunde Maxon jedoch schon 

von Anfang an ins Boot, so Zilm. „Wir sind Entwicklungspartner 

ab der ersten Idee und können so 

Einfluss auf eine möglichst keramikgerechte Konstruktion 

nehmen.“ So ließen sich etwa 

mehrere Bauteile in einem funktionsoptimierten 

Bauteil zusammenfassen. 

Solche Optimierungen sind 

laut Zilm umso wichtiger, als der 

Rohstoffpreis für das Kilogramm 

Keramik um etwa den Faktor zehn 

über dem von Stahl liegt. „Das 

müssen wir durch eine deutlich verbesserte 

Funktionalität wie beispielsweise 

Verschleißfestigkeit, Temperaturstabilität 

oder Schmierstofffreiheit rechtfertigen.“ 

Mit dem Laser zur Perfektion 

Stößt die mechanische Bearbeitung an ihre Grenzen, 

hilft der Laser. „Angeschafft wegen eines Projekts, bei 

dem winzige Bauteile mechanisch fast nicht mehr 

herstellbar waren, ist der Laser heute unser Allround- 

Talent, mit dem wir etliche der vom Stahl bekannten 

Bearbeitungsprinzipien auf die Keramik und praktisch 

jeden anderen Werkstoff übertragen können“, erläutert 

Michael Streicher, Leiter der Laserbearbeitung. 

Erst neueste Entwicklungen auf dem Gebiet der 

Pico- und Femto-Sekunden-Laser, die Eingang in industrietaugliche 

Produkte fanden, halfen eine Schädigung 

durch Wärmeeintrag zu verhindern. Maxon 

nutzte für die Konfiguration der eigenen Anlage die 

Dienste eines Systemintegrators. „In ihm haben wir 

einen Entwicklungspartner gefunden, mit dem wir 

gemeinsam eine zusätzliche Laserquelle integrieren 

konnten; unseres Wissens ist das die erste in der freien 

Industrie so ausgelieferte Maschine“, so Streicher. 

Schnell zeigte sich, welche neuen Türen der Laser 

öffnet. So wird Keramik immer elastischer, je dünner 

sie ist. „Bei Wandstärken von ein bis zwei Zehntelmillimetern 

und weniger können wir kleine Federn 

oder Festkörpergelenke erstellen, wie man sie zum 

Beispiel für Uhren nutzen kann.“ Grundsätzlich lassen 

sich mit dem Laser materialunabhängig Bauteile 

beschriften, gravieren, strukturieren, selektiv abtragen, 

schneiden und drehen sowie anderweitig modifizieren. 

Selbst Hinterschnitte sind herstellbar. 

Geometrien 

wie bei diesen 

Zahnrädern, bis hin zu 

filigranen Strukturen, 

werden durch 3D- 

Druck mit Keramik 

möglich. 

Bild: Maxon 



Mikrowasserstrahlschneiden erzeugt monolithische Präzisionskinematiken 

Dünne Stege übersetzen 

kleinste Bewegungen hochpräzise 

Wo hinsichtlich der Kinematik mechanischer Systeme höchste Präzision gefordert ist, werden 

bewegliche Verbindungen wie Dreh- oder Gleitlager zu Schwachpunkten. Eine Alternative sind 

monolithische Konstruktionen, deren Verbindungen aus elastisch verformbaren dünnen Stegen 

bestehen. Bei deren Herstellung bietet das Mikrowasserstrahlschneiden mehrere Vorteile. 

» Klaus Vollrath, Fachautor in Aarwangen/Schweiz 

Monolithische Kinematiken 

kommen vor allem dort 

zum Einsatz, wo kleine Bewegungen 

mit höchster Präzision 

ausgeführt werden müssen“, 

sagt Walter Maurer, Inhaber der 

Waterjet AG in Aarwangen/ 

Schweiz. Der Grund dafür: Typische 

Lagerprobleme wie abrupte 

Sprünge im Kraft-Weg-Verlauf, 

Spiel, Hysteresen bei Richtungsumkehr 

oder veränderte 

Eigenschaften infolge von Verschleiß 

treten nicht auf. Bei üblichen 

Dreh- oder Gleitlagern 

lassen sich diese Phänomene 

selbst bei sorgfältiger Ausführung 

nie wirklich auf Null reduzieren. 

Zudem sind sie anfällig 

gegen Korrosion sowie dem 

Eindringen von Staub oder 

Schmutzpartikeln. 

Zu den Einsatzbereichen monolithischer 

Kinematiken gehören 

die Robotik, die Luft- und 

Raumfahrt, terrestrische Systeme 

für die Astronomie sowie 

Konstruktionen für die Medizintechnik, 

die Elektronenmikroskopie oder 

die Uhrenindustrie. Hinzu kommen Kraftübersetzer, 

etwa für Waagen, Sensoren 

für Bewegung und Beschleunigung im 

Maschinenbau sowie Positioniersysteme 

für Ultrapräzisionsmechaniken in zahlreichen 

Einsatzgebieten. 

„Wie ihre Bezeichnung schon andeutet, 

werden monolithische Kinematiken 

grundsätzlich aus dem vollen Grundmate- 

tionen wie Drehachsen oder 

Drehgelenke bei klassischen 

mechanischen Konstruktionen. 

Durch geschickte Anordnung 

und Dimensionierung können 

zudem Charakteristiken wie 

Übersetzungsverhältnisse oder 

Steifigkeiten definiert werden. 

Mit solchen Mechaniken sind 

Bewegungsauflösungen im 

Bereich von Nanometern bis 

Mikrometern bei Hublängen bis 

zu mehr als einem Zentimeter 

oder ± 15° bei rotativen Bewegungen 

erreichbar. An den Verbindungen 

gibt es weder Reibung 

noch Spiel und damit 

auch keinen Abrieb. Zudem sind 

diese Konstruktionen außerordentlich 

robust und weitgehend 

driftstabil. 

