Industrieanzeiger 11.2022

» MESSE AMB
Drehzentren
Digital- und Automatisierungstechnologie
Bild: Citizen
niert. Wie lang die Späne sein dürfen oder
sollen, kann der Nutzer im Programm
durch eine Veränderung der Frequenz einfach
selbst bestimmen.
Ein Feature ist auch die ATC-Technologie
zum automatischen Werkzeugwechsel.
ATC erhöht etwa bei der Cincom L32-XII
mit B-Achse die Werkzeuganzahl um ein
Vielfaches. Damit soll die simultane Vorder-
und Rückseitenbearbeitung im Superimposed-Modus
optimal umsetzbar sein
und dem Bearbeiter jegliche flexible Bearbeitungsfreiheiten
ermöglicht werden.
Und wo beim Drehen und Fräsen selbst
mit Mikrowerkzeugen fertigungstechnische
Grenzen gesetzt sind, kommt Laser-
Citizen Machinery Europe (Halle 4, Stand
C12) zeigt unter anderem roboterunterstützte
Be- und Entladung, vernetzte
Drehmaschinen im Industrie 4.0-Modus,
integrierte Lasertechnologie und den automatischen
Werkzeugwechsler ATC. Passend
dazu präsentiert der Hersteller beispielsweise
den Langdreher Cincom
L20B5 mit LFV sowie den neuen virtuellen
Showroom, bei dem der Standbesucher in
das Citizen Gesamtportfolio eintauchen
kann. Im Kurzdreherbereich zeigt man die
Miyano Modelle ANX-42SYY mit LFV,
BNE-65MYY, BNA-42SY5 und GN3200.
Bei den Langdrehern kann der Messebesucher
die L32-ATC mit LFV, L12-Laser,
M32-LFV, A20-LFV sowie die L20B5 mit
LFV live erleben.
Je nach Modell sind Technologien integrierbar,
die die Drehmaschinen nochmals
auf ein höheres Leistungslevel heben sollen
und sie fit machen für die Fabrik der
Zukunft. So etwa das Low Frequency Vibration
Cutting, kurz LFV: Die universell
einsetzbare Zerspanungstechnologie mit
optimaler Spanbruchkontrolle. So genannte
Air-cuts brechen die Späne defitechnik
ins Spiel. Mit ihr lassen sich etwa
ultrafeine, filigrane Feinheiten wie Stege
für Komponenten der Medizintechnik in
hoher Präzision herstellen. Die Kombination
von Dreh- und Laserbearbeitungen
ohne Umspannen des Werkstücks ist auf
nahezu jeder Citizen Maschine ab 20er-
Materialdurchmesser möglich.
Der Hersteller konzipiert bei Bedarf die
Maschinen so, dass sie sich unkompliziert
in ein bestehendes Netzwerk von ERPund
MES-Systemen einflechten lassen
beziehungsweise die entsprechenden Voraussetzungen
bereits mitbringen. Auf der
AMB zeige man beispielsweise, wie sich
mit einem Verbund mehrerer Maschinen
komplexe Produktionsabläufe im Industrie
4.0-Modus per QR-Code oder mobiler Applikation
parallel in Gang setzen lassen.
Ein besonderes Highlight zur AMB und
wichtiger Mosaikstein zum Industrie
4.0-Konzept sei laut Citizen der neue virtuelle
Showroom, der am Messestand
vorgestellt wird. Hier kann der Besucher
in die Dreh-Welt eintauchen und jedes
Miyano- oder Cincom-Modell bis ins Detail
kennenlernen.
Bearbeitungszentren
Additive Fertigung für endkonturnahe Bauteile
Bild: Grob-Werke
Grob (Halle 10, Stand B11) zeigt sein Portfolio vom kleinen 5-Achs-
Universal-Bearbeitungszentrum G150 bis zum großen Bearbeitungszentrum
G520F. Das Universal-Bearbeitungszentren G440 repräsentiert
darüber hinaus die Maschinenreihe aus dem 4-Achs-Bereich, die
robuste und dynamische Prozesse garantieren soll.
Obwohl es sich bei der AMB in erster Linie um eine Messe mit Schwerpunkt
auf Zerspanung handelt, sind weitere Highlights und neue
Technologien auf dem Grob-Messestand zu finden: Unter anderem die
neue Fertigungsanlage GMP300, mit der man seinen Kunden erstmals
eine Fertigungsanlage zur Herstellung endkonturnaher Bauteile im
Bereich der Additiven Fertigung bietet.
Zudem erwarten die Besucher Exponate und Präsentationen aus den
Bereichen Elektromobilität, Service und dereigens entwickelten Softwarelösung
Grob-Net4Industry. Bereits 2008 zeigten die Grob-Werke
bei ihrer AMB-Premiere die 5-Achs-Universalmaschine G350 der ersten
Generation. Acht Jahre später folgte die zweite Generation der
Universalmaschinenbaureihe.
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