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TRAMETAL 222

Outils coupants : Un RDV industriel indispensable

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FABRICATION ADDITIVE<br />

Les tendances 2023<br />

de la fabrication additive<br />

Ces trois dernières années ont été difficiles pour les industries manufacturières du monde entier, et cette<br />

situation devrait se poursuivre en 2023 avec l’incertitude sur les coûts du carburant et de production,<br />

ainsi que la poursuite de la guerre en Ukraine. Malgré ces défis, la fabrication additive (FA) a joué un<br />

rôle clé en aidant les fabricants à surmonter les perturbations de la chaîne d’approvisionnement, tout<br />

en leur permettant de produire des pièces plus solides, plus légères et redessinées pour contenir moins<br />

de composants.<br />

Le marché a connu une forte<br />

croissance, qui devrait se<br />

poursuivre selon CONTEXT,<br />

qui prévoit dans son rapport sur la<br />

fabrication additive et l’impression<br />

3D du premier trimestre 2022 que<br />

les ventes de matériaux, de matériel<br />

et de services combinés passeront de<br />

12 milliards de dollars en 2021 à 38<br />

milliards de dollars en 2026. Ce sont<br />

des chiffres incroyables, mais le marché<br />

se développe également d’autres façons,<br />

à mesure que la confiance augmente<br />

autour de la fabrication additive et des<br />

technologies de fabrication numérique<br />

associées.<br />

Voici notre point de vue sur les<br />

tendances que nous verrons en 2023<br />

et au-delà<br />

La montée en gamme de l’industrie<br />

Le monde de la FA peut encore être<br />

largement divisé en deux groupes : Les<br />

utilisateurs avancés, qui ont investi<br />

dans la technologie et veulent une<br />

fiabilité et des performances accrues<br />

de leurs machines. Et les utilisateurs<br />

exploratoires - ceux qui voient la valeur<br />

de la FA mais ont besoin d’aide pour<br />

la déployer et surmonter leur statu<br />

quo de fabrication.<br />

La FA va continuer à être acceptée<br />

par l’industrie et, par conséquent,<br />

les opportunités commerciales<br />

concurrentielles vont s’accélérer<br />

chez les petits et grands fabricants.<br />

Les avantages de la FA, promis et<br />

réalisés depuis des années par les<br />

petits fabricants, vont commencer à<br />

se concrétiser à une échelle industrielle<br />

plus importante. La formation et le<br />

perfectionnement seront des éléments<br />

essentiels de cette évolution, et nous<br />

prévoyons une croissance continue<br />

de la demande de formation en ligne<br />

et virtuelle<br />

Les organisations de production de<br />

toutes tailles considèrent désormais<br />

la FA comme une partie intégrante de<br />

leurs usines et pas seulement comme<br />

une capacité de prototypage rapide<br />

dans un coin de l’usine.<br />

Une production axée sur les<br />

applications Une tendance qui va<br />

s’accentuer est celle des concepts<br />

d’usine basés sur les applications.<br />

Cela nécessitera l’optimisation des<br />

machines de FA, des périphériques<br />

associés et du post-traitement afin<br />

de maximiser le rendement et de<br />

minimiser les coûts. L’optimisation<br />

d’une ligne de production de FA peut<br />

faire passer un dossier commercial<br />

d’un scénario non viable à un scénario<br />

viable ou augmenter le potentiel de<br />

profit et d’innovation en matière de<br />

conception.<br />

Pour de nombreux fabricants, il s’agira<br />

d’un changement radical, car très peu<br />

de combinaisons d’applications FA<br />

auront la même solution optimisée.<br />

Aujourd’hui, EOS aide ses clients<br />

à concevoir leurs futurs concepts<br />

d’usine de manière qu’ils puissent<br />

dépasser les attentes qu’ils avaient<br />

avec les solutions de fabrication<br />

conventionnelles. Des équipements<br />

de FA fiables, reproductibles et<br />

transférables sont essentiels pour<br />

permettre une évolutivité plug and<br />

play dans les futures usines.<br />

L’environnement numérique Avec la<br />

fabrication additive, les fabricants<br />

relient désormais la chaîne<br />

d’approvisionnement physique à un<br />

environnement numérique qui leur<br />

permet de gérer plus efficacement les<br />

produits, de leur conception à leur<br />

fin de vie. La fabrication peut être<br />

répartie sur n’importe quel site doté<br />

d’un système de fabrication numérique,<br />

simplement en transmettant un fichier.<br />

Cette décentralisation permet une<br />

chaîne d’approvisionnement plus<br />

collaborative, plus transparente et plus<br />

efficace, comme l’a montré le rôle de la<br />

FA pendant la pandémie de Covid-19<br />

pour surmonter les difficultés de la<br />

chaîne d’approvisionnement.<br />

En cas de catastrophe, naturelle ou<br />

6ı TRAMÉTAL • N°<strong>222</strong> • Mars 2023

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