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Production Maintenance 77

Spécial Global Industrie Paris : solutions pour améliorer la maintenance des machines

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MANAGEMENT<br />

ANALYSE<br />

S’engager dans la Total<br />

Productive <strong>Maintenance</strong> (TPM),<br />

un défi avant tout humain<br />

La TPM a plusieurs finalités. Mise en œuvre pour réduire les coûts et augmenter la disponibilité des<br />

équipements et leur fiabilité, elle consiste in fine à réduire les pannes et les arrêts de production. Pour ce faire,<br />

un pilier apparaît comme primordial : responsabiliser l’opérateur par rapport à sa machine.<br />

L’une des priorités de la TPM consiste<br />

à amener l’opérateur prendre véritablement<br />

possession de son équipement.<br />

Il doit le connaître, le maîtriser et<br />

être pleinement autonome. Pour ce faire,<br />

cette autonomie passe par l’implication de<br />

chacun des opérateurs qui aura désormais<br />

la responsabilité de ses équipements et de sa<br />

machine. Mais cela passe également par la<br />

collaboration entre les différents services avec<br />

des remontées d’informations rapides, sans<br />

oublier la transmission des savoirs de chacun<br />

afin d’assurer la continuité de l’activité.<br />

Mais ce ne sont pas les seuls champs de<br />

la Total Productive <strong>Maintenance</strong>. Celle-ci<br />

concerne aussi bien l’organisation ou encore<br />

la qualité et la sécurité, piliers qui passent<br />

inévitablement par les bonnes performances<br />

de l’outil de production. Et là encore, le défi<br />

est humain.<br />

ALLER DANS LE MÊME SENS<br />

Agir sur les pertes – en particulier les pertes<br />

de temps – suppose bien souvent de les<br />

imputer au travail des opérateurs. Mais<br />

dans ce cas, l’objectif n’est absolument pas<br />

de dénoncer un opérateur sur ses mauvaises<br />

performances mais aller dans le même sens,<br />

dans au niveau de la direction que des opérateurs<br />

de production et de maintenance,<br />

sans opposer personne.<br />

Une erreur fréquente est de considérer la<br />

TPM comme un moyen visant à transférer<br />

les tâches de la maintenance vers la fabrication.<br />

Cette idée oppose inévitablement<br />

les uns aux autres. Pour éviter de tomber<br />

dans le piège, il est conseillé par des spécialistes<br />

de mener une démarche de détection<br />

d’anomalies. Cela permet d’apprendre sur la<br />

manière de bien les détecter et de discerner<br />

les dégradations naturelles et des dégradations<br />

forcées.<br />

L’erreur réside donc dans la préconisation<br />

de la maintenance préventive pour réduire<br />

le nombre de dégradations forcées. Les<br />

dégradations naturelles apparaissent sur<br />

36ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>77</strong> • avril - mai - juin 2022

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