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2/2005 Trends & Markets Technology Product News Info - Rieter

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<strong>Rieter</strong> Link 2/05<br />

Caratteristiche di preparazione<br />

nella filatura<br />

Poiché l’asportazione automatica delle balle<br />

mediante l’UNIfloc A 11 assicura un’asportazione<br />

fine ed uniforme della fibra, sono stati<br />

impiegati per i processi successivi soltanto<br />

un mescolatore ed un punto di apertura<br />

(B3/3S).<br />

I parametri della carda, assieme ad una<br />

sollecitazione minima della fibra e ad una<br />

buona qualità di cardatura, rappresentano<br />

un elemento chiave per l’aumento delle<br />

prestazioni nel processo di filatura. Al fine di<br />

contenere al massimo le forze di cardatura,<br />

è stata dapprima impiegata una guarnizione<br />

Punti grossi dei filati<br />

Punti grossi +50% (per 1000 m)<br />

200<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

7 8 9 10<br />

Titoli del filato in tex (g/1000m)<br />

COM4 ® αm 108<br />

COM4 ® αm 97<br />

Convenzionale αm 108<br />

Poliestere Reliance 0.9 dtex, stoppino 400 tex<br />

del tamburo tipica per le microfibre da 640<br />

picchi per pollice quadrato e con 30 gradi<br />

di angolo di spoglia superiore. E’ risultato<br />

evidente un trasferimento non ottimale delle<br />

fibre dal tamburo al briseur, le fibre fini<br />

tendono infatti a fermarsi nei canali della<br />

guarnizione. L’aumento del numero di picchi<br />

a 720 ha consentito ottime caratteristiche di<br />

corsa. Sullo stiratoio non sono state misurate<br />

forze di stiro eccessive. Sul banco a fusi va<br />

prestata particolare attenzione alla trasmissione<br />

della torsione influenzata dalle forze di<br />

attrito fibra-metallo.<br />

Test di controllo qualità del filato<br />

Come previsto i filati COM4 ® evidenziano<br />

migliori fattori di irregolarità del filato rispetto<br />

ai filati tradizionali ad anello, nella misurazione<br />

capacitiva da 0.3 a 0.8 punti percentuali<br />

(Fig. 4 + 5). Per quanto riguarda le<br />

imperfezioni, grazie alla compattazione sono<br />

stati ridotti fino al 20 % i punti fini nel filato<br />

(Fig. 6). Per quanto concerne gli ingrossamenti,<br />

il sistema ComforSpin consente di<br />

ottenere valori migliori fino al 20 % rispetto<br />

al filato ad anello. Quest’ultimo reagisce<br />

decisamente con maggiore sensibilità alle<br />

caratteristiche dello stoppino (Fig. 7).<br />

Fig. 6:<br />

Il laboratorio moderno e climatizzato a<br />

Winterthur dispone di tutti gli apparecchi<br />

di prova per fibre e filati.<br />

Fig. 7<br />

11

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