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Azienda - B2B24 - Il Sole 24 Ore

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32 PCB febbraio 2012<br />

Fig. 3 - L’aspriratore di fumi da banco<br />

evita all’operatore di inalare sostanze<br />

pericolose<br />

Spesso e in modo erroneo vengono<br />

utilizzate temperature molto vicine<br />

a questo valore limite durante la<br />

saldatura a fi lo.<br />

La dimensione delle particelle<br />

inalate defi nisce quanto profonda<br />

è la penetrazione di questi materiali<br />

che, viste le dimensioni a<br />

Fig. 5 - Sistema di rimozione fumi<br />

Fig. 4 - Aspiratori da banco per laboratori di rework e produzione<br />

volte estremamente contenute (fi no<br />

a 0,25 μm), possono venire addirittura<br />

assorbite dalla circolazione sanguigna<br />

(Fig. 2).<br />

I fi ltri E 12 e soprattutto HEPA<br />

13 a elevato rendimento, contenuti<br />

ad esempio nei sistemi di fi ltraggio<br />

Weller, hanno lo scopo di intercettare<br />

tutte le molecole di gas<br />

di dimensioni microscopiche, risultando<br />

una barriera fondamentale a<br />

tutela della salute umana (norma<br />

EN1822:2009).<br />

Quale sistema di estrazione<br />

fumi è maggiormente<br />

effi cace?<br />

L’estrazione dei fumi per mezzo<br />

di una cappa o braccio aspirante<br />

(volumetrica) risulta di gran lunga<br />

più effi cace di qualsiasi altro metodo.<br />

Aspirando i fumi dall’alto o per mezzo<br />

di una cappa appoggiata al banco<br />

di lavoro, rimanendo entro un area<br />

di circa 30 cm 2 , si riesce ad asportare<br />

pressoché tutto il fumo generato,<br />

sia nella sua componente corpuscolare<br />

che in quella aromatica.<br />

Affi nché i fi ltri a carboni attivi e ad<br />

assorbimento chimico (Puratex) svolgano<br />

correttamente il loro lavoro (classe<br />

E-HEPA), occorre che venga rispettato<br />

il tempo di assorbimento che và da<br />

0,1 sec a 0,2 sec. È in ogni caso richiesto<br />

un tempo che corrisponda a una velocità<br />

media di attraversamento del fi ltro<br />

inferiore a 5 m/s (Dwell time). Sistemi<br />

dotati di eccessiva forza aspirante risultano<br />

ineffi caci e spesso creano problemi<br />

in fase di certifi cazione del sistema da<br />

parte degli enti preposti.<br />

A questo proposito va segnalata la<br />

perfetta calibrazione tra le prestazioni<br />

delle unità di aspirazione Weller ed<br />

i relativi fi ltri.

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