Elaboración de alimento balanceado para autoconsumo y ...

UNLPAM. FACULTAD DE AGRONOMÍA. LIC. EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS AGROPECUARIOS. 

DISEÑO Y EVALUACIÓN DE PROYECTO DE INVERSIÓN.- 

2009 

Elaboración de alimento 

balanceado para autoconsumo y 

comercialización 

Partido de Olavarría. 

Corrección: Ferrán; Abelardo, 

Lastiri; Sebastián, Marek; Pablo. 

María Eugenia Piatti 

Tel: 02954-15669524 

Dir. : Belgrano 2121 – Olavarría (Bs .As.) 

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Página0

Elaboración de alimento balanceado para autoconsumo y comercialización 2009 

INDICÉ 

Resumen Ejecutivo……………………………………….……………………………………………………………………………...3 

1.- Identificación de Idea Proyecto 

1.1.- introducción ............................................................................................................................................................................................. 5 

1.1.1. Identificación de idea .......................................................................................................................................................................... 5 

1.1.2. Alternativa de solución sin proyecto ................................................................................................................................................... 6 

1.1.3. Alternativa de solución con proyecto………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 

1.2. Localización .............................................................................................................................................................................................. 7 

2.- Estudio de Mercado 

2.1 Especificación del producto…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 

2.2. Análisis de la demanda Características de los consumidores…………………………………………………………………………………………………………11 

2.3. Análisis de la Demanda actual y futura…………………………………………………………………………………………………………………………………………17 

2.3.1 Demanda Actual…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 

2.3.2 Demanda Futura…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….18 

2.4 Análisis de la Oferta………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 

2.5 Análisis de la Comercialización……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..26 

2.6 Análisis de los precios de Materia prima, Insumos y producto Terminado…………………………………………………………………………………….29 

2.7 Análisis de disponibilidad de insumos…………………………………………………………………………………………………………………………………………..32 

2.8 Conclusiones…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 

3.- Estudio Técnico 

3.1 EstudioBasico……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….36 

3.1.1. Localización…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 

3.1.2. Tamaño……………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………………………......38 

3.1.3 Proceso de Producción…………………..………………………………………………………………………………………………………………………………………….....39 

3.2 Ingeniería del Proyecto……………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………45 

3.3 Inversión de Obras civiles y Equipamientos…………………………………………………………………………………………………………………………………..51 


1


3.4 Costos y Suministros necesarios para la elaboración……………………………………………………………………………………….……………………………51 

3.5. Proyecciones de Ventas y determinación de precios……………………………………………………………………………………………………………………..55 

4.- Estudio Organizacional 

4.1. Descripción del Ente Ejecutor……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 57 

4.2. Administración, Planificación y Organización……………………………………………………………………………………………………………………………….57 

4.3. Recursos Humanaos por Área………………………………………………………………………………………………………………………………………………………58 

4.4 Programación y Ejecución del Proyecto ( Puesta en Marcha)…………………………………………………………………………………………………………60 

5.- Estudio Ambiental………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...62 

6.- Estudio Legal ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….63 

7. Estudio Económico- Financiero. 

7.1 Proyecciones de los costos de producción………………………………………………………………………………………………………………………………………67 

7.2 Estimación de ingresos……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….………….69 

7.3 Inversiones necesarias……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………70 

7.4 IVA…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………72 

7.5 Flujo de fondo económico privado………………………………………………………………………………………………………………………………………………….74 

7.6 Financiamiento externo………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….75 

7.7. Flujo de fondo financiero………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………77 

7.8 Análisis de Sensibilidad…………………………………………………………………………………………………………………….……………………………………………78 

8.- Bibliografía ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….79 

Anexos…………………………………………………………………………………………………………………………………..............80 


2


RESUMEN EJECUTIVO 

El objetivo del presente trabajo fue evaluar un proyecto de inversión que analizará la viabilidad de 

elaborar y comercializar alimentos balanceados para ganado en el partido de Olavarría. Con la 

particularidad de saber que del 100% de lo producido el 76% se comercializará a los socios 

inversores.- 

En los últimos años en el partido de Olavarría a crecido la actividad ganadera debido al crecimiento 

de la actividad agrícola en partidos aledaños, llegando a ser el partido Nº 1 en cantidad de 

animales.- 

El 34 % de la producción está dirigido a producciones ganaderas ya sean, cría, invernada, Feedlot, 

etc., en sus distintas etapas del ciclo biológico, solo en el partido mencionado debido a que el 

producto no soporta los costos que implica trasladar el alimento más allá de los 150 km, quedando 

en desventaja con otras fabricas, además de ser antieconómico.- 

La evaluación técnica se realizó teniendo en cuenta la disponibilidad de tecnología, materias primas 

e insumos principales y capacidad óptima para la elaboración, el almacenamiento y el mejor lay out 

de las instalaciones.- 

De la evaluación Económico- Financiera se obtuvo resultados positivos tanto para el análisis 

económico privado como para el proyecto financiado con fuentes externas.- Dando como resultado 

un VAN de $659.190 y un VAN de $ 808.706 respectivamente y TIR de 21 %. y del 23% con un 

periodo de recupero de la inversión inicial en 4 años en ambas alternativas.- 

Para medir la sensibilidad del proyecto se trabajo sobre las variables: Materia Prima maíz (estas es 

la materia prima principales por la cantidad de toneladas utilizadas).- La sensibilidad a la variación 

del precio del maíz nos dice que el proyecto soporta una variación superior/hasta al 10%. 


3


Cabe destacar que las variaciones esperadas en los precios de las materias primas y del alimento 

balanceado tienen las mismas tendencias dadas por la interrelación que hay en sus explicaciones.- 

Si se observa el punto de equilibrio nos encontramos con que es un proyecto de bajo 

apalancamiento operativo lo que lo hace de bajo riesgo por este criterio, este análisis es coherente 

con lo dicho anteriormente, ya que concatenando los resultados nos encontramos con que este 

producto es altamente sensible a los costos variables, por mencionar los resultados determinados. 


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1. Identificación de idea-proyecto 

1.1 Introducción: 

Existen dos empresas unipersonales (Feedlot, productor agrícola) posicionadas como empresas 

productoras de bienes y servicios destinados al sector agropecuario. 

Misión: Somos una empresa dedicada a la producción de alimentos y brindado de servicios 

con características diferenciadas de nuestros competidores, nuestro producto-servicio esta 

dirigidos a frigoríficos, planta elaboradora de alimento balanceados y pequeños y medianos 

productores del departamento de Olabarría. 

Visión: Apuntamos a estar a la vanguardia en tecnología aplicada para, la producción, 

logrando un adecuado agregado de valor y optimizar la calidad nutricional de los 

alimentos; potencializando nuestros negocios en el mediano y largo plazo. 

1.1.1.- Identificación de idea: 

La empresa, entiende que el sector agropecuario, se encuentra atomizado en su producción, por tanto 

cree firmemente que debe diferenciarse produciendo alimentos con alto valor agregado en cuanto a 

calidad nutricional. 

Su situación ideal, “poder comercializar sus productos agrícolas cien por ciento industrializados, 

logrando en este proceso, realizar integraciones, que le permitan tener el control de su cadena y 

articulando con pequeños productores, llegando en un paso posterior, a realizar todas las actividades 

necesarias para que su producto sea reconocido como de alta calidad, junto a los servicios brindados. 

De esta manera la empresa lograría, poder fortalecerse en el mediano y largo plazo, logrando el nivel 

optimo en cada actividad desarrollada. (Ver anexo 1) 


5


1.1.2. - Alternativas 


SITUACIÓN SIN PROYECTO OPTIMIZADA. 

Se analizan dos posibles alternativas para mejorar o alcanzar la situación deseada por los empresarios. 

La primera consiste en utilizar alianzas y contratos que permitan acceder a balanceados en cantidad y 

calidad adecuada, y la otra en la asociación a una planta ya instalada. 

ALTERNATIVAS DE ARTICULACIÓN ENTRE PRODUCTORES 

1. La empresa tiene la posibilidad de realizar una operación transitoria con pequeños productores 

utilizando el contrato de colaboraciones de empresas U.T.E (unión Transitoria de Empresas); 

esta articulación le permitiría realizar ventas de granos conjuntas a determinada planta, la cual 

podrá estar articulada bajo contrato Fasón, donde se especifique la calidad y cantidad de 

alimento entregado a cambio de la calidad y cantidad de granos ofrecidos. 

Esta alternativa le permitiría a la empresa realizar alianzas que mejoren su negocio, como también 

asegurarse cierto grado de calidad de alimentos para el Feedlot, pero seguiría comercializando sus 

productos sin industrializar, estando muy lejos del objetivo lograr cierto grado de descomoditización, 

como así también, no aprovecharía la oportunidad de realizar una integración que le permita ampliar 

su negocio. 

ALTERNATIVAS DE ASOCIACIÓN CON AGROINDUSTRIAS. 

2. Una segunda alternativa seria realizar una asociación con una Planta elaboradora de alimentos 

balanceados. 

Posibilidad que le permitiría realizar la comercialización industrial de sus granos, y una integración 

estratégica, pero no cumpliría su objetivo de realizar alianzas con pequeños productores. 

6


1.1.3 PROYECTO 


SITUACIÓN CON PROYECTO 

Elaboración de alimentos balanceados para autoconsumo y comercialización. 

La elaboración de alimentos balanceados permite, articular las dos actividades principales del 

empresario, alcanzando la industrialización deseada de sus productos agrícolas, y asegurar una 

logística de abastecimiento de alimento para su producción cárnica. Esta alternativa además permite 

trabajar sobre la calidad nutricional de los alimentos elaborados (granos y Carne) y la articulación con 

pequeños y medianos productores agrícolas-ganaderos, quienes se verán beneficiados en cuanto a la 

reducción de sus costes de engorde y terminado de sus animales; el empresario obtendría el 

abastecimiento de materia prima para la industria y el uso del servicio de hotelería en su Feedlot. (Ver 

Anexo 1) 

1.2.- Localización del proyecto.- 

La elaboración de alimentos balanceados se llevará a cabo en la ciudad de Olavarría, ubicada en la 

región centro de la provincia de Buenos Aires, a 340km de la ciudad de Mar del Plata y 360Km de la 

ciudad de Buenos Aires. 

Dicha ubicación le permite abastecer a todo el partido de Olavarría caracterizado por su producción 

ganadera, actividad que se ha concentrado en los últimos años debido a la expansión agrícola de 

partidos aledaños. 

Sus clientes más lejanos se encuentran a 110Km de distancia, situación ventajosa para el proyecto 

debido a la baja resistencia del producto al costo de transporte, no supera los 150Km. 

En los siguientes acápites se desarrolla con al detalles los citado. 

7



8


2. - Estudio de Mercado. 

Se desarrolla el estudio para La zona de influencia comercial del proyecto, partido de Olavarría. La 

metodología utilizada para el análisis se basó en, la realización de encuestas a productores pecuarios 

del partido, analizando la información obtenida con el programa SPSS (ver anexo 3), consultas a 

empresarios dedicados a la actividad desarrollada e institutos municipales, provinciales, nacionales y 

privados. 

2.1 Especificación y usos del bien y servicio a producir. 

Los posibles producto a elaborar son Alimento balanceado, complementos, concentrados y premezcla 

para ganado vacuno. 

El alimento balanceado, puede ser considerado como producto destinado al consumo final, debido a 

que este una vez elaborado es consumido sin ningún tipo de modificación (Pedro Caldentey), o 

también, visto desde una cadena ganadera, puede ser considerado un producto intermedio, debido a 

que es utilizado para generar otros productos como es el caso de la carne y lácteos. 

Identificación de los productos y sub-productos. 

Ternero destete precoz 60/90 kg 

Alimento balanceado formulado con materias primas de alta digestibilidad, con el agregado de 

vitaminas lipo e hidrosolubles y minerales, indispensables para satisfacer los requerimientos 

nutricionales del ternero en esta delicada etapa. También es posible usar este alimento balanceado en 

terneros al pie de la madre (creep-feeding) logrando destetar terneros de mayor peso. 

Presentación: Bolsas y/o granel 

Iniciador 

Alimento balanceado formulado para suministrar al inicio del engorde a corral a animales de 

entre 70 y 130 Kg. de peso vivo, con mayores requerimiento en proteínas de alta digestibilidad. 

Presentación: Bolsas y/o granel. 

Terminador de alta energía. 

Alimento completo especialmente formulado para animales en confinamiento con 

requerimientos energéticos elevados, para un grado óptimo de terminación, logrando una 


9


excelente conversión alimenticia y rápido depósito de grasa intermuscular (marmorización). 

Presentación: Bolsas y/ o granel. 

Concentrado Feedlot terminador 30% 

Complemento proteico, con el agregado de minerales esenciales, para balancear cereales o 

subproductos. 

Presentación: Granel y/o Bolsas 

Concentrado 20% bovino iniciador 70/130 

Concentrado proteico vitamínico-mineral especialmente formulado para suministrar al inicio del 

engorde a corral a animales de entre 70 y 130 Kg. de peso vivo, con mayores requerimientos en 

proteína de alta digestibilidad (harinas de soja). 

Presentación: bolsas o/ y granel. 

Concentrado 10% bovino engorde 130/faena 

Concentrado proteico con el agregado de minerales que, mezclando en una proporción de 900 Kg 

de maíz y 100 Kg de Concentrado 10% Bovino Engorde 130/Faena, obtendrá un Alimento 

Balanceado Especial para la terminación de Terneros de entre 230 a 250 kilos de peso. 

La ración final contendrá un nivel de energía de 3.00 Mcal./kg.MS y un 13% de proteína bruta. 

Presentación: Bolsas o/ y granel. 

Concentrado 10% bovino engorde pesado 

Concentrado proteico, con la inclusión de minerales, para balancear cereales o subproductos 

energéticos. 

Ideal para suministrar a animales de más de 250 kg. de peso, etapa en la cual aumentan los 

requerimientos de energía, estabilizándose los de proteína. 

Presentación: Bolsas o/y granel. 

Premix Feedlot terminador 3% 

Premezcla formulada en base a micronutrientes urea. Es un complemento diseñado para corregir 

deficiencias nutricionales, tanto proteicas como minerales. El contenido de monensina permite 

aumentar la eficiencia de conversión alimenticia de la ración además de disminuir la incidencia de 

trastornos digestivos. 


10


Presentación: Bolsas o/ y Granel 

Premix Feedlot iniciador 3% 

Premezcla que contempla todas las vitaminas y minerales que los terneros necesitan para expresar un 

óptimo crecimiento y desarrollo. Contiene además un ionóforo, logrando aumentar la eficiencia de 

conversión alimenticia de la ración y disminuir la incidencia de trastornos digestivos. 

Presentación: Bolsas o/y Granel. 

2.2.- Análisis de la demanda Características de los consumidores. 

El estudio cualitativo de los consumidores se realizo con entrevistas a productores ganaderos vacunos 

del partido de Olavarría. (Ver anexo 3) 

2.2.1.- Momento/periodo de compra: 

Los consumidores de balanceados se caracterizan por realizar sus compras principalmente en periodo 

mensual y trimestral, está influenciado este habito por los altos costos de transporte lo cual genera la 

necesidad de diseñar un logística de abastecimiento que considere y minimice este factor. En la tabla 

2.a.- se detalla la salida del sistema utilizado para el análisis (SPSS) arrogando que de las 178 encuestas 

(100%) el 47.2% elije comprar mensualmente, el 40, 4% trimestre el 10% varia anual y semanal mente.- 

Tabla 2.a.-Momentos/Períodos de Compra. 

Frecuencia Porcentaje Porcentaje válido Porcentaje 

acumulado 

Válidos no compra 4 2,2 2,2 2,2 

semanal 11 6,2 6,2 8,4 

mensual 84 47,2 47,2 55,6 

trimestral 72 40,4 40,4 96,1 

anual 7 3,9 3,9 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

Salida SPSS. Elaboración propia para el año 2009. 

Grafico 2.a.- Momento/periodo de compra 


11



Porcentaje 

Momentos/Períodos de Compra. 

no compra 


50 

40 

30 

20 

10 

0 

semanal 

mensual 

trimestral 

Momentos/Períodos de Compra. 

2.2.2. Estudio de los atributos importantes para el consumidor. 

Se estudió la importancia del Precio, financiamiento, marca, calidad y disponibilidad del Alimento 

Balanceado en la determinación de la compra. 

2.2.2.1 Precio: 

El precio es una de las variables o atributos del producto determinantes del acto de compra, el 

estudio arrojo que el 64,6% de los encuestados basan su decisión en función de este, para el 29,8% 

es muy importante en la determinación de la compra, y solo para el 1,7% no es nada importante 

este atributo. La tabla 2.b- muestra los resultados arrojados por el sistema de análisis utilizado. 

Tabla 2.b Compra: Importancia Precio. 

anual 


acumulado 

Válidos N/C 1 ,6 ,6 ,6 

nada importante 3 1,7 1,7 2,2 

importante 6 3,4 3,4 5,6 

muy importante 53 29,8 29,8 35,4 

fundamental 115 64,6 64,6 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Grafico 2.b.- Compra: Importancia Precio 

12


Porcentaje 


70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

Compra: Importancia Precio. 

N/C 


0 

2.2.2.2 Calidad: 

nada importante 

importante 

Compra: Importancia Precio. 

muy importante 

fundamental 

Esta representa para los encuestados en un 21,3% determinación de la demanda, para el 37,6 y el 

25,8 es muy importante e importante respectivamente, quedando repartido en poco y nada 

importante los restante, 11,7 y 1,2. 

Posteriormente se detallara la definición de calidad según consumidores. 

Tabla 2.c. Compra: Importancia Calidad. 


acumulado 

Válidos N/C 4 2,2 2,2 2,2 


poco importante 20 11,2 11,2 15,2 

Importante. 46 25,8 25,8 41,0 


fundamental 38 21,3 21,3 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


2.2.2.2.1.- identificación de calidad para los consumidores. 

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El análisis arrojo que el 69,1% considera por calidad del producto, a la característica nutricional del 

alimento. 

