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TRAMETAL 222

Outils coupants : Un RDV industriel indispensable

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MESURE / MÉTROLOGIE<br />

De même, le calibrage initial de la position<br />

de départ est rapide en indiquant<br />

dans le système de coordonnées du logiciel<br />

PolyWorks|Inspector d’InnovMetric<br />

où se trouve la table. La rapidité de cette<br />

procédure est due au positionnement<br />

astucieux d’alvéoles de repérage placées<br />

au hasard et étiquetées alpha numériquement,<br />

usinées dans le haut de la table et<br />

autour de sa périphérie. En sondant trois<br />

ou plus d’entre elles à l’aide du bras, le<br />

logiciel reconnaît le motif irrégulier et<br />

connaît automatiquement l’orientation.<br />

Il suffit ensuite de cliquer sur la macro<br />

de la table d’indexage FREEDOM qui<br />

apparaît à l’écran dans le logiciel pour<br />

mettre à jour le système de coordonnées<br />

et poursuivre l’inspection de la pièce.<br />

Lorsqu’il est nécessaire d’accéder à l’autre<br />

côté de la pièce, la table est tournée de<br />

180 degrés. (bien que n’importe quel<br />

angle intermédiaire soit également possible),<br />

trois ou plusieurs informations de<br />

référence différentes sont sondées puis<br />

affichées. pour mettre à jour le logiciel<br />

quant à la nouvelle position et la mesure<br />

continue<br />

Les deux ensembles de données d’inspection<br />

sont alignés automatiquement par le<br />

logiciel. La mesure des caractéristiques<br />

géométriques, l’évaluation des surfaces à<br />

l’aide d’une analyse avancée des nuages de<br />

points, la comparaison entre la pièce et la<br />

CAO et la création de rapports complets<br />

dans le logiciel d’analyse dimensionnelle<br />

et de contrôle de la qualité PolyWorks<br />

3D, tout se déroule comme d’habitude ●<br />

Nouveaux<br />

capteurs<br />

laser<br />

pour<br />

l’industrie<br />

des batteries<br />

Pour les mesures précises dans la production des cellules de batterie, les nouveaux capteurs laser optoNCDT<br />

1900-6 et 1900-6LL de Micro epsilon sont utilisés. Ils mesurent l’épaisseur des films de batterie revêtues.<br />

Les nouveaux capteurs laser 1900-6 et 1900-6LL élargissent<br />

la gamme des capteurs à triangulation laser<br />

de Micro-Epsilon. Ils fonctionnent avec une plage de<br />

mesure de 6 mm pour compléter le portefeuille des plages de<br />

mesure entre 2 et 500 mm. Les capteurs peuvent être utilisés<br />

de manière flexible dans de nombreuses tâches de mesure de<br />

différents secteurs. Par exemple, pour la mesure de l’épaisseur<br />

du film, ils fournissent des résultats hautement précis. Le<br />

modèle optoNCDT-6LL avec ligne laser est conçu pour les<br />

surfaces rugueuses et miroitantes. Le capteur produit une<br />

petite tache lumineuse ovale au lieu d’un point lumineux. Ce<br />

spot lumineux permet une compensation des surfaces non<br />

homogènes pour obtenir des signaux stables et une grande<br />

précision.<br />

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE DES BATTERIES<br />

Ces capteurs précis sont entre autres utilisés pour mesurer<br />

l’épaisseur des films de batterie revêtus. La pâte de revêtement<br />

homogène est appelée slurry. Cet oxyde métallique composé<br />

de nickel, de cobalt, de manganèse et de lithium est mélangé<br />

à de l’eau et à un solvant. La pâte appliquée sur les deux faces<br />

d’une feuille d’aluminium est séchée après son application, puis<br />

calandrée sous haute pression afin de répartir uniformément le<br />

mélange sur la feuille. La précision de l’épaisseur de couche ne<br />

doit pas varier de plus de +/- 2 μm. Grâce à leur grande précision<br />

de mesure, les capteurs optoNCDT 1900 sont utilisés pour<br />

la mesure d’épaisseur en ligne de l’application de revêtement.<br />

Les capteurs mesurent à partir des deux côtés sur le film pour<br />

déterminer l’épaisseur de la feuille ou du revêtement ●<br />

TRAMÉTAL • N°<strong>222</strong> • Mars 2023ı41

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