MANUAL TÉCNICO - Mahle.com

As válvulas são produzidas em vários
processos
Forja, recalque e estampagem.
O processo consiste na deformação por aqueci-
mento da vareta previamente cortada. A vareta
é submetida à compressão e a deformação ini-
cial ocorre na extremidade aquecida da haste (Fig.
16.3.4). Com a deformação atendendo ao tamanho
necessário da estrutura da cabeça (Fig. 16.3.5), esta
será posicionada na matriz que definirá a forma da
válvula (Fig. 16.3.6).
Posteriormente, a cabeça será reaquecida para
uma última estampagem, na qual se obtém me-
lhor uniformidade do assento e do material da base
(Fig. 16.3.7).
Deformação inicial da vareta
Definição do tamanho da cabeça
Definição da forma geral da válvula
Fig.16.3.4
Fig.16.3.5
Fig.16.3.6
Aquecimento e estampagem final
Soldagem
Também neste processo, a vareta é cortada ante-
cipadamente. O próximo passo é colocar, em uma
máquina de dois cabeçotes, as duas extremidades
do que será uma válvula bimetálica. Após a insta-
lação, é aplicada pressão contrária aos cabeço-
tes ao mesmo tempo em que giram em sentidos
opostos. O atrito gerado aquece as duas partes,
fazendo com que se soldem de forma uniforme e
sem falhas (Fig. 16.3.8).
Processo de soldagem
Blindagem da sede da válvula (Stelitle)
O processo consiste na blindagem pelo processo
de plasma na sede de válvulas (Fig. 16.3.9). O ob-
jetivo é propiciar à sede melhor resistência e me-
nor desgaste.
Blindagem da sede da válvula
Fig.16.3.9
Fig.16.3.8
Fig.16.3.7
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