Production Maintenance n°70

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TECHNOLOGIES © iStock meilleure approximation mais encore en dehors de la précision de ±5 % (avec une marge d’erreur de 95 %). La méthode des observations instantanées repose sur les mêmes principes. Une machine peut être en production ou à l’arrêt. Si l’on observe un grand nombre de fois son état instantané, le rapport du nombre de cas où la machine est en marche sur le nombre d’observations totales tendra vers son taux réel d’utilisation. Le nombre d’observations à réaliser dépend de la précision relative attendue, de la marge d’erreur acceptable et de la fréquence estimée. PRÉPARATION D’UNE OBSERVATION INSTANTANÉE Bien établir le sujet de l’étude : le phénomène observé (quoi), les acteurs impliqués (qui), le périmètre (où), le nombre d’observation (combien) et la manière de réaliser les observations. Il faut en particulier bien définir les états de ce qui sera observé : « en panne/en fonctionnement », « en déplacement/immobile ». Il ne doit pas y avoir d’ambiguïté sur ces définitions, puisque l’observateur ne doit pas « séjourner » pour ne pas être influencé par d’autres causes. Il convient ensuite de préparer l’outil de relevé des observations (feuille de bâtonnage, smartphone…). Les horaires d’observations seront prédéfinis de manière aléatoire. Les horaires ne doivent pas être répétitifs d’un jour sur l’autre (pour limiter tout biais). Dernière étape : réaliser les tournées aux heures prévues, en effectuant une observation ponctuelle à chaque fois. CAS D’USAGE Occupation machine : c’est le cas classique d’usage des observations instantanées. Pour un équipement qu’il n’est pas utile – ou économique – de suivre continuellement en TRS ; il est possible d’estimer son taux d’occupation grâce à des observations instantanées. Les différents types d’arrêts peuvent également être calculés (panne, manque d’opérateur, manque d’approvisionnement...). Les machines automatiques pilotées par processeur ne relèvent pas de cette méthode, puisque tout est enregistré en continu. Les coefficients de repos, ou coefficients majorateurs (au sens du BTE), peuvent être estimés par des observations instantanées. Les différents cas d’aléas irréguliers légitimes sont comptés (échanges avec la hiérarchie ou d’autres collègues, pause après un effort, besoins personnels…). Enfin, concernant l’auto-observation, il est en effet possible également d’utiliser la méthode des observations continues pour effectuer un suivi d’activité. La fréquence, et donc le temps, de chacune des activités peuvent ainsi être calculés. EXEMPLE RÉEL D’APPLICATION La société 3M produisait les rubans de Micropore sur une ligne constituée des équipements successifs : mise en dévidoir du rouleau, insertion dans boite carton individuelle, pose vignette sécurité sociale (eh oui, dans ce temps-là), groupage sous film par quantité de 12, et mise en suremballage : tout incident sur l’un de ces équipements avait une incidence sur toute la ligne. Le service maintenance avait une vue erronée des pannes, car influencé par les « pannes longues », alors que l’étude par observations instantanées a fait apparaître une multitude de « petites pannes » ; cette étude a ainsi permis de restituer une analyse ABC des pannes et un traitement priorisé par le service maintenance. En ces temps de maintenance 4.0, cette méthode reste un outil possible. Seul inconvénient : du fait de ces observations aléatoires, celle-ci nécessite la disponibilité complète de l’observateur ; même s’il effectue une autre tâche en parallèle, celle-ci doit être non-prioritaire ● Jean Colomier (trésorier de l’Afim) 16ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°70 • août-septembre-octobre 2020
DÉCHARGES PARTIELLES, UNE OFFRE GLOBALE UltraTEV Plus² Détection des décharges partielles internes par technologie TEV Détection des décharges partielles de surfaces par ultrasons Classification et priorisation du niveau des décharges partielles Interprétation simple grâce à la visualisation des formes d’onde/phase Suivi de tendance du niveau d’activité des décharges partielles internes et de surface Communication simple pour la collecte et le stockage des données Convient au contrôle des câbles (visible et sous-terrain), sectionneurs, isolateurs, disjoncteurs, armoires ... Possibilité de suivi continu des décharges partielles avec l’ASTUTE Postes sources : Triangulation acoustique pour une détection précise des décharges partielles en extérieur grâce au « PD Hawk » Equipements critiques : Installation à demeure d’un suivi en temps réel de toute décharge partielle interne, de surface et sur câble sousterrain à l’aide du monitoring « ASTUTE » dbvib-instrumentation.com
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