Méthode XFEM pour la Modélisation de grandes ... - Cast3M - CEA
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Introduction générale<br />
Introduction générale<br />
Dans les problématiques industrielles, les défauts peuvent apparaître dès <strong>la</strong> phase <strong>de</strong><br />
fabrication <strong>de</strong>s composants, en particulier au niveau <strong>de</strong>s soudures, ou en cours d’exploitation<br />
suite à <strong>de</strong>s conditions <strong>de</strong> fonctionnement sévères ou mal appréhendées lors <strong>de</strong> <strong>la</strong> conception<br />
(sollicitations thermo-mécaniques cycliques, phénomènes <strong>de</strong> corrosion,…). Les contrôles en<br />
service permettent <strong>de</strong> détecter <strong>la</strong> présence <strong>de</strong> ces défauts dont <strong>la</strong> stabilité doit être analysée.<br />
Selon les circonstances, ces analyses <strong>de</strong> nocivité <strong>de</strong> défaut peuvent conduire à <strong>la</strong>isser le<br />
composant en l’état ou à une réparation ou au remp<strong>la</strong>cement du composant fissuré voire à un<br />
arrêt <strong>de</strong> l’instal<strong>la</strong>tion si celui-ci n’est pas remp<strong>la</strong>çable.<br />
Dans certains cas, l’analyse <strong>de</strong> nocivité <strong>de</strong> défaut peut être réalisée en amont, sur un défaut<br />
hypothétique, afin d’évaluer <strong>la</strong> tolérance d’un composant à un défaut dans différentes<br />
situations <strong>de</strong> fonctionnement (nominales et acci<strong>de</strong>ntelles). Par exemple, dans le cadre d’une<br />
analyse <strong>de</strong> fuite avant rupture, on peut être amené à évaluer <strong>la</strong> stabilité d’un défaut dans une<br />
tuyauterie nucléaire soumise à un séisme. Dans ce cas, le mo<strong>de</strong> <strong>de</strong> dégradation du composant<br />
peut être une rupture par déchirure ductile.<br />
Les approches globales <strong>de</strong> <strong>la</strong> mécanique <strong>de</strong> <strong>la</strong> rupture sont <strong>de</strong>s outils efficaces et pragmatiques<br />
mais dans le cas <strong>de</strong> <strong>la</strong> déchirure ductile, elles peuvent s’avérer pénalisantes du fait d’un<br />
problème <strong>de</strong> transférabilité <strong>de</strong>s gran<strong>de</strong>urs critiques (ténacité et courbe <strong>de</strong> résistance à <strong>la</strong><br />
déchirure ductile) entre éprouvettes <strong>de</strong> <strong>la</strong>boratoire et structure. Les modèles d’approche locale<br />
offrent une solution alternative, du moins <strong>pour</strong> <strong>de</strong>s étu<strong>de</strong>s nécessitant <strong>de</strong>s outils précis.<br />
Malheureusement, si ces modèles sont bien validés d’un point <strong>de</strong> vue ‘physique’, leur mise en<br />
œuvre numérique est complexe et délicate, et peut conduire à <strong>de</strong>s difficultés difficilement<br />
contournables. Notamment, les composants <strong>de</strong> tuyauterie nucléaire sont <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s<br />
dimensions et peuvent tolérer <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s propagations en déchirure ductile (plusieurs dizaines<br />
<strong>de</strong> mm) avant d’atteindre le chargement à l’instabilité. En général <strong>la</strong> modélisation <strong>de</strong> ce type<br />
<strong>de</strong> problématique par l’approche locale ne permet pas <strong>de</strong> représenter d’aussi gran<strong>de</strong>s<br />
déchirures et se limite bien souvent à quelques mm suite à <strong>de</strong>s problèmes d’ordre numérique.<br />
L’objectif <strong>de</strong> cette thèse est donc <strong>de</strong> développer un outil permettant d’étendre le domaine <strong>de</strong><br />
validité numérique <strong>de</strong>s modèles d’approche locale <strong>pour</strong> <strong>la</strong> rupture ductile aux gran<strong>de</strong>s<br />
propagations <strong>de</strong> fissure en déchirure ductile. En effet, les modèles mécaniques continus <strong>pour</strong><br />
<strong>la</strong> rupture ductile permettent <strong>de</strong> représenter <strong>la</strong> physique <strong>de</strong> l’endommagement ductile et <strong>de</strong><br />
modéliser <strong>la</strong> propagation <strong>de</strong> fissure indépendamment <strong>de</strong> <strong>la</strong> géométrie du ou <strong>de</strong>s défauts et <strong>de</strong>s<br />
structures étudiées. Cependant <strong>de</strong>s problèmes numériques liés à <strong>la</strong> présence d’éléments<br />
distordus dans le mail<strong>la</strong>ge ren<strong>de</strong>nt <strong>la</strong> prédiction <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s propagations assez délicate.<br />
Pour supprimer les problèmes numériques liés à l’approche locale, on choisit <strong>de</strong> coupler cette<br />
<strong>de</strong>rnière à une modélisation discontinue, correspondant à l’introduction d’une fissure réelle<br />
(au sens d’un défaut dont les lèvres sont libres <strong>de</strong> contrainte) plus adaptée à <strong>la</strong> représentation<br />
<strong>de</strong> gran<strong>de</strong>s propagations en déchirure ductile. Il est intéressant <strong>de</strong> noter que cette<br />
méthodologie peut être transposée à d’autres types <strong>de</strong> modèle d’approche locale et ainsi à un<br />
processus d’endommagement non ductile. En effet, un <strong>de</strong>s enjeux actuels <strong>de</strong> <strong>la</strong> mécanique <strong>de</strong><br />
<strong>la</strong> rupture consiste à être capable <strong>de</strong> faire <strong>la</strong> transition entre un modèle continu et un modèle<br />
discontinu <strong>pour</strong> <strong>la</strong> prédiction <strong>de</strong> l’apparition d’un défaut aussi bien que <strong>pour</strong> celle <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />
propagation <strong>de</strong> <strong>la</strong> fissure.<br />
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