„Um solche Bauteile herzustellen 

gibt es verschiedene Verfahren mit 

jeweils spezifischen Vor- und Nachteilen“, 

weiß Maurer. Häufig komme das Elektroerodieren 

mit Draht zum Einsatz. Damit 

lassen sich präzise Konturen mit vertikalen 

Schnittflanken erzielen. Darstellbar 

sind minimale Stegbreiten bis zu etwa 

25 bis 30 µm. Dank des Einsatzes dünner 

Drähte mit Durchmessern bis herab zu 

20 µm erreichen moderne Erodiermaschirial 

eines einzigen Blechs oder Blocks 

herausgearbeitet“, erklärt Maurer. Die 

Verbindung der einzelnen mechanischen 

Komponenten untereinander erfolgt ausschließlich 

über schmale und damit flexible 

Stege. Diese ermöglichen Biegebewegungen 

in genau einer Achse, während sie 

gegenüber Kräften in der anderen Achse 

eine hohe Quersteifigkeit aufweisen. Diese 

Stege ermöglichen die gleichen Funk- 

Extrem flexibel: Monolithisches Bauteil 

aus 11,5 mm dickem Federstahlblech. 

Die schmalsten Stege sind nur 

170 µm dick – oben in Ruheposition, 

unten in Extremlage. 

Bild: Klaus Vollrath 


Bild: Klaus Vollrath 

Das Material dieser monolithischen Konstruktion 

aus 12 mm dickem CFK mit Stegdicken bis herab 

zu 0,5 mm kann nicht erodiert werden. 

nen zudem sehr enge Schnittspalte. Ein 

Nachteil sind die hohen Bearbeitungszeiten 

und entsprechende Kosten, da die 

erforder liche Feinstbearbeitung zahlreiche 

sukzessive Durchläufe bedingt. 

Hauptproblem beim Drahterodieren ist 

die Oberflächenschädigung des Materials 

durch die Funkenbildung, die zu einem 

partiellen Aufschmelzen des Werkstoffs 

mit nachfolgend schnellem Abschrecken 

führt. Dadurch bildet sich auf Stählen 

eine spröde „weiße Schicht“ von einigen 

Mikrometer Dicke. Im Oberflächenbereich 

der oft nur 30 µm dicken Stege verringern 

diese beidseitigen Schichten den Restquerschnitt 

„gesunden Materials“ erheblich. 

Hier können mikroskopische Schäden 

bei dynamischer Beanspruchung zu Dauerbrüchen 

führen. Zusätzlicher Nachteil 

der Drahterosion ist die Beschränkung auf 

elektrisch gut leitende Werkstoffe. 

Seltener eingesetzte Verfahren sind die 

mechanische Bearbeitung mittels Fräsen 

oder das Laserschneiden. Fräsen macht 

nur bei Geometrien Sinn, die keine 

schmalen Spalte oder Schlitze im Material 

erfordern. Wegen der seitlichen Abdrängung 

der Fräswerkzeuge lassen sich 

senkrechte Schnittflanken umso schwieriger 

gewährleisten, je dicker das Material 

und je dünner die Fräswerkzeuge sind. 

Mit dem Laserschneiden sind zwar kurze 

Bearbeitungszeiten möglich, jedoch 

lassen Präzision und Oberflächenqualität 

der Schnittflanken deutlich zu wünschen 

übrig. Auch verbietet sich der Laser - 

einsatz bei thermisch empfindlichen 

Werkstoffen wie Glas- oder Carbonfaserverbunden. 

„Eine bisher noch selten eingesetzte Alternative 

zu den genannten Verfahren ist 

das von uns entwickelte Mikro-Wasserstrahlschneiden“, 

sagt Walter Maurer. 

Dessen wesentlicher Vorteil sei die völlige 

Schonung des Werkstoffs, da der Abtrag 

durch den Wasserstrahl ohne jede Erwärmung 

erfolgt. Dies ist ein entscheidender 

Unterschied zum Drahterodieren, bei dem 

die Oberfläche durch die Funkenüberschläge 

geschädigt und aufgeraut wird. 

Mikrowasserstrahl schneidet 

alles mit minimalen Toleranzen 

Die Achsen der von Waterjet entwickelten 

Mikrowasserstrahl-Schneidmaschinen erreichen 

eine Positionsgenauigkeit von 

± 0,5 µm. Der Strahlkopf erzeugt einen 

haarfeinen Schneidstrahl mit einem 

Durchmesser von nur 0,2 mm bei Durchmesserabweichungen 

bis herab zu lediglich 

± 1,5 µm. Damit sind nominelle Endgenauigkeiten 

bis zu ± 2 µm erreichbar, 

bei Schnittflächenrauheiten bis herab zu 

R a 

-Werten von 0,5 µm. Die minimalen 

Schlitzbreiten liegen bei 0,2 mm. Bearbeitet 

werden können alle Werkstoffe von 

Kunststoffen über Stähle und Buntmetalle 

bis hin zu Hartmetallen und härtesten 

Keramiken. Die maximal bearbeitbare 

Materialdicke hängt von den Qualitätsanforderungen 

ab. Bei monolithischen Präzisionskinematiken 

aus gehärtetem Stahl 

liegt die Obergrenze bei etwa 5 mm, bei 

Aluminium, Buntmetallen und Titan je 

nach Anforderungen zwischen 8 und 

10 mm. Bei weicheren Materialien wie 

Kunststoffen und Kunststoff-Verbunden 

sind Wanddicken bis 12 mm und teils 

auch darüber kein Problem. 

