4-2022

Sensoren
Neuer EtherCAT Drehgeber:
Fail-Safe und explosionsgeschützt
Sie sind in mehrfacher Hinsicht
sicher: Sensoren der TWK. Sicherheit
bedeutet in diesem Zusammenhang
zum einen funktionale Sicherheit
- Stichworte SIL und PLd - und
zum anderen Explosionsschutz -
Stichwort ATEX. In dieser Gruppe
ist nun auch der neue Fail-Safeover-EtherCAT
(FSoE) Drehgeber
TRK78/S3 zu finden.
Er folgt auf den PROFIsafe Drehgeber
TRT78/S3 als ein weiterer
SIL2/PLd-Vertreter, der auch die
strengen Anforderungen an den
Explosionsschutz gemäß ATEX
Richtlinie 2014/34/EU mit den
Zonen 1 (Gas) und 21 (Staub) erfüllt.
Das robuste Gehäuse aus Aluminium
oder Edelstahl mit Kabelanschluss
ist druckfest gekapselt
(Ex d), d. h. das Gehäuse hält dem
Explosionsdruck von internen Komponenten,
die eine Zündung auslösen
könnten, stand. Eine Übertragung
nach außen wird verhindert, so
dass explosive Gase oder Dämpfe
in der Umgebung nicht entzündet
werden. Zudem ist das Gehäuse
gegen das Eindringen von Staub
sicher abgedichtet (Ex t) und die
Oberflächentemperatur übersteigt
nicht 100 °C (T5). Die Geräte der
Bauform 78 entsprechen somit der
ATEX Gruppe II, Kat. 2G (Gas) mit
Explosionsgruppe IIC sowie Kat.
2D (Staub) mit Explosionsgruppe
IIIC. Die Zertifizierung entspricht
den geltenden Normen von ATEX,
IECEx, North Amerika und EAC-
Ex. Selbstverständlich mit SIL2/
PLd Zertifikat.
Wichtige Eigenschaften
Der Drehgeber mit redundanter
magnetischer Positionserfassung
und EtherCAT-FSoE Protokoll nach
ETG.5100 Version 1.2.0 bietet alle
EtherCAT Write/Read-Services und
folgende Features:
• Complex slave mit CANopen over
EtherCAT (CoE),
• Fieldbus Memory Management
Unit (FMMU) und
• Firmware-Update über Ether-
CAT (FoE).
Immer hochpräzise
Seine Auflösung beträgt bis 65.536
Schritte / 360° (16 Bit) bei einem
Messbereich von 4096 Umdrehungen.
Neben der Position kann
auch die Drehgeschwindigkeit der
Welle präzise erfasst und ausgelesen
werden. Unterschiedliche
Flansch- und Wellenausführungen
sowie die abnehmbare Anschlusshaube
erlauben eine leichte Integration
des TRK78 in die Applikation.
Einsatzgebiete
Die Einsatzgebiete für diese Art
Sensoren erweitern sich von Jahr
zu Jahr, da einerseits die Anforderungen
an den Personen- und Sachwerteschutz
steigen und andererseits
die Eigenschaften von zunehmend
automatisierten Produktionsanlagen
und deren Umgebung
eine erhöhte Sicherheit im Sinne
von Funktionaler Sicherheit und
Explosionsschutz erfordern: Steigende
Produktionskapazitäten mit
erhöhter Anlagen-Effizienz in größer
werdenden Produktionsumgebungen
mit unvermeidbarer Gasund
Staubexposition. So werden
unter anderem von der chemischen
Industrie, der Textilindustrie oder der
holzverarbeitenden Industrie zunehmend
sicherheitsgerichtete Komponenten
mit zusätzlichem ATEX Zertifikat
verlangt.
Die TWK als Spezialist für sichere
Sensoren kommt diesem Bedarf
gerne nach und erweitert das Portfolio
jedes Jahr um einige neue Sensoren,
die diesen Anforderungen
gerecht werden.
• TWK-ELEKTRONIK GmbH
info@twk.de
www.twk.de
Kapazitive M8-/M12-Sensoren mit IO-Link
Turcks kompakte Sensoren
im Metallgehäuse mit Rundum-
LED erleichtern Montage, vereinfachen
Teach-Prozesse und Condition
Monitoring. Turck stellt neue
kapazitive Sensoren im M8- und
M12-Metallgehäuse zur bündigen
oder nichtbündigen Montage vor.
Die robusten IO-Link-Geräte in
Schutzart IP67 sind kompakt und
vielseitig einsetzbar, vor allem zur
Objekterkennung in Produktion,
Logistik oder Pharmaindustrie.
Ihr dynamisches Teach-Verfahren
(Dynamic Teach) erleichert
die Einrichtung im laufenden Prozess.
So ermitteln die Sensoren
beispielsweise an Förderstrecken
die Extremwerte vorbeifahrender
Objekte und legen selbständig
den idealen Schaltpunkt fest.
Eine integrierte Zählfunktion ermöglicht
autarke Zählapplikationen
ohne SPS.
Zur Überwachung von Maschinenzuständen
stellen die Sensoren
zahlreiche Zusatzinformationen
für Condition-Monitoring-
Systeme zur Verfügung: Prozesswerte,
Betriebsstunden, aktuelle
interne oder Maximaltemperatur,
Anzahl der Schaltvorgänge oder
der aktuelle Gerätestatus können
direkt über das Interface abgerufen
werden.
Die Inbetriebnahme der
IO-Link-Sensoren erfolgt über die
üblichen IO-Link-Verfahren. Am
einfachsten gelingt sie mit Turcks
IO-Link-Mastern, die über ihren
Webserver den direkten Zugriff
auf alle Parameter ermöglichen.
Nutzer müssen somit weder eine
IODD herunterladen noch einen
IODD-Interpreter wie Pactware
einsetzen.
• Hans Turck GmbH & Co. KG
more@turck.com
www.turck.com