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INTRALOGISTIK
Toyotas höchste Priorität:
Schutz der Gesundheit am Arbeitsplatz
Im Rahmen des europaweiten Schwerpunkts für „Gesunde Arbeitsplätze“ schärft
Toyota Material Handling das Bewusstsein für das Thema Sicherheit. Vom 23.
bis 28. Oktober jährte sich bereits zum wiederholten Male die von EU-OSHA
initiierte „Europäische Woche für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz“.
Die diesjährige Initiative der Europäischen Agentur für Sicherheit und
Gesundheitsschutz stand im Zeichen der Auswirkungen neuer, digitaler
Technologien auf Arbeitsplätze und ihre Arbeitnehmer*innen.
Sicherheit am Arbeitsplatz
hat für Komplettlösungsanbieter
Toyota höchste Prioritäten
für eigene als auch Kunden-
Mitarbeiter*innen. Laut Eurostat-
Studie 2020 werden die meisten
schweren Arbeitsunfälle durch
Kontrollverlust über Maschinen,
Werkzeuge, Transportmittel oder
durch falsche Handhabung verursacht.
Die digitale Transformation
bietet immense Chancen, birgt aber
auch große Herausforderungen
und Risiken in Bezug auf den
Mitarbeiter*innen-Schutz. Toyota
analysiert daher kontinuierlich alle
sicherheitsrelevanten Vorfälle im
Logistikbetrieb um proaktiv Technologien
zur Maximierung von Sicherheit
und Produktivität zu entwickeln.
Das zeigt die breite Toyota-
Produktpalette, die mit zahlreichen
Assistenz- sowie Vernetzungssystemen
ausgestattet ist, um eine möglichst
gefahrlose Arbeitsumgebung
mit intuitiven Bedienmöglichkeiten
zu schaffen. Allein im heurigen
Jahr präsentierte Toyota gleich zwei
Produktneuheiten zur Steigerung
der Sicherheit im Lagerbetrieb –
das Fahrerassistenzsystem SEnS+
und das Assistenzsystem PPS der
neuen BT Vector-Baureihe.
Das neue
Fahrerassistenzsystem SEnS+
Der von Toyota entwickelte und
gebaute intelligente Umgebungssensor
SEnS+ verwendet ein stereoskopisches
Kameramodul um
Fußgänger und Objekte hinter dem
Stapler zu erkennen. Der dynamische
Erfassungsbereich des Fahrerassistenzsystems
unterstützt das
sichere Lasthandling und minimiert
das Kollisionsrisiko beim Rückwärtsfahren.
Die neuen
Sicherheitsscanner PPS
Zum Schutz bei Arbeiten in großer
Höhe verringert PPS automatisch
die Geschwindigkeit des Staplers,
sobald ein Hindernis oder eine
24 06/23
Fotos: © Toyota Material Handling;
schlechte Bodenbeschaffenheit im
Weg des Staplers erkannt wird. Die
Sensoren am Stapler kommunizieren
mit RFID-Etiketten (Radio Frequency
Identification) entlang des
Gangs - so weiß der Stapler genau,
wo er sich befindet. Geschwindigkeits-
oder Gabelbewegungsbegrenzunge
können je nach Bedarf
eingestellt oder zurückgesetzt werden,
um das Vorwärts- oder Rückwärtsfahren
im Gang sicherer zu
machen.
Mehr Sicherheit
durch Vernetzung
der Materialtransportflotte
Aufgrund der serienmäßig verbauten
Telematik-Hardware lässt
PPS-System
sich die gesamte Toyota-Materialtransportflotte
problemlos mit dem
Toyota Flottenmanagementsystem
I_Site verbinden. So können situationsbezogene
Informationen gesammelt
werden und dabei helfen,
Sicherheit, Kosteneffizienz und
Produktivität zu steigern.
Schulungen zur Schaffung
einer Sicherheitskultur
Es ist wichtig, den Menschen in
den Mittelpunkt eines digitalen
Arbeitsplatzes zu stellen und die
digitale Kompetenz der Arbeitnehmer
durch kontinuierliche Schulungen
zu verbessern, denn nur so
sind Mitarbeiter*innen in der Lage
den gesamten Leistungsumfang
Der intelligente Umgebungssensor SEnS+ verwendet ein stereoskopisches
Kameramodul um Fußgänger und Objekte hinter dem Stapler zu erkennen
Geschäftsführer Mag. Oskar Zettl
der Systeme auszuschöpfen. Toyota
ist sich der Bedeutung von
Materialtransportschulungen schon
lange bewusst und setzt sich daher
an zahlreichen Schulungseinrichtungen
in ganz Europa dafür ein,
dass die Bedeutung und Schaffung
sowie Pflege einer Sicherheitskultur
am Arbeitsplatz zum Wohle der
Mitarbeiter gefördert wird.
Österreichische Zahlenspiele
zur Sicherheitskultur
Wie wichtig kontinuierliche Schulungsmaßnahmen
sind und wie gut
die Mitarbeiter*innen von Toyota
Material Handling Austria diese
auch praktisch umsetzen, belegt Toyota
anhand der soeben erhobenen
Statistik im eigenen Unternehmen:
UNFALLFREI -
im Zeitraum 21. März bis 17.
Oktober 2023. Das sind 211 Tage
mit 26.628 Serviceaufträgen und
52.080 geleisteten Arbeitsstunden!
Mag. Oskar Zettl, Geschäftsführer
Toyota Material Handling, zeigt
sich zufrieden: „Wir sind stolz auf
unsere langfristige EU-OSHA-Partnerschaft
und das damit in Verbindung
stehende Engagement zur Unterstützung
der Kompetenzentwicklung
unserer Mitarbeiter*innen.
Durch den Austausch bewährter
Praktiken im Rahmen des EU-
OSHA-Programms schaffen wir
gemeinsam mit der Europäischen
Agentur für Sicherheit und Gesundheitsschutz
eine sichere und damit
gesunde Arbeitsumgebung.“
Mehr unter:
www.toyota-forklifts.at