„Beim Mikrowasserstrahlschneiden sind 

die Schnittflanken im Unterschied zum 

Vergleich der Bearbeitungsverfahren 

Positioniergenauigkeit (μm) 

Schneidgenauigkeit (μm) 

Minimaler Innenradius (μm) 

Minimaler Lochdurchmesser (μm) 

Min. Schnittspaltenbreite (μm) 

Schnittflächenrauheit R a 

(μm) 

Gestörte Schicht (μm) 

EDM 

±2,5 

±2 

17 

(20) 110 

35 

0,05 

bis 40 

Laser 

±50 

±50 

100 

500 

150 

0,4-50 

> 50 

Laser- oder zum Fräsverfahren einwandfrei 

vertikal“, betont Maurer. Dank raffinierter 

Auslegung der Geometrie von 

Düse und Fokussierrohr bleiben der Strahl 

und damit auch die von ihm transportierten 

Abrasivkörner über eine Strecke von 

mehr als 15 bis 20 mm eng fokussiert. Die 

Schnittflanken haben dadurch einen 

rechten Winkel zur Oberfläche. Weiterer 

„Trick“ der von Waterjet konzipierten 

Strahlkopf-Geometrie ist eine bevorzugt 

randnahe Verteilung der mitgerissenen 

Abrasivpartikel im Strahl. Damit wird die 

kreisförmige Geometrie der Düse beim 

Bearbeiten exakt abgebildet. 

Bei entsprechend ausgelegter Vorschubgeschwindigkeit 

haben die Bearbeitungsbahnen 

sehr geringe Abstände, so 

dass die Oberfläche der Schnittkante entsprechend 

glatt ist. Bei besonders hohen 

Anforderungen können weitere Maßnahmen 

wie das Verwenden besonders feiner 

Abrasivpulver ergriffen werden. Die jeweiligen 

Vor- und Nachteile der verschiedenen 

Technologien sind in der unten stehenden 

Tabelle dargestellt. Nicht erfasst 

sind die Kosten, die zu sehr von den individuellen 

geometrischen Eigenschaften 

der Teile abhängen. Erwähnenswert ist in 

diesem Zusammenhang, dass höchste Genauigkeit 

und Oberflächengüte beim 

Drahterodieren nur durch bis zu sieben 

sukzessive Bearbeitungsgänge erreicht 

werden, was die Kosten dieses zeitintensiven 

Verfahrens in die Höhe treibt. Beim 

Mikrowasserstrahlschneiden ist dagegen 

lediglich ein Durchgang erforderlich. 

Waterjet 

Wichtige Fertigungsverfahren, mit denen sich monolithische Hochpräzisions-Kinematiken herstellen lassen. 

±50 

±50 

400 

800 

800 

3,2-50 

0 

Mikro-Waterjet 

±0,5 

±10 

100 

250 

200 

(0,17) 0,7 

0 

Quelle: Waterjet AG 



Metamaterial mit 

schwingungsmindernder 

Mikrostruktur aus Tilger - 

massen (gelb) und 

Steifigkeiten (blau). 

Grafik: Fraunhofer LBF 

Forschungsprojekt: Vibro-akustische Metamaterialien 

Wie Leichtbau leise wird 

Komfort muss sein, auch in neuen Fahrzeugkonzepten. Allerdings kollidieren 

gebräuchliche Maßnahmen gegen Schall und Schwingungen mit dem Ziel, leichter zu 

bauen. Vibro-akustische Materialien könnten weiterhelfen. Um sie für den Leichtbau 

zu nutzen, erarbeitet das Forschungsprojekt „viaMeta“ anwendungsspezifische 

Lösungen unter Federführung der Mercedes-Benz AG und des Fraunhofer LBF. 

Im aktuellen Stand des Strukturleichtbaus erfolgt 

die Schwingungsübertragung und Schallabstrahlung 

im Fahrzeug maßgeblich durch flächige Strukturen 

und über Transmissionspfade wie Hilfsrahmen, 

Kopplungselemente und Karosserie. Diese werden 

überdimensioniert, um die Stützstrukturen zu versteifen 

und um Vibrationen zu mindern. Dafür kommen 

breitbandig wirksame Dämmmaterialien oder 

punktuelle Tilger mit hoher Masse zum Einsatz. 

Jedoch führen diese Maßnahmen zu einem erheb - 

lichen Gewichtzuwachs und konterkarieren den 

Leichtbau. Dem stehen die Fähigkeiten von vibroakustischen 

Metamaterialien gegenüber. 

Vibro-akustische Metamaterialien bestehen aus 

einer regelmäßigen, räumlichen Anordnung identischer, 

sehr kleiner mechanischen Resonatoren. Durch 

diese Struktur können sie Schwingungen in einem 

vorbestimmten Frequenzbereich bei geringem zusätzlichen 

Gewicht stark reduzieren und damit den Zielkonflikt 

auflösen. Hoher Komfort und sehr schlanke 

Strukturen stehen dann nicht mehr im Widerspruch 

zueinander. Der Materialverbund erreicht gegenüber 

konventionellen Maßnahmen eine deutlich stärkere 

und breitbandigere Schall- und Schwingungsreduktion, 

wie das Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit 

und Systemzuverlässigkeit LBF mitteilt. 


Große Designfreiheit 

Da die Einheitszellen kleinskalig aufgebaut sind, lassen 

sich die vibro-akustischen Metamaterialien gut 

integrieren und mit den statischen, fahrdynamischen 

und crashrelevanten Auslegungsanforderungen vereinbaren, 

die im Fahrzeugbau relevant sind. Sie gewähren 

eine große Design- und Gestaltungsfreiheit, 

erklären die LBF-Forscher. 

Gegenüber den ebenfalls zu erwägenden aktiven 

Systemen erfordern vibro-akustische Metamaterialien 

keine zusätzliche Energie und werden voraussichtlich 

deutlich kostengünstiger sein. Die Geo - 

metrie und Größe der Einheitszelle ist von der 

jeweiligen Anwendung und vom adressierten Frequenzbereich 

abhängig. 

