Abstract SYMPHOS 2011
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Q3 [%]<br />
90<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
1.3 Assurance qualité<br />
Les fabricants d’engrais ont besoin de contrôler la qualité des matières primaires, de la production et des produits<br />
finis. Certaines entreprises utilisent des granulométres dans les laboratoires de contrôle, près de la ligne de<br />
production ou directement en ligne. Certaines entreprises de distribution mélangent des composants distincts afin<br />
d’obtenir un engrais aux exigences nutritives spécifiques.<br />
Une exigence (condition) de base pour la plupart des applications est que les granules d’engrais aient une<br />
distribution de taille de particule et une forme définies pour obtenir un dosage spécifique et une période d’action<br />
suffisamment longue.<br />
Pour des engrais en forme de perles enrobés, il est aussi nécessaire d’être capable de détecter les agglomérats.<br />
Pour quelques types de sel, une forme cubique est exigée pour améliorer le traitement (qui peut être réalisé par le<br />
dopage avec du bore).<br />
2. PROBLÈMES ET BESOINS DES FABRICANTS D’ENGRAIS<br />
·L’analyse de taille de particule est si importante qu’une fréquence minimale d’analyse de contrôle doit être assurée.<br />
Particulièrement pendant la nuit , il est difficile d’assurer un contrôle de qualité suffisant.<br />
Les sociétés d’engrais ont besoin de méthodes de mesure plus efficaces afin de réduire le personnel dans les<br />
laboratoires de qualité.<br />
Comme les engrais sont surtout calibrés en fonction des données de tamisage, les résultats d’un système de mesure<br />
alternatif doivent correspondre aux résultats des tamis.<br />
Les éléments individuels des engrais doivent avoir des tailles semblables (par exemple 3 mm) et présenter une<br />
distribution de taille étroite (par exemple 2-4mm), pour qu’ils puissent être mélangés sans ségrégation.<br />
Pour mesurer la forme cubique ou l’allongement de certains types de sel, un système de mesure de forme est<br />
nécessaire.<br />
3. AVANTAGES POUR L’UTILISATEUR DU CAMSIZER<br />
Certains granulés arrondis sont plus ou moins sphériques ou ovoïdes (voir les figures 2 et 3). Pour ces produits une<br />
comparaison entre l’analyse de tamisage et le CAMSIZER est très facile en mesurant le diamètre de la largeur des<br />
particules.<br />
130<br />
CAMSIZER<br />
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5<br />
Sieving<br />
fig 5 : Granulé rond – Résultat CAMSIZER avant corrélation par rapport<br />
au tamisage.<br />
x [mm]<br />
Graph of measurement results:<br />
C:\...Seminar-2004\RVS-Seminar-Ammorphous-4\Ammorphous-4-coloured_xc_min_002.rdf<br />
Task file: Ammorphous-4.afg<br />
Q3 [%]<br />
90<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
Sieving<br />
CAMSIZER<br />
1 2 3 4 5 6 7 8<br />
fig 6 : Granulé ovoïde – Résultat CAMSIZER avant correlation par rapport<br />
au tamisage.<br />
x [mm]