Tabla 2.d.- Calidad = Nutrición Lograda. 



acumulado 

Válidos no 55 30,9 30,9 30,9 

si 123 69,1 69,1 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Al estudiar la conversión alimento/peso el 61,8% de los encuestados la considera como un atributo de 

calidad del alimentó. 

Tabla 2.e.- Calidad = Conversión Alimento/Peso. 


acumulado 

Válidos no 68 38,2 38,2 38,2 

si 110 61,8 61,8 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


2.2.2.3. Disponibilidad: 

La accesibilidad al alimento de forma inmediata 1 es fundamental en la adquisición del producto para el 

19,1% de los encuestados, lo consideran un atributo importante y muy importante el 27,5% y el 39,9% 

de los encuestados dentro de estos se encuentran aquellos que realizan sus pedido con más de 15 días 

de anterioridad y aquellos que tienen establecido con sus proveedores fechas de entregas durante 

todo el año. Para el 11% repartido en poco y nada importante, son aquellos consumidores que realizan 

compras esporádicas. 

Tabla 2.f.- Compra: Importancia Disponibilidad. 


acumulado 

Válidos N/C 4 2,2 2,2 2,2 

1 Se considera inmediata la adquisición del producto en el mismo día de realizado el pedido. 

14


Elaboración propia para el año 2009. 




importante 49 27,5 27,5 41,0 


fundamental 34 19,1 19,1 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

2.2.2.4. Marca: 

Al analizar la marca, se intento estudiar el grado de fidelización de los clientes con las agroindustria 

que actualmente los abastece. 

Se consideran las repuestas obtenidas como la posibilidad de cambiar de marca al encontrar una con 

iguales y/o mejores atributos. Se observa que solo un encuestado es fundamental la Marca que 

actualmente consume (0,6%), el 8,4% y 16,3% la considera muy importante e importante al demandar 

el producto, el 30,3% es poco importante, y el 41,6% nada importante. 

Tabla 2.g. Compra: Importancia Marca. 


acumulado 

Válidos N/C 5 2,8 2,8 2,8 




importante 29 16,3 16,3 91,0 


fundamental 1 ,6 ,6 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

2.2.2.5. Financiación: 

Se estudia la importancia de la financiación, (a plazo en efectivo, tarjetas de créditos, cheques de 

terceros, cheque a plazo propio y cuenta corriente) ofrecida por los proveedores. 

Se observa que más del 60% de los encuestados consideran determinante la posibilidad de obtener 

algún tipo de financiamiento, llegando al 95% con aquellos que la consideran muy importante al 

decidir el lugar de compara. 

Tabla 2.h.- Compra: Importancia Financiamiento. 

15




acumulado 

Válidos N/C 1 ,6 el,6 ,6 



importante 5 2,8 2,8 4,5 


fundamental 113 63,5 63,5 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

2.2.3. Presentación del producto. 

Del estudio realizado surgió que el 60% de los encuestados eligen la presentación Harina, esto puede 

estar relacionado con la distancias entre su predio y el lugar de adquisición (hasta 30km, entre 30 y 

150Km, más de 150km), viendo se afectada o influenciada por los periodos o mementos de compra 

(semanal, mensual, trimestral, anula). 

El 40% elige el pellet, este está afectado por los mismos factores o variables que la harina. 

Tabla 2.i.- Compra: Presentación del Balanceado. 


acumulado 

Validos pellet 71 40,1 40,1 40,1 

harina 107 59,9 59,9 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


16


2.3.- Análisis de la demanda, determinación de la demanda actual y futura. 

2.3.1.- Demanda actual en el departamento de Olavarría. 

Demanda disponible actual empresario (Feedlot y hotelería): 

Consumo animal Kg/día: 6.5 

Consumo animal Kg/90dias: 585 

Cantidad de animales en Feedlot/90 días: 2500 2 

Consumo total Kg/90días: 2500*585= 1.462.500 

Consumo año: 1.462.500*4= 5.850.000 Kg 

Demanda disponible actual para Feedlot: 

Consumo animal Kg/día: 6.5 *4= 18.614.700 

Consumo animal Kg/90dias: 585 

Cantidad de animales en Feedlot/90 días: 7955 3 

Consumo total Kg/90días: 7955*585= 4.653.675 

Consumo año: 4.653.675*4= 18.614.700 Kg 

Demanda disponible actual engorde a campo: 

Consumo animal kg/día= 3 

Consumo en 180 días: 7*180= 540Kg 

Promedio de animales en 180 días: 4.518 4 

Consumo total en 180 días: 4.518*540=2.439.720Kg 

Consumo total Kg/año: 5.692.680*2=4.879.440kg 


Demanda disponible actual: 23.495 tn/año 

(Sin considerar autoconsumo). 

2 Datos del Empresario. 

3 S.E.N.A.S.A. Olavarría. Para facilitar el estudio se considero el Feedlot del empresario a parte del resto de los Feedlot del 

departamento. 

4 S.E.N.A.S.A. 

17


2.3.2.- Estimación Demanda futura. 


Demanda actual 29.345 ton/año 

Los empresarios consideran una proyección en cantidad de animales como se detalla en la tabla 2.j.- 

En este se puede observar un aumento de 5.000 cabezas/año, 1.250 cabeza periodo (90 días), hasta 

alcanzar las 20000 cabezas año (en 2 años) lo que significa un aumento de consumo de balanceado de 

2.925 Tn/año. 

Tabla 2.j.-Proyección demanda futura de alimento balanceados para el Feedlot de los empresarios 

periodo 

Elaboración propia 

En el grafico 2.c.- se observa un consumo creciente (vinculado a las proyecciones en cantidad de 

cabeza esperadas por el empresario) de alimento balanceado para los dos periodos siguientes a la 

puesta en marcha del proyecto, llegando a un total de 11.700 toneladas consumidas por el 

establecimiento. 

Autoconsumo 

consumo 

diario/kg 

animal 

total 

consumo 

kg/90dias 

Capacidad* capacidad 

consumo 

total consumo 

Feedlot/90Dias Feedlot/año 

animal/kg/90días 

tn/año 

2007 1000 4000 6,5 585 585000 2.340,000 

2008 1500 6000 6,5 585 877500 3.510,000 

2009 2500 10000 6,5 585 1462500 5.850,000 

2010 3750 15000 6,5 585 2193750 8.775,000 

2011 5000 20000 6,5 585 2925000 11.700,000 

A partir de ese periodo el empresario considera no seguir aumentando la capacidad del Feedlot. 

Grafico 2.c.- Proyección de las cantidades consumidas en kg por el establecimiento del empresario 

en el periodo 2007 a 2011 

18


C 

o 

n 

s 

u 

m 

o 

Elaboración Propia. 

En la tabla 2.k.- se detalla la cantidad de animales engordados a corral en el partido de Olavarría, 

desde 2000 hasta junio del 2009. Se puede observar un aumento progresivo, con una tendencia 

creciente, en la cantidad de anímale engordados y terminados bajo el sistema estudiado. 

Tabla2.k.- Serie histórica de animales engordados a corral desde el año 2000 al año 2009 

Feedlot 

Año 

15000000 

10000000 

5000000 


0 

Cantidad de 

animales en 90 

días(acumulado)* 

23400003510000 5850000 

11700000 

8775000 

2007 

2008 

2009 

Años 

cantidad de 

anímale por 

año* 

consumo 

diario 

kg/animal 

consumo por 

animal 

kg/90dias 

total 

consumo en 

kg/90dias 

consumo 

en tn/año 

2000 0 0 

2001 1525 6100 6,5 585 892125 3.568,500 

2002 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180 

2003 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180 

2004 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180 

2005 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180 

2006 4019 16076 6,5 585 2351115 9.404,460 

2007 5334 21336 6,5 585 3120390 12.481,560 

2008 6723 26892 6,5 585 3932955 15.731,820 

2009 

totales al 

7955 31820 6,5 585 4653675 18.614,700 

2009 7955 

4653675 18.614,700 

*S.E.N.A.S.A. Olavarría, datos vacunación, elaboración propia 

2010 

2011 

total consumokg/año 

19


Esta actividad se vio favorecida, por la necesidad de terminar el engorde para faena en menor tiempo, 

la escases de pasto, y principalmente la utilización de los predios para la siembra. Esto nos indica un 

cambio moderado que se ha ido gestando en los últimos 9 años, en tanto a las actividades y la formas 

de llevarlas a cavo, situación que se estimulo con la entrega de subsidios, que reciben quien llevan a 

delante esta forma de engordé y terminado del animal. 

Es importante mencionar que si bien es marcado el crecimiento de Feedlot en la zona estudiada, la 

cantidad de cabezas engordadas bajo esta modalidad solo ha aumentado por las nuevas aperturas, y 

no por un aumento de cabezas por Feedlot. 

Se facilita la observación de lo que ha venido sucediendo, en el grafico 2.d- donde se destaca el 

crecimiento leve de consumo por año desde el 2000 hasta el 2005 y luego con un marcado aumento 

hasta entrado el 2009. 

Grafico2.d.- Consumo en tonelada por año de animales bajo engorde a corral desde el 2000 al 2009 

K 

g 

c 

o 

n 

s 

u 

m 

i 

d 

o 

s 

25000 

20000 

15000 

10000 

5000 

0 

s 

S.E.N.A.S.A. Olavarría. Elaboración propia 

Se observa un consumo creciente de alimento balanceado en tn/año para los Feedlot de la zona, la 

pendiente de la recta de ajuste nos indica que el consumo tendrá un aumento igual a 1724.3 tn/año, 

quedando una estimación para los próximos años como muestra la tabla 2.k.a 


23274,81 

21550,51 

19826,21 

y = 1724,3x + 858,91 

18101,91 

R² = 0,8707 

16377,61 

14653,31 

12929,01 

Consumo Tn/año 

11204,71 

y' 

9480,41 

7756,11 

Lineal (Consumo Tn/año) 

6031,81 

4307,51 

2583,21 

Año 

20


2. k.a Estimación consumo de balanceado en Feedlot en el partido de Olavarría (2000-2013) 


Año y' 

2001 2583,21 

2002 4307,51 

2003 6031,81 

2004 7756,11 

2005 9480,41 

2006 11204,71 

2007 12929,01 

2008 14653,31 

2009 16377,61 

2010 18101,91 

2011 19826,21 

2012 21550,51 

2013 23274,81 

Datos SENASA Olavarría vacunación. Elaboración propia. 

La cantidad de animales (novillito, novillo y ternero), en establecimientos dedicados a la producción 

ganadera vacuna, se detalla en la Tabla 2.L, para el periodo 2006/2013 en el departamento de 

Olavarría. 

Tabla 2.L.- Serie Histórica de cantidad de animales en departamento de Olavarría, durante el 

periodo 1992/2009 categoría novillito, novillo y terneros. 

Período Existencias, 

Ganado 

Bovino, 

Novillitos, 

Buenos 

Aires, 

Olavarría 

(6), 

(Cabezas), 

Anual 

Existencias, 

Ganado 

Bovino, 

Novillos, 

Buenos 

Aires, 

Olavarría 

(6), 

(Cabezas), 

Anual 

Existencias, 

Ganado 

Bovino, 

Terneros, 

Buenos 

Aires, 

Olavarría 

(6), 

(Cabezas), 

Anual 

Total 

Novillitos, 

Novillos y 

Terneros 

Olavarría 

(cabezas) 

anuales 

1992 42.253 45.358 195.620 283.231 

1993 43.727 37.552 196.446 277.725 

1994 41.756 32.038 222.848 296.642 

1995 45.135 30.973 227.429 303.537 

1996 37.786 30.444 209.866 278.096 

1997 34.233 25.927 206.324 266.484 

1998 35.721 29.306 192.116 257.143 

1999 35.721 29.306 192.116 257.143 

2002 39.396 41.246 263.909 344.551 

2003 20.885 39.297 245.767 305.949 

21


S.E.N.A.S., elaboración propia 


2004 26.146 46.384 249.304 321.834 

2005 26.263 47.333 253.144 326.740 

2006 26.570 47.455 257.514 331.539 

2007 26.990 48.647 259.124 334.761 

2008 27.584 48.756 260.258 336.598 

2009 27.673 48.979 265.360 342.012 

El grafico 2.e.- la cantidad de animales para el periodo 1992-2013, se observa tendencia creciente en 

cantidad de animales, este aumento es consecuencia de la utilización de las tierras para otro tipo de 

producciones en partidos aledaños favoreciendo la concentración de la producción vacuna en el 

partido de Olavarría. 

Grafico 2.e.- proyecciones de cantidad de ganado vacuno en el partido de Olavarría para el Periodo 

1992/2013. 

400.000 

350.000 

300.000 

250.000 

200.000 

150.000 

100.000 

50.000 

0 

S.E.N.A.S.A. Olavarría. Elaboración propia. 

Se observa un aumento en cantidad de cabezas vacunas dentro del partido con una pendiente 

indicando aumentos de 265.781 Cabeza/año quedando una proyección como se detalla en la tabla 2.l.a 

2. l. Proyección: cantidad de cabezas en el partido de Olavarría, categorías, novillito, novillos y 

ternaros, (2002-2013) 

Período Estimación Cantidad 

de Animales 

Vacunos(Olavarría) 

2002 306631,6 

2003 312779,8 

2004 318928 

y = 4386x + 265781 

R² = 0,4883 

Total Novillitos,Novillos 

y Terneros Olavarría 

(cabezas) anuales 

Estimación Cantidad de 

Animales 

Vacunos(Olavarría) 

22




2005 325076,2 

2006 331224,4 

2007 337372,6 

2008 343520,8 

2009 349669 

2010 355817,2 

2011 361965,4 

2012 368113,6 

2013 374261,8 

Se cree importante agregar que el partido de Olavarría, actualmente, se encuentra encabesando la lista 

de partidos con mayor existencias ganaderas de la provincia de Buenos Aires, encontrandoce un total 

de 526.948 cabezas. 

Tabla2.l.b. Principales partidos de la provincia de Buenos Aires en cantidad de animales vacuno 

(2009) 

Partido Cabezas 

1 Olavarría 526.948 

2 Ayacucho 524.448 

3 Azul 419.472 

4 Rauch 418.535 

5 Lincoln 381.655 

6 Chascomus 328.772 

7 Bolivar 320.135 

8 Trenque Lauquen 280.094 

9 Villarino 270.339 

10 Carlos Tejedor 225.543 

Ministerio de Asuntos Agrarios, en base a datos de la dirección provincial de ganaderia.- 

23


2.4.- Análisis de la oferta, determinación de la oferta. 

El análisis de la oferta de alimento balanceado se basó, en el trabajo realizado a campo (178 

encuestados) en el partido de Olavarría y consultas a empresarios de la zona. (Anexo 3) 

La industria de alimento balanceado está constituida actualmente por agro empresas de la ciudad de 

Olavarría, agroindustrias de la ciudad de Tandil y Azul, cooperativa y representantes. 

2.4.1.- Estructura de la oferta. 

Según el análisis realizado la oferta se encuentra concentrada en 4 agro industrias que satisfacen 

aproximadamente el 88,2% de la demanda actual disponible, corresponde de este un 36,5% a la oferta 

proveniente del partido analizado y el restante 51,7% a agroindustrias de Tandil y Azul. 

El restante 11,8% es abastecido por representante, cooperativas y mayoritariamente con 

autoproducción. La tabla 2.LL.- muestra lo expuesto (salida SPSS) 

Tabla 2.LL.- Lugar donde adquiere el Alimento Balanceado 


acumulado 

Válidos agroindustria local 65 36,5 36,5 36,5 

representante 3 1,7 1,7 38,2 

Cooperativa 3 1,7 1,7 39,9 

autoproducción 15 8,4 8,4 48,3 

Fuera del partido O. 92 51,7 51,7 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

(Salida SPSS) Elaboración propia para el año 2009. 


24


Grafico 2.f.- Lugar donde adquiere alimento balanceado (%) 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 


Lugar donde adquiere el Alimento Balanceado 

agroindustria local 

representante 

Cooperativa 

Fuera del departamen 

autoproducción 

Lugar donde adquiere el Alimento Balanceado 

Cuadro 1.a estructura de la Oferta (%) 

100% 

oferta 

Elaboración propia (2009) 

36,5% 

Agroindustrias 

Olavarría 

11,8% 

Otros Olavarría 

51,7% 

Agroindustria 

Azul Y Tandil 

25

M. 


Externo 

2.5.- Análisis de la comercialización. 

2.5.1.- Canal de comercialización. 

Para la elaboración del cuadro 2.b se tomo como referencia a Pedro Caldentey quien al estudiar la cadena 

de alimento balanceado, ubica como consumidor final al productor ganadero (Feedlot, invernada 

convencional, tambos, etc.) 

Cuadro 2.b- Canales de comercialización de alimento balanceado articulado con producción 

ganadera. 

Exportadores 

Distribución 

minorista 

Feedlot 

Molino 

harinero 

Pertenece a la misma empresa Proyecto 

Mercado proyecto otros intermediarios Tercerización 


Producción 

Cooperativa Acopió 

Invernada 

convencion 

al. 

Planta de 

balanceados 

Produc. Pecuarias 

vacunos 

Procesadores 

. 

Feedlot 

Cabaña 

Cría 

T 

R 

A 

N 

S 

P 

O 

R 

T 

E 

26


2.5.1.1.-Análisis de la cadena productiva. 

Para realizar el siguiente estudio se utilizara el análisis sistémico. Del canal comercial descripto, se 

analizara cada una de las interrelaciones (sub-sistemas del mismo) como sistemas particulares. 

Organización comercial de la Producción/organización comercial de la oferta: 

La O.C.P representa para el proyecto la oferta de Materia Prima, de las cuales un porcentaje de esta es 

utilizada al 100% para la elaboración de alimentos balanceados, esto implica que va desde el 

establecimiento agropecuario a la planta elaboradora, mientras que otras solo se usa el subproducto 

de la molienda (soja, girasol, Trigo, cebada, etc.), por tanto, luego de la cosecha se pueden dirigir a 

cooperativas, Molinos harinero, acopios o procesadores quienes deberán realizar una primera 

elaboración de los granos para realizar los pellets necesarios en la planta de balanceados. 

