2/2005 Trends & Markets Technology Product News Info - Rieter

Rieter Link 2/05
filati compatti. L’influenza dell’avvivagio è di
particolare importanza soprattutto nel caso
di filati misti e sintetici. In linea di massima
l’avvivagio riduce sempre l’attrito.
Per rilegare le fibre in modo ottimale nel
corpo del filo, l’attrito non deve essere né
troppo alto, né troppo basso. L’obiettivo non
è quindi quello di ridurre drasticamente
l’attrito nel sistema anello/cursore. Il sistema
anello/cursore deve quindi inevitabilmente
avere una funzione di freno.
L’anello di filatura e le sue esigenze
qualitative
L’anello costituisce la superficie di scorrimento
del cursore. Le tolleranze delle misure
in termini di forma, rotondità, superficie piana
ecc. sono molto strette. Di grande importanza
è anche il centraggio del fuso. Ciò vale
naturalmente anche per l’anello di riduzione
del ballone e per il guida-filo.
Con un anello di 40 mm di diametro e con un
regime di giri di 20.000 giri/min. vengono a
svilupparsi delle differenze di velocità pari a
2.09 m/s (7,5 km/h) entro 0.003 sec (fig. 2).
Ciò conduce ad alti picchi di tensione i quali
conducono a rotture del filo e ad una elevata
pelosità del filo.
La forma della flangia viene adattata al campo
dei titoli di filato:
• flangia 1 (3.2 mm) per filati Ne 16 e più
fini.
• flangia 2 (4,0 mm) per filati Ne 24 e più
grossi.
• gli anelli a flangia inclinata Orbit vengono
utilizzati nel campo delle alte velocità per
filati da Ne 30 fino a 80.
• il profilo normale ed il profilo Antiwedge
(asimmetrico) non sono più molto diversi
al giorno d’oggi. I migliori risultati si
ottengono con la flangia 1 profilo N98
utilizzato sempre più spesso.
La superficie di scorrimento ideale del cursore
ha una struttura della superficie molto
definita: la profondità di ruvidità di 0.002 mm
(fig. 3) non deve essere oltrepassata.
La pressione esercitata dal cursore sull’anello
di filatura dipende dal titolo del filato, dal
peso del cursore, dal diametro dell’anello
e dal numero di giri del fuso. Le superfici
di contatto di entrambi i partner di attrito
sono protette da una pellicola di lubrificazione
intatta. Esistono tuttavia delle fasi in
cui la pellicola di lubrificazione si consuma
generando un contatto tra metallo e metallo.
In queste fasi, nei punti di contatto sorgono
delle temperature molto elevate, le quali
possono condurre a delle saldature (microsaldature).
Ciò comporta un saltare fuori dei
cursori, uno scorrimento instabile dei cursori,
delle perdite di qualità e un’usura precoce
dell’anello.
Per mantenere stabili (per un periodo molto
lungo ed anche tra un fuso e l’altro) le strette
tolleranze che abbiamo menzionato all’inizio
ed in particolare la ruvidità delle superfici
di scorrimento, gli anelli dispongono di una
particolare nobilitazione. I migliori risultati
Velocità del cursore
Velocità cursore in m/s
1.5
1
0.5
0
-0.5
-1
-1.5
Un giro di cursore = 0,003 sec
Cambiamento con un’eccentricità di 0,5 mm
Anello da 40 mm, 20.000 giri/min.
Franz Oberholzer
Direttore realizzazione anelli e cursori,
Bräcker AG Svizzera
Fig. 2
I picchi di tensione e quindi le rotture del
filo vengono eliminati solamente quando
il fuso e l’anello sono centrati in modo
ottimale
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