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Abstract SYMPHOS 2011

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geologists to accurately model the deposits shape and grade distribution and not for mine planning purposes.<br />

In the last few years, Met-Chem’s mining engineers have developed their own mine planning 3D block or Gridded<br />

Seam models based on these geological models to better predict mine operation and facilitate mine planning<br />

activities. The decision of which model to use for mine planning is dependent on the type of operation, deposit<br />

geometry, grade distribution and blending requirements.<br />

This paper will discuss the advantages and disadvantages of using gridded seam or 3D block models for mine<br />

planning purposes depending on the type of operation and blending requirements. A number of real cases will be<br />

presented as examples.<br />

ASSESSMENT OF RELIABILITY, AVAILABILITY AND<br />

REPAIRABILITY OF FIELD EQUIPMENT IN MINES<br />

MN-O-03<br />

Jayanta Bhattacharya<br />

Professor, Department of Mining Engineering, Indian Institute of Technology, haragpur-721302<br />

Honorary Advisor of Environmental and Social Performance, Tata Steel, India and Expert, Ministry of<br />

Environment and Forest, Government of India - INDIA<br />

Large equipment involving huge capital expenditure should be always measured in terms of performance to<br />

assess the utilization and profitability. Reliability analysis helps in understanding the failure characteristics of<br />

large equipment in mines. Availability assessment helps in understanding the maintenance requirements of the<br />

equipment and its critical parts. Repairability indicators help in measuring the performance of both machine and<br />

manpower in the maintenance exercise.<br />

The paper deals with the exact measurement methods of the above with case studies in a surface mine.<br />

Andreas Marquardt<br />

Wirtgen GmbH<br />

Windhagen/GERMANY<br />

NOUVELLES MÉTHODES POUR L’EXTRACTION DE PHOSPHATES<br />

MN-O-04<br />

EXPLOITATION EFFICACE ET ÉCOLOGIQUE DES PHOSPHATES<br />

La méthode consistant à tailler, à concasser et à charger en une seule opération est nettement plus efficace que les<br />

procédés conventionnels.<br />

Les stricts règlements antipollution concernant les émissions de bruit et de poussière rendent le rabotage<br />

intéressant par rapport aux procédés conventionnels du forage et du minage.<br />

L’extraction sélective des phosphates contribue à augmenter le taux d’exploitation des gisements.<br />

Les surfaces planes et stables produites par les travaux de terrassement ou de taille des roches peuvent être utilisées<br />

directement comme voies de circulation, talus ou radiers de tunnel.<br />

TAILLER, CONCASSER ET CHARGER EN UNE SEULE OPÉRATION<br />

Des coûts de main d’oeuvre, de machines et d’exploitation considérablement réduits ainsi qu’un faible volume de<br />

déblais sont les signes distinctifs d’une technologie de rabotage de roches moderne.<br />

L’enlèvement sélectif de couches rocheuses fournit un rendement élevé de minéraux très purs tout en ménageant<br />

les ressources.<br />

Le tracé plan obtenu constitue un support idéal pour les revêtements de chaussées, pouvant déjà être emprunté<br />

sans danger par les véhicules de transport pendant les travaux.<br />

Un effet positif direct de l’exploitation douce sans minage: les procédures d’obtention d’autorisations et les temps<br />

de préparation pour l’exploitation de nouveaux gisements sont nettement raccourcis.<br />

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