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Der Konstrukteur 09/2023

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AUTOMATISIERUNGSTECHNIK<br />

02 03<br />

02 Die kapazitiven Sensoren basieren auf dem Prinzip des<br />

idealen Plattenkondensators; das elektrische Feld befindet sich<br />

hier ausschließlich zwischen den beiden leitenden Objekten<br />

im aktiven Messbereich<br />

03 In der Batterieproduktion ist die Dickenmessung der Batteriefolie<br />

von hoher Bedeutung; zwei gegenüberliegend angebrachte kapazitive<br />

Sensoren ermöglichen eine zweiseitige Dickenmessung<br />

04 Speziell für Dickenmessungen mit kapazitiven Sensoren<br />

ist ein Montagebügel erhältlich; der Bügel ermöglicht noch<br />

präzisere Messergebnisse zum Beispiel in der Halbleiterindustrie<br />

und der Batterieproduktion<br />

05 Das kapazitive Messprinzip eignet sich auch zur Kombination<br />

mit weiteren Messverfahren – der Combi-Sensor vereint einen<br />

kapazitiven mit einem induktiven Sensor auf Wirbelstrombasis<br />

Störungen des Messfeldes werden zuverlässig verhindert. Zudem<br />

können diese Sensoren bündig in leitende Materialien eingebaut<br />

werden, ohne Messfehler zu erzeugen.<br />

Die Vorteile der industrieoptimierten Sensoren zeigen sich unter<br />

anderem bei großen Elektromotoren. <strong>Der</strong> Rundlauf muss hier<br />

ständig überprüft werden. Die Motoren mit Durchmessern von<br />

über 10 m nehmen großen Schaden, wenn der Rotor den Stator<br />

berührt. Daher wird der sogenannte Läuferspalt, der Abstand<br />

zwischen Rotor und Stator, durch kapazitive Wegsensoren ständig<br />

überwacht. Die wechselnden magnetischen Felder haben<br />

dank des triaxialen Aufbaus und der Verwendung von nicht-magnetischen<br />

Materialien wie Titan oder Edelstahl keinen Einfluss<br />

auf das Messergebnis. Aufgrund des berührungslosen Messprinzips<br />

besteht auch keinerlei physische Einwirkung auf Sensor oder<br />

Messobjekt, wodurch sich Langzeitstabilität ergibt.<br />

PRODUKTE UND ANWENDUNGEN<br />

gen Controller des Herstellers verwendet werden. Über die verschiedenen<br />

Schnittstellen wie Analog, Ethernet und EtherCAT<br />

wird eine Anbindung an moderne Maschinen und Anlagen ermöglicht.<br />

Einstellungen lassen sich über das benutzerfreundliche<br />

Webinterface vornehmen. Werden Sensoren in Bereichen<br />

eingesetzt, wo sie in hohem Maße Erschütterungen ausgesetzt<br />

sind, so bieten Gewindesensoren eine optimale Einbaumöglichkeit.<br />

Diese sind fest mit der jeweiligen Maschine verschraubt und<br />

verhindern ein Verrutschen des Sensors bei starker Vibration.<br />

TRIAXIALER AUFBAU SORGT<br />

FÜR HOHE PRÄZISION<br />

Im Gegensatz zu herkömmlichen kapazitiven Sensoren, sind die<br />

Sensoren des Herstellers nicht koaxial, sondern triaxial aufgebaut.<br />

Dies bedeutet, dass der Kondensator neben dem Gehäuse<br />

noch zusätzlich von einem gesondert gespeisten Schutzring zwischen<br />

Kondensator und Gehäuse umgeben ist, welcher ein<br />

elektrisches Feld erzeugt. Zwischen der Messelektrode und der<br />

Objektoberfläche entsteht dadurch ein homogenes Feld. Eine<br />

Ausbreitung auf andere leitfähige Objekte in der Nähe oder auf<br />

andere Bereiche des Targets wird durch das Schutzfeld um die<br />

Messelektrode unterbunden. Somit wird verhindert, dass andere<br />

Objekte die Messung beeinflussen. Dieser triaxiale Aufbau macht<br />

die Sensoren robuster und genauer. Die Linearität ist höher und<br />

ERFASSUNG DÜNNSTER SCHICHTEN<br />

Die Erfassung des Folienprofils bereits an der Folienblase liefert<br />

entscheidende Daten für die Extrusionsregelung. Um den Prozess<br />

möglichst effizient zu gestalten, wurde von Micro-Epsilon<br />

ein modulares Blasfolien-Messsystem konzipiert, das unmittelbar<br />

nach dem Kalibrierkorb eingesetzt wird. Die zur Profilerfassung<br />

verwendete Sensorik basiert auf dem kapazitiven Messprinzip<br />

und ermittelt das Folienprofil hochgenau und zuverlässig.<br />

Die eingesetzten Sensoren zeichnen sich durch hohe Genauigkeit<br />

und Signalqualität aus.<br />

Kapazitive Sensoren werden häufig für Anwendungen eingesetzt,<br />

bei denen höchste Präzision und Stabilität gefordert sind.<br />

Daher sind sie unter anderem in wichtigen Prozessschritten der<br />

Batterieproduktion und der Halbleiterindustrie im Einsatz.<br />

ZWEISEITIGE DICKENMESSUNG ELEKTRISCH<br />

LEITFÄHIGER WERKSTOFFE<br />

In der Batterieproduktion ist die Dickenmessung der Batteriefolie<br />

von hoher Bedeutung. Zwei gegenüberliegend angebrachte<br />

kapazitive Sensoren ermöglichen eine zweiseitige Dickenmessung.<br />

Mit dieser Methode lassen sich zum Beispiel Banddicken<br />

bis in den μm-Bereich messen. Jeder der beiden kapazitiven<br />

Wegsensoren liefert ein lineares Abstandssignal, das der Controller<br />

als Dickenmesswert verrechnet. <strong>Der</strong> Messfleck der Sensoren<br />

30 DER KONSTRUKTEUR <strong>2023</strong>/<strong>09</strong> www.derkonstrukteur.de

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