Production Maintenance n°70

PRÉVENTION DES RISQUES / HSE
Installation de peinture de siège automobile
à nos clients de passer par une phase d’audit permettant d’évaluer
l’ampleur des actions à mener et les normes particulières pouvant
intervenir, détaille David Guerchon,
président de TSI Ingénierie, entreprise
par ailleurs certifiée Mase. Nous
préconisons ensuite de passer par une
phase d’analyse de risque et une analyse
fonctionnelle pouvant conduire à une
Amdec ».
En général, l’Amdec permet de figer
un plan d’actions et des priorités,
mais dans certains cas, TSI se fait
accompagner par un organisme agréé
– à l’exemple d’Apave et de Dekra –
chargé de valider les interventions
techniques de la société. Un plan
d’actions est ensuite défini avec des
mises en conformité à réaliser en
priorité sur les équipements (sur
tous à l’exception de la partie dédiée
aux automatismes, pour laquelle TSI
travaille avec un partenaire).
ALLER AU-DELÀ D’UNE
NORME ENCORE TROP
GÉNÉRIQUE
Dans le domaine de la sécurité
des machines, le point de départ
est la norme, dont l’esprit doit
impérativement s’imposer à
chaque étape de conception, de
développement ou de retrofit,
d’installation et d’utilisation d’un
équipement. « La norme européenne
doit être de base respectée, mais généralement, l’idée est d’aller
au-delà car nous intervenons beaucoup dans des usines
‘’compliquées’’ à l’image des verreries, de certaines installations
de convoyage, des granulateurs dans lesquels des vapeurs d’eau
résiduelles dégradent la visibilité », indique David Guerchon qui
ne manque pas de rappeler que « la norme prend encore la forme
d’un catalogue et demeure trop générique ; or les métiers sont très
différents les uns des autres et affichent tous des spécificités. C’est
donc à nous de nous adapter à la réalité industrielle ».
« Enfin, nous nous assurons que les protections grillagées –
notamment – sont bien ancrées dans le sol et qu’elles ne risquent
pas de tomber ou encore que les éléments de consignations des
énergies sont bien visibles ». En somme, TSI porte son attention
à tous les niveaux de sécurité, que ce soit pour une demande
spécifique d’un industriel à propos d’une mise en conformité,
ou de sa propre initiative « si l’on constate chez l’un de nos clients
que nous pouvons apporter des améliorations ».
« La norme prend encore la forme
d’un catalogue et demeure trop générique ;
or les métiers sont très différents les
uns des autres et affichent tous des
spécificités. C’est donc à nous de nous
adapter à la réalité industrielle »
Installation de production de câbles électriques
Récemment, TSI a par exemple
assuré pour l’un de ses clients une
mise aux normes d’équipements
de traitement de granulats. « Après
avoir mené une analyse fonctionnelle,
nous avons rédigé un cahier des
charges que l’on a soumis au client
qui en a déduit des priorités et
ouvert la consultation avec d’autres
fournisseurs, précise David
Guerchon. Nous avons été retenus
et nous avons missionné une équipe
de techniciens sur le site avec un
superviseur afin de traiter point par
point les sujets retenus pas le client.
Chaque semaine, notre superviseur
rédigeait les plans de prévention et
les modes opératoires afin de gérer
les co-activités et les consignations
des machines en liaison étroite avec
la production du client. » Chez un
fabricant d’EPI dédiés à l’industrie
électrique, TSI a également mené
une analyse fonctionnelle d’une
ligne de production utilisant des
produits chimiques et des solvants ;
« la mise en sécurité des équipements
s’est faite tout en maintenant
la production ». Une solution
rendue possible notamment par
l’implication des opérateurs et des
techniciens ●
Olivier Guillon
54ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°70 • août-septembre-octobre 2020