TRAMETAL 222

MACHINES
meilleur parti du potentiel de la machine.
Au début, ce n’est pas si simple. »
DES BROYEURS FIABLES ET
ROBUSTES
Chaque année, plusieurs centaines de
machines de broyage sont construites
chez Vecoplan. « 25 % sont des machines
avec des rotors de grande taille (jusqu’à
3 200 mm). Excepté la technique de
transport et les installations, les pièces
que nous fabriquons sur le M120 sont
utilisées dans tous les broyeurs, que ce soit
pour des applications dans les domaines
du bois/de la biomasse ou des déchets et
du recyclage », indique M. Selbach.
Ce dernier explique pourquoi le choix de
Vecoplan s’est finalement porté sur une
MILLTURN de WFL : « Nous connaissions
l’entreprise WFL et savions qu’elle
était leader technique, en particulier en
matière d’usinage intégral. Bien sûr, nous
avons sollicité différents fabricants de machines. Mais tous étaient
loin du contexte et de l’ordre de grandeur que nous avions envisagé.
Certains n’étaient pas en mesure de livrer une machine conforme
à nos exigences au regard de la charge de travail prévue. »
M. Dittmann, est d’accord avec son collègue : « Pour nous ce sont
surtout, la stabilité, le poids de brut maximal et bien sûr également
la puissance d’entraînement des poids qui ont fait pencher
la balance pour un Tour-Fraiseur Multifonctions WFL. Ce qui a
été particulièrement convainquant, c’est la performance en direct
sur la machine lorsque nous avons fraisé. C’est ce qui a achevé de
gagner notre confiance. »
En outre, la bonne accessibilité de la machine nous a convaincus :
« Si l’on compare une MILLTURN à d’autres machines que nous
utilisons, il faut surtout souligner que les accès et trappes de maintenance,
et en général, l’accessibilité de la
machine (même en matière de structure)
sont très bien pensés. » s’accordent à dire
M. Selbach et M. Dittmann.
« La machine est vraiment très fiable. Les
dernières interventions du service aprèsvente
ont été parfaitement exécutées.
Nous lui attribuons incontestablement
la meilleure note. Nous n’avions jamais
vu une telle flexibilité et réactivité. Nous
avons par exemple appelé le service aprèsvente
WFL un après-midi à 16h30 ou
17h, et le lendemain à 9h, le technicien
de service se trouvait chez nous avec les
pièces de rechange. Nous sommes très
satisfaits », ajoute M. Dittmann avec
enthousiasme.
EXIGENCE ÉLEVÉE EN MATIÈRE
D’INNOVATION
« Nous utilisons la mesure intégrée pour
chaque pièce. Cela vaut de l’or », raconte
M. Dittmann avec conviction. « La précision est importante, en
particulier sur la face avant des arbres, car c’est là que se fait le
centrage des surfaces de raccordement. » explique le responsable
de l’usinage.
Avec une capacité de fabrication importante, 20 000 m 2 de surface
de production, quatre halls de fabrication et 80 % de fabrication
interne, Vecoplan investit et optimise en permanence.
M. Selbach complète : « L’attractivité d’une telle machine se fait
déjà sentir. Au départ, il y avait beaucoup de doutes. Désormais,
nous avons une équipe compétente d’opérateurs, et d’un seul coup,
tous les autres collègues veulent aussi travailler sur la machine. La
nouvelle technologie moderne est attractive, nous avons sûrement
un retard à combler. Mais bien entendu, cela nous réjouit que nos
employés soient très motivés. » ●
TRAMÉTAL • N°222 • Mars 2023ı29