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antriebstechnik 9/2023

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SPECIAL: ELEKTROMOTOREN UND UMRICHTERTECHNIK<br />

INDUSTRIEGETRIEBE UND FREQUENZUMRICHTER<br />

GANZHEITLICHE ANTRIEBSLÖSUNGEN:<br />

ENERGIEEFFIZIENZ IM SYSTEM GEDACHT<br />

Bei Industriegetrieben<br />

zählte bisher vor allem die<br />

Funktionalität. Schließlich<br />

sind Energie-Einsparpotenziale<br />

geringer als bei Massen an Elektround<br />

Getriebemotoren, wie sie etwa<br />

in der Fördertechnik im Einsatz sind.<br />

Doch auch bei den Schwergewichten<br />

rückt Ressourceneffizienz mit Blick auf<br />

Nachhaltigkeitsziele und steigende Energie- und<br />

Rohstoffpreise in den Vordergrund. Anwendungs spezifische<br />

Antriebe wie zum Beispiel mit vertikalen Getrieben und eine<br />

intelligente Steuerung sind die Lösung, wie der Beitrag von<br />

Sumitomo Drive Technologies aufzeigt.<br />

Kris Herijgers, Business Development Manager,<br />

Sumitomo Drive Technologies, Antwerpen<br />

Bei Sumitomo Drive Technologies ist man davon überzeugt:<br />

Jeder Anwendungsfall bietet eine ganz eigene Möglichkeit,<br />

um Energie und Ressourcen zu sparen. Für Mischer,<br />

Pulper, Toaster, Oberflächenbelüfter, Kühltürme<br />

oder luftgekühlte Kondensatoren eignen sich vor allem vertikale<br />

Antriebslösungen. Diese typischen Industrie-Anwendungen stellen<br />

große Herausforderungen für Getriebe dar, was die Schmierung,<br />

Kühlung und Belüftung betrifft. Zudem wirken hier wesentlich<br />

größere äußere Kräfte auf die Welle und sie muss hohe Torsions-,<br />

Axial- und Radialkräfte aufnehmen können.<br />

VERTIKALE GETRIEBE ALS NACHHALTIGE<br />

LÖSUNG<br />

Dreht man ein Standardgetriebe, das für horizontale Anwendungen<br />

konstruiert wurde, um 90 °, ist dies häufig technisch und für<br />

die Wartung nachteilig. Eine effizientere Lösung sind Getriebe,<br />

die speziell für diesen Anwendungsfall konstruiert sind.<br />

Vertikale Industriegetriebe zeichnen sich durch einen vergrößerten<br />

Lagerabstand an der Abtriebswelle im Gussgehäuse aus.<br />

Spezielle Schmiersysteme mit zuverlässiger mechanischer Pumpe<br />

passen das Getriebe optimal an die jeweilige Anwendung an.<br />

Da keine zusätzlichen Konstruktionselemente zur Aufnahme<br />

größerer Lasten erforderlich sind, entfallen Schnittstellen und<br />

Leckage-Risiken. Durch den standardmäßigen Einbau einer<br />

Steigrohr-Lösung kommt das Getriebeöl nicht mit dem Wellendichtring<br />

der Abtriebswelle in Berührung – ein leckagefreier Betrieb<br />

wird sichergestellt.<br />

Eine horizontale Teilfuge ermöglicht den leichten Zugang zu<br />

den Innenteilen des Getriebes, ohne Öl ablassen zu müssen. In<br />

Kombination mit geschliffenen Verzahnungen mit spezieller Verzahnungsgeometrie<br />

und hohem Wirkungsgrad ergibt sich ein<br />

hocheffizientes Getriebekonzept.<br />

ABGESTIMMTES ZUSAMMENSPIEL<br />

Besonders energieeffizient sind Industriegetriebe, wenn sie mit<br />

Motoren mit hohem Wirkungsgrad sowie Frequenzumrichtern<br />

kombiniert werden. Die Energieeffizienz ergibt sich dabei nicht<br />

nur aus den einzelnen Komponenten, sondern aus deren aufeinander<br />

abgestimmten Zusammenspiel.<br />

Es gibt viele Gründe für den Einsatz von Frequenzumrichtern:<br />

Sie erleichtern die Prozesssteuerung im Maschinenbetrieb, reduzieren<br />

den Einschaltstrom für einen kontrollierten Start und verringern<br />

Lärm sowie Verschleiß. Einer der wichtigsten Vorteile ist<br />

jedoch, dass sie den Energieverbrauch deutlich senken können.<br />

Reduziert man die Drehzahl eines Motors mithilfe eines Frequenzumrichters,<br />

sinkt mit ziemlicher Sicherheit auch der<br />

36 <strong>antriebstechnik</strong> <strong>2023</strong>/09 www.<strong>antriebstechnik</strong>.de

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