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Construire la Wallonie 02 2019

Plateforme professionnelle du bâtiment, du génie civil et des infrastructures

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Namur Office Park Namur<br />

L’unité affichée par les cinq immeubles de bureaux tient entre autres aux<br />

structures en porte-à-faux qui coiffent les bâtiments. Ces structures ont été<br />

étudiées pour faire office de pare-soleil. Réalisées en bois sur les quatre premiers<br />

bâtiments, elles se détériorent rapidement, entraînant des frais annuels<br />

d’entretien conséquents en raison de <strong>la</strong> difficulté d’accès (hauteur et éloignement<br />

par rapport à <strong>la</strong> voirie) et l’importante surface à traiter.<br />

Du bois au métal<br />

Pour l’entrepreneur général, ALT Metallic Solutions a donc réalisé les pare-soleil<br />

du cinquième et dernier bâtiment, dans un matériau plus pérenne. Il s’agissait<br />

d’y installer 2 structures de respectivement 30 m x 10 m et de 16 m x 10 m.<br />

Pour être valide, cette solution métallique devait bien entendu rentrer dans le<br />

budget mais également présenter une esthétique simi<strong>la</strong>ire à celle des structures<br />

en bois. Il était donc impératif que le pare-soleil soit équipé de profils<br />

de mêmes dimensions que les quatre précédents afin de conserver l’homogénéité<br />

de l’ensemble.<br />

Nouveau défi pour ALT Metallic Solutions<br />

Philippe Ghi<strong>la</strong>in, gérant : « Après <strong>la</strong> clôture de <strong>la</strong> façade et <strong>la</strong> verrière du centre<br />

commercial Rive Gauche à Charleroi, ce projet a représenté pour notre PME<br />

familiale un nouveau défi architectural d’envergure. Notre équipe a réalisé<br />

l’étude complète (réalisation des p<strong>la</strong>ns et fourniture des notes de calcul), <strong>la</strong><br />

réalisation en atelier, <strong>la</strong> mise au point d’un système anti-corrosion efficace sur<br />

des pièces de belles dimensions et enfin <strong>la</strong> pose en toiture de ce mastodonte. »<br />

Les profils primaires sont des poutrelles de 600 x 200 mm et les secondaires<br />

mesurent 200 x 65 mm. Ces profils n’existent pas dans <strong>la</strong> gamme acier.<br />

Philippe Ghi<strong>la</strong>in : « Nous avons donc opté pour des poutres reconstituées<br />

(PRS) par assemb<strong>la</strong>ge de 4 tôles découpées au p<strong>la</strong>sma haute définition en<br />

acier S355 de 6 mm d’épaisseur. Ce sont ainsi plus de 700 éléments de tôles<br />

que nous avons assemblés et soudés pour réaliser l’ensemble des poutres<br />

primaires. Pour les poutres secondaires, qui ne sont pas sollicitées mécaniquement,<br />

nous avons opté pour des tubes en aluminium extrudé pour une question<br />

de légèreté globale de <strong>la</strong> structure et pour les propriétés anti-corrosions<br />

naturelles du matériau. »<br />

Galvanisation à chaud et peinture couleur bois<br />

Pour obtenir un système anti-corrosion efficace, les éléments acier ont été<br />

galvanisés à chaud. Philippe Ghi<strong>la</strong>in : « Cette phase n’était pas sans difficultés<br />

car il a fallu assurer des percements optimaux pour permettre l’accès du bain<br />

de zinc dans tous les caissons des poutres. De plus, nous avons dû gérer une<br />

remontée des bains extrêmement lente pour permettre l’évacuation du bain<br />

de zinc sans déformer <strong>la</strong> poutre, qui n’était pas dimensionnée pour supporter<br />

cette masse globale de zinc. Pour respecter l’esthétique des quatre bâtiments<br />

précédents, poutres et profils secondaires en aluminium ont été traités par<br />

peinture dans une couleur brun foncé.<br />

Pose périlleuse<br />

Pour des raisons évidentes de sécurité et d’ergonomie, les différents sous-éléments<br />

ont été assemblés au sol en trois sous-ensembles de 15 m x 10 m et<br />

d’un poids de 8 tonnes. Ces trois éléments avaient des formes et des centres<br />

de gravité différents et n’étaient pas stables individuellement par <strong>la</strong> combinaison<br />

des éléments acier et aluminium. L’entreprise a donc conçu un palonnier<br />

compatible pour ces opérations de levage afin de pouvoir assurer <strong>la</strong> pose<br />

en toute sécurité sans déformation des structures.<br />

Le résultat final est une vraie réussite esthétique et économique. C’est également<br />

une nouvelle expérience positive pour les équipes techniques d’ALT<br />

Metallic Solutions dans le domaine des projets architecturaux d’envergure. ❚<br />

CONSTRUIRELAWALLONIE.BE | 139

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