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Nel caso il ponte venga installato con la canalina passaggio tubazioni “ad incasso” bisogna predisporre lo scavo nel pavimento per la
canalina (Fig. 1A).
3.4 POSIZIONAMENTO ED INSTALLAZIONE DELLA STRUTTURA
3.4.1 MODALITA’ INSTALLAZIONE SOLLEVATORE VERSIONE “SI 32” CON CANALINA SOPRA PAVIMENTO E
“SI 32 P” CON CANALINA AD INCASSO
AVVERTENZA: Per entrambe le versioni SI 32 e SI 32 P, sia che si tratti di canalina sopra pavimento o di canalina ad incasso, bisogna avere
l’avvertenza di posare la canalina stessa in una posizione centrata rispetto alla distanza tra le due colonne come indicato in (Fig. 1A)
- Rimuovere i cartoni di protezione del sollevatore imballato e depositare a terra i vari componenti da montare in modo da poter lavorare liberamente
sulle strutture principali.
- Togliere i carter interni di protezione delle colonne (27 Fig.2) e quelli alla base delle colonne (28 Fig.2)
PREPARAZIONE SCAVO CANALINA PER LA VERSIONE SI 32 P
- Nel caso il ponte venga installato con la canalina “ad incasso”, versione SI 32 P , si dovrà eseguire uno scavo di sezione come indicato
in Fig.1A e di lunghezza pari alla totale distanza tra le piastre delle due colonne P1 e P2 come indicato in Fig.1A
- Cementare dopo aver predisposto lo scavo, la canalina nel pavimento come indicato nella fig. 1A tenendo presente che poi dovrà risultare
posizionata centralmente rispetto alla distanza tra le due colonne.
AVVERTENZA: Il posizionamento della colonna comando P1 (2 Fig.2) (dotata di centralina e quadro elettrico) non pregiudica e non vincola
poi il senso di ingresso del veicolo
- Dopo aver tolto le due lamiere di imballo (1 Fig.6) e tenute sempre in orizzontale le colonne con appositi sostegni e/o montacarichi (Fig. 6),
agganciare prima la colonna P1 (2 Fig.6) (quella dotata di centralina e quadro elettrico) e la colonna P2 (3 Fig.6) poi, con idonei sistemi disollevamento
e di adeguata portata ( Fig.9), posizionare le colonne sul pavimento, in maniera tale che risultino simmetriche ed allineate tra
loro, con il carrello di ciascuna colonna rivolto l’uno verso l’altro come indicato in (1 Fig. 1A) rispettando le distanze indicate.
- Attraverso i 10 fori disposti lungo il perimetro esterno di ciascuna piastra colonna P1 e P2, contrassegnare sul pavimento ed eseguire la foratura
di diametro 16 mm per il fissaggio a terra delle colonne P1 e P2; pulire poi bene i fori ed il pavimento.
- Inserire i 10 tasselli da M16 ad espansione (1 Fig. 7) su ciascuna colonna (tipo HILTI HSA-A M16x140, o equivalenti) con leggeri colpi di martello.
- Predisporre e montare su entrambi i lati della colonna la protezione salvapiede (2 Fig.7) di forma triangolare come indicato in figura.
- Serrare i bulloni dei tasselli (1 Fig. 7) con coppia di serraggio pari a 100 Nm. Se i tasselli girano a vuoto, vanno sostituiti con tipo maggiorato.
3.4.1.2 POSATURA E COLLEGAMENTO CAVI RIGUARDANTI L’IMPIANTO del sollevatore versione SI 32 e SI 32 P:
- OLEODINAMICO
- PNEUMATICO
- ELETTRICO
AVVERTENZA: Posizionare i tubi e i cavi in modo ordinato, evitando piegature troppo strette. Fissarli poi fra loro con fascette in plastica.
Eseguire la posatura sul pavimento o sul fondo della canalina incassata dei tubi e cavi eseguendo i vari cablaggi tra una colonna e l’altra:
- Togliere i tappi di protezione dei cilindri P1 e P2 posti all’interno delle colonne
- Posare il tubo oleodinamico in gomma (1 Fig.12 P1) e (1 Fig.12 P2), avvitando le due estremità del tubo stesso alla base di ciascun cilindro
delle colonne P1 e P2 attraverso gli appositi raccordi staccati (2,3 Fig.12 P1) e (2,3 Fig.12 P2).
- Far passare il tubo in plastica di scarico (1 Fig.13) e (12 Fig.12), attraverso il foro alla sommità della colonna P1 (2 Fig.13) e, poi di seguito
lungo il canale passacavo (4 Fig.12) posto all’interno della colonna P1 e, dopo averlo disteso con cura sul pavimento o sul fondo della canalina
incassata, inserire la bussola in ottone di rinforzo (5 Fig.12) all’estremità del tubo in plastica e collegarlo al raccordo del tubo premontato
del cilindro (6 Fig.12); collegare l’altra estremità del tubo di scarico alla centralina come indicato in (5 Fig.13)
- Far passare dal foro (2 Fig.13) della colonna P1, il tubo in plastica di minor diametro (3 Fig. 13 e 7 Fig.12), facendolo scorrere sempre lungo
il canalepassacavo (4 Fig.12) posto all’interno della colonna P1, sul pavimento o sul fondo della canalina incassata, e poi collegarlo con il
raccordo a 90° (8 Fig.12) al pistoncino pneumatico (9 Fig.12) posto all’interno della colonna P2, collegare l’altra estremità del tubo (3 Fig.13)
ad una delle 2 uscite del raccordo (4 Fig.13) dell’elettrovalvola pneumatica EVP.
Collegare poi l’elettrovalvola pneumatica EVP alla rete di alimentazione erogante MAX 8 bar di pressione.
- Far passare attraverso il foro (3 Fig.14) della colonna P1, il cavo elettrico bipolare (10 Fig. 12) lungo il canale passacavo (4 Fig.12) posto
all’interno della colonna P1 e successivamente sul pavimento o sul fondo della canalina incassata e collegarlo con l’apposito morsetto (11
Fig.12) al cavo elettrico che alimenta il finecorsa (FC3), posto all’interno della colonna P2; l’altra estremità del cavo numerata (1 Fig.14), collegarla
alla morsettiera (2 Fig.14) posta sopra al quadro elettrico, ai due cavetti aventi pari codice numerico.
- Svolgere le procedure dei paragrafi 3.5 COLLEGAMENTO SOLLEVATORE ALLA RETE ELETTRICA e 3.6 RIEMPIMENTO IMPIANTO OLEODI-
NAMICO dopo aver letto ed assimilato quanto descritto nel capitolo 4.0 riguardante le funzioni del quadro comando.
- Terminate in modo positivo le procedure descritte al punto precedente, nel caso si tratti del sollevatore versione SI 32 con canalina soprapavimento,
coprire i cavi e le tubazioni dopo averli allineati tra loro, con la canalina (1 Fig.1A) e le apposite viti, facendo attenzione prima di
fissarla al pavimento, a non schiacciare le tubazioni stesse.