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enti
Inastri trasportatori sono tra i sistemi di movimentazione
più diffusi al mondo. Un nastro trasportatore è
composto da due o più pulegge (o tamburi o rulli) e
un anello di un mezzo portante (il nastro) che ruota attorno
ad esse a ciclo continuo.
Normalmente una puleggia è azionata e permette l’avanzare
del nastro e del materiale collocato sopra di esso. La
puleggia azionata è chiamata puleggia motrice, mentre
quella non motorizzata è chiamata puleggia folle. Esistono
due tipi di nastri trasportatori industriali: quelli che trasportano,
all’interno della fabbrica, materiali di carattere
generico come contenitori e prodotti confezionati, e quelli
che invece si occupano della movimentazione di grandi volumi
di materiali sfusi come, ad esempio, grano, sale, car-
l Un mototamburo installato in una linea di produzione nel settore food.
l A drum motor installed within a production line in the food sector.
bone, minerali, sabbia, scarti ecc.
I nastri trasportatori sono anche ampiamente
impiegati nel settore alimentare e possono trasportare
cibi crudi, ingredienti, prodotti finiti, derivati,
scarti, contenitori vari, prodotti alimentari confezionati,
ecc. La progettazione e l’installazione del nastro trasportatore
svolgono un ruolo fondamentale e devono essere
conformi alle regolamentazioni esistenti in materia alimentare.
La conformità ai requisiti igienici e le regole in fatto di sicurezza
sul lavoro sono prerequisiti fondamentali per tutte
le apparecchiature utilizzate nell’industria alimentare. Tuttavia,
per scegliere la strumentazione più adatta, è necessario
tenere conto di vari fattori, quali igiene, aspetti legati
a manutenzione e installazione, efficienza energetica, livello
di emissione sonora, spazio di installazione e surriscaldamento
del sistema di trasmissione.
Installazioni standard di motoriduttori
e mototamburi in nastri trasportatori
Attualmente sono disponibili sul mercato due diverse tecnologie
di azionamento dedicate ai nastri trasportatori: i
motoriduttori e i mototamburi.
Il motoriduttore può essere posizionato su un lato del nastro
trasportatore. L’albero cavo del motoriduttore è direttamente
collegato all’albero del rullo e il motoriduttore è
esclusivamente supportato dai cuscinetti dell’albero. Normalmente,
al fine di fissare il motore alla struttura del na-
l Un mototamburo
sincrono Interroll.
Nello studio sono stati
utilizzati mototamburi
realizzati dal costruttore
svizzero.
l An Interroll
synchronous drum
motor. The study took
into consideration drum
motors from the Swiss
manufacturer.
Belt conveyors are among the most widely
used conveyor systems. A belt conveyor
system consists of two or more pulleys (or
drums or rollers), with an endless loop of the
carrying medium, the conveyor belt, that rotates
about them.
One pulley is usually powered, moving the
belt and the material on the belt forward. The
powered pulley is called the drive pulley while
the unpowered pulley is called the idler pulley.
There are two main industrial classes of belt
conveyors: those in general material handling
such as those moving boxes along inside a
factory, and those in bulk material handling
including those used to transport large volumes
of resources and agricultural materials,
like grain, salt, coal, ore, sand, overburden and
more.
Belt conveyors are widely used in the food
industry, too. They can be used to transport
raw foods, food ingredients, final products,
by-products, food waste, various containers,
packed food products, etc. The design and
installation of the belt conveyor plays an
important role and it musts at least comply
with all regulations for equipment intended to
be used in the food industry.
Compliance with hygiene criteria, together with
the rules for workers’ safety, is a prerequisite
for all equipment used in the food industry.
However several other properties must be
considered in order to choose the right
equipment, such as hygiene, maintenance and
installation aspects, energy efficiency, noise,
space for installation, overheating of the driving
system.
Common installations of gear
motors and drum motors
in conveyor belts
At the present time, two different driving
technologies for belt conveyors are available on
the market: gear motors and drum motors.
The gear motor can be placed on one side
of the belt conveyor. The hollow shaft of the
gearmotoris directly connected to the roller
shaft and the gear motor is only supported by
the roller shaft bearings. In this case a torque
arm is needed to fix the motor to the conveyor
framework and avoid rotation.
The gear motor can be also placed on one
side of the belt conveyor and supported by a
dedicated framework (shoulder) where it is
fixed (various designs are possible). It can be
placed under the belt and is connected to the
roller shaft by a chain or a drive belt. Finally,
it cannot not visible because it is protected by
an enclosure. In some cases the enclosure is
also the supporting framework and the shaft is
installed as a cantilever.
Drum motors are more frequently installed at
one extremity of the belt conveyor, horizontally.
However, inclined installations are possible: in
InMotion
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