Metalworking World 2/2012 - Sandvik Coromant

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getty images Thudbuster LT Sattelstütze 20 metalworking world war so gut, dass nur ein Jahr später der Kauf einer zweiten Maschine beschlossen wurde. Heute ist Cane Creek in der Lage, ohne Verzug Prototypen bereitzustellen, Konstruktionsveränderungen zu testen und für seine Kunden Speziallösungen zu fertigen, ohne wochen- oder sogar monatelang auf Teile warten zu müssen. All dies hat dazu beigetragen, dass das Unternehmen im letzten Jahr seinen Umsatz um mehr als 20 Prozent erhöhen konnte. „Dank dieser Ausrüstung haben wir eine völlig neue Produktlinie“, freut sich Coaplen. Obwohl die Produktion bei Cane Creek auf Hochtouren läuft, bleibt noch Zeit für andere Dinge. 2010 konstruierte und baute das Unternehmen einen speziellen Steuersatz für die Hilfsorganisation World Bicycle Relief. Der neue Steuersatz war aus dem Duplex- Edelstahl LDX-2101 gefertigt, einem Werkstoff, mit dem Cane Creek nicht vertraut war. „Wir wussten nicht richtig, wie wir den Werkstoff bearbeiten sollten“, erinnert sich Coaplen. Mit Hilfe von Sandvik Coromant gelang es Cane Creek, die richtigen Werkzeuge für die Maschine zu finden und 500 Steuersätze zu fertigen. Auf diese Weise konnte Cane Creek der World Bicycle Relief über 26.000 US-Dollar (19.700 EUR) an Gewinnen spenden. Das Geld soll AIDS-Opfern in Schwarzafrika zugutekommen. Sowohl Cane Creek als auch Sandvik Coromant nehmen an Reality Redesigned teil, einem Konstruktionswettbewerb in Form einer Reality Show. Reality Redesigned wird vom Edge Factor-Team (www.edgefactor. com) produziert und moderiert. Partner ist die Society of Manufacturing Engineers. Der Website zufolge will getty images Peter Gilbert, Verkaufsleiter, Cane Creek „The Edge Factor“ die Fertigungsbranche fördern und junge Menschen über die Zerspanungsindus trie informieren. Cane Creek und andere Unternehmen unterstützen Reality Redesigned, indem sie die Siegerbeiträge zunächst beurteilen und dann in die Produktion aufnehmen. welChes Projekt steht bei Cane Creek als nächstes an? Coaplen erklärt: „Wir haben unsere amerikanische Produktion bereits um das Fünffache gesteigert, aber wir wollen einen noch größeren Teil der Fertigung selbst übernehmen.“ Sandvik Coromant wird das Unternehmen bei diesen Plänen unterstützen. Die Techniker vor Ort sollen dem Kunden bei der Wahl der optimalen Werkzeugausstattung und Halterungssysteme sowie bei Prozessoptimierung und Programmierung behilflich sein. Anfang 2012 wird bei Cane Creek die Produktion des DBair anlaufen. Dieses neueste Produkt des Unternehmens ist nach eigenen Angaben der erste luftgefederte Hinterraddämpfer mit Twin-Tube-Technologie, der eine individuell abgestimmte Dämpfung ermöglicht. Auch in diesem Fall steht Sandvik Coromant dem Kunden mit Anwendungsratschlägen und Hochleistungswerkzeugen zur Seite. Coaplen spricht sogar schon von Produktion rund um die Uhr. „Beim Kauf der neuen Maschine dachten wir an automatische Fertigungsprozesse, aber vielleicht sollten wir erst einmal lernen, wie man sie richtig bedient“, räumt er ein. Cane Creek ist ein gutes Beispiel für die Innovationsfähigkeit der Amerikaner, insbesondere in Zusammenarbeit mit einem kompetenten Werkzeugexperten. „Wir haben von Sandvik Coromant und JIT Industries gute Werkzeuge und hervorragende Ratschläge bekommen“, erklärt Coaplen. Mit Teamgeist und einem unermüdlichen Streben nach Höchstleistung haben Cane Creek, JIT und Sandvik Coromant bereits viel erreicht – vielleicht ernten Sie die Früchte dieser Anstrengungen, wenn Sie das nächste Mal auf Ihrem Mountainbike einen steilen Hang oder einen lehmigen Waldweg bezwingen.n
auFgerüStet sAnDvik CoromAnt und der „yellow coat elite“-Händler Jit industries dürfen sich die fertigungserfolge des teilefertigers cane creek gemeinsam zuschreiben. Während des gesamten lernprozesses, den das Unternehmen durchmachen musste, standen ihm sandvik coromant und Jit bei allen fragen – von der Bedeutung der abkürzung cnmG bis zu tipps für Geschwindigkeiten und vorschubraten bei der Zerspanung der aluminiumlegierung 6061 – mit rat und tat zur seite. als cane creek Jit industries um rat für die Werkzeugausstattung seines ersten drehzentrums bat, stand von anfang an fest, dass der kunde keine Werkzeuge in den regalen herumliegen haben wollte. er sollte nicht enttäuscht werden. die teams von sandvik coromant und Jit konzipierten für cane creek eine Werkzeugausstattung, mit der sich alle gewünschten Bauteile bei minimaler rüstzeit bearbeiten lassen. für allgemeine drehbearbeitungen empfahlen die ingenieure von sandvik coromant coroturn 107-Wendeschneidplatten mit al-Geometrie. ausgestattet mit einer Pvd-beschichteten scharfen schneidkante ist die positive –al Geometrie in der sorte H13 ideal für die Bearbeitung von aluminiumlegierungen mit niedrigem siliziumgehalt. für schnelles und gratfreies Gewindedrehen in einer vielzahl von anwendungen setzt cane creek das corothread 266-system mit Wendeschneidplatten der sorte Gc1125 ein. für innenbearbeitungen in der kleinteilfertigung empfahl man cane creek das coroturn xs system für die kleinen Bohrungsdurchmesser und zum nutendrehen oder auch, wenn häufige Werkzeugwechsel erforderlich sind. auS techniScher Sicht Film! Erfahren Sie mehr über die erfolgreiche Zusammenarbeit in der MWW iPad-Version oder online auf www.sandvik. coromant.com metalworking world 21
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