Ausgabe 03-2021

Anwenderberichte
Größtes Schlauchlinerprojekt in Hamburg
Mit der Sanierung einer über 1,1 Kilometer langen Abwasserleitung entlang der Elbe in Hamburg setzen
RELINEEUROPE und Rohrsanierung Jensen neue Maßstäbe.
Die insgesamt acht Liner wurden bei RELINEEUROPE nacheinander
im eigenen Werk in Rohrbach produziert und „justin-time“
an die Hamburger Baustelle angeliefert. Dank der
zum Jahreswechsel geschaffenen Erweiterung der Produkti-
Im Hamburger Stadtteil St. Pauli gibt es auch unter dem heißen Pflaster spektakuläre Projekte. Durch den Untergrund im Stadtteil
im Bezirk Hamburg-Mitte zieht sich eine teilweise bis zu 80 Jahre alte Stahlleitung mit einem Durchmesser von 1600 Millimetern.
Über die Jahre haben Abrieb und Korrosion die Wanddicke reduziert. Geschwächt und den statischen Kräften ausgesetzt, hat
dieses teilweise bereits zu Deformationen des Rohres geführt. Daher wurde diese Leitung nach eingehender Prüfung als nicht
mehr standsicher eingestuft.
onsgebäude und -anlagen war RELINEEUROPE erstmals in
der Lage, Alphaliner mit bis zu 600 Meter Länge und einem
Gewicht bis zu 70 Tonnen zu produzieren. Der schwerste Liner
des Hamburg-Projekts brachte es bei einer Länge von 230 Metern
auf enorme 45,5 Tonnen und ist somit der bisher schwerste
produzierte GFK-Schlauchliner. Mitsamt seines, speziell für
dieses Projekt hergestellten, Transportgestell erreichte der Rekord-Liner
sogar ein Gesamtgewicht von beachtlichen 52 Tonnen.
Daher mussten auch erstmals für die Verladung auf den
Schwertransporter zwei 300 Tonnen Kräne geordert werden.
Statische Belastbarkeit der Sanierungsmaßnahme
als zentrale Anforderung
Eine zentrale Vorgabe für die Sanierung war es, die hydraulische
Leistung der Rohrleitung nicht zu reduzieren und gleichzeitig
eine statische Ertüchtigung der Leitung zu erzielen. Diese
Anforderungen haben die zur Auswahl stehenden wirtschaftlichen
Sanierungsmethoden sehr stark reduziert. Die Stadt
Hamburg entschied sich daher für die Sanierung mit einem
lichthärtenden GFK-Schlauchliner, obwohl ein vergleichbar
umfangreiches Schlauchlinerprojekt mit der Technologie bis
dato noch nicht durchgeführt wurde. Der zu sanierende Teil
des alten Stahlrohrs hatte eine Länge von insgesamt 1.133
Metern bei einem Durchmesser von DN 1600. Für den Einbau
unterteilte man die Leitung in acht Sanierungsabschnitte
mit einzelnen Sanierungslängen von bis zu 230 Metern. Zum
Einsatz kam der Alphaliner1800H von RELINEEUROPE. Dieser
Liner kann bis DN 1900 produziert werden und gehört zu
den Schlauchlinern mit den weltweit höchsten mechanischen
Kennwerten. Durch seine herausragende mechanische Belastbarkeit
kann dieser Schlauchliner vor allem bei Projekten mit
sehr hohen statischen Anforderungen eingesetzt werden, die
darüber hinaus zusätzlich hohe Wanddicken benötigen. In
Kombination mit den von RELINEEUROPE hergestellten UV-
Anlagen können Liner mit bis zu 30 mm Wandstärke mittels
UV-Licht ausgehärtet werden.
Aushärtung von 20,5 mm Wanddicke mit 24.000 Watt
Strahlerleistung in 1,20 Metern pro Minute
Alle acht Alphaliner verfügen
über eine Wanddicke
von 20,5 Millimetern
und ein Gewicht
von 200 Kilogramm
pro Meter. Die Aushärtung
einer solch hohen
Wanddicke im Zuge einer
so umfangreichen
Maßnahme ist eine besondere
Herausforderung,
weshalb hier die
Entscheidung auf eine
Kombinationshärtung
fiel. Dank eines Peroxidzusatzes
reagiert das
eingesetzte Harz nicht
nur auf das UV-Licht,
sondern auch auf die
Prozesswärme, die während der Lichthärtung freigesetzt wird.
80 | RO-KA-TECH Journal 03 / 2021