Il manuale dell'allevatore - Granlatte

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assa, 10-30 capi munti per ora e per uomo, causa l’elevato numero di interventi richiesti alla manodopera ma date le caratteristiche di questi allevamenti (famigliari, part-time ecc.) e del limitato numero di capi da mungere, ciò non costituisce elemento prioritario di scelta. La potenza installata è di 0,2-0,4 kW/gruppo cui corrisponde un consumo energetico di 60-100 Wh/giorno per capo. Il locale latte deve contenere macchinari e attrezzature per mungitura, il serbatoio del latte o i bidoni. Pavimento e pareti devono risultare lavabili con getto d’acqua e pertanto va provvisto di drenaggio. 3.3.1.3 – Asportazione delle deiezioni Le deiezioni solide e liquide miste a paglia vengono asportate giornalmente 32 Alta Qualità Figura 30 – La mungitura in stalla a stabulazione fissa è indubbiamente faticosa (da Alfa Laval Agri, 1997) dalle stalle a posta fissa e vengono normalmente accumulate in strutture all’aperto ove si verifica, nel tempo, la maturazione e la trasformazione in letame. L’operazione di asportazione avviene spostando con idoneo strumento lettiera e materiale fecale nella cunetta da dove vengono convogliati a mezzo di raschiatori (Tabella 14). Gli evacuatori sono, in genere, di tipo operante nella cunetta con azionamento meccanico a movimento continuo o alternativo (catene raschianti). Le catene raschianti possono essere: – a movimento continuo (figura 31) imposto a una catena senza fine alle cui maglie vengono applicate barrette trasversali ad intervalli di 45±60 cm. Esse strisciano sul fondo della zanella – di sezione rettangolare con larghezza > 50 cm – con velocità di avanzamento di 0,10±0,15 m/s. Il comando è assicurato mediante motore elettrico (30±50 W per m di percorso) accoppiato a opportuni riduttori che azionano una ruota dentata che fa presa sulle maglie della catena. Il tutto esce all’esterno della stalla, può assumere inclinazioni sino a 45° e scarica poi il prodotto nella letamaia; – a bracci oscillanti (figura 32) incernierati su una barra longitudinale dotata, a sua volta, di movimento rettilineo alternativo. In fase di andata i bracci sono aperti, assicurando in tal modo il trasporto del letame. In fase di ritorno si ripiegano su loro stessi per riaprirsi, poi, all’alternarsi del movimento. Tali bracci presentano lunghezza massima dell’ordine di 50 cm e sono posti a intervalli di 1,00±1,20 m. La velocità media di avanzamento è di 0,10±0,15 m/s; la TABELLA 14 Macchine e impianti impiegati per l’asportazione e il trattamento delle deiezioni bovine Tipo di deiezione Asportazione Movimentazione o trattamento Letame Trattore con pala Caricatori a benna mordente Raschiatori: - a movimento continuo - a bracci oscillanti Nastri trasportatori Liquame Tracimazione continua: Pompe - pompe Miscelatori - agitatoti Ossigenatori Raschiatori a farfalla Pompe agitatrici-trituratrici Sistemi a ricircolo: - pompe - ossigenatori Vagli
Figura 31 – Trasportatore a catena in stalla a stabulazione fissa con inserito separatore di urine potenza assorbita è 30±40 W/m di percorso. Il tutto viene comandato da un motore elettrico che aziona un sistema a cremagliera o un manovellismo di spinta con l’impiego di pistone idrostatico. Il limite di questa soluzione – robusta e semplice, ma richiedente frequente manutenzione essendo facilmente soggetta a usure e corrosioni – è da ricercarsi nel fatto che: può effettuare solo trasporti rettilinei; abbisogna di trasportatori finali a movimento continuo o di trattori appositamente equipaggiati per la ripresa e il trasporto alla letamaia. La capacità di lavoro di queste macchine viene normalmente rapportata al numero di capi serviti nell’unità di tempo. La produttività del lavoro risulta compresa fra 50 e 70 capi/addetto-ora, compresa la pulizia manuale della posta, mentre nei sistemi manuali è di circa 1/3. La cunetta ha una profondità di 15-25 cm lato vacca; 10-20 cm lato corridoio. Larghezza minima = 45 cm. Non è necessaria pendenza longitudinale. La cunetta grigliata elimina lettiera e attrezzatura di asportazione delle deiezioni. La cunetta è più larga e viene coperta con opportuna griglia. Le deiezioni vengono raccolte in fossa sottostante la griglia ed evacuate con sistema continuo (stramazzo all’estremità della fossa) o, preferibilmente, con asportazione per ricircolo di liquame. Dimensioni della cunetta grigliata: larghezza 0,7-1,0 m; profondità 0,7-1,0 m. La corsia di servizio, larga 1,2-1,5 m, serve al passaggio degli animali e degli addetti a pulizia, sorveglianza e mungitura. Le porte sono larghe 1,2 m e alte 2,1 m. Le porte delle corsie centrali di alimentazione devono essere larghe quanto le corsie. Alta Qualità Figura 32 – Trasportatore di letame a bracci oscillanti: 1–barra di comando; 2–zanella; 3-palette incernierate (da Pellizzi, 1996) Gli attacchi sono di diverso tipo. Importante è la loro posizione, dovendo risultare più o meno inclinati per facilitare il movimento che fanno gli animali per alzarsi e il buon sfruttamento della mangiatoia. I battifianchi, lunghi almeno 0,6 m, servono a mantenere l’animale in asse con la posta. E’ sufficiente una separazione ogni 2 capi. Gli abbeveratoi a tazza sono posti ogni due capi verso la mangiatoia (in relazione al tipo di attacco), a una altezza di 0,45- 0,60 m. 3.3.2 - Stabulazione libera Si tratta del sistema più efficiente, e rispettoso delle normative, per allevare le bovine da latte. Le vacche sono tenute in aree recintate con zona coperta su paglia o in cuccette e vengono munte in ambienti (le sale di mungitura) caratterizzate da migliori condizioni igienico-sanitarie; il lavoro di mungitura è facilitato; il lavoro di pulizia è ridotto al minimo o automatizzato. La stabulazione libera è adatta a ogni categoria di bovini. La tipologia dei fabbricati dipende dalle condizioni climati- 33
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