Production Maintenance n°70

PRÉVENTION DES RISQUES / HSE
machine ne présente pas d’anomalie qui
pourraient mettre en péril la sécurité et
la santé des personnes.
Plus concrètement, ce document a pour
objectif de mettre à disposition des
entreprises et des acteurs de la prévention
un outil simple pour repérer des indices de
de non-conformité aisément détectables
par un non-spécialiste avant la mise en
service de machines neuves. il ne permet
en aucun cas de lister l’ensemble des
anomalies d’une machine, rôle dévolu
aux spécialistes. Il se limite à certains
points du chapitre 1 « Règles techniques
applicables à tout type de machine » de
l’annexe -I de la directive Machines
2006/42/CE introduite dans le code du
travail par l’article R. 4312-1. Il ne prend
pas en compte les règles complémentaires
pour certaines catégories de machines
(machines portatives, machines à bois,
etc.) ou pour certains risques liés à la
mobilité ou au levage... ●
Olivier Guillon
Fiabiliser les composants
machine avec le bon doigt
d’indexage
Ces cinq dernières années, 7 200 accidents
majeurs ont été rapportés dans l’industrie mécanique avec 33 000
opérateurs blessés en environnement industriel. Car dans la recherche
d’un travail plus rapide et plus efficace, la sécurité est parfois négligée.
Dans ce contexte, les doigts d’indexage ont été conçus afin d’améliorer la
solidité des pièces en mouvement et éviter de voir des objets s’éjecter de
leur place. Par exemple, les doigts d’indexage, utilisés pour verrouiller
des éléments de machine peuvent être employés en construction
mécanique pour sécuriser les pièces en rotation ou en mouvement.
Manœuvrés par un bouton à tirer ou un anneau de traction, un
mécanisme dans le doigt plongeur retire une goupille d’indexation d’un
trou dans le support, permettant ainsi aux éléments de machine en
rapport d’être verrouillés ou libérés. Les doigts d’indexation apportent
de la rapidité et de l’efficacité au sein des mécanismes ce qui assure
de la fiabilité et de la sécurité pendant que les composants sont en
fonctionnement.
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EN APPLICATION
La sécurité des lignes de production
comme priorité absolue
Avec la crise du coronavirus, l’activité de TSI Ingénierie consacrée à la sécurité
machines s’est effondrée en raison d’un gel des investissements que l’entreprise
de Montceau-les-Mines espère provisoire. Pour autant, cet arrêt brutal de
nombreuses lignes ne remet pas en cause l’importance d’une étape incontournable
dans l’installation ou la remise à neuf de l’outil de production.
S’il y a bien une chose que le virus ne touchera pas, c’est la sécurité des opérateurs et
des lignes de production. Celle-ci est considérée aujourd’hui comme une priorité
absolue, en particulier dans des secteurs tels que la fonderie et le verre (notamment
en raison des zones de verre en fusion), certes un peu moins dans l’automobile et
là où de nombreuses cellules robotisées ont pris le relais des lignes plus conventionnelles.
Et des lignes à mettre en sécurité, ce n’est pas ce qui manque... que ce soit à travers de
nouveaux investissements ou des opérations de retrofit. « Nous proposons systématiquement
Cabine de meulage et de soudage
PRODUCTION MAINTENANCE • N°70 • août-septembre-octobre 2020 ı53