antriebstechnik 9/2023
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SPECIAL: ELEKTROMOTOREN UND UMRICHTERTECHNIK<br />
INDUSTRIEGETRIEBE UND FREQUENZUMRICHTER<br />
GANZHEITLICHE ANTRIEBSLÖSUNGEN:<br />
ENERGIEEFFIZIENZ IM SYSTEM GEDACHT<br />
Bei Industriegetrieben<br />
zählte bisher vor allem die<br />
Funktionalität. Schließlich<br />
sind Energie-Einsparpotenziale<br />
geringer als bei Massen an Elektround<br />
Getriebemotoren, wie sie etwa<br />
in der Fördertechnik im Einsatz sind.<br />
Doch auch bei den Schwergewichten<br />
rückt Ressourceneffizienz mit Blick auf<br />
Nachhaltigkeitsziele und steigende Energie- und<br />
Rohstoffpreise in den Vordergrund. Anwendungs spezifische<br />
Antriebe wie zum Beispiel mit vertikalen Getrieben und eine<br />
intelligente Steuerung sind die Lösung, wie der Beitrag von<br />
Sumitomo Drive Technologies aufzeigt.<br />
Kris Herijgers, Business Development Manager,<br />
Sumitomo Drive Technologies, Antwerpen<br />
Bei Sumitomo Drive Technologies ist man davon überzeugt:<br />
Jeder Anwendungsfall bietet eine ganz eigene Möglichkeit,<br />
um Energie und Ressourcen zu sparen. Für Mischer,<br />
Pulper, Toaster, Oberflächenbelüfter, Kühltürme<br />
oder luftgekühlte Kondensatoren eignen sich vor allem vertikale<br />
Antriebslösungen. Diese typischen Industrie-Anwendungen stellen<br />
große Herausforderungen für Getriebe dar, was die Schmierung,<br />
Kühlung und Belüftung betrifft. Zudem wirken hier wesentlich<br />
größere äußere Kräfte auf die Welle und sie muss hohe Torsions-,<br />
Axial- und Radialkräfte aufnehmen können.<br />
VERTIKALE GETRIEBE ALS NACHHALTIGE<br />
LÖSUNG<br />
Dreht man ein Standardgetriebe, das für horizontale Anwendungen<br />
konstruiert wurde, um 90 °, ist dies häufig technisch und für<br />
die Wartung nachteilig. Eine effizientere Lösung sind Getriebe,<br />
die speziell für diesen Anwendungsfall konstruiert sind.<br />
Vertikale Industriegetriebe zeichnen sich durch einen vergrößerten<br />
Lagerabstand an der Abtriebswelle im Gussgehäuse aus.<br />
Spezielle Schmiersysteme mit zuverlässiger mechanischer Pumpe<br />
passen das Getriebe optimal an die jeweilige Anwendung an.<br />
Da keine zusätzlichen Konstruktionselemente zur Aufnahme<br />
größerer Lasten erforderlich sind, entfallen Schnittstellen und<br />
Leckage-Risiken. Durch den standardmäßigen Einbau einer<br />
Steigrohr-Lösung kommt das Getriebeöl nicht mit dem Wellendichtring<br />
der Abtriebswelle in Berührung – ein leckagefreier Betrieb<br />
wird sichergestellt.<br />
Eine horizontale Teilfuge ermöglicht den leichten Zugang zu<br />
den Innenteilen des Getriebes, ohne Öl ablassen zu müssen. In<br />
Kombination mit geschliffenen Verzahnungen mit spezieller Verzahnungsgeometrie<br />
und hohem Wirkungsgrad ergibt sich ein<br />
hocheffizientes Getriebekonzept.<br />
ABGESTIMMTES ZUSAMMENSPIEL<br />
Besonders energieeffizient sind Industriegetriebe, wenn sie mit<br />
Motoren mit hohem Wirkungsgrad sowie Frequenzumrichtern<br />
kombiniert werden. Die Energieeffizienz ergibt sich dabei nicht<br />
nur aus den einzelnen Komponenten, sondern aus deren aufeinander<br />
abgestimmten Zusammenspiel.<br />
Es gibt viele Gründe für den Einsatz von Frequenzumrichtern:<br />
Sie erleichtern die Prozesssteuerung im Maschinenbetrieb, reduzieren<br />
den Einschaltstrom für einen kontrollierten Start und verringern<br />
Lärm sowie Verschleiß. Einer der wichtigsten Vorteile ist<br />
jedoch, dass sie den Energieverbrauch deutlich senken können.<br />
Reduziert man die Drehzahl eines Motors mithilfe eines Frequenzumrichters,<br />
sinkt mit ziemlicher Sicherheit auch der<br />
36 <strong>antriebstechnik</strong> <strong>2023</strong>/09 www.<strong>antriebstechnik</strong>.de