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Abstract SYMPHOS 2011

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• La supervision des réparations et le contrôle après réparations<br />

Cette approche développait par Le Cetim est basée sur les techniques innovantes en Essais non destructifs. Un<br />

panorama de ces techniques sera réalisé.<br />

ABSTRACT<br />

The average age of pressure vessels in service worldwide is increasing from year to year. A major concern of<br />

industrial operators is to ensure the security of their facilities and people, while extending the life of their fleet of<br />

pressure vessels. In this context, it is necessary to control the health of this type of structure, and also be able to<br />

assess the residual life of a device.<br />

Through a real case, the study presented in this article shows all the stages of implementation of a process that<br />

allowed initially to make an accurate diagnosis of the condition of a sphere of storage and to evaluate its lifetime,<br />

then in a second time, to ensure the operations back into compliance to ensure a reactivation of this structure.<br />

This process is fully insured by the CETIM, involved the following:<br />

• A hydraulic test with acoustic emission monitoring,<br />

• Testing additional relevant Non Destructive testing (NDT) (TOFD, Ultrasonic, Magnetic...)<br />

• Checks by the method of metallographic replicas and / or levies,<br />

• A study of life, estimated by calculations based on NDT and metallurgical studies,<br />

• Writing a procedure recommendations repair by welding of critical defects,<br />

• The supervision during repairs and the testing after repairs.<br />

This approach is developed by Cetim based on Innovative Non destructive testing.<br />

ECHANGEURS MÉTALLIQUES EN ALLIAGE HASTELLOY® G-35®<br />

POUR LES UNITÉS DE CONCENTRATION D’ACIDE PHOSPHORIQUE :<br />

UTILISATION, INTÉRÊT<br />

AP-O-03<br />

Patrice HOULLE, Moumen CHAGRAOUI,<br />

Haynes International, Bormes les Mimosas/FRANCE<br />

L’alliage HASTELLOY® G-35® a été spécialement conçu pour offrir une solution de tenue à la corrosion par<br />

l’acide phosphorique dans les conditions les plus difficiles de la fabrication de ce produit. Sa tenue initialement<br />

caractérisée au laboratoire a été confirmée par les applications industrielles en particulier comme le matériau<br />

principal de construction d’échangeurs de chaleur utilisés sur les boucles de concentration. Ce type d’échangeurs est<br />

actuellement très répandu particulièrement aux USA. Leurs performances technico-économiques surpassent celles<br />

des échangeurs en graphite, de plus, ils apportent une meilleure fiabilité et une sécurité accrue. Le remplacement<br />

d’un échangeur blocs ou tubes en graphite par un échangeur en HASTELLOY G-35 peut se faire sans aucune<br />

modification du reste de l’unité, les deux équipements ayant des performances thermiques très similaires. Le retour<br />

sur investissement est de l’ordre de quelques mois grâce aux gains de productivité permettant une augmentation<br />

de capacité globale et grâce aux économies sur les coûts d’exploitation et de maintenance des échangeurs existants<br />

en graphite.<br />

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