Zur Nutzung im Fahrzeugbau fehlen bisher jedoch 

anwendungsspezifische Designkonzepte, Entwurfsprozesse 

und Produktionsverfahren. Diese Lücke will 

das Vorhaben „viaMeta“ schließen und somit Leichtbaupotentiale 

zukünftiger Fahrzeuge erschließen. 

Das Konsortium hat sich zum Ziel gesetzt, eine 

Designsystematik für die Metamaterialien zu entwickeln 

und deren Struktur und Wirkungsweise zu beschreiben. 

Die Partner können dabei auf ihre gebündelte 

Expertise zurückgreifen in den Bereichen Fahrzeug- 

und Komponentenentwicklung, vibro-akustische 

Metamaterialien, Simulation, Optimierung und 

Validierung. Industrie und Wissenschaftler wollen 

gemeinsam Designkonzepte für die Anwendung 

auswählen und dazu physikalische FEM-, MKS- und 

Systemmodelle aufbauen und simulieren (MKS steht 

für ‚Mehrkörpersimulation‘). 

Mercedes-Benz federführend 

Die Projektpartner setzen sich zudem zum Ziel, das 

Fahrzeug hinsichtlich Schwingungen und Akustik 

simulativ ganzheitlich zu optimieren und so die Entwicklung 

zu beschleunigen. Dazu dient die Verbindung 

hocheffizienter Komponentenmodelle zu einer 

Gesamtsystemsimulation. Anhand von Prototypen 

für reale Fahrzeuge werden die Konzepte validiert 

und seriennahe Produktionsverfahren erprobt. 

Verbundpartner in „viaMeta“ sind Mercedes-Benz, 

Boge Elastmetall, Novicos, Institut für Kraftfahrzeuge 

(IKA) der RWTH Aachen und Fraunhofer LBF. (os) 

Das Fraunhofer LBF informiert am 23. November 2021 in 

einem Gratis-Webinar: http://hier.pro/i7ily 

Labordemonstrator 

eines vibro-akustischen 

Metamaterials 

mit periodisch angeordneten 

Resonatoren 

auf einer leichten 

Trägerstruktur. 

Bild: Fraunhofer LBF 

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Fakuma-Nachlese: Digitales hilft beim Bedienen 

Spritzgießen wird immer einfacher 

Wirklich einfacher wird der Prozess nicht. Doch die Spritzgießmaschinenhersteller 

nutzen die Digitalisierung auf vielfältige Weise, um die Bedienung zu erleichtern. 

Die Fakuma 2021 gewährte Einblicke bis weit in die Zukunft hinein. 

Der Blick in die Form 

ist versperrt, schon 

immer. Doch die 

Animation kann dem 

Bediener einen Einblick 

in den Einspritz - 

vorgang vermitteln. 

Die Gestica wurde als ‚Steuerung der Zukunft‘ 

erstmals 2016 präsentiert“, sagte Guido Frohnhaus 

auf der Fakuma 2021, Geschäftsführer Technik 

bei Arburg. Heute sei ihr Funktionsumfang größer als 

die der Steuerung Selogica, die Arburg seit 1993 

nutzt und stetig weiterentwickelt. Das zeigt, wie sehr 

die Digitalisierung – auch via Software – das Bedienen 

von Spritzgießmaschinen und -prozessen verändert. 

Die auf der Fakuma präsentierten Anlagen warten 

mit einer Fülle von Regelungs- und Assistenzfunktionen 

auf, die den Prozess optimieren und die 

Bedienung erleichtern. Die Hersteller geben damit 

auch eine Antwort auf den Fachkräftemangel: Nicht 

mehr nur der Experte soll in der Lage sein, den 

Spritzgießprozess zu steuern. 

Als eines der Gestica-Features hebt Arburg beispielsweise 

immer wieder die Füllsimulation direkt 

an der Maschine hervor. Es habe sich gezeigt, dass 

diese Funktion stark „zur Qualifizierung der Bediener“ 

beitrage, weil sie vertiefte Einblicke in den Prozess 

eröffne. „Wir sagen heute, dass zu 90 Prozent 

der erste Schuss an der Maschine sitzt.“ 

Bild: Wittmann Battenfeld 

Wettbewerber Engel Austria bietet mit „sim link“ 

eine vergleichbare Funktion an, hebt aber andere 

Synergien hervor: Über die Schnittstelle lassen sich 

die Einstellparameter direkt in die Steuerung übertragen, 

die Simulationen mit Moldflow oder Cadmould 

ermittelt haben. „Sim link vereinfacht die Zusammenarbeit 

zwischen Simulationsexperten und Prozesstechnikern“, 

sagt Paul Kapeller, Leiter Produktmanagement 

Digital Solutions. „Damit stellen wir 

sicher, dass die Erkenntnisse aus der Simulation auch 

tatsächlich genutzt werden.“ Noch tiefer steigt Engel 

mit dem Dienstleistungsangebot „performance.boost 

analytics“ ein: Eine Analyse von Big Data beim Kunden 

durch Datenexperten soll die Produktion optimieren 

helfen – ein sehr individueller Ansatz. 

Andere Hersteller experimentieren damit, die 

menschliche Stimme und Mixed Reality für das 

Spritzgießen zu nutzen. Dr. Boy ließ Messebesucher 

die Spracheingabe für Spritzgießautomaten testen – 

und soll auf Neugier und „hohes Nachfragepotenzial“ 

gestoßen sein. Wittmann Battenfeld ließ Erkenntnisse 

aus der Forschung in ein Anlagenexponat einfließen: 

Rund 1500 Sprachkommandos wurden ermittelt, 

mit denen ein Bediener den Fertigungsprozess 

durchtesten und die automatische Produktion starten 

würde. „Maschine, starte Einspritzen“ oder 

„Roboter, fahre auf Ablageposition“ sind typische 

Kommandos, die er ins kabellose Headset spricht. Er 

behält die Hände frei und kann Aktionen auslösen, 

ohne auf die Endgeräte von B8– und R9-Steuerung 

(Maschine und Roboter) zugreifen zu müssen. 

