Biblioteca Digital | FCEN-UBA | Piotrkowski, Rosa. 1990 "Carburos ...

More documents

Recommendations

Info

la relacidn de orientacibn con respecto a la fase madre ,i3 es: La temperatura de comienzo de la transformaci6n marte~isitica (&I.-)! varia entre 500'63 para 6% Nb y 50 CC para 20% h%. Esta fase se forma coherentemente a1 templar sin canlbio de composition. La cantidad dt la misnla crece con el sobre enfriamiento relativo a la temperatura 15fr para cada composicidn. Dzsde el pmto de vista de la morfologia, esta fase tiene ma distrituci6n de dominios dentro de la fase /3 templada, en la furma-de fdas de particulas de 1.0 a 1.5 nm, separadas por espacios de 1.5 a 2.5 nm, g orientadas en la forma antes descripta. Tanto el tamaiio de las particulas como el nhero de las particulas en cada fila va disminuyendo cuando el contenido de hi aumenta desde un 8% Nb hasta 15% Nb, donde ya s6iu se observan vestigios. Estos vestigios o rasgos de paniculas IJ se observan entre Y g 30% Nb. y cambian ripidamente con el tiempo. Esta estructura se llama fase w nifusa y se observa tanbien en la regiGn por encima de la curva iW?, donde solo se esperana la fase ,i3 templada. La precipitacibn de la fase wt se observa en el rango 300 - 500 OC, involucra difusi6n de largo alcance, g se foma la fase metaestable, cuya composici6n depcnde de la temperatura, y que coexiste con ma fase ,d mas rica en Kb. Se obtienen tarnbi4n otros estados metaestables haciendo el revenido de martensita acic~dar entre 450 y 550 3C que redta en precipitados de B-Nb localizados en 10s hordes de las placas y las maclas. Las aleaciones con contenido de Nb menor que la composicion monotectoide. enfriadas lentamente ciesde la fase i~asta cl campo de dos fases a-Zr t- 8-Zr. o tratadas isotSrmicamente por cncima de la temperatura :b&, formari una estructura (Y Widminstatten, con diversas morfologias. Estas rnorfo- logias corresponden a placas cr en 10s bordes de grano 8, a1 lado de granos a, o placas intergranulares I (dentro de 10s granos 8). Todas estas morfologias tienen ei mismo carkter cristdogr8ico. En aleaciones hasta 2.5% peso de ~TJ la fase a metaestable, trabajada en frio. h e estudiada desde el punto de vista de las propiedades mecinicas. La aleacihn extmdada muestra granos alargados que contienen pocos lazos de dislocaciones, en tanto que la misma aleacibn extmdada y trabajada en frio, hasta un 25%, muestra granos alargados con alta densidad de dislocaciones.
3.2 UPO de la Aleaci6n Zr-2.5% peso Nb La alracicin Zr-2.5% peso h7i reemplaza al Zircaloy-2 (Zry-2) en 10s tubos de presi6n de 10s reactores tipo (7XNDT-i a partir del aciidente ocurrido en la Central Pickering fu'SG, unidad 2. en agosto de 1963, opomlniriaci cn la que sf: produjo una fractura rapiria de un tubo de presidn iabricacio de Zrg-'2. Las Tablas .$.l! y 3.3. indican la composician de ambas aleaciones junto con la del Zry-4 Tabla 3.2. Cumposicihn de las aleaciones utilizadas en 10s tubos de presi6n ( en peso) * e impurezas hasta baiancear. - Tabla 3.3. Impwezas en Zrv-2 p Zr 2.5% Nb, Composicion en peso (ppm).
Page 1 and 2:
Carburos estables en aleaciones de
Page 4 and 5:
* > . ', . . . - A la Cornisibn Nac
Page 6:
1. Fundaxneilt 0s. 1.1. Carburos de
Page 9:
mk importantes que aparecen son hfC
Page 13 and 14:
anfittion de 10s atomos mas pzqueno
Page 15 and 16:
cuznta que 10s radios efectivos de
Page 17 and 18:
"LA id Figura 1 .l: Tamaiio at6rnic
Page 19 and 20:
I- ' L. I Figura 1.3: Metales forma
Page 21 and 22:
Figura 1.4: Relacibn entre 10s punt
Page 23 and 24:
' I ' . . I 8 *, C. Tabla 1 .l. Est
Page 25 and 26:
de que son ~nis fuertes las ligadur
Page 27 and 28:
. o Metal C Figura 1.7: Estructura
Page 29 and 30:
Eorte de todos 10s Btomos en la int
Page 31 and 32:
Figura 1.9: Energia libre vs. compo
Page 33 and 34:
