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ACTUALIDAD
ESCÁNERES LÁSER INDUSTRIALES
DE ÚLTIMA GENERACIÓN
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Colegio de Agrimensura de Mendoza
Los escáneres láser industriales de última
generación son instrumentos de
muy alta precisión que efectúan el relevamiento
de su entorno a través del
barrido de puntos por la técnica de diferencia
de fase, generando lo que se
conoce como “nube de puntos”. Actualmente
estos equipos relevan más de
un millón de puntos por segundo con
una precisión que va desde unas décimas
a un par de milímetros y con un alcance
de algunos cientos de metros, dependiendo
del caso. La densidad de
puntos a relevar puede configurarse de
acuerdo a los requerimientos del trabajo,
variando de esta forma el tiempo que
demanda la toma, que en la mayoría de
los casos, es de unos pocos minutos.
Diferencia de fase y pulso láser
(tiempo de vuelo)
Dentro de las diferentes tecnologías
existentes para el relevamiento masivo
de puntos se destacan la de diferencia
de fase y la de pulso láser – denominada
también tiempo de vuelo -. La primera
técnica nombrada, emite una señal
láser en fase al objetivo y determina la
distancia a éste a partir de la medición
precisa de la diferencia de fase con que
retorna esta señal al receptor.
Este método permite mediciones de
extrema precisión adecuadas para las
mediciones de Ingeniería y Agrimensura
de control, pero el punto débil del
mismo radica en que la solución del
problema se repite cíclicamente en la
distancia, generando una ambigüedad
que limita al cálculo de la longitud solo
a la primera instancia del problema. La
técnica de tiempo de vuelo determina la
distancia al objetivo midiendo el tiempo
que demora en ir y volver la señal al
objetivo. Este método permite mediciones
de largo alcance ya que no tiene
limitaciones por ambigüedades en este
sentido, pero sólo es preciso en distancias
relativamente largas. Lo que ocurre,
es que la señal, que viaja a la velocidad
de la luz, recorre las distancias de
medición en fracciones minúsculas de
tiempo, y en el caso de ser cortas (hasta
algunos cientos de metros, como sucede
en la mayoría de las mediciones de
precisión y control), la capacidad que
tiene la tecnología actual para medir el
tiempo está en el mismo orden de lo
que tarda en ir y volver la señal, lo que
se traduce en un error relativo muy alto.
Es por esto que la metodología de pulso
láser no se utiliza en escáneres industriales
(alta precisión en zonas reducidas)
y sí en los de minería, donde el factor
predominante en la medición masiva
de puntos es la de abarcar extensas
áreas a través de la medición a grandes
distancias.