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- Vor dem Ausführen der in Abschnitt 3.5 ANSCHLÜSSE AN DAS ELEKTRISCHE NETZ und 3.6 AUFFÜLLEN DER ÖLDYNAMISCHEN ANLAGE
beschriebenen Schritten, bitte die Anweisungen in Abschnitt 4.0, betreffend den Bedienpult, sorgfältig lesen und sich mit der
Steuerungen vertraut machen.
- Nach Vervollständigung der oben beschriebenen Arbeiten, Kabel und Röhre ausrichten und, für die Bühne Mod. SI 32 mit “Überflur” Kanal,
mit dem Blechkanal (1 Abb.1A) abdecken und mit der dafür vorgesehenen Schrauben am Boden befestigen. Beim fixieren darauf achten, dass
die Röhre nicht zerdrückt werden.
- Wenn es sich um die Bühne Mod. SI 32 P mit “Unterflur” Kanal handelt (1 Abb.1A), Bodenkanal mit der Abdeckung (2 Abb.1A) und die dafür
vorgesehenen Schrauben schliessen. Beim fixieren darauf achten, dass die Röhre nicht zerdrückt werden.
- Untere und innere Abdeckungsbleche der Säulen, sowie die Klemmleisteabdeckung im Schaltschrank wieder einbauen und mit der Schrauben
fixieren.
3.4.2 INSTALLATION DER BÜHNE MOD. SI 32 B
- Die Schutzverpackungen aus der Bühne entfernen und die verschiedenen Komponenten auf dem Boden legen, so dass man auf der
Hauptstrukturen leicht arbeiten kann.
- Die inneren (27 Abb. 2) und die unteren (28 Fig.2) Schutzabdeckungen der Säulen abnehmen.
WARNUNG
Die Position des Grundrahmens P1 (25 Abb. 2) und der Steuersäule (2 Abb. 6) (ausgerüstet mit Hydraulikeinheit und Steuerpult) wird später
die Einfahrtsrichtung des Fahrzeugs nicht beeinträchtrigen oder festlegen.
3.4.2.1 POSITIONIEREN DES GRUNDRAHMENS
- Die vier Einstellschrauben (4 Abb. 8) einsetzen, Grundrahmen auf den gewählten Aufstellungsplatz niederlegen (1 Abb. 8) und Abdeckung
(2 Abb. 8) entfernen.
- Die zwei Bügel gegen das Umkippen (3 Abb. 8) an beiden Enden des Grundrahmens nähern, wie im Abb. 8 gezeigt.
3.4.2.2 AUFSTELLEN UND BEFESTIGUNG DER SÄULEN AUF DEN GRUNDRAHMEN
- Die zwei Verpackungsbleche (1 Abb. 6) abnehmen. Die Säulen mit geeigneten Supporte und/oder Hubstapler waagrecht halten (Abb. 6) und
die mit der Hydraulikstation und dem Bedientafel ausgerüstete Säule P1 (2 Abb. 6) zuerst und dann auch die Säule P2 (3 Abb. 6) anhaken.
Die Säulen dann mit Hilfe von Hebevorrichtungen von geeigneter Tragfähigkeit (Abb. 9) aufrichten und auf die zwei Enden des Grundrahmens
(1 Abb. 8) stellen. Die Säulen an den Grundrahmen und an die Bügel gegen das Umkippen (3 Abb. 8) anschrauben. Die Hubschlitten der
Säulen müssen eine gegen die andere gerichtet sein (1 Abb.1A). Überprüfen, dass die Säulen simmetrisch stehen und richtig ausgerichtet
sind und die Schrauben fest anziehen.
- Die dreieckige Fußschutzvorrichtung (4 Abb. 10) auf beiden Seiten der Säule, wie in der Abbildung gezeigt, einbauen.
- Nr. 8 Bohrungen Durchmesser 16 mm für die Bodenverankerung der Bügel gegen das Umkippen, in den Boden bohren (2,3 Abb. 10).
- Die vier M16 ausseren Spreitzdübel (Typ HILTI HSA-A M 16x140 oder gleichwertiges) (2 Abb. 10) und die vier M16 Spreitzdübel (Typ HILTI
HSA-A M16x175, oder gleichwertiges) (3 Fig. 10) mit leichten Hammerschlägen einsetzen.
- Die Mutterschrauben der Dübel (2,3 Abb. 10) mit einem Anzugsmoment von 100 Nm anziehen. Wenn die Spreizdübel leer drehen, müssen
größere Spreizdübel verwendet werden.
- Überprüfen, dass die Säulen senkrecht zum Boden stehen. Bei ungeladener Bühne ist der zwischen der oberen Enden der Säulen gemessenen
Abstand etwas grösser als denjenigen gemessen am Fuss der Säulen. Diese Unterschied wird kompensiert wenn die Bühne geladen wird.
- Mit den Schrauben (4 Abb. 8) kann man Unebeheiten des Bodens ausgleichen und die Struktur versteifen.
3.4.2.3 AUFSTELLEN UND BEFESTIGUNG DER SÄULEN AUF DEN GRUNDRAHMEN:
- HYDRAULISCH
- PNEUMATISCH
- ELEKTRISCH
VORSICHT: Die Kabel ordentlich verlegen und scharfe Knickpunkte vermeiden. Kabel dann mit Kunstoffbänder zusammenbinden.
- Schutzkappen der Zylinder P1 und P2 innerhalb der Säulen entfernen.
- Das Hydraulikrohr aus Gummi (1 Abb.12 P1) und (1 Abb.12 P2) verlegen und beide Enden des Rohres an die unteren Enden der zwei Zylinder
P1 und P2 mit den geeigneten Verbindungsstücke anschrauben (2,3 Abb.12 P1) und (2,3 Abb.12 P2).
- Das Ablaßrohr aus Kunstoff (1 Abb.13) und (12 Abb.12), durch das Loch am oberen Ende der Säule P1 (2 Abb.13) einführen und dann durch
den Kabelkanal (4 Abb.12) innerhalb der Säule P1 führen. Rohr gut in den Kabeldurchgang des Rahmens ausstrecken, die Verstärkungshülse
aus Messing (5 Abb.12) einsetzen und an das vormontierten Zylinderrohr (6 Abb.12) anschliessen. Das andere Ende des Ablassrohres an
die Hydraulikstation anschliessen (5 Abb.13)
- Das Kunstoffrohr mit kleinerem Durchmesser (3 Abb. 13 und 7 Abb.12) durch das Loch (2 Abb.13) der Säule P1 einfädeln, durch den
Kabelkanal (4 Abb.12) innerhalb der Säule P1 führen und in den Kabeldurchgang des Rahmens ausstrecken. Rohr dann mit dem 90° Anschluß
(8 Abb.12) an den Pneumatikzylinder (9 Abb.12) der Säule P2 verbinden. Das andere Ende des Rohres (3 Abb.13) an einen der zwei Ausgänge
des Verbindungsstückes (4 Abb.13) des pneumatischen Magnetventils EVP anschliessen.
DEUTSCH
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