Organización comercial de la Oferta/O.C. de la agroindustria: 

La entrega de materia prima se realiza, como se detallo anteriormente, directo del establecimiento a la 

planta elaboradora de balanceados, pudiendo adquirirla también en acopios y cooperativas, mientras 

que los insumos son adquiridos de plantas procesadoras. 

La agroindustria de Balanceados podrá tener cuatro proveedores, el productor, el acopio, 

cooperativa y el procesador. 

O.C. de la agroindustria/O.C. de la distribución: 

Luego de la elaboración de balanceado, su destino podrá ser, distribuidor minorista, mayorista y/o 

consumidor final. 

O.C. de la distribución/ consumidor final: 

La articulación O.C.D. /C.F. se dará en el caso que la agroindustria decida hacer llegar el alimento bajo 

esta modalidad, donde se podría realizar articulaciones con distribuidores de los puntos más alejados 

del mercado-destino. 

Cuando el producto sea dirigido al C.F., se entiende que no habrá otro participante que la planta 

elaboradora y el conjunto de clientes de la empresa. 

En el caso de trabajar con minorista la relación estará dada entre la empresa elaboradora y las 

empresas distribuidoras. 

Luego de haber analizado los participantes de la cadena comercial de A. Balanceado, se analizara la 

logística de distribución. 


27


2.5.1.2.- Logística o distribución física. 

El transporte es una de las funciones más importante del proceso de comercialización de alimento 

balanceado, debido a la influencia que tiene en la viabilidad del proyecto, por la baja resistencia del 

balanceado a los Km recorridos. 

Para cada una de las etapas precedentemente la distribución física de las materias prima o producto, 

se podrá realizar mediante las siguientes alternativas. 

1. Transporte a cargo del productor ya sea con acoplado tolva del mismo, o del contratista 

contratado para la cosecha o contratando el servicio a una empres local. 

2. Por parte de la empresa procesadora/agroindustria con camiones propios o con tercerización 

del servicio. 

3. A cargo del consumidos final, abonando el servicio de reparto. 

Estas alternativas no son excluyentes, en la mayoría de los casos se complementan a lo largo de toda la 

cadena. 

El transporte de materia prima e insumos estará a cargo del productor y empresas procesadora, para el 

producto terminado se utilizara la contratación del servicio a empresas locales quedando a cargo de la 

planta de alimentos balanceados los costos generados por el mismo. 


28


2.6.- Análisis de los precios Materia Prima, Insumos y Producto Terminado. 

2.6.1 Precios Materia Prima e insumos: 

Considerando la incidencia que tiene el precio de la materia prima sobre el precio final del producto 

terminado, se analiza la serie histórica de precios (Quequen) de las principales materia prima e 

insumos, trabajando a precios constante, deflactados con la utilización precios de agosto 2009, 

componente Nivel General. 

El grafico 2.g.- muestra el precio por tonelada Para el Maíz, observando una tendencia creciente menos 

que proporcional del precio por tn. (Anexo 4) 

Grafico 2.g.- Serie Histórica Precio/tn. Maíz (1995-2009) 

600,00 

500,00 

400,00 

300,00 

200,00 

100,00 

0,00 

Ene-95 

Oct-95 

Jul-96 

Abr-97 

Ene-98 

Oct-98 

Jul-99 

Abr-00 

Ene-01 

Oct-01 

Jul-02 

Abr-03 

Ene-04 

Oct-04 

Jul-05 

Abr-06 

Ene-07 

Oct-07 

Jul-08 

Abr-09 

Elaboración propia. 

El Grafico 2.h.- muestra el precio/tn de Sorgo par el periodo 1995-2009, la tendencia muestra un 

aumento marcado para el periodo estudiado con subas marcadas en los últimos tres años. 


y = 0,0208x - 514,29 

R² = 0,3164 

Maíz $/tn constante 

Lineal (Maíz $/tn constante) 

29


Grafico 2.h.- Serie Histórica Sorgo $/tn. (1995-2009) 

500,00 

450,00 

400,00 

350,00 

300,00 

250,00 

200,00 

150,00 

100,00 

50,00 

0,00 

El Grafico 2.i.- muestra el precio/tn de Trigo par el periodo 1995-2009, la tendencia muestra un 

aumento marcado para el periodo estudiado con subas marcadas en los últimos tres años. Este análisis 

se utiliza a demás para estimar el precio de la Cebada. 

Grafico 2.i.- Serie Histórica Trigo $/tn. (1995-2009) 


Ene-95 

Oct-95 

Jul-96 

Abr-97 

Ene-98 

Oct-98 

Jul-99 

Abr-00 

Ene-01 

Oct-01 

Jul-02 

Abr-03 

Ene-04 

Oct-04 

Jul-05 

Abr-06 

Ene-07 

Oct-07 

Jul-08 

Abr-09 

1000,00 

900,00 

800,00 

700,00 

600,00 

500,00 

400,00 

300,00 

200,00 

100,00 

0,00 


y = -0,0015x + 564,8 

y = 0,0277x - 670,96 

Ene-95 

Ene-96 

Ene-97 

Ene-98 

Ene-99 

Ene-00 

Ene-01 

Ene-02 

Ene-03 

Ene-04 

Ene-05 

Ene-06 

Ene-07 

Ene-08 

Ene-09 

y = 0,0262x - 759,16 

R² = 0,3535 

Sorgo $/tn constante 

Lineal (Sorgo $/tn constante) 

Trigo $ constante CYO 

Trigo $ constante NG 

Lineal (Trigo $ constante 

CYO) 

Lineal (Trigo $ constante NG) 

30


2.6.2. Precios de producto terminado 

Se presenta en la tabla 2.m y 2.n los precios actuales de las dos empresas que serán la competencia 

más fuerte para el proyecto. 

Tabla 2.m.- precios actuales puesto en fabrica. 

Alimento balanceado empresa 1 Granel $ Por Ton + IVA Pellets $ Por Ton + IVA 

Balanceado ternero 720 1161 

Balanceado novillo 745 1088 

Concentrado 30% (30% PB) sin urea 950 1444 

Concentrado 30% (30%) con urea 889 1319 

Balanceado lechera con monensina 645 1143 

Destete precoz 645 1143 

Balanceado pereda 610 1097 

Premezcla 2.5% 1.100 1630 

Concentrado 10% 652 1182 

Tabla 2.n.- Precios actuales puesto en fabrica. 

Alimento balanceado empresa 2 Granel $ Por Ton + IVA Pellets $ Por Ton + IVA 

Balanceado ternero 685 1111 

Balanceado novillo 645 1022 

Concentrado 30% (30% PB) sin urea 930 1410 

Concentrado 30% (30%) con urea 810 1290 

Balanceado lechera con monensina 630 1100 

Destete precoz 635 1110 

Surge de estas que el precio de los alimentos varía de la empresa 1 y la empresa 2 teniendo esta ultima 

una cartera de producto menor que la E.1. 


31


2.7.- Análisis de la disponibilidad de insumos. 

2.7.1. Elaboración de un programa de abastecimiento. 

2.7.1.1 fuentes de abastecimiento. 

Del 100% de toneladas a utilizar en la elaboración el mayor porcentaje será adquiridos de la 

producción del empresario, le sigue a este las compras a proveedores y luego los insumos 

comercializados bajo la forma de intercambio. 

Grafico 2.j.- Fuentes de abastecimiento por ton. (2009) 


2.7.1.2. Acuerdos y reglamentaciones. 

La adquisición de insumos bajo la modalidad de intercambio se podrá realizar acuerdos de calidad y 

cantidad, donde el empresario entregara la materia prima y la empresa procesadora entregara los 

insumos necesarios para la elaboración del alimento balanceado- Se presenta el cuadro 2.7.a donde se 

expresa la circulación de materias primas e insumos. 


intercambio (ton) 

compra (ton) 

empresario (ton) 

32


Cuadro 2.c.- Intercambio de mercadería. 

Producción 

M.P 

ALIMENTO 

BALANCEADO 

Fuente: Elaboración propia. 

Esta adquisición se podrá reglamentar bajo una articulación contractual (Fasón), con una empresa 

dedicada a la elaboración de harina o toda empresa que realice la molienda de los granos. 

En cuanto a los restantes insumos, se podrán adquirí en empresas de la zona, ya sea comprando 

individualmente o realizando acuerdos de colaboraciones que permitan reducir los costos de producción. 

Se realiza en el siguiente capítulo un análisis al detalle. 

2.8 Conclusiones Estudio de mercado 

De acuerdo a los estudios realizados los productos a realizar serán: Iniciador, Terminador y 

Destete Precoz como alimentos completos y Concentrado Feedlot terminado 30% , 

Concentrado 10% bovino engorde 130/faena, Concentrado 10% bovino engorde pesado como 

complementos de granos y subproductos. La presentación del producto es demandada a Granel 

en un 60% y embolsados 30Kg en un 40 % (pellet). (Pág. 9) (Pag.11) 

Los consumidores del producto-proyecto se caracteriza por: realizar compras mensuales y 

trimestrales, determina su lugar de compra por el precio del producto y la financiación 

ofrecida, en menor grado la disponibilidad y la calidad, entendiendo por esta la nutrición 

ofrecida por el alimento y la conversión alimento/peso y en un porcentaje elevado no se 

encuentran fidelizados con una marca actual de proveedoras. (Pag.11) 


M.P 

PROCESADOR 

INSUMOS 

33


El grado de participación en el mercado será como máximo al 13% de la demanda actual 

disponible 23.495 tn/año 5 , esto implica un nivel de producción no mayor a 12.088 tn/año de 

producción de las cuales ¡Error! Marcador no definido.un % son destinado a autoconsumo, 

restando 2.966 tn/año destinadas a la comercialización. (pág. 17) 

La obtención de materia prima se realizara comprando, intercambio y auto producción. 

(Pag.32) 

El canal de comercialización utilizado será para la compra de materia prima directo de chacra 

contratando servicios a terceros a cargo del productor. La adquisición de sub productos 

(intercambio) se realizara con la empresa M.O a la cual el empresario le entregara la materia 

prima y esta entregara los insumos para A.B.O. (pellet) el transporte estará a cargo de la misma 

empresa procesadora. La entrega del producto balanceado se realizara directo a productor 

pudiendo esta variar entre, entrega en planta o entrega en chacra, dependiendo de las 

toneladas adquiridas, quedando el costo de transporte a cargo de la planta de balanceados 

(Pag.26) 

5 Es la demanda disponible actual sin considerar la demanda de balanceado del empresario. 


34



35


3. - Estudio Técnico. 

3.1. Estudio básico 

3.1.1. LOCALIZACIÓN. 


Partido de 

Olavarría 

Fuentes de 

insumos. 

Desarrollo 

Cercanía a la fuente de Materia Prima. 

comercial del 

proyecto 

La planta elaboradora estará situada en la provincia de Buenos Aires, 

Partido de Olavarría - centro de la provincia- en la ciudad de Olavarría. 

Considerando ya establecido la ubicación del emplazamiento se 

realizara un análisis de las fuerzas de locación para la zona. 

El mercado proveedor de materia prima está compuesto por productores agrícolas (organización 

comercial de la producción). 

Actualmente en el departamento de Olavarría se encuentran 1.149 explotaciones agropecuarias con 

un rinde aproximado a las 316.494 ton/año del cual el 7% (molienda balanceado) es utilizado como 

materia prima en la industria de Balanceado Vacuno 22.155 ton/año; se puede tomar materia prima 

también de los partidos aledaños, como Azul, Benito Juárez, y el partido de Tandil, por la cercanía a la 

planta (no más de los 130km). (pag.32) 

Fuentes de 

Materia Prima 

Cercanía y calidad de los accesos al mercado consumidor. 

El mercado consumidor, se encuentra en una distancia que va, de los 20 a los 150 Km de la planta 

elaboradora apta considerando la limitante de distancias aceptadas por el alimento balanceado. 

36


En los acápites siguientes se detalla con mayor exactitud. 

Existencia de infraestructura de transporte. 

La ciudad de Olavarría cuenta con dos accesos principales (ruta nacional 226 y ruta provincial 51) y más 

de tres auxiliares. Para el traslado de la materia prima de la chacra al la planta, se cuenta con las rutas: 

RN3 accede de B. Juárez y San Miguel del Monte, la RN 226 une a Olavarría con Tandil y Bolívar, la 

RP51 une General Alvear con Azul, también se suman los caminos de tierra y un camino recientemente 

creado que une la intersección de las rutas 51 y 226 (9km de la planta) con la ruta 86 (B. Juárez Y 

Necochea). A demás de las vías de comunicación descriptas se cuenta con líneas de ferrocarril que 

tienen un recorrido por dentro de la ciudad y en algunos casos pasan por las industrias. 

También se cuenta con más de 100 empresas de transporte, localizadas a 3-4Km de la planta, con una 

flotilla que ronda de los 5 a los 150 camiones, de estas se debe considerar que gran parte de las misma, 

transportan materiales de las industrias, como caleras, cementeras, granitos, etc. Por tanto no son 

aptas para transportar la materia y el producto terminado de la industria de balanceados. 

Disponibilidad de servicios. 

Consideraciones y políticas en materia ambiental. 

La elaboración de alimentos balanceados, no presenta mayores efectos en tanto a materia ambiental, 

su mayor impacto es el polvillo en aire, para el cual se prevé la utilización de filtros que minimicen 

dicho impacto. Existen en la ciudad muchas empresas que se decían al mantenimiento, reparación de 

plantas industriales y filtrado industrial, con vasto conocimiento.- 

Existencia parque industrial, etc. 


Energía eléctrica 

Agua corriente 

Gas industrial 

37


La planta, estará ubicado en el Parque de grano, recientemente creada para la ubicación de todas la 

agroindustrias, pudiendo de esta manera separar las agroindustrias, como molinos, frigoríficos, 

balanceados, etc. del parque industrial I, donde se encuentran ubicadas las industrias pesadas, de la 

zona, como, maquinarias agrícolas, constructoras, aluminios, cristales, etc. 

3.1.2. TAMAÑO 

Se recuerda que se estimo dentro del análisis “Estudio de Mercado” una producción no mayor a las 

12.088 ton/año.- 

Determinación de la capacidad normal. 

Tabla 3.a Determinación de la capacidad normal de la planta elaboradora de alimentos balanceados. 

Producción por hora (ton) 3 

Duración del turo (Hs) 7 

Producción por turnos (ton) 21 

Turnos por día 2 

Producción por día (ton) 42 

Días efectivos del año con producción 283 

Producción normal por año (ton) 11.886 

Fuente: Elaboración propia de acuerdo a los datos brindados por los socios.2009. 

La capacidad máxima del proyecto en condiciones normales de producción será de 11.886 ton/año, 

para lograr el tonelaje se necesitaran 14Hs/diarias de trabajo, repartidas en dos turnos de 7Hs, con un 

equipamiento de planta capaz de producir 3ton/hs. 

El volumen de producción estimado para la comercialización (2.850), representa el 12% de la demanda 

disponible, los restantes destinados al Feedlot del empresario. 


Días al año 365 

Domingos 52 

feriados 10 

mantenimiento 20 

Días al año en 

producción 283 

38


Para la determinación de la capacidad normal, se tuvo en cuenta, tamaño del mercado destino, la 

posibilidad de materia prima e insumos, la tecnología a usar en el proceso (maquinaria compactada), la 

posibilidad de financiación, la disponibilidad de personal. 

Se representa en el cuadro los volúmenes obtenidos hasta alcanzar la capacidad máxima esperada, 

comenzando con un nivel de producción en el orden del 85%, y con subas interanual de 5 puntos hasta 

alcanzar el 100% de producción, a partir de dicho periodo se considerara constante hasta cumplir con 

la vida útil del proyecto 10 años. 

Tabla 3.b.-volúmenes de producción del año 2010 al año 2019 

Productos 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 


100 % % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. 

GRANEL 10.746 6 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 

FRACCIONADO 1.140 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 

Producto unidades 

GRANEL Tn 9.134 9.671 10.209 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 

FRACCIONADO Tn 969 1.026 1.083 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140 

Elaboración con empresarios. 

3.1.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN 

3.1.3.1 ESPECIFICACIÓN Y REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS. 

Cada una de las materias primas que se requieren para la elaboración del balanceado se analizará para 

verificar su contenido nutricional o bromatológico y descartar problemas de adulteración y deterioro 

de la misma y son específicos de cada materia prima. 

Los principales análisis que se realizarán de forma rutinaria por materia prima se describen a 

continuación: análisis de humedad (%H), contenido de proteína (%pr), análisis de grasa (%G), 

contenido de fibra (%F), contenido de fósforo (%P), calcio (%Ca), contenidos de sal, análisis específicos 

para ingredientes en particular como solubilidad de la proteína para la soja, factores anti nutricionales 

como urea, microbiológicos y detección de hongos y mico-toxinas. Además cuantificar los niveles de 

impurezas y materiales extraños. 

Para la elaboración del balanceado se requieren 7.143ton/año de materia prima (Maíz, Sorgo, Cebada) 

y 4.743ton/año de insumos principales (Núcleo, sal, pellets, conchilla). 

6 Las tn del empresario Granel, del restante 2.852 el 60% granel y 40% pellets. 

39


Se necesitaran adquirir del mercado 3.736 ton/año -8.150ton/año autoproducción- de materia prima e 

insumos. En el grafico 3.a se detalla la adquisición de materia prima e insumos, de acuerdo a la 

especificación de las necesidades de cada uno, en la elaboración del balanceado. (pag.32) 

Tabla 3.c. Adquisición de materia prima e insumos principales. 

intercambio empresario compra 

M. Prima Insumos 

(ton) (ton) (ton) 

Maíz 2999,5 1285,5 

Sorgo 1286,1 142,9 

Cebada 571,6 857,4 

P. de girasol 1.143 

conchilla 86 

Núcleo 6 

P. de soja 1.500 

P. de Trigo 1.273 

Sal 29 

Soja estrusada 500 

p.de algodón 206 

total 3.293 4857,2 3.736 

Fuente: F.A, Elaboración propia. 2009-2010 

Grafico 3.a adquisición de materia prima e insumos principales. 


