Production Maintenance n°57

MAINTENANCE MECANIQUE
PRATIQUE
Les systèmes de transmission au cœur de
la stratégie de maintenance
Afin de répondre en
interne au manque de
connaissances et de
maîtrise des systèmes
de transmission, il
est primordial de
s’équiper auprès
de fournisseurs de
technologies triés sur
le volet, mais aussi de
connaître quelques
bonnes pratiques
d’utilisation.
Si les éléments de transmission font
appel à des technologies diverses,
ils sont également multiples et ne
jouent pas le même rôle. Certes, ces
composants ont pour point commun la
transmission d’un effort, d’un mouvement
d’un couple ou le guidage. Mais des différences
fondamentales existent entre par
exemple les courroies ou chaînes de transmission
et les éléments de guidage comme
les roulements notamment, ou encore les
éléments chargés d’assurer le changement
de nature (manivelle, came, pignons à
crémaillère…), sans oublier les éléments
de sécurité comme les limiteurs d’effort et
de couple ; objectif de ces derniers : protéger
la machine des défaillances mécaniques
prématurées et des pannes à répétition.
LUTTER CONTRE LES USURES
PRÉMATURÉES
Les éléments de transmission se définissent
comme des pièces d’usure.
Celles-ci nécessitent des remplacements
périodiques dans le cadre d’une maintenance
préventive ou conditionnelle.
Mais la protection
de ces composants se heurte
encore au manque de considération,
bien souvent dû à
un réel problème de connaissance
de ces systèmes et
de la surveillance qu’ils
supposent. Pourtant, il n’est
pas difficile de maîtriser la
durée de vie de ces éléments
dès lors que les techniciens
appliquent à la lettre les
consignes de montage, de conditionnement
et de service, tant au niveau du
roulement lui-même que du lignage des
accouplements.
Se former auprès d’un organisme de formation
industrielle ou chez certains fabricants
qui, pour pallier le manque de connaissances
des techniciens sur des technologies
paradoxalement de plus en plus complexes
et précises, apparaît comme une option
devenue aujourd’hui indispensable. Le
niveau de maîtrise de la mécanique baisse
chez les nouvelles recrues, alors que, dans
le même temps, les technologies exigent
d’être beaucoup plus fin et plus précis, à
l’exemple des tensions préconisées sur les
chaînes et les courroies. D’autant que l’impact
des mauvaises pratiques de montage
et d’usage n’aura pas nécessairement d’effets
immédiats ; les usures se déclareront
parfois bien après que le montage eût été
effectué et réussi à se faire oublier… ce qui
ne sera pas le cas de l’équipement qui aura
subi une panne voire une casse, et stoppé
une partie de la production.
Olivier Guillon
44 IPRODUCTION MAINTENANCE • N°57 • Mai-Juin 2017