Steuern mit „Wittmann HoloVoice“ 

Eine VR-Brille, hier eine Microsoft Hololens 2, lässt 

die Arbeit für den Bediener gar zum Erlebnis werden. 

Durch die Brille sieht er die Umgebung wie gewohnt. 

Doch Roboter und Maschine kommunizieren mit ihr 

über ein OPC-UA-Interface. Nun bekommt er Infos 

und diverse Objekte in 3D einprojiziert. Er nimmt 

Alarm- und Statusmeldungen wahr und erkennt 

dreidimensional eingeblendete Sicherheitsbereiche. 

Der Bediener sieht exakt, wo sie sich befinden und 

wie weit der Roboter entfernt ist von ihnen. Ein Blick 

auf die Bedienterminals erübrigt sich. (os) 


Fakuma-Nachlese: Rezyklat lässt sich spritzgießen 

Arburg bietet „Rezyklat-Paket“ an 

Können Sie auch Rezyklat? Diese Frage wird für Spritzgießer immer wichtiger. Für Maschinenhersteller 

ist sie bereits relevant. Denn deren Part ist es, die Technologien für den Weg in die Kreislaufwirtschaft 

fit zu machen. Arburg zum Beispiel bietet seit der Fakuma 2021 ein „Rezyklat-Paket“ an. 

Bild: Arburg 

sich schon intensiv damit befasst. Arburg 

etwa macht für sich eine „langjährige 

Erfahrung“ in diesem Sektor geltend. „Um 

diese schwierige und komplexe Aufgabe 

für unsere Kunden möglichst einfach zu 

machen, haben wir ein sogenanntes Paket 

geschnürt“, sagte Guido Frohnhaus auf 

der Fakuma, Geschäftsführer Technik bei 

Arburg. Es enthält spezielle Steuerungsfunktionen 

und Hardware-Features und 

lässt sich für alle Arburg-Maschinen 

nachrüsten. 

Der Hersteller setzte damit ein Signal 

und verbindet es mit einer cleveren Marketing-Initiative. 

„Ab jetzt sind unsere 

Kunden Rezyklat-verarbeitungs fähig!“, so 

Frohnhaus. Und so sieht das Arburgsche 

Rezyklat-Paket aus: Der „aXw Control 

ScrewPilot“ bildet die Ausgangsbasis. 

Diese adaptive Prozess regelung kompensiert 

Störungen des Füllverlaufs und hält 

die Formfüllung stabil. Darüber hinaus 

sind weitere Software-Funktionen enthalten 

wie mehrstufige Anfahrparameter 

und der „aXw Control PressurePilot“. 

Bei der Hardware sorgt ein modifiziertes 

Zylindermodul mit Filterdüse für eine 

unterbrechungsfreie Zufuhr auch schlecht 

rieselnder Materialen. Eine spezielle 

Schneckengeometrie ermöglicht eine besonders 

homogene Materialaufbereitung. 

Die Schnecke ist zudem CrN-beschichtet, 

um Belagbildung und Verschleiß zu 

reduzieren. Zylindertemperaturen bis 

450 °C bringen mehr Flexibilität in den 

Prozess. Dies alles soll das Verarbeiten 

recycelter Materialien einfacher, konstanter 

und zuverlässiger machen. (os) 

Arburg hat Soft- und Hardware-Features 

im neuen „Rezyklat-Paket“ zusammengefasst, 

damit Kunden die immer vielfältiger 

werdenden Rezyklat-Materialien ohne 

Probleme verarbeiten können. 

Post Consumer Rezyklat (PCR), bio - 

basierte Kunststoffe, Granulat mit 

Rezyklatanteilen – das Spritzgießen dieser 

nachhaltigeren Kunststoffe ist anspruchsvoll. 

Denn verglichen mit Primärmaterial 

unterliegen sie ungleich größeren 

Schwankungen. Je nach Herkunft sind 

sie abweichend zusammengesetzt, auf - 

bereitet und chargiert – und sie werden in 

wachsender Vielfalt angeboten. Beim 

Verarbeiten dürfte es daher für Spritz - 

gießereien immer wieder zu Überraschungen 

kommen, die mehr oder weniger 

unliebsam sind. 

Dennoch: Das Verarbeiten von recyk - 

lierten Materialien ist die Zukunft. Die 

meisten Spritzgießmaschinenbauer haben 

Nachhaltigkeit nur mit Digitalisierung 

Digitale Lösungen sind Wegbereiter 

für die Kreislaufwirtschaft. Darauf 

machte Dr. Christoph Steger auf der 

Fakuma aufmerksam, CSO der Engel- 

Gruppe. Der Co-Chef des Spritzgießmaschinenbauers 

erläuterte, wie 

etwa Simulation und iQ-Regelsysteme 

das Spritzgießen von Rezyklaten 

stabilisieren können. „Nur wenn uns 

die Kunden in die digitale Welt 

folgen, können wir Nachhaltigkeit 

umsetzen.“ Stöger wollte dies auch 

als freundlichen Appell verstanden 

wissen. „Lassen Sie uns Inject 4.0 

wagen. Wir wollen möglichst viele 

Maschinen so schnell wie möglich 

online bringen.“ 

„Lassen Sie uns Inject 4.0 wagen“, 

appelliert Engel-CSO Dr. Christoph 

Stöger. Er sieht darin eine Chance 

für mehr Nachhaltigkeit . 