31% 

28% 

41% 

Fuente: Empresario, F.A, Elaboración propia. 2009-2010 

La presentación de producto será a granel y en bolsas con una capacidad de 30kg, con un valor por 

unidad de $3, a razón de 33 bolsas por tonelada, como se detalla en la tabla 3.d.- especificación y 

requerimiento de materiales de empaquete. (Pag16) 

Autoproducción consumo 

Autoproducción intercambio 

Compra 

40


Tabla 3.d- Especificaciones y requerimiento de materiales de empaquete. 


Bolsa/ton $/bolsa Total$/Ton 

Fuente: elaboración propia. 

Abastecimiento: 

33,33 3 7 100 

El almacenamiento de insumos y materias primas necesarias se realizara utilizando un inventario 

mensual (23/24 días) como se detalla en la siguiente tabla 3.e- Diferenciando, de acuerdo a la 

estacionalidad, las M.P e insumos adquiridas a terceros y la utilización de la autoproducción del 

empresario. (Anexo 5). 

Tabla 3.e.- almacenamiento y compra Materia prima e insumos 

Calendario Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septie Octubre Novie Diciem 

Cebada (tn) 119 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 

Sorgo (tn) 119 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 

Maíz (tn) 357 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 

Almacenamiento 

(tn) 595 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 

P. girasol (tn) 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 

P. trigo (tn) 106 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 

P. soja (tn) 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 

P. algo (tn) 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 

Soja estrusada (tn) 41 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 

almacenamiento 385 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 

almacenamiento 

total (tn) 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 

Sal (tn) 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 

Núcleo (tn) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 

Conchilla (tn) 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 

compra mensual 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 

Elaboración empresario. 

7 Precio actual. 

(*) Al 100% del tamaño del proyecto. 

41


3.1.3.2. ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO TERMINADO. 

Producto a elaborar alimento balanceado y complementos para ganado vacuno en sus distintas etapas 

nutricionales. Como se detalla en la tabla 3.1.3.2.a, la presentación del producto podrá adoptar dos formas, 

granel o bolsa de 30kg. 


Granel Pellets Total 

Iniciador 19% 12% 31% 

terminador 19% 12% 31% 

concentrado Feedlot 10% 6% 16% 

concentrad 10% 6% 5% 11% 

concentrado 10% 6% 5% 11% 

Total 60% 40% 100% 

La presentación será el 100% de auto consume 

granel, el porcentaje comercializado a terceros se 

presentara un 60% a granel y el restante 40% pellet 

(bolsas 30Kg). (pag.16) 

3.1.3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN 

42


3.1.3.4 Enumeración secuencial de las tareas necesarias, para la elaboración de los productos 

Pellet: 

Harina: 

Pellet: 


1 •recepción, pesaje, verificación. 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

•almacenaje 

•alimentación de tolvas 

•Molienda 

•mezcla 

•peletizar/cocción 

•enfriamiento 

•pesar/enbolsar 

•almacenar y/o vender 

1 • recepción, pesaje, verificación. 

2 

3 

4 

5 

6 

• almacenaje 

• alimentación de tolvas 

• Molienda 

• mezcla 

• almacenar y/o vender 

3.1.3.4.1 Procesos de elaboración de alimento balanceado vacuno. 

Al llegar a la planta la materia prima e insumos, se analizarán (laboratorio) para verificar su contenido 

nutricional o bromatológico y descartar problemas de adulteración y deterioro de la misma y son 

específicos de cada materia prima. 

Luego de la verificación, la materia prima se acopiara hasta el momento en que deban molerse. 

La elaboración comienza con la alimentación de la tolva de cargue que dirige las materias primas a la 

tolva de molino donde se dosifica la descarga de material al molino según su capacidad. Las materias 

43


primas ya molidas según especificaciones de cada especie pasan a las tolvas de mezcla donde son 

descargadas a la mezcladora en las proporciones indicadas en la formula; después de 7 minutos de 

mezcla se descarga, para la elaboración de pellet, a la tolva alimentadora de la peletizadora donde 

procede a realizar la cocción y formulación de del producto. 

Con el producto ya templado, se pesan 30Kg y se embolsa para su posterior almacenamiento y/o 

venta. 

Cuadro 3.a.- pellet flujo de producción 

•pesaje 

•verificación 

Harina 


Elaboración propia. 2009 

La elaboración de alimento balanceado en polvo es igual a la elaboración en de pellet, hasta los 7 

minutos de mezcla, luego de este paso, la harina se descarga, para su almacenamiento o venta. 

Todos los componentes de la formula se pesarán en forma individual. El pesaje se realiza en básculas 

convencionales para macro-ingredientes y basculas electrónica para micro-ingredientes. Los procesos 

de elaboración se esquematizan en el cuadro 3.b.-proceso de producción de alimento balanceado. 

Cuadro3.b. - Flujo de producción en la elaboración de harina. 

• pesaje 

• verificación 

Recepción 

Recepción 


•acondiciona 

miento 

•cargado de 

silo 

95.07 • alimentación tolva 


895.43 tn/mes 

• acondiciona 

miento 

• cargado de 

silo 

• molienda 

• mezcla 

• peletizar/cocción 

• enfriar 

Elaboración de 

balanceado 95.07 

Empaquetado 

95.07 

•Pesaje en 

30Kg 

•Embolsado 

•alimentación 

tolva 

•molienda 

•mezcla 

Elaboración de 

balanceado 

Prod./mes 

895.43 

•El producto se almacenara en estivas 

de 8 hilera y de no mas de 3 piso. 89 

pallet 

•almacenaje 63.41 

venta 31.66 


142.6tn •Autoconsumo 

•se coloca 

en tres silo 

de 50 ton. 

Venta 

752.83 

44



Se menciona que en ninguno de los dos procesos mencionado se generan residuos, estos son evitados 

enviando previamente los granos a empresas procesadoras. 

Se prevé adecuar el proceso productivo de acuerdo a Las Buenas Prácticas de Manufacturas son 

técnicas instituidas en los manuales formales de gran parte de las empresas multinacionales. Es 

importante aclarar que la aplicación de las buenas prácticas manufactureras no requiere 

inversiones. 

3.2.-Ingeniería del proyecto: 

Para la elección de equipos se tuvo en cuenta la simpleza del proceso 

(Almacenamiento/Almacenamiento o venta) y la importancia que tiene la distribución de los equipos, 

de esta manera se adopto utilizar una maquina compactada que realiza toda la elaboración del 


3.2.1 Obra físicas necesarias 

Los sectores necesarios para llevar a cabo el proceso productivo son: del área de acopio, (planta de 

silos), área de producción (planta elaboradora), área de embolsado (empaquetadora), área de 

almacenamiento o recepción de producto terminado, y área administrativo (oficinas). En el cuadro 

siguiente se visualizan las distintas áreas y sus conexiones. 


45


Insumos 

Principales: 

Maíz, Sorgo, 

Cebada Trigo, 

Núcleo, sal, 

pellets, 

conchilla. 

Insumos 

Secundarios: 

Agua, 

Electricidad, 

combustible, 

gas, etc. 

Descripción de las áreas necesarias: 



El cálculo de las áreas fue realizado por un ingeniero industrial.- 

Área de almacenaje 

El área para almacenar las materias primas debe ser de 330 m2 considerando que se debe tener 

espacio suficiente para almacenar entre 20 y 24 días de inventario que corresponde a 990,5 toneladas 

de Materias primas, incluyendo además los insumos. Se deben tener en cuenta todos los componentes 

como, aditivos, antibióticos, sal y saborizantes de las que es necesario comprar en volúmenes mínimos 

(10,1tn). 

Instalaciones: 

Mts2 almacenaje M.P. e Insumos: 330m2 

Mts2 Playa de camiones: 50 m2 

Planta de silos para materia prima: incluye 

Silos 5 

Mecanización 

Proceso de producción: 

Acopio Producción Empaqueta 

Almacenaj 

Compras Administración ventas 

do 

e 

Productos: 

Alimento 

Balanceado/ 

complement 

os Para 

vacuno. 

Granel. 

Embolsado. 

46


Producción 


Balanza para camiones. 

Hormigón 

Herrería 

Transportador de energía eléctrica. 

Planta: La compactación de estas actividades estará dada por la tecnología aplicada, utilizando una 

sola máquina para la elaboración del alimento. Se tiene la capacidad de producir 3ton de alimento en 

una hora y según el diseño de la misma, el espacio requerido para el montaje no debe ser mayor a 

150mt² en el cual se instalarán las maquinas necesarias para el proceso de elaboración de los 

balanceados, dejando espacio suficiente para la incorporación futura de nuevo maquinaria. 


Mts2 Maquina compactada, Empaquetadora: 150m2 (incluye futuras ampliaciones) . 

Empaquetado Almacenaje 

Para la bodega de producto terminado se requiere un espacio bien aireado donde se pueda almacenar 

la producción de 5 días, 206ton (Pag.44) de producto terminado, 142,53t/n Granel en silos de 71.2 tn 

cada uno y el resto 64,08tn/pellets (66,7% producción mensual) estivadas en pallets en un depósito 

para su posterior comercialización; para esto el producto debe estar a una altura no superior de 3 

cargas de 8 planchas cada una, esto demanda 89 pallet para almacenar 2.136 bolsas de 30kg. 


Mts2 Bodega: 300m2 

Silo: 3*50tn= 150tn 

Pallet : 89*24bolsas= 2.136bolsas *30kg= 64080Kg. / 1000= 64.08 tn 

Administración 

La administración será llevada a cabo en las oficinas actuales del empresario, en la ciudad. Dentro del 

predio a utilizar se montara una oficina con dos escritorios, para la realización de las tareas necesarias 

47


en la planta, (recepción de materia prima, entrega de producto, controlar la elaboración, formulación 

de dietas, etc.) este edificio, no superara los 50 mt2 

El área administración se desarrollara con más detalle en el estudio organizacional. 

Instalaciones: Mts2 Casa: 50mts2 


Área total a utilizar = 871mts2 

Plano funcional de Condiciones de emplazamiento. 

48


3.2.2 Descripción de la Planta compacta 


c 

p p 

s p s 

49


Vista derecha 

A) Basookca para granos 

B) Tolva para grano 

C) Parrilla de imanes. 

D) Molino para granos 

E) Tolva para grano molido 

F) Celda de ingredientes 

G) Basookca para grano molido 

H) Basookca para ingredientes 

I) Tolva bascula 

J) Bascule mecánica o electrónica 

K) Unidad deposito y bomba para maleza o aceite 

L) Mezcladora horizontal 1.000k 


50


3.3.- Inversión obra civiles y equipamientos. 

Tabla 3.f Inversión Obras civiles y Equipamiento 


Descripción Cantidad unidad Consumo $/unidad $/total I.V.A.% 

Terreno 1 

Construcción y obras 

Ha no 17000 17000 21 

120000 

civiles 

Galpón 591mts2 1 no 150.000 100.000 10,5 

Casa 50mts 1 no 50.000 20.000 21 

Maquinarias y equipos 

1695000 

Silos mecanizados de 

Transformador de 

energía 

150 tn 

Planta compacta 50mts2 capacidad 

3tn/hs 

5 10.9kw/hs 120000 600000 10,5 

1 no 50000 50000 10,5 

1 15.8kw/hs 1000000 1000000 10,5 

Silo 50 tn chapa. 3 no 15.000 45000 10,5 

Herramientas 16780 

Empaquetadora manual 1 no 15000 15000 21 

Pallet madera 

1,2m*1,2m 0,2 cm 

alto 

89 no 20 1780 21 

Vehículos 95000 

Camioneta consumo 

10l/100km 

1 95000 95000 10,5 

Equipamiento oficina 11100 

Escritorios completos 3 no 1200 3600 21 

computadora 2 no 2500 5000 21 

útiles, papelería no 2500 21 


3.4.- Costos y Suministros para la elaboración: 

Los precios calculados se trabajan sin el componente al valor agregado (IVA) 

Energía eléctrica: 

1954880 

51


La energía eléctrica será suministrada por la cooperativa de energía, el consumo de energía para la 

planta y noria se lo considera variable, mientras que el consumo en administración, iluminación etc. Se 

lo considera fijo debido a su baja incidencia y la necesidad de utilizar en igualdad de proporciones 

independientemente de la producción lograda. 

Consumo anual: 

Planta: 61.051,2Kw/año 

Planta silos: Kw/año 

Alumbrado, computadora, equipos menores: Kw/año. 

Total energía eléctrica= 81.298 Tarifa: 0.2076 $/ Kw Tarifa Fija: 5.22$/bimestre 

Agua: 


Total energía eléctrica cargo fijo: 

$/año 

Total energía eléctrica variable: 

El agua es suministrada por el municipio, debido a la utilización independiente de las toneladas 

producida se la considera fija. 

Se utilizara 20000l/mes.- 

Consumo: 

Costos: 0,78 $/m3 

Costo fio Año: $/año 

52


Combustibles: 

El suministro lo realizara Camuzzi Gas Pampeana S.A. el consumo se lo considera fijo debido a no estar 

afectado por las toneladas producidas. Se estima un consumo de 258m3 mes (dos calefactores 

Oficinas) 

Los combustibles utilizados son: 

Gas natural calefacción. 

Cargos fijos: 7,52 $/bimestre 

Costo: 0.177133 $/m3 

Consto total año: 

Gasoil destinado a la camioneta. 

El combustible será suministrado por Y.P.F, se estima un consumo mensual de 0,070 Lts/km a razón de 

1500 km /mes, hace un total, 105 Lts/mes. 

El Gasoil es adquirido a 3 $/lts componente IVA 0.63 ctvo. 

Limpieza: 

Para la mantención de la planta y oficina se contratara el servicio a una empresa de la zona. La misma 

incluye personal de limpieza, sereno y los artículos necesarios para la actividad. 

Costo servicio año: 3000 $/mes 

Mantenimiento de equipos y vehículos 

Al igual que la limpieza y seguridad se contratara el servicio. Serán destinados 20 Días al año para la 

mantención de los equipos. 

Costo mano de obra diario: 350$/día 

Costo año a máxima producción = 7000 $/año. 

Para el vehículo se considera un 0.000003 de cgcr lo que implica: 


53


Seguros: 

Planta. 

Costo mensual por persona= $350 

Costo mensual por vehículo= $ 170 

Comunicación: 

Será brindada por empresas de la zona.. 

La comunicación utilizada será: 

Costos: 

Teléfono fijo (2 líneas)y móvil (3 líneas) 

Internet. 

Internet: 95$/mes promedio 

Costo Año Internet: 95$/mes × 12meses= 1.140$/año 

Teléfono fijo: 300 $/mes × 2 = 600$/mensual 

Costo teléfono Fijo año: 600$/mese * 12 meses: 7200$/año. 

Teléfono móvil: 300$/mes x 3lineas= 900$/mes 

Costo teléfono móvil año: 900$/mes x 12 meses= 10.800$/año 

Publicidad: 

Se prevé realizar publicaciones, comenzando el primer año utilizando los dos medios de comunicación 

más utilizados (radio y periódicos locales, anexo 3), reduciendo interanualmente diez puntos 

porcentuales hasta alcanzar el 70% el cual se mantendrá hasta la culminación de la vida útil del 

proyecto. 

Las salidas en radio y periódico tienen un costo bimestral 5000 cada uno. 

Laboratorio: 


$/anual 

Se utilizara mensualmente el servicio de un laboratorio de le la ciudad para el análisis de la materia 

prima y de los productos terminados. 

Este tiene un costo mensual de $/mes 2500. Estableciendo un costo anual de $/anual 30.000 

54


Transporte: 

Como se menciono, el trasporte del producto desde la planta hasta el consumidor final, será soportado 

por la empresa y se contratara el servicio a una empresa de la zona. 

De esta manera se tiene: 

Transporte de la planta a 30Km 

Costo del transporte: 19,09 $/Km. 

Cantidad de producto transportado por viaje: 30tn 

Compra mensual: 753tn/mes 

Transporte producto restante: (110Km) 

Costo del transporte: 38,41$/Km. 

Cantidad de producto transportado por viaje: 30tn 

Compra mensual: 237 tn/mes 

Papelería y útiles: 

Se estima un costo fijo de $350 mensuales. 

3.5.- Proyecciones de las ventas 

Las proyecciones se presentan en forma sintéticas, ya que el porqué de las estimaciones ya fueron 

explicadas. 

Tabla 3.g proyecciones de venta (tn) 

Productos Unidad Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

Volumen Físico (Tn) 

GRANEL Tn 9.134 9.671 10.209 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 

Iniciador 2.380 2.520 2.660 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 

Terminador 2.380 2.520 2.660 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 

concentrado 10% 2.065 2.187 2.308 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430 

concentrado 10% 145 154 163 171 171 171 171 171 171 171 

Concentrado F. 30% 2.162 2.289 2.417 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544 


55


FRACCIONADO Tn 969,00 1026,00 1083,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 

Iniciador 290,90 308,02 325,13 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 

Terminador 290,90 308,02 325,13 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 

Concentrado 10% 121,21 128,34 135,47 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 

Concentrado 10% 121,21 128,34 135,47 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 

Concentrado F. 30% 145,45 154,01 162,56 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12 

Total Tn/año 



10.103 

10.697 

11.292 

11.886 

Considerando que el precio del producto terminado (Granel o Pellets) se fija en función de los costos 

de producción (materia prima, insumos, gastos de estructura, mano de obra, etc.), la estructura de 

mercado, (Oligopolio Puro, pág. 24), el precio de los competidores y ganancias esperadas, se define los 

precios a utilizar de acuerdo a lo mencionado. 

El precio a utilizar será 13% menos que la competencia, el cual permitirá a demás de entrar al mercado 

con precios bajos, soportar la estructura de nuestros costos y los márgenes de ganancias deseados por 

el empresario. 

