Verfahrenstechnik 11/2023

SILOAUFSATZFILTER MIT NEUEM ANSATZ
DIE STAUBFÄNGER – TEIL 2
WAM überraschte die Schüttgutbranche mit einem neuen Siloaufsatzfilter.
Während viele Geräte mit größeren Filterflächen zu punkten versuchen,
wagte das Unternehmen einen neuen Ansatz: Wie lässt sich die Filtrationseffizienz
steigern, ohne die Filterfläche zu vergrößern? Lesen Sie im zweiten
Teil die technischen Hintergründe.
In Teil 1 haben wir über Innovationen bei der Entwicklung neuer,
moderner Filtersysteme berichtet. Um die Leistungsfähigkeit zu
erhöhen, erproben viele Hersteller Elemente mit immer enger
gefalteten Filtermedien. Dadurch erhöht sich die Filterfläche
und damit auch die aufnehmbare Luftmenge des Filtersystems.
Nachteilig bei dieser Vorgehensweise ist die schlechtere Abreinigung
der Filterelemente, wodurch die Luftdurchlässigkeit und Filtrationseffizienz
deutlich nachlässt. Vor allem bei einem Faltungswinkel
von unter 10° wird eine Abreinigung nahezu unmöglich.
Bei der Entwicklung einer neuen Generation von Filtermedien
verfolgte WAM einen anderen Ansatz: Mit einem sogenannten
offenen Profil soll die Filterfläche unter der Voraussetzung einer
effektiven Abreinigung maximiert werden.
DAS NEUE FILTERELEMENT
Statt gefaltete Elemente mit geschlossenem oder halboffenem
Profil zu verwenden, entwickelt WAM ein Filterelement mit einer
röhrenförmigen Zellstruktur. Diese Röhrchen, im Prinzip viele
01
02
>10°
kleine Schlauchfilter, sind auf einer Seite offen, um den Eintritt
der staubhaltigen Luft zu ermöglichen. Strömt die staubhaltige
Luft in das Filterelement, werden die festen Partikel vom Filtermedium
zurückgehalten und die saubere Luft entweicht aus parallelen
Kanälen mit ähnlichem Querschnitt nach außen.
Die Struktur ermöglicht es dem Rohgas, in das Filterelement zu
strömen, ohne auf Ecken oder Engpässe zu stoßen, also ohne die
Gefahr der Bildung von Anbackungen, die das Durchströmen
behindern und die effektive Filterfläche verringern. Zudem führt
die hohe Luftdurchlässigkeit des Mediums zu einer effizienteren
Abreinigung der Filterfläche.
Die röhrenförmige Zellstruktur ermöglicht laut WAM eine hervorragende
Steifigkeit, ohne dass zusätzliche Stützkörbe eingesetzt
werden müssen. Das externe Gehäuse sorgt für ausreichende
Steifigkeit und grenzt das Filtermedium nach außen ab. Somit
schützt es das Filtermedium auch vor Abrasion durch direkt auftreffende
Staubpartikel. Die gesamte Konstruktion sorgt dafür,
dass die Belastung des Filtermediums minimiert und die Lebensdauer
des Elements deutlich erhöht wird. Verwendet werden
können die Polytube-Filterelemente bei trockenen Pulvern in
einem Temperaturbereich von -20 °C bis +80 °C (kurze Spitzen
bis zu 100 °C sind möglich).
DER NEUE POLYTUBE
Die neuen Filterelemente ermöglichten die Entwicklung eines
neuen Silotops, der im Verhältnis zu seiner aktiven Filterfläche
eine geringere Baugröße aufweist.
Doch WAM wollte mit dem Silotop Polytube noch einen Schritt
weiter gehen. Während viele Filtersysteme, die Filterelemente
mittels Druckluft abreinigen, ist der der neue Filter mit einem
01 Vor allem bei einem Faltungswinkel unter 10° wird eine Abreinigung
nahezu unmöglich, deshalb verfolgten die Entwickler einen
anderen Ansatz …
02 … statt gefalteter Elemente mit geschlossenem oder halboffenem
Profil, entwickelten sie ein Filterelement mit röhrenförmiger
Zellstruktur
18 VERFAHRENSTECHNIK 2023/11 www.verfahrenstechnik.de