La corrosión en el cobre y sus aleaciones - Universidad de ...

efecto de la concentración en la torre de enfriamiento. También se han usado otras soluciones
para el agua de enfriamiento.
7.2 Pruebas atmosféricas.
En una gran variedad de aplicaciones, tales como componentes eléctricos y
arquitectónicos, el comportamiento de las aleaciones de cobre cuando están completamente
sumergidos en solución no es relevante en cuanto a su desempeño bajo diferentes condiciones
atmosféricas. Se han usado cámaras de humedad constante y temperatura para evaluar el
comportamiento atmosférico relativo de los materiales. El diseño y el ambiente típico de prueba
están descritos en Ref. 94 a 96. Igual como en las pruebas acuosas bajo condiciones artificiales, el
comportamiento frente a la corrosión determinado en estas pruebas generalmente no puede ser
usado para asegurar el comportamiento del material en el ambiente de servicio real. Este es el
caso principalmente porque muchas variables en el ambiente de servicio no pueden ser
incorporadas en la prueba o son sobreestimadas y porque el ambiente cambia constantemente.
Tales pruebas, sin embargo, proveen datos aproximados y permiten hacer una clasificación de los
materiales de prueba.
La evaluación de muestras ensayadas involucra los parámetros típicos de corrosión, como
la perdida de peso, profundidad del picado y de la corrosión en hendiduras. Además, la pátina
(formación de una película de oxido) es evaluada en cuanto al color, continuidad y tenacidad de
la película. Después que la muestra se ha limpiado, la evidencia de corrosión selectiva debe
buscarse mediante examen metalográfico de una sección transversal o por la pérdida de
propiedades mecánicas (en comparación a una muestra de control que no se ha ensayado). En
Norma 853-C del (Estándar Militar 1009.4, USA) para materiales electrónicos, se evalúan los
materiales expuestos a una prueba de niebla salina para determinar la cantidad de corrosión sobre
la superficie y determinar si el picado o la corrosión contribuyeron a la falla de la prueba de
doblado. Los materiales también son evaluados en cuanto al efecto de la película de óxido sobre
la soldabilidad y la resistencia a la corrosión del metal base soldado.
Otras pruebas ambientales son el método 2080 del Estándar Militar 202, donde los
materiales candidatos son envejecidos en vapor de agua destilada de una caldera y luego la
soldadura se sumerge para luego evaluar su soldabilidad. Se usa sulfuro de amonio ((NH 4 ) 2 S)
para determinar la efectividad de los inhibidores del empañado en la protección del material. En
está prueba, la muestra es mantenida por un corto periodo de tiempo (usualmente 30 seg.) sobre
una cubeta abierta que contiene solución de (NH 4 ) 2 S y luego es examinada. Si la superficie se
vuelve negra, se considera que la capa protectora es inadecuada.
La prueba atmosférica de aleaciones de cobre en ambientes naturales se realiza para
evaluar el comportamiento de los materiales en atmósferas industriales, rurales y marinas. El
proceso más usado está dado en la Ref. 97, el cual describe la preparación de las muestras, tipo de
cámara de ensayo, ubicaciones y orientación típicas. Esta prueba de largo plazo puede durar más
de 20 años, por lo tanto requiere un cuidadoso registro.
7.3 Pruebas de Tensión – corrosión.
Mucho de los primeros conocimientos acerca de las tendencias a la CBT de las aleaciones
de cobre, está basado en la experiencia en servicio. Tales datos fueron asimilados en laboratorios
involucrados en el desarrollo de aleaciones de cobre y fueron usados para diseñar aleaciones con
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