Tabla 3.h. precios 

Precios ($/Tn)+ IVA 

GRANEL $/Tn 

Iniciador 

Terminador 

Concentrado 10%130/fa 

Concentrado 10%pesa 

Concentrado F. 30% 

FRACCIONADO $/Tn 

Iniciador 

Terminador 

Concentrado 10% 

Concentrado 10% 

Concentrado F. 30% 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

11.886 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

11.886 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

11.886 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

11.886 

11.886 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

11.886 

626 

648 

827 

773 

567 

- 

1.010 

947 

1.256 

1.148 

1.028 

56


4. Estudio Organizacional. 

4.1 Descripción del Ente Ejecutor del Proyecto. 

El ente ejecutor tiene por finalidad la elaboración de alimentos balanceados ganado vacuno 

para autoconsumo y para comercialización en bajas escalas, está formado como mencionamos 

en la introducción del presente por 2 empresas las cuales se dedican una a la producción 

ganadera tanto de Cría como de Feedlot acompañado de la producción agrícola y a la 

comercialización de ganado por vía la consignación.- 

Para el fin descripto se ha decidido formar una sociedad anónima (ver anexo II) que nuclee las 

actividades de este nuevo proyecto.- 

4.2 Administración, Planificación y Organización 

4.2.1 Planificación Administración del Proyecto 

Misión: Producción de Alimentos y servicios con características diferenciadas y vanguardia en 

tecnología aplicada, con destino autoconsumo y a pequeños y medianos productores del 

partido de Olavarría.- 

Objetivos Estratégicos: 

1- Fortalecimiento de la empresa a largo plazo. 

2- Alcanzar la vanguardia en tecnología. 


57


4.3 Recursos humanos necesarios por área: 

Área Puesto cantidad costo unitario costo unitario 

personas mes 

año 

Almacenamiento Operario (no calificado) 1 2500 30000 

Planta Operario (no calificado) 2 2500 30000 

Administración G. Producción (calificado) 1 6000 72000 

Encargado administrativo: 


Administrativo (calificado) 

Gerente general 

1 

1 

2500 

10000 

30000 

120000 

Tendrá la responsabilidad de desarrollar el presupuesto de caja; programar las fuentes de 

financiamiento; activar las relaciones con las instituciones financieras, establecer las políticas en 

materias de compras, relaciones con proveedores, y administración de créditos y cobranzas. Tendrá a 

su cargo la atención de clientes, proveedores y otras personas ajenas a la empresa, que se dirijan a las 

oficinas de la misma. Tendrá la responsabilidad de las cobranzas de clientes y otros; efectuar los pagos 

a proveedores y otros. Asumirá la responsabilidad de planificar, ejecutar y/o controlar todas las 

imputaciones de la empresa a los registros contables; analizar y conciliar cuentas; administrar los 

bienes de uso y el riesgo patrimonial. 

Encargado de producción: 

Tendrá la responsabilidad de definir el calendario y características de las operaciones industriales, 

establecer los requerimientos de materias primas e insumos, su calidad y su distribución en el tiempo, 

en función de los productos demandados; planificar el mantenimiento preventivo; definir las 

reparaciones; y revisar la ejecución de las metas establecidas. Tendrá la responsabilidad de ejecutar los 

programas de producción, mantenimiento y reparaciones, quedando a cargo de las operaciones 

centrales de la planta. Deberá planificar los programas de calidad y verificar el cumplimiento de los 

estándares físico-químicos de las materias primas, insumos y productos terminados, realizando análisis 

cuantitativos y cualitativos; para evitar el ingreso y egreso a la planta, de materias primas, insumos y 

productos fuera de estándar. Seguir y controlar la evolución de existencias de insumos y productos 

terminados. Efectuar la expedición de productos y subproductos en función de los pedidos. Registrar la 

documentación respaldatoria del movimiento físico de los distintos bienes. Tendrá la responsabilidad 

de planificar las políticas de prevención de accidentes, encuadrando las actividades de la empresa con 

las normas de política ambiental, de seguridad e higiene del trabajo. 

Operario no calificado almacenamiento: 

58


Será sus actividades todas aquellas relacionadas al manipuleo y conservación de las materias primas, 

insumos y productos terminados. Detalle: 

Recepción 

Acondicionamiento 


Empaquetado 

Limpieza. 

Operario no calificado planta: 

Su tarea serán todas aquellas vinculadas a la elaboración del producto balanceado. Detalle: 

Cargado de tolvas. 

Control de proceso 

Almacenamiento granel 

Despacho de producto 

Cuadro 3.2.2.a Organigrama de la empresa. 



59


4.4.- Puesta en Marcha 

1 Constitución de sociedad 

2 Adquisición terreno 

4 Obtención de equipamiento 

5 Instalación y obras civiles 

6 Obtención de materia prima 

7 Habilitación Municipal 

8 Habilitación S.E.N.A.S.A. 

9 Habilitación ONCCA 

10 Habilitación A.D.L.O. 

Constitución de la Sociedad. 


Meses 

Tarea 1 2 3 4 5 6 

Como se menciono la sociedad a estableces tomara la personería jurídica Sociedad Anónima. 

Inscripción al Registro Público de Comercio. 

Patrimonio al inicio $1.000.000. 

Esta actividad será llevada a cabo por Contador Público Nacional, cuyos honorarios hacienden a 

$1300, y los gastos propios de la realización de dicha actividad (sellado, autenticaciones, tasas, 

etc.) $1500 

Habilitaciones: 

Municipal: ($180) 

Solicitud de Habilitación o Constancia de inscripción municipal (Form. M-001) 

Ubicación y Descripción del establecimiento (Form. M-002) 

Declaración Jurada Ordenanza 2036/96--- 1744/93. 

Solicitud de Radicación o Habilitación de la Industria (Form. M-003) 

Fotocopia de D.N.I. Presidente de la sociedad. 

Fotocopia de la constancia de inscripción AFIP 

60



Fotocopia contrato Social (Personas jurídicas). 

Fotocopia de servicio a su nombre o contrato de alquiler. (se adjuntan los formularios 

S.E.N.A.S.A. 

citados). 

Costo Total: $420 

Confeccionar la solicitud. 

Abonar arancel: $1240 

Presentar plano 1:100 o copia del aprobado por la municipalidad, indicando 

dependencias equipos fijos e instalaciones, firmado por profesional competente, 

asimismo, plano de ubicación, con sus vías de acceso 1:2000. 

Memoria descriptiva física-edilicia. 

Flujograma Operativo. 

Protocolo de análisis de agua, físico y bacteriológico, realizado por organismo oficial. 

Fotocopia autenticada de la habilitación municipal para la actividad. 

Contrato social autenticado por escribano, si fuera unipersonal, certificación 

autenticada. ($100) 

Monografía descriptiva del tipo de alimento a elaborar. 

Control de calidad a aplicar a los alimentos elaborados y laboratorio donde se realizara. 

Carta de presentación del profesional a cargo de la responsabilidad técnica. 

Fotocopia reducida del título profesional del responsable técnico y certificado de 

vigencia de la habilitación profesional, librado por la autoridad emisora de la misma. 

(Matricula). 

Costo Total: $ 1.340 

A.D.L.O. (Provincial).($1000) 

Profesional Inscripto en el listado del Área Ambiental ( $900) 

Costo total: $ 1900 

Habilitación ONCCA 

Tarifa $1500 

61


5. Estudio de Impacto Ambiental 

La elaboración de balanceados tiene un bajo impacto ambiental durante los procesos de descargue, 

análisis, pesaje, molienda mezclado, paleteado y empaque principalmente en la producción de 

partículas en el aire, la producción de olores, además del vertimiento de algunos elementos 

contaminantes de agua después de las pruebas de calidad de las materias primas. Todas estas se ven 

esquematizadas en la tabla 5 que dimensiona los impactos según su gravedad (parte superior de la 

cuadricula) y su magnitud (parte inferior de la cuadricula) clasificándolos así; 1 no hay impacto, 2 

levemente impactado, 3 medianamente impactado, 4 moderadamente impactada, 5 fuertemente 

impactada. 

Tabla 5. Matriz de Leopold de impacto ambiental en la elaboración de balanceados 

Descargue 


Analisi 

Materia 

Prima 

formulación pesaje molienda mezclado peletizacion empaque TOTAL 

Aire -2 -1 0 1 0 0 0 0 -2 

Olores 0 0 0 0 0 0 1 2 3 

Agua 

Impacto 

0 -3 0 0 0 0 0 0 -3 

económico 

Impacto 

0 -2 -2 0 2 2 3 0 3 

social 0 0 0 0 0 0 0 1 1 

Total -2 -6 -2 1 2 2 4 3 2 

Según se concluye en la matriz el mayor impacto negativo se presenta en la calidad del aire por la 

cantidad de partículas que los procesos de descargué, Molienda, mezclado y peletizado ocasionan 

sobre este. Este impacto será minimizado con la instalación de filtros que minimizan el impacto. En 

segundo lugar los procesos industriales en la elaboración de balanceados afecta negativamente por 

contaminación del aire por incremento en olores generado principalmente por el proceso térmico de la 

peletizacion. Se resalta también el impacto positivo en el aspecto económico y social que la 

elaboración de balanceados ocasiona. 

62


6.- Estudio Legal. 

Industrial Balanceador: Se entenderá por tal a las personas físicas o jurídicas que procesen granos, que 

con la incorporación o no, de otros insumos logren un nuevo producto o subproducto. 

Resolución conjunta de la SAGPYA Nº 456/2003 y la AFIP 

B.O. 07/11/03 COMERCIO DE GRANOS Resolución Conjunta 456/2003 y General 1593 - SAGPYA y AFIP - 

Operadores comprendidos en las obligaciones relativas al suministro de información y confección de la 

documentación a que se encuentran sujetas las personas físicas e ideales que operan en el comercio, la 

prestación de servicios y la industrialización de granos. 

Todas las operaciones primarias de depósitos y/o compraventa de todos los granos (cereales, 

oleaginosos y legumbres), es decir aquellas en las que necesariamente UNA (1) de las partes 

contratantes es el productor, deberán documentarse en los formularios C1116- "A" (UNO (1) por 

depositante) y C1116- "B" o C1116- "C", según corresponda. Los corredores deberán documentar las 

operaciones en donde intervengan en los formularios C1116- "B" o C1116 "C" previa verificación de 

que no hayan sido confeccionados por la parte compradora. 

Formulario C.1116 “A”: Certificado de Depósito Intransferible, por triplicado (original para el 

depositante, duplicado para el depositario y triplicado para el emisor, para su eventual envío al ente 

fiscalizador, cuando así lo disponga). Se completa aún en los casos en que la tradición de los granos se 

produzca con anterioridad al ingreso de los mismos en las instalaciones del adquirente (en estos casos, 

debe incluirse al dorso de los mismos, la siguiente leyenda: “Habiéndose producido la tradición de los 

granos amparados por la presente con anterioridad a su ingreso a estas instalaciones, el mismo se 

completa a los fines previstos en la Resolución Conjunta SAGPyA 456/2003 y AFIP 1593/2003 y carece 

de valor como certificado de depósito a favor del remitente). 

Formulario C.1116 “B”: Liquidación de Compra - Venta, por triplicado (original para el vendedor, 

duplicado para el comprador, y triplicado para el emisor, para su eventual envío al ente fiscalizador, 

cuando así lo disponga). Lo emite el comprador, pudiendo ser emitido accesoriamente el boleto de 

compraventa. Cuando el comprador es el acopiador, luego deberá facturar -salvo la excepción 

establecida en la RG 1415 AFIP, Anexo I, Apartado A, punto f- al adquirente definitivo, utilizando un 

formulario de los previstos en la mencionada Resolución General (en este caso, no interviene un 

productor primario). 

Formulario C.1116 “C”: Liquidación de Mandato - Consignación, por triplicado (original para el 

mandante / comitente, duplicado para el mandatario / consignatario, y triplicado para el emisor, para 


63


su eventual envío al ente fiscalizador, cuando así lo disponga). Lo emite el consignatario para el 

productor (comitente o mandatario). Paralelamente, el consignatario deberá facturar al adquirente, 

utilizando un formulario de los previstos en la R.G. 1415 AFIP (en ese caso, no interviene un productor 

primario). La firma del boleto de compraventa es optativa y está sujeta a la imposición del Impuesto de 

Sellos en la jurisdicción de origen del envío. Se destaca que la figura del consignatario está prevista en 

el art. 18 de la ley de IVA. y está sujeta a un régimen especial de ingreso, previsto por la R.G. 1415 AFIP. 

Carta de Porte: Es de uso obligatorio para el transporte automotor de granos y subproductos, la 

completa el cargador y el destinatario debe impedir la descarga si el envío le llega sin la misma. Su 

modelo fue aprobado por la Resolución Conjunta 216 y 388 del 20 de Mayo de 1992, de la ex 

Secretaría de Transportes y de la ex Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca y sus modificaciones 

(excepto para traslados de hasta 50 kilómetros, entre el lugar de producción y las instalaciones de 

campaña pertenecientes a acopiadores y comerciantes de granos en general, para los que se pueden 

usar remitos, en lugar de aquéllas). La Carta de Porte constituye para la planta, la constancia oficial de 

salida del cereal o subproducto 

La numeración de los formularios descriptos anteriormente será preimpresa, consecutiva y progresiva, 

constando de diez dígitos, de los cuales, los dos primeros identificarán a la entidad de segundo o tercer 

grado representativa del comercio de granos que resulte autorizada a efectuar la impresión y venta de 

los mismos, por la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario y los ocho restantes se 

asignarán al número de comprobante a emitir. 

Los adquirentes de estos formularios, deberán numerarlos al momento de su utilización en el campo 

establecido a tal efecto, con una numeración que comenzará a partir del 00000001, continuando con la 

correlatividad en las posteriores adquisiciones. 

Requisitos en materia de Información a la ONCCA (Disposición 3789/03 y su modificatoria, 4598/03) 

Remitir la información contenida en los Formularios 1116 referidos anteriormente, en soporte 

magnético y utilizando los códigos de productos de dos dígitos establecidos, dentro de los diez 

días del mes siguiente a la fecha de cierre del mismo. 

Los acopiadores, consignatarios, cooperativas, acondicionadores y exportadores deberán 

presentar a la Delegación de la zona y en forma mensual -con carácter de DDJJ y dentro de los 

primeros diez días del mes siguiente al declarado-, los datos de existencia y movimientos de 

mercadería de cada grano que posean, utilizando el Archivo MC14. 

Las fabricas de aceites, los molinos harineros y arroceros, las cervecerías, las fábricas de 

alimentos balanceados, los establecimientos avícolas y los seleccionadores de granos, 

confeccionarán con el mismo propósito y en las mismas condiciones, el Archivo MC15_G, 

MC15_P y MC15_E. 


64


Requisitos en materia de información a la AFIP 

El comprador o depositario de mercadería deberá presentar un resumen mensual de las 

operaciones instrumentadas en los Formularios C.1116. 

Las fábricas de aceites, alimentos balanceados, los establecimientos avícolas, y los acopiadores 

(en sus operaciones secundarias), informarán sus compras de granos. Los cargadores (excepto 

productores de granos y subproductos) informarán los movimientos de cartas de porte 

(automotor y ferroviario). 

Los destinatarios de granos y subproductos, informarán el movimiento de cartas de porte 

(automotor y ferroviarias) descargadas. 


65



66


7. Estudio Económico- Financiero 

7.1 proyecciones de los costos anuales de producción 

La descripción de los costos de producción se desarrollo dentro del estudio técnico, se especifica a 

continuación las proyecciones de los mismos en los distintos periodos (años) de la vida útil de 

proyecto. 

Consideraciones: 

Los precios utilizados no se encuentran afectados por el impuesto IVA. 

Los precios utilizados son Precios constantes deflactados por el índice de precio al por mayor 

con base agosto 2009 (Nivel General), utilizando como unidad monetarias $ (argentino). 

Utilizando el precio máximo del último año, ya que se consideran que se mantendrán altos 

debido a la demanda en expansión de los tres cultivos analizados (utilización para 

agroindustrias como biodiesel) y las hectáreas dedicadas a estos cultivos en disminución. 

Los costos variables están afectados por los niveles de producción de cada año, esto es no se 

considera las variaciones que pueden sufrir los costos fijos en el largo plazo. 

El costo de publicidad tiene un tratamiento especial, como se detallo en el estudio técnico. 

El costo de transporte se diferencio, la entrega en el Feedlot autoconsumo (30Km) y la entrega 

a tercero trabajando esta en el límite comercial del proyecto (110Km). 

Se prevé la utilización de financiamiento externo, por tal, se incluyen los costos del 

financiamiento. 


Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

Programa de ventas 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 

Materias primas y materiales directos 5.075.599 5.374.164 5.672.728 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 

Maiz (tn) 1.576.886 1.669.644 1.762.402 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 

Sorgo (tn) 472.458 500.250 528.042 555.833 555.833 555.833 555.833 555.833 555.833 555.833 

Cebada (tn) 626.926 663.804 700.682 737.560 737.560 737.560 737.560 737.560 737.560 737.560 

Conchilla (tn) 36.429 38.571 40.714 42.857 42.857 42.857 42.857 42.857 42.857 42.857 

Núcleo (tn) 2.671 2.829 2.986 3.143 3.143 3.143 3.143 3.143 3.143 3.143 

Pellet de Soja (tn) 999.600 1.058.400 1.117.200 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 

Pallet de Trigo (tn) 541.025 572.850 604.675 636.500 636.500 636.500 636.500 636.500 636.500 636.500 

pellet de girasol (tn) 358.770 379.875 400.979 422.083 422.083 422.083 422.083 422.083 422.083 422.083 

Pellet de algodón (tn) 61.960 65.605 69.250 72.894 72.894 72.894 72.894 72.894 72.894 72.894 

Sal (tn) 1.943 2.057 2.171 2.286 2.286 2.286 2.286 2.286 2.286 2.286 

Soja estrusada. (tn) 299.945 317.589 335.233 352.877 352.877 352.877 352.877 352.877 352.877 352.877 

Empaques (tn) 96.985 102.690 108.395 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 

67


Mano de obra directa 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 

Operarios no calificados 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 

Gastos generales de fabricación 130.955 132.376 133.797 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 

Encargado producción 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 

Energia Electrica (Kw/año) 18.205 19.276 20.347 21.418 21.418 21.418 21.418 21.418 21.418 21.418 


Seguros 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 

Laboratorio 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 

Mantenimiento de equipos y edificios 

(dias) 

5.950 6.300 6.650 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 

Teléfono 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 

Total gastos de explotación 

(producción) 

5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 

Gastos generales de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 

Papeleria y utiles 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 

Personal administrativo 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 

Energía electrica 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 

E. Eléctrica cargo fijo 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 

Agua 187 187 187 187 187 187 187 187 187 187 

Gas (calefacción) 796 796 796 796 796 796 796 796 796 796 

Limpieza/sereno 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 

Teléfono/internet 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 

Seguros 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 

Contador 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 

Gastos generales de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 

Encargado General 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 

Mantenimiento vehículo 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 

Teléfono 6.120 6.480 6.840 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 

Combustible (lt) 2.538 2.688 2.837 2.986 2.986 2.986 2.986 2.986 2.986 2.986 

Seguros persona 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 

Seguro vehículo 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 

Publicidad 60.000 54.000 48.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.000 

Transporte C.N. 146.039 154.629 163.220 171.810 171.810 171.810 171.810 171.810 171.810 171.810 

Transporte A 110Km 344.760 365.040 385.320 405.600 405.600 405.600 405.600 405.600 405.600 405.600 

Ingresos brutos 212.694 225.205 237.717 250.228 250.228 250.228 250.228 250.228 250.228 250.228 

68


Gastos Operativos 6.282.074 6.617.951 6.953.828 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 

Costo financiero(intereses) 83.392 57.476 36.023 23.313 8.706 

Amortización activos (ES COSTO 

FIJO) 

Total costos de los productos 

vendidos 

7.2 Estimación de ingresos. 


136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.825 

$6.501.624 $6.811.584 $7.126.008 7.449.175 $7.434.568 7.402.529 $7.402.529 $7.402.529 $7.402.529 $7.402.529 

Se presenta los ingresos esperados de acuerdo a las proyecciones de las ventas desarrolladas con 

anterioridad y los precios estipulados para cada producto. 


El precio utilizado para su cálculo no se está afectado por el impuesto IVA. 

Los precios utilizados se trabajan en unidad monetaria $ (argentino). 

Ingresos ($) 

GRANEL $ 6.079.662 6.437.289 6.794.916 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 

Iniciador 1.491.034 1.578.742 1.666.450 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 

Terminador 1.542.806 1.633.560 1.724.313 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 

Concentrado 

10%130/fa 

Concentrado 

10%pesa 

Concentrado F. 

30% 

1.706.869 1.807.273 1.907.677 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 

112.497 119.114 125.732 132.349 132.349 132.349 132.349 132.349 132.349 132.349 

1.226.455 1.298.600 1.370.744 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 

FRACCIONADO $ 1.010.131 1.069.551 1.128.970 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 

Iniciador 293.833 311.118 328.402 345.686 345.686 345.686 345.686 345.686 345.686 345.686 

Terminador 275.358 291.556 307.753 323.951 323.951 323.951 323.951 323.951 323.951 323.951 

Concentrado 

10%130/fa 

Concentrado 

10%pesa 

Concentrado F. 

30% 

152.274 161.231 170.188 179.146 179.146 179.146 179.146 179.146 179.146 179.146 

139.092 147.274 155.456 163.638 163.638 163.638 163.638 163.638 163.638 163.638 

149.574 158.373 167.171 175.970 175.970 175.970 175.970 175.970 175.970 175.970 

Total Ingresos $ 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 

69


7.3 Inversión Inicial y durante la vida útil del proyecto. 

7.3.1 Activos fijos y activos asimilables. 

La inversión inicial está constituida por los activos fijos, activos asimilables y el capital de trabajo 

necesarios para el puesta en marcha y desarrollo del proyecto. 


Los precios utilizados no están afectado por el impuesto IVA. 

Los precios son extraídos de los presupuestos de cada empresa a cargo. 

La vida útil y el valor residual cada concepto se consulto con las empresas proveedoras. 

La amortización se calcularon por el método lineal. 

Es necesario una inversión inicial en activos fijos y asimilables de $ 2.066.544 

Activo fijo 

Detalle VN V.U V. R. Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

Terreno 17.000 

Construcción y obras 

civiles 

Maquinarias y equipos 1.695.00 


120.000 50 57.000 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 

0 

15 200.00 

0 

99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 

Herramientas 16.780 10 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 

Vehículos 95.000 5 50.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000 

Equipamiento oficina 11.100 5 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 

Amortizaciones activos 

fijos 

Gastos asimilables a 

activo fijo (cargos 

diferidos) 

Gastos de organización y 

gestión 

Constitución de la firma, 

permisos, etc. 

1.954.88 

0 

307.00 

0 

113.82 

5 

113.82 

5 

113.82 

5 

113.82 

5 

113.82 

1.500 5 300 300 300 300 300 

7.920 5 1.584 1.584 1.584 1.584 1.584 

Gastos de montaje 2.000 5 400 400 400 400 400 

Capacitación 2.500 5 500 500 500 500 500 

Imprevistos 10% de lnv. en 

Act.Fijo 

Amortizaciones G. 

Asimilables 

97.744 5 19.549 19.549 19.549 19.549 19.549 

111.664 22.333 22.333 22.333 22.333 22.333 

Total de las 2.066.54 136.15 136.15 136.15 136.15 136.15 112.82 112.82 112.82 112.82 112.82 

5 

112.82 

5 

112.82 

5 

112.82 

5 

112.82 

5 

112.82 

70 

5


amortizaciones (anual) 4 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5 

7.3.2. Capital de trabajo 

El capital de trabajo inicial necesario es de $ 671.438 + IVA, posteriormente aumentara conforme al 

aumento de los niveles de producción. Este valor surge de la diferencia entre activo y pasivo 

corrientes. 

En activos corrientes se considero: 

Cuentas a cobrar: se establece un lapso (cobertura mínima en día) de 30 días a partir de la 

entrega. Luego de obtener el coeficiente de renovación (365/30) se multiplica por el total de 

gastos operativos de cada periodo. 

Stock de materia prima e insumos principales: se establece un lapso mínimo de cobertura de 

24 días de acuerdo a la política de abastecimiento de la empresa. Para el cálculo se utilizo todos 

los gastos en materia prima e insumos directos utilizados en cada periodo. 

Productos en fabricación: no se utilizo este en el cálculo, debido a la dinámica de producción (3 

tn/hs). 

Productos acabados: se estimo un plazo de cobertura mínima de 5 días. Se tuvo en cuenta que 

la producción de 19 días son comercializadas sin almacenamiento. Para el cálculo se utilizo el 

total de gasto de explotación y el total de gastos de administración de cada periodo. 

Efectivo en caja y bancos: se estima 30 días de cobertura mínima, esto está directamente 

vinculado al plazo de financiamiento ofrecido a clientes. Para su cálculo se utilizo el balance de 

efectivo. 

Para el pasivo corriente solo se considero las cuentas a pagar, estimando un plazo de cobertura de 30 

días, de acuerdo al plazo ofrecido por proveedores. Utilizando para su cálculo el costo operativo. 

Detalle 

Activos corrientes 


dias de 

cobertur 

a minima 

Coef. Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

Cuentas a cobrar 30 12 516335 543941 571547 599154 599154 599154 599154 599154 599154 599154 

Stock de materias 

primas 

Resto material 

directo 

24 

12 

414884 439289 463694 488099 488099 488099 488099 488099 488099 488099 

10 37 2657 2813 2970 3126 3126 3126 3126 3126 3126 3126 

Productos acabados 5 73 73732 77842 81951 86060 86060 86060 86060 86060 86060 86060 

Efectivo en caja y 30 12 99162 102229 105296 108363 108363 108363 108363 108363 108363 108363 

71


bancos 

Total A.Corrientes 1.106.771 1.166.115 1.225.459 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 

Pasivos corrientes 

Cuentas a pagar 30 12 435.333 459.990 484.646 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 

Total P.Corrientes 435.333 459.990 484.646 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 

Capital de trabajo 671.438 706.125 740.813 775.500 775.500 775.500 775.500 775.500 775.500 775.500 

Incremento del 

capital de trabajo 

Cuadro de balance 

de efectivo 

Mano de obra 

directa 

Gastos generales 

de fabricación 

Gastos generales 

de administración 

Gastos directos de 

comercialización 

7.4. IVA 


671.438 34.687 34.687 34.687 - - - 

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 

130.955 132.376 133.797 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 

85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 

899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 

Total 1.206.475 1.243.787 1.281.100 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 

Rubros que abona 

IVA 

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10 

Materia Prima 2.676.270 2.833.698 2.991.125 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 

Insumos 2.302.344 2.437.776 2.573.208 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 

bolsas 96.985 102.690 108.395 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 

Energia electrica 20.050 21.121 22.192 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263 

Laboratorio 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 

Mantenimiento de 

equipos y edificios (dias) 

5.950 6.300 6.650 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 

telefono 18.060,00 18.420,00 18.780,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 

Combustibles 2.538,27 2.687,58 2.836,89 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 

72


Mantenimiento 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 

Servicios 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 

Seguros 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 

Publicidad 60000 54000 48000 42000 42000 42000 42000 42000 42000 42000 

Papeleria y utiles 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 

Transporte 490798,5 519669 548539,5 577410 577410 577410 577410 577410 577410 577410 

Agua 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 

Gas (calefacción) 796 796 796 796 796 796 796 796 796 796 

Limpieza/sereno 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 

Total base 

imponible (21%) 

Total base 

imponible (10,5%) 


3.117.079 3.283.017 3.448.954 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 

2.676.270 2.833.698 2.991.125 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 

IVA abonado al 21% 654.587 689.434 724.280 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127 

IVA abonado al 

10,5% 

281.008 297.538 314.068 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598 

IVA total abonado 935.595 986.972 1.038.349 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 

IVA total cobrado 1.488.857 1.576.436 1.664.016 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 

IVA diferencia 553.262 589.465 625.668 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871 

Credito fiscal inv. 423.369 - - - - - 20.685 - - - 

Pendiente de 

recupero 

- - - - - - - - - - 

Credito fiscal año -129.892 -589.465 -625.668 -661.871 -661.871 -661.871 -641.186 -661.871 -661.871 -661.871 

Recupero de Cred. 

fiscal 

423.369 - - - - - 20.685 - - - 

IVA a Pagar -129.892 589.465 625.668 661.871 661.871 661.871 641.186 661.871 661.871 661.871 

73


7.5. Flujo de fondo Económico Privado 


0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

Ventas de productos 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 

Ventas de activos 

Gastos de producción 5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 

Gastos de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 

Gastos de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.825 

RESULTADO ANTES DE 

IMPUESTOS 

IMPUESTO A LAS 

GANANCIAS* 

RESULTADO DESPUES DE 

IMPUESTOS 

671.561 752.731 833.901 915.071 915.071 938.404 938.404 938.404 938.404 938.404 

235.046 263.456 291.865 320.275 320.275 328.441 328.441 328.441 328.441 328.441 

436.515 489.275 542.036 594.796 594.796 609.962 609.962 609.962 609.962 609.962 

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.825 

Activos fijos 1.954.880 98.500 

Activos asimilables 111.664 

Crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 - - - - 

Capital de trabajo 671.438 34.687 34.687 34.687 - 

Recuperación crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 - 

Valor terminal de activos fijos 596.133 

Valor terminal de capital de 

trabajo 

FLUJO NETO DE FONDOS -3.161.351 961.354 590.745 643.506 730.954 730.954 603.602 722.787 722.787 722.787 2.094.420 

Tasa 16% 

van $ 659.190 

1TIR 21% 

PRD 4,32 

A modo resumen realizamos el cuadro de flujo de fondos económico privado. El objetivo de este 

cuadro es identificar los flujos de fondos que genera el proyecto. 

Una vez obtenido el flujo de fondos calculamos en base a ellos el VAN, la TIR y el período de recupero 

descontado como medidas de evaluación del proyecto y decisión. 

74 

775.500


Para el cálculo de la VAN usamos una tasa de corte del 0.16 (16%) está compuesta por el 10% 

esperado por los empresarios según inversión y una prima de riesgo de 6% 

La VAN del proyecto es de $ 659.190 o sea que nos genera una ganancia de dicho monto sobre lo 

invertido hoy (actualizado). Para el cálculo de la TIR usamos el flujo de fondos generado por el 

proyecto arrojando una tasa del 21% como promedio de rendimientos de los flujos del proyecto. 

El período de recupero descontado nos permite visualizar el lapso de tiempo que transcurrirá hasta 

que se recupere la inversión, teniendo en cuenta el costo del dinero en el tiempo. El proyecto logrará 

recuperar la inversión inicial en de 4 a 5 años. 

7.6. Financiamiento Externo 

Como se menciono anteriormente se prevé la utilización de financiamiento externo para poder llevar a 

cabo el proyecto. 

Para dicha financiación se podrá acceder a un préstamo bancario como se detalla a continuación. 

Para capital de trabajo y activos fijos: 

El capital obtenido para capital de trabajo representa el 30% de la inversión total del mismo y para la 

inversión en activos fijos se puede obtener hasta el 20% del total. El sistema de amortización utilizado 

en ambos casos es el sistema francés. 

A continuación se describen los mismos. 

Capital de trabajo: 

Capital 181.671 

Tasa 16% TAN 

Periodo de gracia 2 meses 

Periodos 22 meses 


Capital 336.732 

Tasa 14% TAN 

Periodo de gracia 4 meses 

Periodos 56 meses 

0 1 2 3 4 5 

75


Gastos bancarios 3.633 


Total gastos 10.368 

Intereses Prest. 1 24.615 9.375 

Intereses Prest. 2 45.706 38.357 29.348 18.994 7.093 

Total intereses 70.321 47.733 29.348 18.994 7.093 

Amortización Prest. 1 76.056 105.616 

Amortización Prest. 2 35.796 60.325 69.334 79.688 91.589 

Total amortización 111.852 165.941 69.334 79.688 91.589 

Total 10.368 182.173 213.674 98.682 98.682 98.682 

Gastos a activar 10.368 

Tiempo de amort.. 5 

Cuota amortización 2.074 2.074 2.074 2.074 2.074 


76


7.7 Flujo de Fondo Financiero. 


0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

Ventas de productos 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 

Ventas de activos 

Gastos de producción 5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 

Gastos de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 

Gastos de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.825 

interese 83.392 57.476 36.023 23.313 8.706 - - - - - 

RESULTADO ANTES DE 

IMPUESTOS 

IMPUESTO A LAS 

GANANCIAS* 

RESULTADO DESPUES DE 

IMPUESTOS 

588.169 752.731 833.901 915.071 915.071 938.404 938.404 938.404 938.404 938.404 

205.859 263.456 291.865 320.275 320.275 328.441 328.441 328.441 328.441 328.441 

382.310 489.275 542.036 594.796 594.796 609.962 609.962 609.962 609.962 609.962 

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.825 

Activos fijos 1.954.880 98.500 

Activos asimilables 111.664 

Crédito fiscal 423.369 

Capital de trabajo 671.438 34.687 34.687 34.687 - 

Recuperación crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 - - - 

Valor terminal de activos fijos 596.133 

Valor terminal de capital de 

trabajo 

Préstamos 614.740 


Amortización de la deuda 128.265 191.147 85.101 97.811 112.418 - 

FLUJO NETO DE FONDOS 2.558.906 778.884 399.598 558.404 633.143 618.536 624.287 722.787 722.787 722.787 2.094.420 

Tasa 16% 

van $ 808.706 

TIR 23% 

PRD 4,31 

77 

775.500


El cuadro de flujo de fondos financiero tiene por objetivo identificar los flujos de fondos que genera el 

proyecto con la utilización de financiamiento externo (30% del capital de trabajo y 20% del capital fijo) 

Al igual que en el F.F.E. una vez obtenido el flujo de fondos calculamos en base a ellos el VAN, la TIR y 

el período de recupero descontado como medidas de evaluación del proyecto y decisión. Observando 

un aumento tanto en el VAN como en la TIR y un periodo de recupero igual al F.F.E. 

7.8 Análisis de sensibilidad 

Se realiza un análisis de sensibilidad del VAN en función de la principal Materia prima, por las 

toneladas utilizadas. 

Variación precio Maíz 

15% 497,95 -30.407 

10% 476,3 244.680 

5% 454,65 532.868 

0% 433 808.706 

-5% 411,35 1.096.144 

-10% 389,7 1.384.332 

-15% 368,05 1.659.420 

Se observa que el proyecto resiste variaciones del precio del Maíz hasta el 10%. 

El análisis de sensibilidad se realiza bajo el supuesto que el alimento balanceado no aumentaría de 

precio que caso de subas de la materia prima e insumos utilizados, algo que en la práctica sucede, 

siendo en estos momentos de aumento del precio cuando aumentan las ventas de balanceado, por la 

escaseces de pasto para alimentar los animales. 

Se puede concluir de esta manera la viabilidad económica-financiera del proyecto. 


78


8.- Fuentes consultadas 

“Manual de diseño y evaluación de proyectos agropecuarios y agroindustriales”. Cuadernillo de 

cátedra 2007. 

Ing. P.A. Emilio Vernet “Manual de consultas agropecuarias 2007-2008”. 

Lic. L. Cals. 

Ing. F. Richi. 

M. Veterinario, Francisco Cortez. 

Ing. Industrial Javier Christensen. 

Ing. Industrial Agustín Aldasoro. 

Agencia de desarrollo local Olavarría (ADLO) 

Banco Credicoop sucursal Olavarría. 

Mil 21- piedrita provincia de Buenos aires- 

Información primaria. Encuestas a 178 productores de la zona, análisis SPSS. 

Links 

www.dimeagro.gov.ar - SAGPYA 

www.oncaa.gov.ar - ONCCA 

www.ipcva.org.ar - IPCVA 

www.minaabsas.gov.ar - Ministerio de asuntos Agrarios de Bs. As 

www.senasa.org.ar - SENASA 

www.fao.org - FAO 

www.uba.ar - Área Bromatología, Departamento de Química Orgánica 

Facultad de Ciencias Exactas y Naturales, Universidad de Buenos Aires 

www.indec.gov.ar - INDEC 


79


Referencia 1: Análisis estratégica de empresa 8 

2.1.- Diagnostico de la Situación actual. 