Bild: Engel Austria 



Neue Option: Serienteile nachträglich individualisieren 

Spritzguss verändert sich 

wie ein Chamäleon 

Leonhard Kurz hatte auf der Fakuma 2021 eine kleine Sensation in petto: Im Spritzgießprozess 

hergestellte und zugleich mit „In-Mold Decoration“ dekorierte Teile lassen sich nachträglich 

individualisieren. Diese Lösung ist neu für das Massenfertigungsverfahren und eröffnet sowohl 

wirtschaftliche als auch designerische Vorteile. 

So ließe sich die Türzierleiste eines Automobils individualisieren – 

für das jeweilige Modell aber auch den jeweiligen Besitzer. 

Leonhard Kurz zögerte nicht, die neue 

Oberflächenlösung „IMD Unify“ 

selbstbewusst als disruptiv anzupreisen. 

Motto: „Making every product unique“. 

Was der Spezialist für Deko- und Funktionsschichten 

in Friedrichshafen vorführte, 

könnte für so unterschiedliche 

Branchen wie Automotive, Consumer 

Electronics und Home Appliances interessant 

werden. Worum es geht: Die direkt 

im Spritzguss durch „In-Mold Decoration“ 

(IMD) veredelten Kunststoffteile lassen 

sich nachträglich mit „exzellenter Haftung 

und Langlebigkeit“ überdrucken. 

Das ist nicht selbstverständlich. „UV- 

Digitaldruckfarben haften auf einer 

herkömmlichen IMD-Postcure-Oberfläche 

nicht gut, was die nachträgliche Individualisierung 

von Produkten bislang sehr 

erschwert hat“, erklärt Nikolas Wagner, 

Bild: Leonhard Kurz 

Head of Business Area Plastic Decoration. 

„Mit IMD Unify gehört dieses Problem der 

Vergangenheit an. Die neue Premium- 

Dekoration macht nun auch Klein- und 

Kleinstserien sowie die Personalisierung 

von Bauteilen für unsere Kunden wirtschaftlich.“ 

Das Geheimnis hinter der 

Entwicklung ist laut Wagner eine zusätzliche 

Ausstattung der IMD-Premium- 

Oberfläche, die ihr die besondere Eignung 

für den UV-Inkjet verleiht. 

Nicht nur in der Unterhaltungselektronik- 

und der Haushaltsgeräteindustrie 

sieht Wagner ein großes Potenzial für IMD 

Unify, für das ein Patent angemeldet ist. 

Der Trend gehe zunehmend zu smarten 

Geräten mit Touchbedienung und personalisiertem 

Design mit nahtlosen Oberflächen, 

die ohne mechanische Tasten und 

Schalter auskommen. IMD Unify bediene 

diese Trends: Besonders im Automobil sei 

eine effiziente Individualisierung von 

Serien und Unikaten mehr denn je gefragt. 

Die Kombination mit Backlighting und 

Shy-Tech-Effekten lasse sich dabei gleichermaßen 

realisieren wie der Einsatz 

von Touchsensoren in unterschiedlichen 

Integrationsvarianten – zum Beispiel 

durch Functional Foil Bonding oder 

Functional In-Mold-Labeling. Auch vollflächige 

Dekorationen können so abgebildet 

werden, erklärt Nikolas Wagner. 

Selbst eine 3D-Verformung von Bauteilen 

stelle in der Regel kein Problem dar. 

„Alles, was mit dem herkömmlichen IMD- 

Verfahren möglich ist, können wir auch 

mit IMD Unify umsetzen.“ 

Gleichzeitig trägt die neue Veredelungsoption 

auch dem Nachhaltigkeitsstreben 

Rechnung. So ist IMD einerseitsper 

se effizienter und nachhaltiger als 

andere Verfahren, weil die Produktionsschritte 

Spritzguss und Dekoration 

zusammenfallen. Zudem leistet die neue 

Variante durch ihre verbesserte Haftung 

und Beständigkeit einen Beitrag zur 

Langlebigkeit der Deko-Produkte. Und 

außerdem, so wird bei Leonhard Kurz versichert, 

habe IMD Unify keinerlei Auswirkungen 

auf die Recyclingfähigkeit, so 

dass die Bauteile dem Kreislauf problemlos 

wieder zugeführt werden könnten. 

Auf der Fakuma veranschaulichte Leonhard 

Kurz diese neuen Möglichkeiten der 

Oberflächendekoration live. So wurde zu 

Demo-Zwecken eine 3D-geformte automobile 

Türzierleiste nachträglich veredelt 

und eine Waschmaschinenblende durch 

Digitalüberdruck individualisiert. (os) 

www.plastic-decoration.com 


1774126-2.p1.pdf - Januar 27, 2021 x 

Rollenmanipulator 

Nicht-teleskopierende Folienrollen 

werden im Kern gespannt 

Mit dem neu entwickelten Rollenmanipulator von 

Transort können Folienrollen, die nicht teleskopieren, im 

Kern gespannt werden. Mit dem gleichen Rollenmanipulator 

werden auch die PE-Systemplatten sicher aufgenommen, 

auf welche die teleskopierenden Rollen gestellt 

wurden. Die Folienrollen werden direkt beim Hersteller 

oder im Warenlager vor Auslieferung in die Produktion 

auf die PE-Systemplatten gestellt. Jetzt können 

auch diese Rollen sicher, einfach und schnell mit dem 

neuen Rollenmanipulator aufgenommen, transportiert 

und geschwenkt werden. Mit der Anmeldenummer 

21156200.4 wurde der Rollenmanipulator mit den 

hierauf abgestimmten PE-Systemplatten als europäisches 

Patent angemeldet. 

Der Rollenmanipulator und die Ronde sind aufeinander 

abgestimmt. Die PE-Systemplatte wird durch den Kern 

mit dem elektrisch bedienbaren Dorn des Rollen - 

manipulators einfach und sicher fixiert, gehoben, 

transportiert und von der senkrechten Position in die 

waagerechte geschwenkt, oder umgekehrt, etwa in der 

Produktion von Etikettenrollen. 

