Insulation Produzione dell'espanso rigido poliuretanico (PUR)

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Fig. 33: Rappresentazione schematica della turbolenza della miscela in fase di montata nella tecnica di iniezione multipla (80 s dopo la prima iniezione) È possibile ovviare a questi problemi suddividendo la cavità in diversi scomparti mediante tramezze e riempiendoli separatamente. Le tramezze possono essere formate ad es. da strisce di espanso rigido e devono essere saldamente fissate per non spostarsi sotto la pressione della schiuma. Uno svantaggio del sistema è costituito dal fatto che le tramezze si delineano in maniera visibile sotto gli strati di copertura. Gli svantaggi di questa tecnica di iniezione possono essere evitati con l'impiego della tecnologia Vario- Cast sviluppata dalla Bayer AG e realizzata dalla Hennecke GmbH, che offre vantaggi anche nelle tecniche di riempimento cosiddette a lancia, ad estrazione e a rastrello. Page 34 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 Fig. 34: Tecniche di riempimento nella produzione discontinua di elementi compositi con nucleo in espanso rigido PUR Tecnica di riempimento a lancia Alla testa di miscelazione viene annesso un tubo di efflusso la cui lunghezza corrisponde a 2/3 della lunghezza dell'elemento da produrre. Il foro di riempimento è collocato sul lato frontale. Durante il riempimento la lancia viene ritirata lentamente dallo stampo. Tecnica di riempimento con estrazione della testa Il sistema di riempimento è quello della tecnica a lancia, con la differenza che qui all'inizio l'intera testa di miscelazione si trova nello stampo e viene gradualmente estratta durante il riempimento; in questo caso è necessario disporre di una testa di miscelazione di dimensioni adeguatamente ridotte. Tecnica di colata a rastrello Il riempimento viene effettuato con un rastrello di colata che si muove sullo stampo aperto. Per l'impiego di questa tecnica occorre disporre di una pressa con coperchio a cerniera che si chiude immediatamente al termine dell'operazione. L'impianto di schiumatura Panel Foamer offerto dalla Hennecke GmbH è attrezzato con tubi o rastrelli di colata. Insulation Informazione tecnica
Fig. 35: Impianto di schiumatura Panel Foamer Posizioni dello stampo: orizzontale: idonea per tutte le tecniche di riempimento descritte, verticale: come sopra, ad esclusione della colata a rastrello inclinata: utilizzata solo nella tecnica ad iniezione unica e multipla Gli stampi contentivi o le presse e le rispettive chiusure vanno progettati in modo da permettere una deformazione ammissibile sotto le rispettive pressioni di schiumatura. Fig. 36: Linea di produzione a funzionamento discontinuo (pressa a più piani) per pannelli a sandwich 4.5 Espanso in loco PUR L'espanso in loco PUR viene prodotto direttamente sul posto di lavoro con i procedimenti a colata (generalmente multistrato) e a spruzzo, per cui è sottoposto a molti influssi. Nell'applicazione della schiuma su tetti piani, muri di edifici e serbatoi di magazzinaggio si deve pertanto tener conto, fra l'altro, delle inevitabili forti oscillazioni di temperatura e umidità atmosferica. Il principale vantaggio di Page 35 of 41 File No.: PU21012-0409 it Issue 2004-09-15 questa tecnologia è costituito dal fatto che è sufficiente trasportare sul posto di lavoro le materie prime e la schiumatrice, di scarso ingombro, invece di voluminosi elementi espansi. Inoltre con questo sistema è possibile ricoprire con strati di espanso relativamente uniformi anche superfici di configurazione complessa. 4.5.1 Applicazione a spruzzo La miscela di reazione formata dai due componenti, poliolo (con tutti gli additivi, espandenti compresi) e poliisocianato, viene prodotta in prevalenza con macchine ad alta pressione e applicata senza apporto d'aria compressa. Le macchine sono trasportabili e fornite di lunghi tubi di alimentazione collegati alla testa di miscelazione. I tubi sono incamiciati con dispositivi di regolazione termica. La testa è integrata a una pistola di spruzzo che permette di avviare o porre termine all'operazione. Alla miscela viene aggiunto un adatto attivatore che ha il compito di accelerare i tempi di reazione e di indurimento dell'espanso. La miscela applicata sulla superficie da rivestire schiuma spontaneamente formando uno strato termoisolante. La reattività può essere regolata in modo che la miscela non coli neppure se viene applicata su superfici verticali o sopra la testa. All'operatore è richiesta la stessa abilità che è necessaria ad esempio per l'applicazione di vernici a spruzzo. Fig. 37: Coibentazione ed impermeabilizzazione di una superficie in un'unica operazione Insulation Informazione tecnica
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