Anexo 1 

Aspectos Situación Actual. 

productos La empresa, comercializa sus granos como 

commodity, y su producción ganadera, con 

agregado de valor en Feedlot. 

Diferenciación. Al momento, sus productos no están 

diferenciados de sus competidores. 

Empresa. La empresa esta bien posicionada para 

pequeños y medianos productores de carne, los 

cuales utilizan su servicio de hotelería. 

Posicionamiento Se encuentra posicionada, como una empresa 

que brinda bienes y servicio en el sector 

agropecuario. 

2.2.- Diagnostico de la situación de mejora. 

Se establece un tiempo de mejora de 3 años. 

Aspectos Situación de mejora. 

Los productos Comercializar productos con agregado de valor 

en un 90%. 

Diferenciación. Optimizar la diferenciación de los productos en 

cuanto a la calidad nutricional y cuidado 

ambiental. 

Empresa. Ampliar los lasos que La empresa tiene con 

pequeños y medianos productores de carne, los 

cuales utilizan su servicio de hotelería, pudiendo 

incorporar el suministro de materia prima. 

Posicionamiento Optimizar el posicionamiento, en el mediano, y 

largo plazo. 

8 La realización del Análisis estratégico de la Empresa, se hizo conjunta mente con los Empresarios L.C. Y F.R., tomando 

información existente en la empresa. 

80


2.3.- Análisis estratégico. 

Producción agrícola y ganadera (Feedlot) 

Cuadro de fuerzas estratégicas 16/03/09 

Situación ideal. 

Posicionamiento: Ser reconocidos por nuestra calidad nutricional y brindado de servicios en el 

100%. 

Diferenciación: Lograr un producto altamente diferenciado de los competidores en un 100% 

Empresa: fortaleces la empresa, logrando una articulación con pequeños y medianos 

productores de la zona en un 100% 

Los productos: comercializar productos industrializados en un 100%. 

Fuerzas En Contra 

Internas Externas 

Estructurales Coyunturales Estructurales Coyunturales 

S I 

Pro 

Si 

I C 

Á 

C 

i n 

duc 

st 

n o 

m 

o 

s f 

to. 

e 

s m 

b 

n 

t r 

De 

m 

t p 

i 

t 

e a 

cali 

a 

i e 

t 

e 

m e 

dad 

d 

t t 

o 

x 

a s 

e 

t 

Situación de mejora: u e 

t 

p 

Posicionamiento: ser reconocidos como una de las mejores c empresas n en cuanto 

f 

o 

a la cálida 

p r 

nutricional en un 80%. 

r 

i c 

i 

Diferenciación: r udestacar 

el producto de nuestros o competidores en un 80%. 

o i 

n 

i 

Empresa: o lograr c fortalecer la empresa, mejorando m la articulación a través de contratos, para la 

obtención de materia prima, y colocación de los granos n en un a 

a 

n 

d t 

o 

80% 

Los productos: lograr industrializar los productos en a un 80% 

n 

t 

u u 

ci 

Zona de conflicto l d 

c 

e 

c r 

Tiempo óde 

mejora 3 años. 

i 

i 

r 

t a 

Situación n actual 

r 

e 

n 

Posicionamiento: i 

Se encuentra posicionada, como una empresa que brinda bienes y servicio al 

sector agropecuario. 

e 

r 

a 

v 

Diferenciación: se comercializa los productos como commodities. c 

o 

c 

o 

Empresa: brinda servicios a pequeños y medianos productores, t y comercializa sus productos i a 

agroindustrias, sin articular los lasos. 

o 

a 

Los productos: La empresa, comercializa sus granos sin industrializar, y su producción n 

ganadera, con agregado de valor en Feedlot. 

a 


Di Cul 

Sis 

re tur 

te 

cci a 

m 

ón or 

a 

ga 

de 

niz 

co 

aci 

sto 

on 

s 

Estructurales al 

Sis Sis Sis 

t. te te 

de ma m 

fin de a 

an log co 

zas ísti m 

ca er 

cia 

Coyunturales 

l 

Dem 

and 

a 

Inte 

grac 

ión 


la 

cad 

Estructurales ena 

l 

Soci 

ocultu 

ral 

Coyunturales 

81


2.3.1.- Cuadro de fortalezas y debilidades. 

Capítulos y 

variables 


Valoración Gravedad Urgencia 

1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 

Dirección x 

Cultura organizacional x 

Sistema productivo x x x 

Sistema comercial x 

Sist. de finanzas x 

Personal x 

Información X 

Produc. Sist. De 

X X x 

calidad 

Sistema de costos x 

Sistema de 

distribución 

X 

Sistema de promoción x X x 

Sistema de logística x 

infraestructura x X x 

Desarrollo de 

tecnología. 

2.3.2.- cuadro de amenazas y oportunidades. 

Capítulos y 

variables 

x 

Valoración Gravedad Urgencia 

1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3 

Contexto internacional X x x 

Contexto nacional 

Internas Externas 

Fuerzas a favor 

Socio-cultural X 

económico X X x 

institucional X X x 

tecnológico x 

Vinculación social y X X x 

ambiental 

demanda X 

Integración de la 

cadena 

Competencia 

X 

Inversores potenciales x 

sustitutos x x X 

Cliente o proveedores x 

Competencia directa X X x 

82


Ámbito financiero x X x 

2.3.2.- Matriz FODA.- 

Oportunidades 

Socio-cultural 

Integración de la cadena 

demanda 

Amenazas 

Contexto internacional 

Institucional 

Vinculación social y 

ambiental 

Sustitutos 

Competencia directa 

Ámbito financiero 

Referencia 3: Selección de Alternativas. 

2.4.1.- Formulación de estrategias 


Fortalezas 

Dirección 

Cultura organizacional 

Sistema comercial 

Sist. de finanzas 

Sistema de costos 

Sistema de distribución 

Sistema de logística 

Estrategia: realizar alianzas 

estratégicas, que fortalezcan 

la empresa, incorporando un 

eslabón de la cadena en la 

cual se encuentra la empresa. 

Estrategia: diferenciar el 

producto de los 

competidores. 

Debilidades 

Sistema productivo 

Produc. Sist. De calidad 

infraestructura 

Sistema de promoción 

Estrategia: mejorar el sistema 

de producción, con un 

agregado de valor al 

producto, identificando 

claramente, dicho proceso. 

Estrategias: realizar contratos 

(facón) para asegurar la 

calidad del alimento para el 

Feedlot, y colocación de los 

granos. 

numero Fuerza seleccionada Estrategia propuesta. 

1 Producto Apertura de agroindustria, lo 

cual permitiría comercializar 

productos elaborados. 

2 Diferenciación Agregado de valor del 

producto, con un adecuado 

control de calidad nutricional. 

3 Empresa. Realizar alianzas (integración) 

que permita a la empresa 

fortalecerse en el largo plazo, 

pudiendo incorporar un 

83



eslabón en su cadena 

comercial. 

4 Posicionamiento. Realizar una adecuada 

comunicación de las 

diferencias y calidad del 


2.4.2.- Cursos de acción posible: 

Empresa dedicada 

a la producción de 

alimentos y 

brindado de 

servicios con 

características 

diferenciadas de 

nuestros 

competidores, 

nuestro productoservicio 

esta 

dirigidos a 

frigoríficos, planta 

elaboradora de 

alimento 

balanceados y 

pequeños y 

medianos 

productores del 

departamento de 

Olabarría. 

Integración vista desde la producción Agraria. 

Integración regresiva. 

Semilla. 

Integración Progresiva. 

Integración vertical 

Regresiva 

Progresiva 

Instalación de Planta elaboradora de alimento balanceado. 

Instalación de molino harinero. 

Apuntamos a estar a 

la vanguardia en 

tecnología aplicada 

para la producción, 

logrando un 

adecuado agregado 

de valor y optimizar 

la calidad nutricional 

de los alimentos, y en 

gestión de 

información; 

potencializando 

nuestros negocios en 

el mediano y largo 

plazo. 

84


Integración vista desde la producción ganadera: 

Integración regresiva 


Cabaña. 

Integración Progresiva. 

Frigorífico. 

Matriz Para la selección de alternativas: 

Alternativas/aspectos Frigorífico Molino Balanceado semilla cabaña 

Industria. De producto 3 3 3 1 1 

A. Valor 2 3 3 2 1 

Alianzas estratégicas 2 1 3 1 2 

Diferenciación. 2 2 3 3 2 

Mano de obra: 3 3 3 1 1 

Infraestructura. 1 1 1 1 1 

financiamiento 2 2 2 2 2 

Inversión 1 1 3 3 3 

Impacto ambiental 2 2 2 2 2 

M. Prima 5 5 5 5 5 

Tecnología 2 2 3 2 2 

Totales. 25 25 31 23 21 

Puntaje de valoración 9 . 

Industrialización: A. Valor: Alianzas estratégicas: Diferenciación: 

Alta: 3 Alto: 3 ambas cadenas: 3 alta: 3 

Media: 2 Medio: 2 cadena Agraria: 1 Media: 2 

Baja: 1 Baja: 1 Cadena Ganadera: 2 Baja: 1 

Tecnología: Mano de Obra: Infraestructura: Financiamiento: Inversión: 

Desarrollo propio: 3 Sin Calificación: 4 Existente: 3 Fondos propios: 4 Menor al A.F actual: 3 

Control de licencia Escaza Calificación: 3 Ampliación: 2 Fondos A solicitar:2 Superior al A.F : 2 

Nacional: 2 Alta Calificación: 1 Nueva: 1 No existe: 0 Muy superior: 1 

9 La puntación fue realizada por los empresarios, de acuerdo a sus prioridades. 

85


Externo: 1 

Impacto Ambiental: M. Primas: 

Sin Impacto: 5 LOCALES: 5 

IMPACTO MEDIO: 2 REGIONALES: 4 

ALTO IMPACTO: 0 NACIONALES: 2 

EXTERNO: 1 


86


Alternativas 

Articulación 

con 

agroindustria 

Articulación 

con productores 

Proyecto: 

Instalación de 

agro industria. 

Puntuación: 


Lograr 

descomoditización 

del producto 

agrícola. 

Anexo 2: Mejoras sin Proyecto 

Obtención de 

alimentos de 

calidad para Feedlot 

Articulación 

con pequeños 

y medianos 

productores. 

Integración 

vertical 

(incorporar 

un eslabón 

más) 

Desarrollo 


tecnología 

Costos 


realizaci 

ón 

Complejidad Puntaje 

total 

0 5 3 0 0 5 3 16 

0 0 5 0 3 5 3 16 

5 5 5 5 5 0 0 25 

Descomoditización: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Integración vertical: alto: 5 medio: 3 bajo: 0 

Alimento de calidad: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Desarrollo de tecnología: alto: 5 medio: 3 bajo: 0 

Articulación: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Costo de realización: alto: 0 medio: 3 bajo: 5 

Complejidad: alto: 0 medio: 3 bajo: 5 

87



Anexo 3 

Análisis cualitativo de los consumidores- SPSS: Análisis Estadístico. 

El estudio cualitativo de los consumidores para el departamento de Olavarría, se llevo a cabo, mediante 

la utilización del sistema de análisis estadístico SPSS, utilizado en la cátedra de Marketing. 

Procedimiento: 

1. Realización de las encuestas a utilizar en la recolección de datos. 

2. Elección de la encuesta final, y prueba a campo de la misma. 

3. Búsqueda de información de productores ganaderos vacunos. 

4. Realizar la recolección de datos. 

60% durante dos eventos llevados a cabo en este periodo en la ciudades de Recalde y 

Olavarría (encuestas personalizadas), 

el 40% se recolecto dejando encuestas en distinto puntos, (Posterior recolección) y 

visitas a productores (encuestas personalizadas). 

5. Descodificación de encuestas. Asignación de números a cada respuestas (SI = 1 NO = 0) 

6. Generar la base de dato en el sistema SPSS. 

7. Análisis 

8. Conclusiones. 

Se realizaron 178 encuestas aleatoriamente en el cuadro anexo 3.a se detalla las frecuencias de cada 

Zona. 

Las distintas salidas del sistema se muestran en las siguientes tablas. 

88


Tabla Anexo 3.a.- Lugar Donde Realiza la Producción Vacuna. 


Frecuencia Porcentaje Porcentaje 

válido 

Porcentaje 

acumulado 

Válidos Azul 3 1,7 1,7 1,7 

B.Chica 6 3,4 3,4 5,1 

B.Grand 5 2,8 2,8 7,9 

C.Nieva 21 11,8 11,8 19,7 

Duraño 1 ,6 ,6 20,2 

Espigas 13 7,3 7,3 27,5 

Hinojo 18 10,1 10,1 37,6 

Iturreg 3 1,7 1,7 39,3 

Mapis 5 2,8 2,8 42,1 

Muñoz 7 3,9 3,9 46,1 

Olavarría 32 18,0 18,0 64,0 

Pourtalé 9 5,1 5,1 69,1 

Recalde 21 11,8 11,8 80,9 

Rocha 6 3,4 3,4 84,3 

S.Baya 6 3,4 3,4 87,6 

S.Jorge 2 1,1 1,1 88,8 

S.Luisa 5 2,8 2,8 91,6 

S.Miguel 7 3,9 3,9 95,5 

Sotuyo 8 4,5 4,5 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

Salida SPSS. Elaboración propia. 2009 

Tabla Anexo 3.b.- Distancia Entre La Producción y la Ciudad de Olavarría. 

89




acumulado 

Válidos hasta 30km 83 46,6 46,6 46,6 

de 30 a 150km 89 50,0 50,0 96,6 

más de 150km 6 3,4 3,4 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Cantidad de Ha Propias. 


acumulado 

Válidos hasta 200 27 15,2 15,2 15,2 

de 200 a 600 68 38,2 38,2 53,4 


mas de 1000 17 9,6 9,6 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

Salida SPSS. Elaboración propia. 2009. 

Tabla Anexo 3.a.- Cantidad de Ha Arrendadas. 


acumulado 

Válidos no tiene 119 66,9 66,9 66,9 


hasta 200 22 12,4 12,4 79,2 

de 200 hasta 600 33 18,5 18,5 97,8 

de 600 hasta 1000 4 2,2 2,2 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

Tabla Anexo 3.a.- Producción: Invernada. 

90




acumulado 

Válidos no 98 55,1 55,1 55,1 

si 80 44,9 44,9 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Engorde Terciarizado. (Hotelería) 


acumulado 

Válidos no 128 71,9 71,9 71,9 

si 50 28,1 28,1 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Feedlot. 


acumulado 

Válidos no 148 83,1 83,1 83,1 

si 30 16,9 16,9 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Cría y/o tambo. 

91




acumulado 

Válidos no 18 10,1 10,1 10,1 

si 160 89,9 89,9 100,0 

Total 178 100,0 100,0 

T Salida SPSS. Elaboración propia. 2009 

Tabla Anexo 3.a.- Número de Animales en su Establecimiento. (180 Días) 

Frecuencia Porcentaje Porcentaje 

válido 

Porcentaje 

acumulado 

Válidos hasta 150 15 8,4 8,4 8,4 



mas de 1000 33 18,5 18,5 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja con Molino Olavarría, Por Qué se Destaca. 


acumulado 

Válidos Ns/Nc 36 20,2 20,2 20,2 

precio 124 69,7 69,7 89,9 

calidad 7 3,9 3,9 93,8 

financia 10 5,6 5,6 99,4 

costumbre 1 ,6 ,6 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja con Cerealez Zubillaga, Por Qué se Destaca. 

