4-2022

Aktuelles
Think Green – Act Responsible
Wie grüner Strom noch nachhaltiger wird
Die Erzeugung regenerativer Energie soll einen wichtigen Beitrag zur Begrenzung des Klimawandels leisten.
Doch es genügt nicht, den Fokus nur auf die Produktion von „grünem Strom“ zu legen. Auch in diesem Segment
gilt es, mit Ressourcen sparsam umzugehen und Nachhaltigkeit zu fördern.
wurde diese Umstellung bei den
Abnehmern einhellig befürwortet.
Weniger Wasser rein,
weniger CO 2 raus
Anwendungsbereich Solar
Autor:
Harry Jacob
freier Journalist aus Augsburg
WECO Contact GmbH
https://wecoconnectors.com
Wenn Geschäftsführer Detlef
Fritsch von Hanau aus „ins Grüne“
fährt, in Richtung Hoher Vogelsberg
oder Hessischer Spessart, dann
begegnet ihm dort nicht nur grüne
Natur, sondern auch grüne Energie.
Zahlreiche Windräder drehen sich
hier an den Bergrücken. Und dass
diese möglichst problemlos funktionieren,
dazu trägt auch sein Unternehmen
WECO Contact bei.
Regenerative Energie ist ein wichtiger
Einsatzbereich des Hanauer
Herstellers von Verbindungselementen
der Elektronik und Elektrotechnik
geworden. Dessen Bauteile
finden sich beispielsweise in den
Getriebesteuerungen der Windkraftanlagen,
in Gezeitenkraftwerken,
Solaranlagen und Wärmepumpen.
Doch dieser Beitrag zum Klimaschutz
bei der Gewinnung von Öko-
Strom ist dem Geschäftsführer nicht
genug. Seit fast einem Jahrzehnt ist
Nachhaltigkeit ein entscheidender
Aspekt in der Unternehmensstrategie,
getreu dem Motto „think green
– act responsible“. Ressourcenschonende
Prozesse in der Produktion
tragen ebenso dazu bei,
„Green Energy“ noch etwas grüner
zu machen, wie die Langlebigkeit
der Produkte.
Kreislaufwirtschaft beim
Spritzguss
Bereits in der eigenen Produktion
hat das Unternehmen Vorkehrungen
getroffen, mit den eingesetzten
Materialien möglichst sparsam
umzugehen. So werden bei der Herstellung
von Kunststoff-Gehäusen
anfallende Reststoffe – Abfall, Ausschuss
und produktionsbedingter
Überstand – zu Regranulat verarbeitet
und dem Produktionsprozess
kontrolliert wieder zugeführt. Damit
sinkt der Bedarf an neuem Rohstoff,
und es muss weniger wertvolles
Material entsorgt werden.
Diese Umstellung war kein einfacher
Prozess. Faktisch wird der
Kunststoff mit Regranulat-Beimischung
als veränderter Werkstoff
geführt, was neue VDE-, UL- und
CSA-Zertifizierungen nötig machte.
Auch die Kunden wurden über die
veränderte Zusammensetzung informiert,
die zwar keine Veränderung
der Eigenschaften nach sich zieht,
aber eine nachhaltigere Produktion
ermöglicht. Dementsprechend
Ein weiterer großer Teil der Produktion
ist die Metallver- und bearbeitung.
Hier fallen Späne, Abschnitte
und Stanzreste an. Diese werden
von Ölrückständen und anderen
Verschmutzungen befreit, sortenrein
gesammelt und als wertvoller
Rohstoff an den Lieferanten zurückgegeben,
der diese wieder zu neuen
Produkten verarbeitet.
Darüber hinaus werden auch zur
Herstellung benötigte Zusatzstoffe,
wie Brauchwasser oder Kühlflüssigkeiten,
aufbereitet und wiederverwendet.
Auf diese Weise konnte
der Ressourcenverbrauch in den
vergangenen neun Jahren deutlich
gesenkt werden.
Bezogen auf eine gleichbleibende
Menge vergleichbarer Bauteile hat
sich innerhalb des Unternehmens
in den vergangenen 5 Jahren der
Wasserverbrauch um 25 Prozent
reduziert. Bei der Energie konnten
rund 20 Prozent eingespart werden.
Zusammen mit dem Einsatz
von Kunststoff-Regranulat trägt
dies zu einem CO 2 -ärmeren Herstellungsprozess
bei, was besonders
für große und internationale
Unternehmen von großer Bedeutung
ist. Denn der Elektro-Konzern
will den CO 2 -Ausstoß in seiner
gesamten Wertschöpfungskette in
den kommenden fünf Jahren halbieren.
Gemeinsam mit diesem wichtigen
Kunden stellt das Unternehmen
derzeit eine CO 2 -Bilanz auf, mit
der die Fortschritte hin zu einer klimafreundlicheren
Produktion dokumentiert
werden.
Langlebigkeit versus
Obsoleszenz
Ein weiterer Aspekt der Nachhaltigkeit
betrifft die Lebensdauer von
Anlagen und Komponenten. So ist
ein Solarpanel, das regenerative
Energie liefert, zwar ein guter Beitrag
zum Klimaschutz. Doch wird der
8 PC & Industrie 4/2022