Virtual Reality macht schlank - MM Logistik - Vogel Business Media

MANAGEMENT UND IT
LARS VOLLMER
46 MM Logistik · 8/2010
KANBAN
Runter mit den
Beständen
Kanban ist als Maßnahme für einen
gut organisierten Materialfluss bekannt.
Doch immer noch werden zu viele Fehler
bei der Umsetzung begangen, durch
die erhebliches Optimierungspotenzial
verschenkt wird. Erst der Mut zum
Agieren in Grenzbereichen lässt Fehler
entdecken und dauerhaft beheben.
Das Auto ruhig aufs Kiesbett
setzen: Über Kanban wurde
bereitsjedeMenge geschrieben.
Mankannsagen, dass dieseMethodeder
Pull-Steuerunginzwischen
bestens bekanntist.Oft wird jedoch
beider Umsetzungzukurz gedacht.
Kanban-Systeme, einmal ausgelegt,
werden zwar teilweise angeänderte
Kundenbedarfeangepasst,wichtig ist
jedoch dabei, dass man Kanban zur
konsequenten Bestandssenkung
nutzt –und damit noch einen entscheidenden
Schritt weiter geht: Es
geht um dasStreben nach Perfektion.
Dies muss fest alsGeisteshaltung verankert
werden. Und esgeht darum,
Problemlösungsfähigkeit auszubauen.
Denn genau das ist das Grundanliegen
schlankerPrinzipien.
Die Pull-Steuerung, also die Weiterverarbeitung
dessen, wasimProzessschritt
vorher produziert wird,
hatsichinzwischen bestens bewährt.
Die klassische Methodedafür:Kanban.
Viele sehen heute schon den
Nutzen. Sie legen den Kanban-Bestand
aus –und bewerten dabei die
verschiedenen Randbedingungen:
▶ Wiehochsinddie Wiederbeschaffungszeiten?
Dr. Lars Vollmer ist Managing Partner
der Vollmer &Scheffczyk GmbH inHannover,
Tel. und Fax (07 00) 88 6370 00,
info@v-und-s.de
Bild: Sturm
In vielen Unternehmen
verdeckt
der See der
Bestände durch
seinen hohen
Wasserspiegel
Prozessunsicherheiten.
Erst wenn der
Wasserstand gesenkt wird,
treten die Probleme ans
Tageslicht.
▶ Wie sehen die Kundenbedarfe
aus?
▶ Welcher Sicherheitsbestand wird
gebraucht?
Auf dieser Basis wird dann der
Lagerbestand bestimmt. Vielehaben
auch bereits verstanden, dass man
diesen regelmäßig anpassen muss –
wenn sichbeispielsweisedie Bedarfe
der Kunden ändern. So weit, so
bekannt.
Konstante Lagerbestände sind
ein schlechtes Kanban-Ergebnis
DerLagerbestand reicht aus, die Produktewerden
pünktlichanden Kunden
ausgeliefert und alle Beteiligten
sindzufrieden. DasKanban-Projekt
ist damit abgeschlossen. Oder etwa
doch nicht? Nein, denn der Lean-
Gedanke geht sehr viel weiter. Lean
bedeutet nicht zuletzt, Bestände zu
reduzieren –und zwar kontinuierlich.
Wenn ein Lagerbestand ein Jahr
lang konstant bleibt,ist dasnicht gut
–imGegenteil: Esist hundsmiserabel.
Denn nach dem Auslegen geht
es eigentlicherst richtiglos. Die Aufgabe:den
Lagerbestand senken. Und
zwarimmer weiter,Schritt fürSchritt.
Warum? Weil Bestände die Probleme
im Unternehmen verdecken. Diese
Problemesindes, die unsdaran hindern,
besser zu werden –und am
Marktzugewinnen.
Der „See der Bestände“ ist vielen
ausder Literaturbekannt.Der hohe
Wasserspiegel,Synonym fürden Lagerbestand
im Unternehmen, verdecktdie
Steine, analog dazu also die
Prozessunsicherheiten im Unternehmen.
Mitdiesen Unsicherheiten mag
man sich vielleich arrangieren und
sie fleißig weiter umfahren können
–langfristig wird man jedoch mit
Sicherheit am Markt überholt werden.
Oder manräumt die Steineaus
dem Weg. Dafür muss man sie aber
erst einmal erkennen. Dasheißt, der
Wasserstand muss gesenkt werden.
Erst dann werden die Probleme
sichtbarund können gelöstwerden.
Läuft der Kanban-Puffer leer, ist
das ein wichtiges Indiz für ein Problem
im Prozess. Die Konsequenz
heißt jetzt nicht etwa, Sicherheitsbestand
wieder aufbauen oder gar erhöhen.
Nein, die Fragemusslauten:
Warum ist der Puffer leer gelaufen?
Istesein technischesProblem? Dauert
der Rüstvorgang zu lange? Hat
der Kundeetwas anderes abgefragt?
Haben wir ein Qualitätsproblem?
Diese Fragen müssen beantwortet
werden. Nur sowerden wir besser.
Vertuschen bringt niemanden weiter,
nurden Wettbewerber.
Ist der Stein verschwunden, wird
der Wasserstand weiter gesenkt. Bis
zum nächsten Stein –der nächsten
Prozessunsicherheit,die unsamErfolg
hindert. Dabeiist dasMaß nicht
entscheidend. Lean-erfahreneUnternehmenkönnenhier
sichergrößere
Schritte wählen als Lean-Starter.
Wichtig ist nur, dass man esüberhaupt
tut. Und: DieseReise hört nie
auf. Es istein ständiges Ausprobieren
–und Lernen; getreu dem Motto:
„bessergehtimmer.“
Lean-Denker suchen Fehler
und beheben sie sodann
Damitist Kanban mehrals ein Projekt.
Hier geht es darum, den Lean-
Gedanken –das Streben nach Perfektion
–indie Mannschaft zu tragen.MitarbeitermüssenProblemlösungskompetenz
erwerben, um
wirklich immer besser werden zu
können. Und das ist eindeutig Führungsaufgabe.
Jede Führungskraft
muss sichfragen: Wiegehenwir am