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XAO<br />
Nouvelle fonction de programmation<br />
graphique pour la TCN7<br />
HEIDENHAIN définit un nouveau standard en termes de programmation, en offrant de toutes nouvelles<br />
possibilités et une expérience utilisateur exceptionnelle.<br />
Sa plateforme de commande<br />
avant-gardiste permet aussi aux<br />
constructeurs d’adapter l’interface<br />
utilisateur aux spécifications qui<br />
sont propres à chaque application. Cette<br />
nouvelle CN Heidenhain a été conçue<br />
avec des capacités de développement<br />
dynamiques, pour pouvoir accueillir<br />
encore plus de fonctionnalités.<br />
• Un hardware puissant pour une<br />
performance optimale<br />
• Un écran 24 Full HD antireflet, optimisé<br />
pour l’atelier<br />
• Un processeur quatre cœurs pour<br />
satisfaire les exigences les plus élevées<br />
en termes de performance graphique et<br />
de puissance de calcul<br />
• Une très bonne dynamique de<br />
commande et une navigation tactile<br />
fluide – sans aucun décalage<br />
• Un tout nouveau clavier à l’ergonomie<br />
et à la sensibilité optimisée<br />
• Que ce soit pour la programmation,<br />
le dégauchissage ou la mesure d’une<br />
pièce finie : la TNC7 offre, en toutes<br />
circonstances, une assistance optimale<br />
à l’opérateur. Vous pouvez pour cela<br />
personnaliser le contenu qui s’affiche à<br />
l’écran, pour l’adapter à vos besoins, et ainsi<br />
toujours avoir à disposition les fonctions<br />
et les informations qu’il vous faut.<br />
La nouvelle fonction de programmation<br />
graphique permet de dessiner des contours<br />
directement sur la CN avec l’effleurement<br />
du doigt grâce à l’écran tactile 24 pouces,<br />
même les contours plus complexes. La<br />
TNC7 convertit automatiquement ces<br />
contours en langage conversationnel<br />
HEIDENHAIN (Klartext) connu de ses<br />
utilisateurs.<br />
Par ailleurs, sa nouvelle interface<br />
utilisateur a été entièrement repensée de<br />
manière à faciliter le travail des opérations<br />
d’usinage au quotidien, notamment avec<br />
une nouvelle interface intuitive totalement<br />
personnalisable En outre, d’autres<br />
fonctions ont été conçues pour simplifier<br />
le travail des opérateurs, tout au long du<br />
processus d’usinage.<br />
C’est le cas de nouveaux cycles de palpage<br />
qui guident l’opérateur dans les différentes<br />
étapes du processus d’usinage afin<br />
d’optimiser le contrôle in-process de la<br />
production. L’opérateur pourra consulter<br />
des vidéos tutoriels par thème, directement<br />
sur la CN.<br />
La nouvelle fonction « Process monitoring »<br />
aide les utilisateurs à obtenir de manière<br />
fiable les résultats d’usinage souhaités.<br />
Après un usinage de référence sauvegardé,<br />
la CN détecte les écarts de la charge de la<br />
broche par rapport à la pièce de référence<br />
et surveille ainsi la qualité de la production<br />
en série, depuis la pièce brute et son serrage<br />
jusqu’à la pièce finie en passant par le<br />
processus d’usinage. Et ce, sans avoir<br />
recours à des capteurs supplémentaires<br />
ou à des ordinateurs externes. ●<br />
TRAMÉTAL • N°<strong>222</strong> • Mars 2023ı47
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