'. ' Figura 1.12: 'Diagrama de fase
Page 35 and 36:
esqurmatizados en la Fig. 1 .I 4. E
Page 37 and 38:
Cuando la xmzlracion ocurre en defe
Page 39 and 40:
' Figura 1.1 6: Fxrita nucleada en
Page 41:
--'8 8 r 'CI libre vs. composicidn
Page 44 and 45:
Combinando las expresioncs 11 .LJ y
Page 46 and 47:
' 1 i:3 Desdc el punto dz ~ista de
Page 48 and 49:
entre la energia de activacih y el
Page 50 and 51:
de granq d fue reemplazado por dos
Page 52 and 53:
solido, tratarnientos superficiales
Page 54 and 55:
quimicalnente con una soluci6n 45%
Page 56 and 57:
Figura 1.22: Zr-1% Nb. Tratamiento:
Page 58 and 59:
Figura 1.24: Zr-2.5% hi. Tratamient
Page 60 and 61:
Figura 1.26: Zr-2.5% 1Nb. Tratamien
Page 62 and 63:
Figura 1-26: Zr-2.5% Nb. Micrografi
Page 64 and 65:
Tabla 1.2 . Recocidos para estudiar
Page 66:
las secciones individuaics, qtie es
Page 69 and 70:
Figura 1.30: Isotopo: Nbg5. Tratarn
Page 71 and 72:
Figura 1.30: Isotopo: NbS5. Tratami
Page 73:
Figura 1.30: Is6topo:- Nb'5. Tratam
Page 76 and 77:
Figura 1.31: Grafico de Arrhznius p
Page 78 and 79:
Figlira 1.33: Grafico de Arrhenius
Page 80 and 81:
, 1.30 f ) el gafico 111 (c) vs. v
Page 82 and 83:
I Figura 1.37: Micrografiar Qpticas
Page 84 and 85:
Figura 1.39: Micrografias 6pticas d
Page 86 and 87:
Figura 1.41: Micrografias bpticas d
Page 88 and 89:
en rolumcn de cada fase. En el trab
Page 90 and 91:
es bastante plausible, por ser el N
Page 92 and 93: ealizados a altas temperaturas, fue
Page 95 and 96: 3.2 Microestructura de Aceros RQpid
Page 97 and 98: eaccibn peritbctica a austenita pro
Page 99 and 100: Figura 2.1: Acero &l2 solidificado
Page 102 and 103: 10s contenidos de Fe y Cr se mantie
Page 104 and 105: Como es practicamente imposible des
Page 106 and 107: cementita precipito con la relacion
Page 108 and 109: Figura 2.4: Diagrama de equilibria
Page 110 and 111: cs posible la optimizaci6n de 10s c
Page 112 and 113: 2.4.1 Procedimiento Experimental La
Page 114 and 115: . _' . Figura 2.6: Esquema de micro
Page 116 and 117: Juntura ""1 r ,Aturninio Figura 2.8
Page 118: Fig- 2.9: Volumen de dispersi6n de
Page 121 and 122: 1 ?;i '3"' . -, 8 .- P- donde I es
Page 123 and 124: aceros II y III presentan ambos tip
Page 125: La Tabla 2.7 muestra 10s resultados
Page 130 and 131: Figura 2.14: R4plica de exuaccibn a
Page 132 and 133: ' 0 i00SEC 01Nf VS: i0K HS: SBEYtCH
Page 134 and 135: debido aquc su contenido de vanadio
Page 137 and 138: MZ, aunque 10s niveles de microdure
Page 140 and 141: + En 21 estado s6lido existe una fa
Page 144 and 145: El reactar CANDU, tiene un nucleo q
Page 146 and 147: El parametro responsable de 10s cam
Page 148 and 149: Ill -. :. de mis de 50 pm. en condi
Page 150 and 151: LINGOTE LOSLZ FUSION EX EGRKC DE AR
Page 152: Zr-C s6lo existe un carburo con est
Page 156 and 157: Figura 3.8: Esquema de una muescra.
Page 158 and 159: Se supuso que la fonnacibn de carbu
Page 160 and 161: arreglo geomhtrico ha estado establ
Page 162 and 163: Figura 3.10: Micrografias Qpticas d
Page 165 and 166: Figura 3.12: Micrografias 6pticas d
Page 167 and 168: Cara F I Cara B ! Zra(+) I ZrC(') 1
Page 169 and 170: En la Fig 3.1 se indican 10s conten
Page 171 and 172: .,- PC..-: de carbono. Se estudiir
Page 173 and 174: ' - - Aaron H.B.. Fainstein D.. p 1
Page 175 and 176: - Crespi J.C., De Xcheli S.M., Harr
Page 177: 1. -Gu , I. 1 r- . I w 3R I 1 i - W
Page 180 and 181: - Rivlin V.G., Internat. Metal Revi
Page 182 and 183: Modelo de Fisher de difusidn en bor
Page 184 and 185: DIHEN 1U?J C(10 REAL) Z 7.e) NDa f
Page 186 and 187: I - FIFE: Y66 fi Eb\l A C&Jm ~-?15a
Page 188 and 189: Ij-it-iLtii OTROS4 RES - i!!: 0.0 0
Page 193:
0-0 39-62 9.19 0-@ . 07-54 16-99 0-
show all

Biblioteca Digital | FCEN-UBA | Piotrkowski, Rosa. 1990 "Carburos ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?