Der Konstrukteur 09/2023
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AUTOMATISIERUNGSTECHNIK<br />
02 03<br />
02 Die kapazitiven Sensoren basieren auf dem Prinzip des<br />
idealen Plattenkondensators; das elektrische Feld befindet sich<br />
hier ausschließlich zwischen den beiden leitenden Objekten<br />
im aktiven Messbereich<br />
03 In der Batterieproduktion ist die Dickenmessung der Batteriefolie<br />
von hoher Bedeutung; zwei gegenüberliegend angebrachte kapazitive<br />
Sensoren ermöglichen eine zweiseitige Dickenmessung<br />
04 Speziell für Dickenmessungen mit kapazitiven Sensoren<br />
ist ein Montagebügel erhältlich; der Bügel ermöglicht noch<br />
präzisere Messergebnisse zum Beispiel in der Halbleiterindustrie<br />
und der Batterieproduktion<br />
05 Das kapazitive Messprinzip eignet sich auch zur Kombination<br />
mit weiteren Messverfahren – der Combi-Sensor vereint einen<br />
kapazitiven mit einem induktiven Sensor auf Wirbelstrombasis<br />
Störungen des Messfeldes werden zuverlässig verhindert. Zudem<br />
können diese Sensoren bündig in leitende Materialien eingebaut<br />
werden, ohne Messfehler zu erzeugen.<br />
Die Vorteile der industrieoptimierten Sensoren zeigen sich unter<br />
anderem bei großen Elektromotoren. <strong>Der</strong> Rundlauf muss hier<br />
ständig überprüft werden. Die Motoren mit Durchmessern von<br />
über 10 m nehmen großen Schaden, wenn der Rotor den Stator<br />
berührt. Daher wird der sogenannte Läuferspalt, der Abstand<br />
zwischen Rotor und Stator, durch kapazitive Wegsensoren ständig<br />
überwacht. Die wechselnden magnetischen Felder haben<br />
dank des triaxialen Aufbaus und der Verwendung von nicht-magnetischen<br />
Materialien wie Titan oder Edelstahl keinen Einfluss<br />
auf das Messergebnis. Aufgrund des berührungslosen Messprinzips<br />
besteht auch keinerlei physische Einwirkung auf Sensor oder<br />
Messobjekt, wodurch sich Langzeitstabilität ergibt.<br />
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN<br />
gen Controller des Herstellers verwendet werden. Über die verschiedenen<br />
Schnittstellen wie Analog, Ethernet und EtherCAT<br />
wird eine Anbindung an moderne Maschinen und Anlagen ermöglicht.<br />
Einstellungen lassen sich über das benutzerfreundliche<br />
Webinterface vornehmen. Werden Sensoren in Bereichen<br />
eingesetzt, wo sie in hohem Maße Erschütterungen ausgesetzt<br />
sind, so bieten Gewindesensoren eine optimale Einbaumöglichkeit.<br />
Diese sind fest mit der jeweiligen Maschine verschraubt und<br />
verhindern ein Verrutschen des Sensors bei starker Vibration.<br />
TRIAXIALER AUFBAU SORGT<br />
FÜR HOHE PRÄZISION<br />
Im Gegensatz zu herkömmlichen kapazitiven Sensoren, sind die<br />
Sensoren des Herstellers nicht koaxial, sondern triaxial aufgebaut.<br />
Dies bedeutet, dass der Kondensator neben dem Gehäuse<br />
noch zusätzlich von einem gesondert gespeisten Schutzring zwischen<br />
Kondensator und Gehäuse umgeben ist, welcher ein<br />
elektrisches Feld erzeugt. Zwischen der Messelektrode und der<br />
Objektoberfläche entsteht dadurch ein homogenes Feld. Eine<br />
Ausbreitung auf andere leitfähige Objekte in der Nähe oder auf<br />
andere Bereiche des Targets wird durch das Schutzfeld um die<br />
Messelektrode unterbunden. Somit wird verhindert, dass andere<br />
Objekte die Messung beeinflussen. Dieser triaxiale Aufbau macht<br />
die Sensoren robuster und genauer. Die Linearität ist höher und<br />
ERFASSUNG DÜNNSTER SCHICHTEN<br />
Die Erfassung des Folienprofils bereits an der Folienblase liefert<br />
entscheidende Daten für die Extrusionsregelung. Um den Prozess<br />
möglichst effizient zu gestalten, wurde von Micro-Epsilon<br />
ein modulares Blasfolien-Messsystem konzipiert, das unmittelbar<br />
nach dem Kalibrierkorb eingesetzt wird. Die zur Profilerfassung<br />
verwendete Sensorik basiert auf dem kapazitiven Messprinzip<br />
und ermittelt das Folienprofil hochgenau und zuverlässig.<br />
Die eingesetzten Sensoren zeichnen sich durch hohe Genauigkeit<br />
und Signalqualität aus.<br />
Kapazitive Sensoren werden häufig für Anwendungen eingesetzt,<br />
bei denen höchste Präzision und Stabilität gefordert sind.<br />
Daher sind sie unter anderem in wichtigen Prozessschritten der<br />
Batterieproduktion und der Halbleiterindustrie im Einsatz.<br />
ZWEISEITIGE DICKENMESSUNG ELEKTRISCH<br />
LEITFÄHIGER WERKSTOFFE<br />
In der Batterieproduktion ist die Dickenmessung der Batteriefolie<br />
von hoher Bedeutung. Zwei gegenüberliegend angebrachte<br />
kapazitive Sensoren ermöglichen eine zweiseitige Dickenmessung.<br />
Mit dieser Methode lassen sich zum Beispiel Banddicken<br />
bis in den μm-Bereich messen. Jeder der beiden kapazitiven<br />
Wegsensoren liefert ein lineares Abstandssignal, das der Controller<br />
als Dickenmesswert verrechnet. <strong>Der</strong> Messfleck der Sensoren<br />
30 DER KONSTRUKTEUR <strong>2023</strong>/<strong>09</strong> www.derkonstrukteur.de