Biblioteca Digital | FCEN-UBA | Piotrkowski, Rosa. 1990 "Carburos ...

10s revenidos se produce la transformacilin de 4% a a dda retenida, el revenido de la martensita y
la precipitacibn de carburos secundarios.
Debido a la dispersi6n extremadamente h a de 10s carburos secundarios en el estado de dureza
maxima, se han obtenido hasta el momento muy pocas imageries claras de rnicroscopia elt.ctrlnica
de transmisicin de estos precipitados bajo condiciones 6ptimas de revenido, y debido a ello no esta
aiin perfectarnente deterrninada la naturaleza de las fascs responsables del pico de dureza maxima
que se obtiene para determinadas condiciones de temperatura y tiempo de revenido. Sin embargo,
dependiendo de la composicibn de la aleacibn, generalmente se considera que son MC o 1Vf2C. En
algunos trabajos se report6 que algunos de estos carburos eran M3C [ h4UKiO, KUO53: Bm66].
El tipo, la cantidad, la forma, la distribucion espacial y el tam&o de bs carburos determinan
las propiedades del acero. La resistencia al desgaste es inftuida por 10s tipos, cantidades g formas
de carburos primarios (MC, M5C y/o M2C). La tenacidad es determinada fundamentalmente por
el estado de revenido de la matriz y la distribucibn espacial y en tamaiio de 10s carburos primarios.
Los carburos secundarios determinan la dureza en caliente del material. En ese sentido la dureza en
caliente es mejorada por la presencia de W, Cr g Co, que impiden crecer a 10s carburos secundarios.
El V es importante pues estabiliza 10s carburos MC que son 10s que cumplen el principai papel en
la resistencia a1 desgaste.
La distribucihn espacial y el tamaiio de 10s carburos prirnarios en 10s aceros terminados y tra-
tados t6rmicamenie estin determinados fundamentalmente por la red de ledeburita interdendritica
(la ledeburita es el eut6ctico austenita-carburo). En consecuencia influenciando el proceso de solidi-
ficacilin se logra uno de 10s ~bjetivos en la tecnologia de 10s aceros ripidos: obtener estructuras de
solidificaci6n mas homoghneas. Esto fue llevando a la elaboracibn de aceros rapidos por puivimeta-
lurgia a partir de la dhcada del 80. La pulvimetalurgia permite evitar 10s problemas que se derivan
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de la fuerte tendencia a la segregacibn en 10s lingotes y problemas de bandeado. La ripida solidifica-
ci6n que ocme en 10s aceros ripidos elaborados por pulvimetalurgia produce una microestructura
muy h a con una distribucibn homogbnea de carburos e inclusiones no metalicas.
Segh fue reportado por Barkalow et al. [BAR721 y luego por Fredrikkson y Nica [FRE79A]
la solidificaci6n del acero M2 comienza por el crecimiento de la ferrita 6 a partir del liquido y la -