Die PE-Systemplatten werden den Durchmessern der 

Folienrollen angepasst, im Regelfall 300, 400 oder 

600 mm. Diese können dann einfach, schnell und sicher 

auf die Europaletten abgestellt und auch gestapelt werden. 

Mit einem leistungsstarken, wendigen, kompakten 

und leichten Hebegerät können jetzt teleskopierende 

Rollen bis circa 200 kg Gewicht auch auf eng begrenzten 

Flächen sicher und einfach transportiert und geschwenkt 

werden. 

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IMPRESSUM 

Einbaufertiges Bürstenschott 

Hält kalte Luft, wo sie hingehört 

erscheint dienstags ISSN 0019–9036 

Organ des Wirtschaftsverbands Stahl- und Metallverarbeitung e.V. 

(WSM), Düsseldorf, Hagen. Die Mitglieder des Verbandes erhalten 

den Industrieanzeiger im Rahmen ihrer Mitgliedschaft. Zusammenarbeit 

im Fachbereich der Gießereitechnik mit der Zentrale für 

Gussverwendung, Düsseldorf. 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Mitherausgeber: Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher (Werkzeug - 

maschinen); Prof. Dr.-Ing. Thomas Bergs (Technologie der 

Fertigungsverfahren); Prof. Dr.-Ing. Robert Schmitt (Fertigungsmesstechnik 

und Qualitätsmanagement); Prof. Dr.-Ing. 

Dipl.-Wirt.-Ing. Günther Schuh (Produktions systematik), 

WZL RWTH Aachen 

Verlag: Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Chefredaktion: 

B. A. Alexander Gölz (ag), Phone +49 711 7594–438; 

Stellv. Chefredakteur: Dipl.-Betriebswirt (FH) Dietmar Kieser (dk), 

Phone +49 711 7594–454 

Redaktion: 

Kyra Kutter (kk), Phone +49 711 7594–475; 

B. A. (FH) Nora Nuissl (nu), Phone +49 711 7594–391; 

Frederick Rindle (fr), Phone +49 711 7594–539; 

Dipl.-Inf. (FH) Uwe Schoppen (us), Phone +49 711 7594–458; 

M. A. Nico Schröder (sc), Phone +49 170 6401879; 

Dipl.-Ing. Olaf Stauß (os), Phone +49 711 7594–495; 

Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Infowirtin (FH) Mona Willrett (mw), 

Phone +49 711 7594–285 

Ständige freie Mitarbeiter: 

Dipl.-Ing. Volker Albrecht, Karin Faulstroh (kf), 

Michael Grupp (mg), Sabine Koll (sk), Markus Strehlitz (ms), 

Henriette Steuer (hs) 

Redaktionsassistenz: Daniela Engel, Phone +49 711 7594–452, 

Fax –1452, E-Mail: daniela.engel@konradin.de 

Layout: Laura Gehring, Jonas Groshaupt, Michael Kienzle, 

Ana Turina 

Gesamtanzeigenleiter: 

Joachim Linckh, Phone +49 711 7594–565, Fax –1565 

Auftragsmanagement: 

Matthias Rath, Phone +49 711 7594–323, Fax –1323 

Zurzeit gilt Preisliste Nr. 81 vom 1.10.2021. 

Leserservice: Industrieanzeiger +49 711 7252–209, 

konradinversand@zenit-presse.de 

Erscheinungsweise: dienstags (20 x jährlich) 

Bezugspreis: Inland jährlich 208,60 € inkl. Versandkosten und 

MwSt; Ausland 208,60 € inkl. Versandkosten. Einzelpreis 7,55 € 

(inkl. MwSt, zzgl. Versandkosten). 

Bestellungen erbitten wir an den Verlag. Sofern die Lieferung nicht 

für einen bestimmten Zeitraum ausdrücklich bestellt war, läuft das 

Abonnement bis auf Widerruf. Bezugszeit: Das Abonnement kann 

erstmals vier Wochen zum Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt 

werden. Nach Ablauf des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist 

von jeweils vier Wochen zum Quartalsende. 

Bei Nichterscheinen aus technischen Gründen oder höherer Gewalt 

entsteht kein Anspruch auf Ersatz. 

Auslandsvertretungen: 

Großbritannien/Irland: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG 29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: jsp@trademedia.info; 

USA: D.A. Fox Advertising Sales, Inc. Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 

19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 8963881, 

Fax +1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, nicht 

unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt eingesandte 

Manuskripte keine Gewähr. Alle im Industrieanzeiger erscheinenden 

Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, auch 

Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen gleich welcher Art 

nur mit schriftlicher Genehmigung des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck, Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2021 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 

An den Austrittsstellen der Daten- und 

Stromkabel, die im Warmgang zu den 

Serverracks führen, kann Kaltluft, die zur 

Kühlung der Serverschränke dient, ver - 

loren gehen. Es kann zu sogenannten 

Hotspots und zu einer Serverüberhitzung 

kommen. 

Das einbaufertige Bürstenschott von 

Mink wird als Kabeldurchführung im 

sogenannten Warmgang/Doppelboden 

eingesetzt und hält die kalte Luft im 

Lineartechnik 

Ideal für Anwendungen mit minimalen Hubbewegungen 

Mit seinen Kreuzrollenführungen bietet 

Dr. Tretter leichtgängige und hochpräzise 

Linearführungen, die sich für Anwendungen 

mit minimalen Hubbewegungen eignen. 

Prädestiniert sind diese etwa für den 

Einsatz in optischen Messgeräten und Positioniersystemen, 

Halbleiterfertigungs-, 

Handhabungs- und Röntgenanlagen. 

