manutenção de equipamentos em empresa siderúrgica - Ppga.com.br

68indisponibilidade foi de 3,66%, resultado que superou as expectativas para o LaminadorContínuo e ainda destacando-se o fato de que a indisponibilidade ficou abaixo dos valorespraticados pela siderurgia no Brasil que no ano 2003 foi de 7,5%. A Figura 24, mostra aredução da indisponibilidade no período de 2000 a 2003 e especificamente em 2003, oresultado obtido poderá servir de referência para outros equipamentos da área deLaminação. O desempenho do equipamento produtivo melhorou devido às mudançasintroduzidas nas rotinas de manutenção, na sistemática de inspeção, na sistemática demanutenção preventiva e na manutenção planejada anual.A periodicidade das inspeções sistemáticas foi alterada, bem como das manutençõespreventivas planejadas. Adotou-se a substituição de componentes por tempo de vida. Açõesde melhoria, como por exemplo, substituição programada dos rolamentos dos redutores develocidades, além de modificações no controle eletrônico de velocidade das gaiolas delaminação, entre outras ações, permitiram reduzir sensivelmente os níveis deindisponibilidade do Laminador Contínuo devido a manutenção.A fim de consolidar os resultados de indisponibilidade, o gerenciamento das rotinasde manutenção preventiva mecânica e elétrica se fez necessário e foi melhor controlado apartir de 2002, cujos resultados são mostrados na Figura 25.C u m p rim e n to d o p la n o d e m a n u te n ç ã o p re v e n tiv a - L a m in a d o rC o n tín u o1 0 09 09 09 79 09 9 .39 09 7 .79 01 0 0(%)8 07 06 05 0O 2002 MecR 2002 MecO 2002 ElR 2002 ElO 2003 MecR 2003 MecO 2003 ElR 2003 ElA n oO = objetivoR = realFigura 25 – Gerenciamento das rotinas nos anos 2002 e 2003 (ARGLA, 2004)