Beste Agroline Vorprojekt PM7 - CPH Chemie + Papier Holding AG
Beste Agroline Vorprojekt PM7 - CPH Chemie + Papier Holding AG
Beste Agroline Vorprojekt PM7 - CPH Chemie + Papier Holding AG
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
23 Aus den Geschäftsbereichen | CU Organo – GMP-Inspektion<br />
Die intensiven Diskussionen mit Kollegen innerhalb des APIC<br />
bei der Erarbeitung der Richtlinien haben uns sehr dabei<br />
geholfen, GMP-Anforderungen effizient und pragmatisch<br />
umzusetzen. Darüber hinaus haben wir für Concept Heidelberg<br />
und das APIC seit 2002 Referenten zur Verfügung<br />
gestellt, die bei Konferenzen und Workshops unsere Sichtweise<br />
dargestellt haben, mit dem Ziel, an der Entwicklung<br />
eines sinnvollen Industriestandards mitzuwirken.<br />
An unserem Standort in Lahr wurde kontinuierlich in Produktionsanlagen<br />
investiert und dabei im Laufe der Jahre<br />
nicht mehr nur Kapazität, sondern auch wegweisende GMP-<br />
Technologie geschaffen. Bei der Planung und Realisierung<br />
dieser Investitionen haben wir viel GMP- und technologisches<br />
Wissen durch die Zusammenarbeit mit Experten und<br />
Planern erarbeitet.<br />
Neben den Investitionen in unsere Produktionseinrichtungen<br />
waren auch die Schaffung neuer Arbeitsplätze zur technischen<br />
Unterstützung der Vermarktung unserer Wirkstoffe<br />
und die Sicherstellung der Aktualität unserer Registrierungsunterlagen<br />
sehr wichtig. Weitere Meilensteine waren die<br />
Zentralisierung der Dokumentenlenkung und die Zusammenlegung<br />
von Aufgaben aus dem Bereich der pharmazeutischen<br />
Qualitätssicherung. Auch die Arbeitsabläufe und<br />
Arbeitsanweisungen zum Betrieb der neuen Anlage mussten<br />
erarbeitet werden. Im Rahmen der Verfahrensübertragung<br />
in die MPA-P3 wurden alle Herstellungsunterlagen, zugehörigen<br />
Dokumente und Anmeldeunterlagen (Drug Master<br />
Files) auf den Stand der Technik gebracht. Unsere P1 und<br />
P2 wurden GMP-konform retrospektiv qualifiziert. Dies war<br />
notwendig, da zum Zeitpunkt der Anlagenerrichtung keine<br />
Qualifizierung erforderlich war. Ein ähnliches Programm<br />
wurde auch für unsere bestehenden analytischen Geräte<br />
absolviert. Wir haben das ERP-Computersystem «Blending»<br />
eingeführt und die GMP-relevanten Funktionen validiert.<br />
All diese Aktivitäten waren mit einem hohen Aufwand verbunden,<br />
doch haben die Investitionen in Anlagen, Personal,<br />
Know-how und Systeme einen grossen Beitrag dazu geleistet,<br />
dass wir heute ein kompetenter Partner für die Pharmaindustrie<br />
sind und alle regulativen Anforderungen erfüllen<br />
können.<br />
Kessel mit P1/P2-Technologie (Altanlage);<br />
Inbetriebnahme 1982 bzw. 1988<br />
Kessel mit MPA-P3-Technologie,<br />
Inbetriebnahme 2002, Erweiterung 2007/08