Die Kreuzrollenführungen sind besonders 

leichtgängige Zylinderrollenlager und bestehen 

aus zwei präzisionsgeschliffenen 

Schienenpaaren mit Befestigungsbohrungen 

sowie den dazwischenliegenden Rol- 

Doppelboden. So kann die 

Kaltluft gezielt in den Serverschrank 

gelangen. Es besteht 

aus 2x2-rei higen, zueinander 

versetzt angeordneten Bürstenfeldern, 

die mit ihren flexiblen 

Fasern perfekt gegeneinander 

abdichten. Luftmengenmessungen 

haben laut 

Anbieter eine hervorragende 

Abdichtung bei branchenüb - 

lichen 10 Pa Überdruck ergeben 

(≤ 72 m 3 /h mit Kabel, ≤ 50 m 3 /h ohne 

Kabel). 

Das Bürstenschott dichtet dauerhaft und 

effizient, auch bei wechselnder Kabel - 

führung. Als Standardartikel in drei Faserfeldgrößen 

erhältlich deckt das Bürstenschott 

viele Anwendungs bereiche ab. Die 

Montage des Systems ist sowohl vor, als 

auch nach der Kabelins tallation möglich. 

Speziallösungen sind möglich. 

Bild: August Mink 

lenkäfigen mit eingebauten Zylinderrollen 

als Wälzkörper. Diese werden in einer 

Kreuzrollenanordnung gehalten. Dadurch 

eignen sie sich sowohl für Momentbe - 

lastungen als auch für Belastungen aus 

beliebigen Richtungen. Die Zylinderrollen 

der Rollenkäfige ermöglichen den Betrieb 

ohne Schlupf zwischen der Schienenoberfläche 

und den Rollen. Damit tritt bei 

den Bewegungen ein minimaler Reibungs - 

widerstand auf. Dieser ist sehr konstant, 

da die Führungen kein Umlaufsystem aufweisen. 

Bild: Dr. Erich Tretter 


VORSCHAU « 

TOPSTORY 

Mit dem Modell Visioner 1 stellt Zeiss ein 

Digitalmikroskop vor, das tiefenscharfe Bilder 

in Echtzeit liefert. Ein echter Coup, denn 

physikalisch ist das eigentlich nicht möglich. 

MOBILE ROBOTIK 

Einblicke ins Bionik-Labor von Festo sowie Entwicklungen 

zum Robotervogel Bionic Swift oder der Soft Hand 2.0, die 

Festo zuletzt vorgestellt hat, verdeutlichen, wie interessant 

die Natur als Vorbild für industrietaugliche Hightech- 

Entwicklungen der mobilen Robotik sein kann. Sie liefert 

Impulse zu Leichtbau, Aerodynamik, Energieeffizienz, 

Vernetzung und Kommunikation, Kollaboration, 

Lernmethoden und vielem mehr. 

AUTOMATISIERUNG 

Bild: Zeiss 

Bei der Vendée Globe, der weltweit härtesten Hochsee- 

Regatta einmal rund um den Globus, leistete dem 

Solo-Segler Boris Herrmann eine besondere Messtechnik 

Gesellschaft in seiner Rennyacht. Ein automatisiertes 

Labor sammelte unter anderem wertvolle CO 2 

-Daten auf 

bislang wenig befahrenen Meeresrouten. Dabei spielen 

auch kleine, zuverlässige Komponenten wie Ventile, Filter 

und Steckverbindungen ihre Vorteile aus. 

Der Industrieanzeiger 20/2021 erscheint am 7.12.2021. 

Markt « INDUSTRIEANZEIGER 

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Markt 26.11.21 


» ZULETZT 

Ein Leben auf 

der Scheibe 

Das Käte Hamburger Kolleg für Apokalyptische 

und Postapokalyptische Studien (CAPS) hat 

seine Arbeit aufgenommen. Die Geisteswissenschaftler 

des Instituts, das der Universität Heidelberg 

zugeordnet ist, wollen Antworten auf Fragen 

finden, wie sich Katastrophen und Endzeit- 

Szenarien auf uns auswirken, um damit die gesellschaftliche 

Resilienz zu stärken. Angesichts dieser 

Bild: OFC Pictures /stock.adobe.com 

Spezialeinheit stellen sich nun viele Verschwörungserzähler noch mehr 

quer. Jene, die radikale Ideen unter ihre Milieus streuen, fürchten um die Früchte 

ihrer Arbeit. Da jeden Morgen ein Dummer aufsteht, wird sich das Institut vor stetem 

Zulauf an Themen kaum retten können. Nun droht der Menschheit mit der Klimakatastrophe 

die wirkliche Apokalypse. Auf dem Weltklimagipfel in Glasgow gab 

Boris Johnson zu bedenken, dass es wie bei James Bond wäre. Der Briten-Premier 

forderte, die Bombe, also den menschengemachten Klimawandel, in allerletzter 

Minute zu entschärfen. Ansonsten, pflichtete UN-Generalsekretär António Guterres 

ihm bei, würden wir unser eigenes Grab schaufeln. Dabei haben wir noch nicht einmal 

die globale C orona-Pandemie im Griff. Es scheint, als würde das Virus einen geradezu 

in die Fänge der Flacherde-Anhänger treiben. Seit fast 20 Monaten arbeite 

ich im Homeoffice. Mein Bewegungsradius beschränkt sich auf Ziele im Umkreis weniger 

Kilometer. Schnell wird einem dabei klar, dass die Erde flach wie eine Scheibe 

sein muss. Um nicht Anhänger der Scheibentheorie zu werden, lässt der Verfasser 

dieses Textes künftig das Glossenschreiben sein. Mehr noch: Er zieht den 

Schlussstrich unter sein Berufsleben und sagt adieu. Aber das nur am Rande. Apropos: 

Ränder können tückisch sein. Gerade jene, die rechtsaußen sind. (dk) 


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Industrieanzeiger 19.2021

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