91 - Imq

Le nuove bottiglie della bevanda più famosa del mondo
sono diventate più piccole. Poca roba, intendiamoci, si tratta
appena di 4 millimetri, che però consentiranno alla country
italiana di una delle multinazionali più discusse di sempre,
di ridurre l'utilizzo di plastica di ben 80 tonnellate all'anno.
I 4 millimetri in meno della nuova confezione da mezzo litro,
infatti, sono stati sottratti dal collo della bottiglia. Per chiuderla,
quindi, servirà un tappo di plastica più piccolo. Un accorgimento
minimo di grande impatto che assicurerà
all’azienda produttrice anche un risparmio di 100 mila euro.
Ma curiosità a parte, in buona sostanza, perché questa notizia
dovrebbe interessarci? Innanzitutto, perché meno plastica
sul mercato significa anche meno plastica sul nostro
territorio. E poi perché questo risparmio di prodotto (e di
denaro) rientra in un più articolato piano di riduzione dell'impatto
ambientale di cui, da cinque anni, si è dotata
l'azienda, e i cui effetti sono riassunti in un Rapporto socioambientale
pubblicato annualmente. Il tentativo è lodevole:
integrare cultura d'impresa (leggi: profitti) e sostenibilità
ambientale, provando a rendere un po' meno inquinanti le
varie fasi del processo produttivo. Oltre alla riduzione degli
imballaggi, la medesima azienda ha infatti ottenuto interessanti
risultati sul fronte dei consumi idrici e del risparmio
energetico.
Dal Rapporto emerge come nel 2008 i consumi idrici siano
diminuiti di circa il 22% rispetto al 2007, mentre il 10% dell’acqua
utilizzata è stato reimpiegato all’interno degli impianti
per altri usi secondari prima di essere definitivamente
avviata al trattamento finale di depurazione. Sono poi stati
velocizzati i processi di produzione ed implementati nuovi sistemi
di controllo di estrazione dell’acqua dai pozzi, consentendo
una riduzione del 39% degli scarichi idrici rispetto
al 2007. Grazie al miglioramento dei processi, oggi, per fare
un litro di bevanda, ci vogliono 1,8 litri d'acqua contro i 2,2
dei tre anni precedenti. Sul fronte energetico, l’ottimizzazione
dei processi produttivi e l’utilizzo di tecnologie avanzate
ha comportato una riduzione dei consumi del 6% negli
ultimi due anni, così come i sistemi di refrigerazione più efficienti
e a basso consumo energetico hanno determinato
una riduzione dei consumi pari al 35%. Infine, nei primi
mesi del 2009, sono stati avviati, presso uno degli stabilimenti,
i lavori per la realizzazione di un impianto di cogenerazione
in grado di produrre energia elettrica e,
contestualmente, energia termica e refrigerante, permettendo
un’impotante riduzione dei costi energetici legati all’attività
produttiva e una riduzione delle emissioni di CO 2 .
Nel 2010 inizierà la costruzione di altri due impianti di cogenerazione
presso altrettanto sedi. Ci auguriamo con i medesimi
risultati in termini di impatto ambientale, un
argomento che ci sta a cuore e al quale siamo fortemente
interessati.
49