92




acumulado 

Válidos Ns/nC 26 14,6 14,6 14,6 

precio 81 45,5 45,5 60,1 

calidad 39 21,9 21,9 82,0 

financia 19 10,7 10,7 92,7 

costumbre 1 ,6 ,6 93,3 

atención 12 6,7 6,7 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja Agronomías de Tandil, Por Qué se Destacan. 


acumulado 

Válidos No/nC 76 42,7 42,7 42,7 

precio 9 5,1 5,1 47,8 

calidad 27 15,2 15,2 62,9 

financiación 64 36,0 36,0 98,9 

atención 2 1,1 1,1 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja H.J.Navas, Por Qué se Destacan. 


acumulado 

Válidos Ns/nC 55 30,9 30,9 30,9 

precio 21 11,8 11,8 42,7 

calidad 18 10,1 10,1 52,8 

93



financiación 78 43,8 43,8 96,6 

costumbre 5 2,8 2,8 99,4 

atención 1 ,6 ,6 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


Tabla Anexo 3.a.- Informativo utilizado. 


acumulado 

Válidos T.V. 38 21,3 21,3 21,3 

radio 56 31,5 31,5 52,8 

internet 38 21,3 21,3 74,2 

periódico 46 25,8 25,8 100,0 

Total 178 100,0 100,0 


94


PERIODO 


Anexo 4 – Análisis de Precio 

PROMEDIO MENSUAL $/tn Maíz 

IPIM Gral. 

base 1993 

IPIM base 

agosto 

2009 

Maíz $/tn 

constante 

ene-95 84,3 101,0 43,03 195,89 

feb-95 84,3 92,7 39,48 213,52 

mar-95 86,4 83,8 35,70 242,04 

abr-95 92,04 87,4 37,26 247,05 

may-95 101,1 92,4 39,36 256,88 

jun-95 120,57 103,5 44,11 273,33 

jul-95 128,48 117,4 50,02 256,87 

ago-95 123,25 119,0 50,68 243,18 

sep-95 134,55 124,0 52,84 254,63 

oct-95 135,24 126,2 53,79 251,43 

nov-95 131,07 127,6 54,38 241,04 

dic-95 126 123,4 52,59 239,57 

ene-96 114,5 131,3 55,94 204,69 

feb-96 134,8 133,2 56,74 237,59 

mar-96 158,9 121,3 51,67 307,50 

abr-96 182,95 145,1 61,82 295,92 

may-96 187,73 152,8 65,11 288,33 

jun-96 173,67 142,1 60,55 286,84 

jul-96 170,5 135,5 57,72 295,39 

ago-96 162,22 133,6 56,94 284,89 

sep-96 142,46 129,4 55,13 258,43 

oct-96 126,85 120,0 51,12 248,12 

nov-96 114,07 114,5 48,80 233,74 

dic-96 106,36 112,8 48,08 221,22 

ene-97 100 113,9 48,54 206,00 

feb-97 108,2 114,7 48,86 221,44 

mar-97 110,9 121,3 51,67 214,61 

abr-97 112,18 120,7 51,42 218,17 

may-97 107,22 121,5 51,78 207,08 

jun-97 105,16 114,5 48,79 215,52 

95


jul-97 100,26 110,1 46,90 213,78 

ago-97 104,1 113,2 48,24 215,81 

sep-97 104,5 115,2 49,08 212,90 

oct-97 111,62 118,9 50,66 220,33 

nov-97 108,31 122,7 52,27 207,23 

dic-97 106 115,0 49,00 216,31 

ene-98 105,75 106,5 45,36 233,11 

feb-98 100,9 103,4 44,05 229,07 

mar-98 98,1 99,8 42,52 230,73 

abr-98 90 95,6 40,73 220,95 

may-98 93,87 98,0 41,77 224,74 

jun-98 92,97 96,2 40,97 226,91 

jul-98 93,52 94,1 40,10 233,20 

ago-98 91,15 88,3 37,62 242,28 

sep-98 86,44 88,2 37,56 230,12 

oct-98 91,27 93,8 39,98 228,27 

nov-98 92,81 96,1 40,95 226,67 

dic-98 96,43 93,7 39,90 241,67 

ene-99 100 87,8 37,40 267,37 

feb-99 110,1 78,1 33,26 330,99 

mar-99 91,2 76,7 32,67 279,14 

abr-99 85,31 77,5 33,02 258,39 

may-99 91,59 78,4 33,41 274,12 

jun-99 91,77 79,3 33,78 271,68 

jul-99 85,4 77,6 33,05 258,36 

ago-99 86 82,1 34,99 245,76 

sep-99 83,29 84,0 35,80 232,63 

oct-99 85,24 82,3 35,08 243,00 

nov-99 83,6 77,8 33,16 252,13 

dic-99 81,5 76,8 32,74 248,93 

ene-00 80,4 79,5 33,86 237,45 

feb-00 82,9 78,9 33,61 246,66 

mar-00 81 77,1 32,85 246,54 

abr-00 81,1 77,1 32,84 246,94 

may-00 84,01 79,9 34,02 246,93 

jun-00 77,33 76,8 32,73 236,26 

jul-00 71,98 74,1 31,58 227,92 

ago-00 70,24 74,1 31,56 222,59 

sep-00 69,91 75,7 32,27 216,66 

oct-00 71,57 77,9 33,18 215,68 

nov-00 75,67 81,1 34,54 219,07 

dic-00 78,71 85,0 36,20 217,46 


96


ene-01 76,8 81,9 34,91 219,98 

feb-01 75,67 78,3 33,35 226,87 

mar-01 75,5 74,2 31,60 238,94 

abr-01 75,32 70,7 30,13 249,97 

may-01 75,71 73,6 31,35 241,49 

jun-01 76,55 77,2 32,89 232,72 

jul-01 84,73 83,2 35,46 238,93 

ago-01 86,97 82,9 35,32 246,22 

sep-01 82,47 81,6 34,78 237,09 

oct-01 81,59 80,1 34,12 239,13 

nov-01 81,75 83,0 35,36 231,19 

dic-01 85,9 84,2 35,87 239,47 

ene-02 80,3 109,6 46,68 172,03 

feb-02 81,21 131,5 56,02 144,96 

mar-02 95,5 155,0 66,06 144,57 

abr-02 181,4 174,1 74,19 244,50 

may-02 241,7 218,7 93,17 259,42 

jun-02 257,26 245,5 104,58 245,99 

jul-02 252,57 256,0 109,06 231,58 

ago-02 278,1 276,3 117,71 236,25 

sep-02 292,86 288,1 122,73 238,62 

oct-02 279,82 280,1 119,34 234,48 

nov-02 279,4 271,7 115,76 241,35 

dic-02 258,25 261,2 111,30 232,03 

ene-03 236,25 230,2 98,07 240,91 

feb-03 224,5 219,9 93,67 239,66 

mar-03 193,25 194,8 82,99 232,86 

abr-03 219,84 189,0 80,52 273,04 

may-03 226,26 197,9 84,31 268,36 

jun-03 215,66 196,4 83,68 257,73 

jul-03 194,22 186,8 79,61 243,97 

ago-03 217,35 196,8 83,85 259,22 

sep-03 221,93 204,7 87,23 254,41 

oct-03 211,64 218,6 93,15 227,21 

nov-03 238,03 236,5 100,77 236,21 

dic-03 245,65 248,1 105,69 232,42 

ene-04 223 251,2 107,03 208,35 

feb-04 230,8 248,1 105,70 218,35 

mar-04 236,9 242,7 103,42 229,06 

abr-04 243,56 246,6 105,05 231,84 

may-04 255,02 242,7 103,40 246,64 

jun-04 248,17 227,8 97,07 255,65 


97


jul-04 230,11 211,2 89,99 255,71 

ago-04 217,09 203,7 86,80 250,12 

sep-04 215,42 203,2 86,59 248,79 

oct-04 211,39 194,7 82,94 254,88 

nov-04 201,24 189,1 80,58 249,75 

dic-04 190,15 189,6 80,80 235,34 

ene-05 185 180,3 76,81 240,86 

feb-05 180 178,3 75,96 236,96 

mar-05 183,12 191,5 81,60 224,41 

abr-05 197,51 187,2 79,76 247,63 

may-05 192,39 190,0 80,96 237,63 

jun-05 201,21 199,39 84,96 236,84 

jul-05 222,77 210,5 89,69 248,37 

ago-05 219,05 208,5 88,84 246,56 

sep-05 212,55 202,6 86,34 246,19 

oct-05 208,4 201,8 85,97 242,42 

nov-05 203,6 196,4 83,69 243,28 

dic-05 209,4 202,2 86,16 243,03 

ene-06 204,6 212,2 90,40 226,34 

feb-06 203,7 218,3 93,00 219,03 

mar-06 258,8 209,0 89,07 290,57 

abr-06 277,75 215,7 91,90 302,23 

may-06 261 224,7 95,72 272,68 

jun-06 247 221,3 94,27 262,02 

jul-06 251,99 221,02 94,17 267,59 

ago-06 253,48 221,34 94,31 268,78 

sep-06 266,91 226,73 96,60 276,29 

oct-06 280 245,23 104,49 267,98 

nov-06 274,9 267,53 113,99 241,17 

dic-06 249,7 270,60 115,30 216,57 

ene-07 250,1 262,55 111,87 223,57 

feb-07 268,9 267,92 114,15 235,56 

mar-07 294,8 266,20 113,42 259,92 

abr-07 358,3 268,31 114,32 313,42 

may-07 352,1 272,14 115,95 303,66 

jun-07 355,74 292,97 124,83 284,99 

jul-07 335,37 299,81 127,74 262,54 

ago-07 353,6 237,1 101,01 350,07 

sep-07 360,68 239,16 101,90 353,95 

oct-07 361,4 242,65 103,39 349,56 

nov-07 354,1 242,81 103,46 342,27 

dic-07 350,9 242,81 103,46 339,18 


98


ene-08 349,5 241,07 102,71 340,26 

feb-08 350,1 240,84 102,62 341,17 

mar-08 341,9 241,25 102,79 332,62 

abr-08 380,4 241,21 102,77 370,13 

may-08 496 244,15 104,03 476,80 

jun-08 520,34 245,34 104,53 497,77 

jul-08 461,91 238,81 101,75 453,96 

ago-08 407,68 234,98 100,12 407,19 

sep-08 360 233,17 99,35 362,36 

oct-08 305,63 226,96 96,70 316,05 

nov-08 308,75 227,24 96,82 318,89 

dic-08 305,7 224,59 95,69 319,46 

ene-09 375,4 231,47 98,62 380,64 

feb-09 387,48 233,81 99,62 388,95 

mar-09 407,5 234,38 99,86 408,06 

abr-09 387,27 230,41 98,17 394,48 

may-09 400,76 232,63 99,12 404,33 

jun-09 410,1 234,40 99,87 410,62 

jul-09 420 233,1 99,32 422,88 

ago-09 425,9 234,7 100,00 425,90 

Máximo 474,106628 

Mínimo 144,568176 

Promedio 261,776227 

PERIODO 

ene-95 

PROMEDIO MENSUAL $/tn Sorgo 

74,1 101,0 43,03 172,19 

feb-95 74,1 92,7 39,48 187,69 

mar-95 67,62 83,8 35,70 189,43 

abr-95 60,55 87,4 37,26 162,52 

may-95 68,4 92,4 39,36 173,80 


IPIM Gral base 

1993 

IPIM base 

agosto 2009 

Sorgo $/tn 

constante 

jun-95 80,65 103,5 44,11 182,83 

jul-95 85,17 117,4 50,02 170,28 

ago-95 89,76 119,0 50,68 177,11 

sep-95 93,38 124,0 52,84 176,72 

oct-95 93,38 126,2 53,79 173,61 

nov-95 93,38 127,6 54,38 171,73 

99


dic-95 93,38 123,4 52,59 177,55 

ene-96 132 131,3 55,94 235,97 

feb-96 132 133,2 56,74 232,66 

mar-96 129,76 121,3 51,67 251,11 

abr-96 133,66 145,1 61,82 216,20 

may-96 142,87 152,8 65,11 219,43 

jun-96 133,58 142,1 60,55 220,63 

jul-96 122,25 135,5 57,72 211,80 

ago-96 124,35 133,6 56,94 218,38 

sep-96 111,63 129,4 55,13 202,50 

oct-96 111,63 120,0 51,12 218,35 

nov-96 111,63 114,5 48,80 228,74 

dic-96 111,63 112,8 48,08 232,18 

ene-97 75 113,9 48,54 154,50 

feb-97 78,55 114,7 48,86 160,76 

mar-97 88,99 121,3 51,67 172,21 

abr-97 92,15 120,7 51,42 179,21 

may-97 88,89 121,5 51,78 171,68 

jun-97 84,95 114,5 48,79 174,10 

jul-97 81,65 110,1 46,90 174,10 

ago-97 80,5 113,2 48,24 166,89 

sep-97 81,2 115,2 49,08 165,43 

oct-97 83,95 118,9 50,66 165,71 

nov-97 84,4 122,7 52,27 161,48 

dic-97 86 115,0 49,00 175,50 

ene-98 80,4 106,5 45,36 177,23 

feb-98 80,4 103,4 44,05 182,53 

mar-98 78,64 99,8 42,52 184,96 

abr-98 72,43 95,6 40,73 177,82 

may-98 80,97 98,0 41,77 193,86 

jun-98 85,3 96,2 40,97 208,19 

jul-98 86,6 94,1 40,10 215,95 

ago-98 81,97 88,3 37,62 217,87 

sep-98 75,85 88,2 37,56 201,93 

oct-98 70 93,8 39,98 175,07 

nov-98 70 96,1 40,95 170,96 

dic-98 75 93,7 39,90 187,96 

ene-99 73,04 87,8 37,40 195,29 

feb-99 69,33 78,1 33,26 208,43 

mar-99 70,48 76,7 32,67 215,72 

abr-99 65,28 77,5 33,02 197,72 

may-99 63,98 78,4 33,41 191,48 

jun-99 65,99 79,3 33,78 195,36 


100


jul-99 67,74 77,6 33,05 204,93 

ago-99 65,84 82,1 34,99 188,15 

sep-99 61,9 84,0 35,80 172,89 

oct-99 59,51 82,3 35,08 169,65 

nov-99 59,16 77,8 33,16 178,42 

dic-99 60,88 76,8 32,74 185,95 

ene-00 56,8 79,5 33,86 167,75 

feb-00 66,55 78,9 33,61 198,01 

mar-00 66,03 77,1 32,85 200,98 

abr-00 62,64 77,1 32,84 190,73 

may-00 61,2 79,9 34,02 179,88 

jun-00 60,22 76,8 32,73 183,98 

jul-00 60,5 74,1 31,58 191,57 

ago-00 64,77 74,1 31,56 205,26 

sep-00 66,91 75,7 32,27 207,37 

oct-00 70,57 77,9 33,18 212,67 

nov-00 69,88 81,1 34,54 202,30 

dic-00 70,56 85,0 36,20 194,94 

ene-01 69,84 81,9 34,91 200,04 

feb-01 67,86 78,3 33,35 203,46 

mar-01 60,17 74,2 31,60 190,42 

abr-01 52,52 70,7 30,13 174,30 

may-01 63,71 73,6 31,35 203,22 

jun-01 67,16 77,2 32,89 204,18 

jul-01 63,83 83,2 35,46 179,99 

ago-01 64 82,9 35,32 181,19 

sep-01 62,46 81,6 34,78 179,56 

oct-01 62,33 80,1 34,12 182,68 

nov-01 62 83,0 35,36 175,34 

dic-01 62 84,2 35,87 172,84 

ene-02 100 109,6 46,68 214,24 

feb-02 103,08 131,5 56,02 184,00 

mar-02 118,42 155,0 66,06 179,26 

abr-02 130,59 174,1 74,19 176,01 

may-02 201,15 218,7 93,17 215,90 

jun-02 191,39 245,5 104,58 183,01 

jul-02 185,69 256,0 109,06 170,26 

ago-02 216,91 276,3 117,71 184,27 

sep-02 257,68 288,1 122,73 209,95 

oct-02 249,73 280,1 119,34 209,27 

nov-02 258,85 271,7 115,76 223,60 

dic-02 253,75 261,2 111,30 227,99 

ene-03 224,83 230,2 98,07 229,26 


101


feb-03 191,89 219,9 93,67 204,85 

mar-03 150,88 194,8 82,99 181,80 

abr-03 140 189,0 80,52 173,88 

may-03 171,31 197,9 84,31 203,19 

jun-03 176,58 196,4 83,68 211,03 

jul-03 160,28 186,8 79,61 201,34 

ago-03 175,5 196,8 83,85 209,31 

sep-03 183,89 204,7 87,23 210,80 

oct-03 184,92 218,6 93,15 198,52 

nov-03 205,36 236,5 100,77 203,79 

dic-03 220 248,1 105,69 208,15 

ene-04 210 251,2 107,03 196,21 

feb-04 180 248,1 105,70 170,29 

mar-04 180 242,7 103,42 174,05 

abr-04 197,52 246,6 105,05 188,02 

may-04 207,55 242,7 103,40 200,73 

jun-04 196,42 227,8 97,07 202,34 

jul-04 176,5 211,2 89,99 196,14 

ago-04 180,03 203,7 86,80 207,42 

sep-04 178 203,2 86,59 205,57 

oct-04 160 194,7 82,94 192,92 

nov-04 161,25 189,1 80,58 200,12 

dic-04 157,5 189,6 80,80 194,93 

ene-05 131,25 180,3 76,81 170,88 

feb-05 137,47 178,3 75,96 180,97 

mar-05 125,69 191,5 81,60 154,03 

abr-05 117,51 187,2 79,76 147,33 

may-05 123,98 190,0 80,96 153,13 

jun-05 151,68 199,39 84,96 178,54 

jul-05 158,5 210,5 89,69 176,71 

ago-05 145,28 208,5 88,84 163,53 

sep-05 155,67 202,6 86,34 180,31 

oct-05 160,76 201,8 85,97 187,01 

nov-05 155 196,4 83,69 185,21 

dic-05 160,71 202,2 86,16 186,52 

ene-06 170 212,2 90,40 188,06 

feb-06 194,17 218,3 93,00 208,79 

mar-06 196,07 209,0 89,07 220,14 

abr-06 210,31 215,7 91,90 228,85 

may-06 233,93 224,7 95,72 244,40 

jun-06 227,25 221,3 94,27 241,06 

jul-06 220,5 221,02 94,17 234,15 

ago-06 201,11 221,34 94,31 213,25 


102


sep-06 200 226,73 96,60 207,03 

oct-06 240 245,23 104,49 229,69 

nov-06 240 267,53 113,99 210,55 

dic-06 240 270,60 115,30 208,16 

ene-07 240 262,55 111,87 214,54 

feb-07 260 267,92 114,15 227,76 

mar-07 256,31 266,20 113,42 225,98 

abr-07 283,21 268,31 114,32 247,73 

may-07 293,4 272,14 115,95 253,04 

jun-07 304,14 292,97 124,83 243,65 

jul-07 336,95 299,81 127,74 263,77 

ago-07 398,3 237,1 101,01 394,32 

sep-07 430,87 239,16 101,90 422,83 

oct-07 468,63 242,65 103,39 453,28 

nov-07 265 242,81 103,46 256,15 

dic-07 265 242,81 103,46 256,15 

ene-08 450,85 241,07 102,71 438,94 

feb-08 434,44 240,84 102,62 423,36 

mar-08 446,57 241,25 102,79 434,45 

abr-08 450,05 241,21 102,77 437,90 

may-08 484,11 244,15 104,03 465,37 

jun-08 495,6 245,34 104,53 474,11 

jul-08 415 238,81 101,75 407,86 

ago-08 366,27 234,98 100,12 365,83 

sep-08 338,09 233,17 99,35 340,31 

oct-08 264 226,96 96,70 273,00 

nov-08 268,17 227,24 96,82 276,97 

dic-08 268,19 224,59 95,69 280,26 

ene-09 323,41 231,47 98,62 327,92 

feb-09 353,2 233,81 99,62 354,54 

mar-09 358,9 234,38 99,86 359,39 

abr-09 310,62 230,41 98,17 316,40 

may-09 339,38 232,63 99,12 342,40 

jun-09 361,79 234,40 99,87 362,25 

jul-09 345,42 233,1 99,32 347,79 

ago-09 366,61 234,7 100,00 366,61 

Maximo 474,11 

Minimo 147,33 

Promedio 219,90 


103



104

Elaboración de alimento balanceado para autoconsumo y ...

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